高速公路收费站钢网架施工组织设计

高速公路收费站钢网架施工组织设计1 3 3 3 3 3 4 4 42主要施工方案及方法 8 3施工重点、难点分析及施工措施 3.1工程特点 4工期保证的技术、组织和经济措施 4.3经济措施 5质量管理 26安全文明施工 8服务承诺书 8.1维修技术措施 8.2维修承诺 8.4售后服务体系 8.5售后服务 附表2投入本工程的主要施工机械表 附表3施工进度计划表 31总则1.1.1工程名称：**高速公路(**段)钢网架、屋面工程1.1.2工程地点：**高速公路(**段)1.1.3建设单位：**高速公路(**段)有限公司1.1.4监理单位：**高速公路(**段)监理公司车道单体工程为两个。檐口高度6.7米，投影面积为约4000平方米。钢管柱制作安装、网架制作安装、铝塑板制作安装、屋面制作安装、钢水沟制作安装、防腐漆和表面普通油漆涂装、排水管制作安装。包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工。工期要求：80日历天计划开工日期：2010年11月26日竣工日期：2011年2月16日41.5质量目标及要求质量要求：符合中华人民共和国《钢结构工程施工与验收规范》1.6安全、文明目标及其它目标实现“五无”目标(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按照1.7编制依据5《硫化胶或热塑橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-19996《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001《建筑施工安全检查规范》JGJ59-99《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91782主要施工方案及方法**高速公路(**段)收费站钢网架安装工程分为单层钢网架结构，七车道单体9图2.1.1安装工艺图框不合格不合格合格合格网架工厂加工不合格不合格网架现场拼装不合格不合格合格屋面板的安装清理检查验收屋面檩条的安装网架防腐层安装(1)测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直。(2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对檐口高度大于7m的，还应反复2次测量核对，以确保垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1-2mm。(3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间2.1网架制作安装方案(1)准备工作：拼装.(2)球加工及检验用时混用.螺栓球允许偏差及检验方法表一项次允许偏差检验方法1球毛坯直径用卡钳、游标卡尺检查2球圆度3螺栓球螺孔端面与球心距用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查4同一轴面上两螺孔端面平行度用游标卡尺、高度尺检查5相邻两螺孔轴线间夹角用测量芯棒、高度尺、分度头检查6螺孔端面与轴线垂直度用百分表注：r为螺孔端面半径5.安装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。钢网架结高强度螺栓的允许偏差和检验方法表二项次允许偏差(mm)检验方法1螺纹长度(t—螺距)0用钢尺、游标卡尺检查2螺栓长度3槽深4直线度5位置度(3)杆加工及检验杆件允许偏差及检验方法表三允许偏差检验方法1角杆件制作长度用钢尺检查2焊接球网架钢管杆件制作长度用钢尺及百分表检查3螺栓球网架钢管杆件成品长度4杆件轴线不平直度L/1000且中5用百分表、V形块检查5封板或锥头与钢管轴线垂直度注：L—杆件长度，r—封板或锥头底半径(4)网架安装放线、验线—→安装下弦平面网格—→安装上弦网格—→安装下弦网格—→调整、紧固—→安装支托2.安装下弦平面网架：3.安装上弦倒三角网格：3.3安装倒三角形小单元，将一球三杆小单元(即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆3.5继续安装下弦球与杆(第二网格，下弦球是一弦一杆)一杆拧入原类下弦球螺孔内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆(第二根)安装入位，3.6按上述工艺继续安装一球三杆倒三角，在二个倒三角之间安装纵5.调整、紧固。3检查网架挠度。6.2焊工必须有岗位合格证.安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适(7).焊接方法接工艺试验验证.油污、锈物.方向的夹角为60～75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊接厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°;当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角.锤击落.薄焊件一侧夹角.下吹.(9).涂装3.底漆涂装(10).屋面安装测量定位檩条安装→夹芯板安装质量控制其轴线情况.3.测量检验整体平面度、垂直度、水平度，调至满足精度要求、允许偏差3.2相邻水平高差尺寸允许偏差1.5mm3.3水平度允许偏差2mm3.4相同水平面标高内高低允许偏差5mm3.5相邻垂直间距尺寸允许偏差+2mm3.7端面平面度允许偏差+6mm(11)主要施工机具计划主要施工机具一览表序号机具名称型号单位数量备注1剪切机台22钢管切割机床台33砂轮锯台24交流电焊机台55钻床台56氧气-乙炔切割设备瓶7焊把线把58焊钳把8备用9液压千斤顶台1手持电砂轮台2电钻台2吊装索具套2喷砂枪把2气泵台1水准仪台1经纬仪台11)在安装龙骨之前要做必要的施工技术交底，使工人了解本工序的施工重点2)对支托校核无误后即可安装檩条龙骨，该工程的檩条龙骨是C型钢材。骨(1)首先确立基准层框架(2)龙骨与主体的连接(3)竖龙骨与横龙骨的连接定一次压块或压板，压块的间隔及数量要附合设计的要求，安装时要使玻璃保持平安装屋面彩钢板时要进行安全技术交底，使工人在安装时要特别小心，以免伤安装完成后在注胶前进行中间验收，并填写检验报告给监理。屋面彩钢板安装质量允许偏差检查方法垂直度激光仪或经纬仪平面度3m靠尺，钢板尺竖缝直线度3m靠尺，钢板尺横缝直线度3m靠尺，钢板尺拼缝宽度(与设计比值)卡尺允许偏差检查方法垂直度激光仪或经纬仪高度大于30m,不大于60mm高度大于30m,不大于90mm竖向构件直线度3m靠尺，塞尺横向构件水平度不大于2000mm大于2000mm水平仪同高度相邻两根横向构件高度差钢板尺、塞尺横向构件水平度水平仪人格框对角线差3m钢卷尺(1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不(2)沿胶缝位置粘贴胶带纸，防止硅胶污染屋面彩钢板。(3)要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶(4)注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面，撕掉胶带纸，刮掉屋面彩(5)注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也(6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3.5~4.5mm之间，太薄的胶缝对保证(7)胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm,常用宽度为8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用10mm或12mm。(8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明(1)将内外表面清洗干净。(2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。(3)整理施工记录和验收文件，积累经验和验收资料。2.2.1施工工艺见图2.2.1不合格整改(补设)支托板铝塑板安装不合格注胶密封竣工验收防腐处理测量放线不合格不合格合格图2.2.1铝塑板施工工艺框图(1)以骨架安装时的基准线及轴线为控制点。(2)根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。(3)根据轴线和中线确定一立面的中线。(4)测量放线时应控制分配误差，不使误差积累，采用分段安装，先按一定距(5)测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及竖龙骨位置的正确性。(1)铝板须放置于干燥通风处，在放置铝板的下面要放有木方，上方要有遮盖，并避免与电火花、油污及混凝土等腐蚀物质接触，以防板表面受损。(2)铝塑板件搬运时应有保护措施，以免损坏铝板。(3)注胶前，一定要用清洁剂将铝板及铝合金(型钢)框表面清洁股净，清洁后的材料须在1h内密封，否则重新清洗。(4)密封胶须注满，不能有空隙或气泡。(5)清洁用擦布须及时更换以保持干净。(6)应遵守标签上的说明使用溶剂，且在使用溶剂场所严禁烟火。(7)注胶之前，应将密封条或防风雨胶条安放于金属板与铝合金(钢)型材之间。(8)根据密封胶的使用说明，注胶宽度与注胶深度之最合适尺寸比率为2(宽度):1(深度)。(9)注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污(11)清洁中所使用的清洁剂应对铝板、胶及铝合金(钢)型材料无任何腐1)板间接缝宽度按设计而定，安装板前要在竖框上拉出两根通线，定好板间2)铝塑板与主框接触处应加设一层胶垫，不允许钢性连接，防止电化腐蚀，3)板材定位以后，将压片的两脚插到板上副框的凹槽里，将压片上的螺栓紧4)铝塑板定位以后，用自攻螺丝将压片固定到主框上。5板与板之间的缝隙一般为10~20mm,用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封铝板固定以后，板间接缝及其他需要密封的部位要采用耐硅酮密封胶进行密(1)耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5—4.5mm,如果注胶太薄对保证(2)耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结。否则，胶在(3)注胶前，要将需注胶的部位用丙酮、二甲苯等清洁剂清理干净。使用清(5)注胶时，周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐候胶的施工条件，(6)一般在20摄氏度左右时，耐候密封胶完全固化需要14~21d的时间。待序号检查方法1竖框的垂直度一层吊线经纬仪三层2相邻两根竖框间距固定端头钢卷尺任意连续四根竖框的间距固定端头钢卷尺3相邻横框间距钢卷尺4分格对角线长度差钢卷尺5同一标高平面内横框水平度相邻横框水平仪宽度≤20m宽度≤30m宽度≤60m6同层竖框外表面平相邻三根竖框用钢板尺及拉线检查宽度≤20m20m<宽度≤607弧形幕墙及拱形天窗竖框外表面定位位置差用钢板尺及钢卷尺8竖框伸缩缝尺寸2注：未注尺寸单位尺寸为mm2.5铝板、屋面钢骨架制作安装方案加工制做需要600平方米以上，需总包单位及用水，现场必须提供不少于2处搭火点，以便于施工。所以要在开工的前10天2.5.2施工技术计划(1)构件加工在现场制作，经过镀锌以后，运到现场，开始加(2)施工开工前，将进一步细化施工计划，将制作与现场安装有机地结合起(3)分批到工地的所有材料质保书、复试、节点试验等工作，都应在材料进(4)各单体制作安装前，均应对已完成之结构实物进行认真的复测，对其轴2.5.3加工制作方法(1)熟悉和了解本工程的轴线、开间、柱顶标高，选定观测仪器架设点，做(3)开工前，依据总包方提交的主要轴线基准线和标高基准线，用水平仪和(5)测量精度保证措施：1)经纬仪工作状态应满足竖盘竖直、水平度盘水平；望远镜上下转动时，视2)水准仪工作状态应满足水准管轴平行於视准轴。3)用钢尺丈量距离，应对钢尺进行鉴定误差，温度测量误差的修正，并消除4)测角采用三测回，测角中误差<±10秒。5)测距采用往返测法，取平均值。(1)加工1)根据现场测量的数据进行加工制做，根据需要，原材料的变形及因加工产2)凡主要构件，除设计图上另有规定外，一律不得拼接。其主要应力方向应3)如必须在母材上划线作记号时，不得遗留任何永久性的划线痕迹。划线宽(2)报审资料钢材和其他辅助材料(焊材、油漆、螺栓等)质量证明书；施工图和设计更改文件(并在图中注明修改部位和内容);工程质量检验评定资料(按国家GB50221—95标准的规定评定);2.5.4现场安装(2)准备好全套安装施工技术文件。(3)事先准备好施工道路、材料堆放场地和工具房等临时设施。(4)安装前要对工人进行安全及技术交底，针对本工程的特点和难点对工人(1)根据现场测量的数据先将已加工好的钢件放到指定的位置，量大时要分(2)根据放线所测的基准点，基准线、基准面找正竖龙骨的位置，将竖龙骨(3)安装的顺序应该是从下而上安装，当竖向龙骨安装完成后开始安装横龙(4)对施焊的部位进行敲焊渣，同时做好防腐工做，防腐要符合设计图纸及(5)防腐之前要邀请监理，业主、总包单位进行中间隐蔽验收，并填写验收(6)安装竖向龙骨时在层与层之间要留有必要的伸缩缝，在相隔一定位置横(7)安装过程中要严格按照“三检”制，不达要求的施工，不允许进行下道3施工重点、难点分析及施工措施3.1.1主体结构和支撑为钢结构(2)主体结构工程的误差，在安龙骨的过程中要避免误差积累。本工程位于**,工程所用的主材要从深圳、江苏运到**,路途遥远，材料的补3.1.4人员管理、文明施工3.2施工中应注意的问题(1)由于主体结构工程会存在偏差，所以构件在加工制作之前就要对主体结(2)同时，在设计图深化的过程中，要充分考虑主体结构误差的影响，保证3.2.2脚手架搭设4.1技术措施4.1.1技术上保证(2)针对本工程特点，我们在充分发挥本公司技术优势，事前以本工程的实(1)加快施工图深化进度，提高深化设计深(2)充分做好材料准备工作，材料的品牌报审及样板的确认都应提前完成，1)在图纸会审并经业主确认后，立即进行备料2)钢连接件与龙骨制做加工应安排在图纸会审后，项目施工人员进场前，保3)标准网架的加工尽量提前安排，避免进场后网架加工不及时和供应周期无(3)提前做好试验检测工作，从工艺和试验上保证工期。(4)全面铺开工作面，从人力上给予保障。本工程工程量大，工期紧，为确(5)针对本工程施工现场复杂，有大量钢结构的特点，钢结构加工制作在现(1)材料全部是难燃或非燃烧体。(2)采用以上措施，耐火极限能够满足本工程的要求，为消防工作画争取时4.2.3质量体系保证(1)严格执行技术交底和图纸会审制度，将设计变更减少至最低限度。严格(2)施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构(3)严格质量管理，确保一次成优，提高工作效率。根据设计图和规范的要(4)工序间交接实现完善的自检、交接检手续，后续工序为紧前工序的检查进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。4.2.5采取有效措施，控制影响工期的因素为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工4.3经济措施专款专用，从资金上保证工程顺利进行。财力上给予充分保障，由公司总经理为首的工程领导小组，监督制订资金使用计划，作到专款专用，从资金上保证工程顺利进行。材料供应是工程进度的关键因素，尤其是工程涉及较多种类的材料，生产周期长，手续复杂，为避免出错，对于该工程，我公司将充分发挥本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，我公司所需5质量管理5.1质量保证体系、质量责任制度5.1.1质量保证体系5.1.1.1ISO9001质量体系概况(1)质量手册规定了公司的质量方针、质量目标、组织机构、主要人员和部门职责权限，对所采用的GB/T19001-ISO9001标准的全部体系要需做了简要描述。(2)程序文件是质量手册的支持文件，具体描述了全面实施质量保证活动的程序、控制方法和质量记录的要求。在整个施工过程中我司将严格按程序文件要求作好各项施工质量记录。(3)作业指导书是程序文件的支持性文件。尤其对网架加工、安装过程等均编制了相应工艺规程，并对关键工序实施严格的“三检制”,从工艺上和制度上保证整个加工及施工(1)采用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。(2)成立以项目经理为首的质量组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检主管，对质量实(3)树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质生产调度中心外委厂商专职质量检验员钢结构组组金工车间主任生产调度中心外委厂商专职质量检验员钢结构组组金工车间主任长质量负责人项目副经理板材安装组组长专职质量检验员钢结构安装组组长防腐安装组组板材安装组组长专职质量检验员钢结构安装组组长防腐安装组组长注胶组组长測量放线组组长图5.1.2施工质量管理组织体系图5.1.2施工质量管理组织体系图5.1.3材料采购质量管理组织体系质量总负责人材料质量总负责人特殊材特殊材料采购组五金配件采购组网架材采购组屋面采购组金属型材采购组5.1.1.6质量否决制度：不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工。5.1.2质量责任制度(1)质量目标：设计一次合格率98%以上。(2)设计质量管理责任职能分配管理体系要素项目经理项目副经理主设计师管理体系■OO合同评审OO文件和资料控制OO采购O■O产品标示和可追溯性OO过程控制OO检验和试验OO不合格控制OO纠正和预防措施OO交货、搬运和贮存O■O交货记录O■O统计技术OO管理体系职能部门工程部设计部采购部财务部质管部市场部管理职责OOOOO管理体系OOOOO合同评审OOOOO文件和资料控制OOOOO采购OOOOOO产品标识和可追溯性OOOOO过程控制OOOOO检验和试验OOOO不合格控制OOOO(3)设计的质量管理措施2)设计依据及原则：所有设计工作，均应符合现行国家规范、标准、规定或3)设计手段：本工程的设计将采用计算机辅助设计技术(CAD)和计算机结4)优化设计：CAD和结构软件技术为本工程优化设计提供了物质基础，方案图在AutoCAD中按照1:1的比例设计，保证本工程设计精度的准确可靠，CAD5)设计程序：公司工程总工程师负责整个工程的设计方案总体策划，设计工6)设计人员：我们将从公司设计部选出优秀的设计师组成项目设计组进行设表5.1.3设计阶段质量控制的主要内容控制项名称控制项内容应达到的标准设计说明全面、清晰结构计算计算公式、参数、过程正确、有校核人签字设计图章及签字符合资质、必须有会签套用图纸进行必要的核算、选用及说明图之配套与土建图纸平、立、剖面吻合，各专业图纸之间协调无矛盾细部尺寸满足施工操作要求节点详图满足施工操作要求、出处标注明确图纸目录齐全、有标准图集的名称预留孔洞防止错、漏、缺、碰现象采用计算机控制注意采用程序名称比例尺标注(1)质量目标：材料质量优良率在95%以上，合格率100%。(2)材料采购的质量管理职能分配管理体系要素项目经理项目副经理主设计师管理体系OO合同评审OO文件和资料控制OO采购OO产品标示和可追溯性OO过程控制OO检验和试验OO不合格控制OO纠正和预防措施OO交货、搬运和贮存OO交货记录OO统计技术OO管理体系职能部门工程部设计部采购部财务部质管部市场部管理职责OOOOO管理体系OOOOO合同评审OOOOO文件和资料控制OOOOO采购OOOOO产品标识和可追溯性OOOOO过程控制OOOOO检验和试验OOOO■O不合格控制OOOO■O5.1.2.3施工质量管理责任制度(1)质量目标：一次合格率100%,优良率在95%以上。(2)施工的质量管理职能分配表5.1.6施工质量管理领导职能分配表管理体系要素项目经理项目副经理主设计师管理体系O合同评审O文件和资料控制■O采购O产品标示和可追溯性O圃过程控制O检验和试验O不合格控制O纠正和预防措施O交货、搬运和贮存O交货记录O统计技术O管理体系职能部门工程部设计部采购部财务部质管部市场部管理职责OOOOO管理体系OOOOO合同评审OOOOO文件和资料控制OOOOO采购OOOOO产品标识和可追溯性OOOOO过程控制OOOOO检验和试验OOOOO不合格控制OOOOO(3)施工的质量管理措施除严格把好材料进场关外，加强供货商评审、测量装置(计量仪器)、数据分据质量验收标准和规范，制定《技术质量管理办法》,重视施工准备(含技术交底(4)施工质量检查管理严格执行质量等级评定。对完成的分项工程，按照“建筑工程质量验收标准”5.2保证质量的技术措施5.2.1质量控制程序程质量5个方面的要素，即4M1E,指人、材料、机械、方法和环境，它们形成一合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查，直至通过(合格)。施工质量生产、劳动、管理环节质量控制生产、劳动、管理环节质量控制对所采用的施工检測方法质量控制对所用机械设备的质量控制对工程原材料构配件的质量控制对参与施工的人员的质量控制高速公路收费站钢网架施工组织设计工序质量控制不合格分部检查不合格竣工验收质量控制交工手续、结算 质量控施工规划技术交底技术复核材料试验试验方法施工试验构件结构试验预验收检查验收方法结构工程验收质量控优选法制方法管理技术方法数理统计方法图表方法TQC方法操作者自控项目经理部控制控制法企业控制监理单位控制质量监督控制贯标方法技术标准图5.2.3施工质量控制方法5.2.2保证加工质量的技术措施各种构配件的加工精度严格控制在规范规定的范围内。(1)构件装配尺寸偏差应符合下表的规定尺寸允许偏差槽高度宽度构件对边尺寸构件对角线尺寸(2)各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差符合下表要求允许偏差装配间隙同一平面高低差(1)一般要求(2)切割面缺陷允许程度说明明显缺陷不允许见下图崩块切斜缺角 (3)开孔1)圆孔A)直径D不小于板厚t,不小于5mm;B)孔边至板边距离a、b不小于直径D,也不小于30mm。2)方孔A)孔宽c不小于2.5mm;(4)边缘切口1)角部切口(图5.2.7)2)边缘切口(图5.2.8)B)切口宽度b不大于2a;C)切口边到板边距离c不小于10t,t为板厚；D)角部倒圆半径R不小于2.5mm。E)边缘处理处理示意图研磨细度倒棱不磨粗磨120号～200号细磨200号～500号精磨600号以上圆边细磨、精磨斜边粗磨、细磨、精磨每幅抽5%分格检验。允许偏差垂直度高度>90m竖向构件直线度横向构件水平度同高度相邻两根横向构件高度差横向构件水平度分格框对角线差5.3原材料验收与报审、检查与验收必须交项目部资料员予以保管归档。5.3.3主要原材料检测方法本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。对于制作所采用的材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。仓管员还要汇总各项检查记录，随时备查。并负责选取合适的场地或仓库储存该工程材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防止未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。5.3.3.2检验方法每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%,但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。5.3.3.3主要材料检验(1)建筑型材型材表面氧化膜(或喷涂层)的颜色必须与订货要求相符，在同一工程内同一类别的型材不允许有明显的色差。2)表面质量型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在，不允许有腐蚀斑点、氧化膜脱落等缺陷。3)型材的截面尺寸允差按型材截面图上的要求。4)型材长度的允许偏差：±10mm。(2)合金板材1)表面质量板材表面不允许有裂纹，不能有肉眼看得见的压辊痕，不允许有非金属杂物压入物及腐蚀麻点等缺陷。2)尺寸允差厚度允差：厚度应在长边距离板角不小于20mm、距离板材边缘不小于10mm的范围测量。公差为±0.2mm;外形尺寸：宽度、长度公差为±2mm;对角线公差为±3mm。(3)硅酮结构胶、耐候胶供应商必须是生产厂家或其指定的代理商，随货发货清单必须有该厂家或供应商盖章的原件。包装上印刷的批号必须要与质保文件相符。有效期必须符合订货要求或使用要(4)铝塑板加工允许偏差金属板墙的板材加工精度允许偏差应符合下标的规定表5.3.5金属板材加工精度允许偏差(mm)允许偏差边长对边尺寸允许差对角线长度差折弯高度差平面度孔距中心距每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%,但不少于5件，如在抽检过程中(1)泡沫条(2)双面胶带粘度：双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠(3)施工隐蔽验收时，请监理、总包参加。(5)工程完工后，如总包方内装等未全面完工，工程将进行单项验收，由监(6)工程总体完工后，进行工程总体的验收，我司将从现场、资料等方面全5.4工程的档案资料制度(5)案卷要分类保管。序号仪器设备名称型号规格单位数量国别产地备注1涡流检测仪台2沈阳检测型材膜厚2钳式硬度计部2沈阳检测型材硬度3游标卡尺把上海量具厂检测长度深度4游标卡尺把哈尔滨检测长度深度5万能角度尺把上海量具厂检测角度6接地摇表部2上海第六电表厂检测接地电阻值7万用表S00型部2上海检测电压、电流、电阻8工程测量尺部4上海量具厂检测垂直度、水平度偏差9经纬仪台2俄罗斯检测幕墙垂直度偏差水准仪台2北京检测幕墙水平偏差高速公路收费站钢网架施工组织设计铅垂仪部检测幕墙垂直度偏差塞尺把4检测间隙大小螺纹塞规把上海检螺纹尺寸30M卷尺把3上海把上海焊接检验尺把2检验焊缝高度用6.1.1安全目标实现“五无”目标(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按照建设部“一标四规范”组织施工。6.1.2文明施工目标严格执行本地和建设部发布的文明施工管理的有关规定，达到本地安全文明施6.2安全保证体系及责任制度6.2.1严格执行ISO14001:1996和OHSAS18001体系标准作为大型的设计施工企业，我司在经营、生产、服务等所有的环节中认真贯彻ISO14001:1996和OHSAS18001标准，不断提高员工环保/执业健康安全意识，坚持规范管理，积极开展预防控制和持续改进活动，保证文明生产，向顾客交满意工程。求进步发展，提高全员素质。6.2.2安全保证体系在现场建立以总包单位项目经理为组长，本公司项目经理为副组长，专职安全主管、各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组，形成项目纵横网络管理体制。详见图6.2.1。总包项目经理公司项目经理安全主管图6.2.1安全保证体系6.2.3安全责任制度6.2.3.1总包项目经理(项目安全第一责任人)职责督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工6.2.3.2公司项目经理(项目安全生产直接责任人)职责职工在生产中安全健康负全面责任。在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。定期向安全第一责任人填报报告书。认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并6.3文明施工技术组织措施要注意根据施工现场实际情况按调查研究后确定的方案及时调整施工现场平面布(2)对各类工器具必须保持完好状态，并及时保养，凡返库器具必须当面检(3)工具库必须配有消防器具，禁止吸烟，工器具禁止乱放，摆放整齐，不(2)钢丝绳吊具严禁超负荷使用，大型构件吊装时，必须试吊二次以上，方(1)材料员、项目经理必须从卸车开始介入，到现场材料必须准确清点、搬(2)到现场材料必须准确无误，发现材料单与实物不符，必须与公司押车人(3)要求按如下表格形式设立：(1)钢材(2)型材倍，有胶条面向上摆放不超过8层，宽度不小于2.6米，至少两面有不小于1.5米长度的0.7-0.8倍，长度相差25%的框另加两支木方或另行摆放。高度不超过1.2(3)泡沫条、胶条(4)现场构件摆放并标明构件件号、型号、尺寸。构件摆放不能与地面直接接触，需用木方垫起，高度不低于100mm。相同型号的构件叠放时，每层构件的支点要在同一直线上。(5)小件材料包括：各种螺栓、射钉、射弹、自攻钉、电焊条等体积较小材料。小件材料均上架摆放整齐，并设立标识牌，架子用角钢或用木方制作。架子高不超过2米，最低层距地面超50mm。(6)其它件的摆放转接件、连接螺栓、电焊条等体积较小的材料要按规格、型号摆放。架子高不超过2m,最低层距地面大于50mm。6.4安全施工技术组织措施临时设施及变压器等外电设施，应按《施工现场临时用电安全技术规范》 6.4.3.10特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有落的地方，所有手工工具(如手锤、扳手、撬棍),应穿上绳子套在安全带或手腕6.4.5现场设施检查6.4.5.1现场“四口”、“三宝”(1)对预留孔洞，用盖板封堵，大洞口四周要支搭两道防护栏杆，中间平支(2)出入口应搭设头棚。(3)楼梯应照明良好，安装护栏，要求护栏结实牢固。(5)安全网有坏漏的地方要及时处理，对上面落物要及时清理。(1)脚手架要坚固、稳定，能满足施工应承受的载荷和气候条件，在载荷作(2)在雷电季节，施工搭设的井字架等，独立架子高度超过15m,必须安装(10)凡2m以上脚手架加挂立封安全网的下口封牢，每6m用安全网的防护现场照明，灯具安装不得低于2m,碘钨灯距可燃物不应小于2m,并禁止在室6.4.6施工设备检查所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，接地、接零应小于4欧姆。焊接的金属设备，结构本身接地、接零保护时，焊机的2次绕组禁止设有接地或接零。多台焊机的接地、接零线不能串接，接地时，每台焊机应独立接地，接零线其接点应用螺丝压紧。每台焊机必须设有专用断路开关，并有与焊机匹配的过流保护装置，一次线与电源接点不宜采用插销连接，其长度不应大于3.5m,且须有双层绝缘。电焊机2次的把线连接时，地线须接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶布包好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物串接起来作为导线用，其把线总长度不得超过100米。把线、地线应良好不能有破皮裂口存在，施工中与主体等接触处保证软连接，防止磨损。电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘胶布包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。电焊机应放在干燥和通风的地方(水冷式除外)露天使用时其下方应防潮，且高于周围地面，上方应防止雨水或搭设雨棚。焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道以及施焊点周围有易燃、易爆、危险品物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。遇有雨、雾或6级以上的强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨后，先清除施工地点的积水后，方可施焊。