某小区1#、2#、3#、4#楼工程施组

1第一部分编制说明 5第一章编制依据 第二章适用范围 6第二部分工程概述 6第一章工程概况 6 7 8第五章工程施工中的重难点 第三部分施工部署 9第一章施工准备 第二章指导思想与组织机构 第三章劳动力计划施工组织 第四章施工现场规划及平面布置 第五章施工机械配置及投入计划 第六章施工用电 第七章施工用水 第八章消防设施 第九章施工方案选择 第四部分±0.000以下主体工程施工 第一章分部工程施工计划 2 第三章土方开挖(回填) 第四章底板施工 第五章地下室墙 第六章地下室顶板 第五部分±0.00以上主体结构施工方法 第一章总体安排 第二章模板工程 第四章混凝土工程 第六章砌体工程 45 第八章抹灰装修工程施工方法 第九章外墙面饰面砖、涂料施工 第十章内墙涂料 第十一章门窗工程 第十二章防水工程施工 第六部分安装工程施工方案 第三章水暖施工条件及特点 3第四章水暖施工部署 第五章水暖施工方案及主要技术措施 第六章电气编制依据 第八章电气安装工程要求及特点 第九章电气施工部署 第十章电气施工方案及主要技术措施 第十一章质量保证和施工安全措施 第十三章安全生产及文明施工措施 第十四章施工配合 第十五章降低工程成本的措施 第七部分确保工程质量的技术组织措施 第一章质量目标 第二章质量保证体系 第三章质量保证措施 第四章防止质量通病措施 第五章成品保护措施 第六章计量管理措施 第八部分确保安全生产的技术组织措施 第一章安全生产管理体系 第二章安全生产保证措施 4第三章安全用电及防火措施 第四章分项工程安全技术措施 第九部分确保文明施工的技术组织措施 第十部分工期保证措施 第十一部分其它技术措施 第二章现场消防措施 第四章与专业分包队伍配合措施 第五章医疗措施 第六章工程回访与保修工作 5第一章编制依据4、本企业通过认证的IS09001:2000质量体系文件(质量保证体系、6第二章适用范围二、施工图纸外包括2、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护、安全和环4、工程完工后建筑物周围10米内的清理平整第二部分工程概述第一章工程概况***1#、2#、3#、4#楼工程是******房地产开发有限公司开发的工程名称：***1#、2#、3#、4#楼招标单位：******房地产开发有限公司设计单位：***省建筑设计研究院工期要求：计划工期：462天开工日期：2007年9月10日第二章建筑特征层数及层高：地下一层层高：2.42米地上层高：2.90米。檐高：36米7外墙为200厚剪力墙，内墙为200厚及120厚剪力墙及加气混凝外门窗均采用85系列铝合金中空玻璃节能保温门窗；户门采用第三章结构特征基础结构形式：筏板基础，基础底板标高为-2.5m,基础底板厚抗震等级：工程设防烈度7度8二、本工程3#、4#楼东西方向较长，按设计要求在底板设置后9第三部分施工部署制在6%以下。第一章施工准备1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人-专业工长-各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程二、生产准备1、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材、轻质2、施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械包括3台塔吊、4台双笼外用电梯、1套现场搅拌站等，施工中所需的各种中小三、施工准备工作计划表完成承办及审定单位施工组织设计编制确定施工方案和质量技3业主、监理、公司建立施工组织机构成立项目经理部，确定各2公司现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。3项目部现场平面布置按总平面图布置水、电及4项目部主要机具进场机械设备进场就位。随进度公司、项目部主要材料进场随进度项目部劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。3项目部施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细随进度公司、项目部完成承办及审定单位编写施工预算计算工程量，人工、材料4公司材料计划原材料和各种半成品需量计划4项目部图纸会审业主、监理、设计、公司砂浆、混凝土配合比各种标号的砂浆，混凝土8实验室进度计划交底明确总进度安排及各部6项目部质量安全交底3项目部在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计二、组建项目经理部三、项目经理组织机构图项目副经理技术负责人现场技术部现场材料部各种班组采购组消防治安现场后勤部办公室1、项目部经理：项目部经理是整个工程项目的主要领导者，他2、项目部技术负责人：项目部技术负责人是掌握整个工程项目第三章劳动力计划施工组织及工期要求需要进行制定计划。各工种按各部分及施工进度要求进二、平面布置(详见施工平面布置图)皮瓦。地面做C15混凝土面层，厚10cm,比场地高15cm。为了加快工程进度，提高工作效益，本工程拟选用3台塔吊，45、混凝土输送泵布置情况：现场布置4台混凝土输送泵。具体1、塔吊，3台，回转半径为40、60米，用于钢筋、模板和混凝第六章施工用电P2—电焊机额定功率(KW)ZP=1.10(K1*ZP1/COSφ+K2*ΣP2+K3*ZP3)三、为确保施工其间停电时能正常工作，配1台250KVA发电机第七章施工用水1、生产用水Q1:Q施-拌合用水300×50=3×104升/班Q附-养护用水300×40×7=16.8×104升/班200)=2.24升/秒可按Q2=K/3600×N×q/8计取K-生活用水不均匀系数取2.7N-高峰人数365人(考虑临时人员)则Q2=2.7/3600×365×10/8=0.342升/秒按有关规定取Q3=10升/秒4、工地总用水量计算Q1+Q2<Q3,则取实际设计用水量为10三、管网设计布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。主管径D=(4Q×1000/3.14×VV)1/2VV-流速取2米/秒向施工现场沿线输水管管径D1=50mm,同时考虑在施工现场设置1个蓄水池，现场分布消防水栓。第八章消防设施一、现场应好防火的措施，特别是电气防火，现场所有加工场地应设置防火标志，应设置好临时用的泡沫灭火器及做好消防栓等的引二、工人生活基地的消防设施中应每栋工人宿舍设置四个灭火器及设一处消防栓及蓄水池。三、电气防火技术措施第九章施工方案选择第一章分部工程施工计划第一节技术及生产准备第二节总平面布置第三节现场排水1、基坑顶及基坑底均做排水沟及集水井，排水为300×300,红3、道路做法采用地表原土夯实，上浇筑100厚C15砼路面，其余场地均做一层50厚C15砼面。第四节塔吊的安装(1)安装前准备工作b、基础强度已达100%,预埋件正确。(2)安装要求b、安全保护装置齐全的有效(五限位、四保险);装后各部旋转零件转动灵活，并不准有任何固定件有摩擦接触的现(3)安装程序安装底架→安装基础节→安装配重→安装三节标准节→吊装顶升套架→安装回转装置及驾驶室→安装塔顶→安装平衡臂→拼装起重臂及起重臂拉杆→吊装平衡重→安装起升机构及电器控制箱→穿绕起升钢丝绳→调整垂直度→进行规定安装高度的试运转→如运转顺利，开始自升加节(4)附着顶升安装程序(5)检验新安装(或经大、中修)的塔吊在使用前需经以下检测程序后方可使用一般技术检验→无负荷试验→静负荷试验→动负荷试验第二章测量线构成，测设精度主轴线直角限差±5”,主控制轴线由所给定的坐线上成内控闭合图形，以便闭合校核。控制网设定应距离建筑轴线1.50～2.00米，以避开竖向构件对放线的影响。控制网采用激光经纬仪测设投点，测距精度不低于1/10000,测角精度不低于20。的标定点),用经纬仪正倒镜取中法向施工层作竖向投测，转动经纬3、高程控制：由所给出的水准点(就近应有两点可进行复核)第三章土方开挖(回填)第四章底板施工4、底排筋用高标砂浆垫块垫起，间距800,梅花状布置，确保5、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳Φ18@1200×1200,面部筋上用φ6钢筋2000×2000设置标高控制点。遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12小时后，覆盖麻第五章地下室墙型为墙体下部≥350mm与底板一起施工，第二次成型为施工至顶部板1、墙钢筋在底板定位应定位准确，并加水平箍筋两道定位，以2、墙钢筋一次搭接至地下室顶板面，外墙搭接口设在底板面上≥350mm处，内墙搭接口设在地下室底板面。墙钢筋搭接口按50%错如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”,以②先绑2～4根竖筋，度画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸拉筋可用Φ8钢筋制作，间距600mm左右，以保证双排钢筋之间的距⑤在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚⑦各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按计要求进行绑少于50mm,不得有漏振，超振泛浆产生离析现象，对塑性大的泵送3、混凝土的浇灌速度应控制在1.5m/小时内，并在浇灌过程中间距h=1.2m。(1)材料与主要机具：(2)作业条件：(1)工艺流程：安装支架→安装主次木楞→调整标高及起拱→安装模板→质量顶架按梁及板模板设计尺寸进行支模，并在施工中执行模板施工规(3)顶托粗调标高后，安装10cm×10cm主木楞，其间距大约为出模板的边线，即准确地放出密肋的位置线，以使次木楞(即密肋)(4)次木楞安装完毕后，要认真调整顶托升降，使次木楞顶面符合设计标高(即密肋底标高符合设计要求)。并根据设计要设要求(5)按模板分项工程质量评定标准逐项检查模板。检查的重点(1)操作工艺流程：(3)拆除支架：混凝土的强度必须达到规定的拆模强度，才允(1)保证项目：楼板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定(2)基本项目：(3)允许偏差项目见下表：允许偏差(mm)检查方法单层、多层高层梁轴线位移53尺量检查梁板截面尺寸尺量检查标高用水准仪或拉线和尺量检查相邻两板表面高22用直线或尺量检查表面平整度55用2m靠尺和塞尺检查预留钢板中心线33尺量检查预留管、预留孔33尺量检查(1)在层高1/2处左右的支架系统的水平栏杆上宜固定一层水(3)吊运模板、木钢楞或钢筋时，不得碰撞已安装好的模板，(1)材料及主要机具②.铁丝：可采用20～22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。(2)作业条件⑤.根据地下室防水施工方案(采用内贴法或外贴施工),底板钢(1)工艺流程划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及地梁钢筋→绑墙(2)划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底实际需用(1)保证项目(2)基本项目①绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集4,接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d,且不大于2mm。a、绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d,接头处弯折不大于4。(3)允许偏差项目，见下表：钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值允许偏差mm检验方法网眼尺寸焊接尺量连续三档，取其最大值绑扎骨架宽、高度尺量检查骨架长度箍筋、构造筋间距焊接尺量连续三档，取其最大值绑扎受力钢筋间距尺量两端、中间各一点，取其最大值排距钢筋弯起点位移焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差受力钢筋保护层基础尺量检查梁柱墙板(1)成型钢筋应按指定地点堆放，有垫木放整齐，防止钢筋变(4)底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作(5)严禁随意割断钢筋。(1)墙预埋钢筋位移：墙主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑(2)露筋：墙钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块(或(3)搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接(5)绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工下料时，凡现场(1)钢筋出厂质量证明书或检验报告单。(2)钢筋力学性能复试报告。(3)钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。钢筋在加(4)钢筋焊接接头试验报告。(5)焊条、焊剂出厂合格证。(6)钢筋分项工程质量检验评定资料。(7)钢筋分项隐蔽工程验收记录。(1)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结(2)使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，(3)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量(4)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%,混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15℃,以防混凝土表面产生裂缝。拆模时第一章总体安排测量放线→墙钢筋→墙模板→墙砼→楼板模板→楼板钢筋→楼板砼→养护板混凝土至少养护10天后才能拆模。第二章模板工程本工程模板施工主要采用12厚胶合板，采用钢管支撑。为了保楼面模板支撑为800～1200mm,大龙骨间距为600～1200mm,小龙骨间距为混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)。度标准值的100%时(28天后)方可拆除底模。第三章钢筋工程(一)钢筋制作钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为5倍。A直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B弯起钢筋下料长度=直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩C箍筋下料长度=箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以(1)墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向(2)采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁(钩)以(4)、楼板钢筋的弯起点，如加工厂(场)在加工没有起弯时，跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯马凳纵横@600予以支撑。1、根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量，均要过称。延长10至30s。(或1:2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥(5)、泵送中途若停歇时间超过20min,管道又较长时，应每隔反转2～3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵(超过45min),气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混土量及浇捣现场所欠混凝土量(Φ125mm径管每100米有1.23m³),点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的半径的1.5倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应3墙混凝土浇筑钢筋较密的部位，应采用Φ25振动棒，其它墙梁部位采用Φ50振动洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚段1/3范围内。第五章脚手架工程1.钢管：外径Φ48,壁厚3.5,采用焊接钢管或无缝钢管。2.扣件：材质符合国家有关规定的3号钢。1.外墙采用双排脚手架(1)本工程结构及装修选用双立杆双排脚手架，立杆间距(2)脚手架与结构连接点位置：采用碗扣支撑架，立杆间距b=1.2m,立杆纵距1=0.9m,横杆竖向间距h=1.2m。树立立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧→垂直于墙面放置或用长4.0m左右的木板平行于墙面放置，在脚手架(2)脚手架的扫地杆(3)架体与建筑物的拉结1)联墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间2)墙杆的间距大小与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基脚手架的总高与联墙杆的覆盖面积关系系数脚手架总高H(m)每个联墙杆的覆盖面积(m²/个)3)联墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架4)在脚手架周边的端头(包括顶端)以及转角处，要加密联墙5)刚性联墙杆采用如下做法：a、现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管，然后用连接短钢管一端与预埋竖向短钢管用直角扣件连接，另一端用直角扣件与立杆连c、施工过程中当个别联墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补脚手板在纵向的接头可对接铺设和搭接铺设二种(如图)。杆离板端的距离应不大于150mm,小横杆应放正、绑牢。于200mm,接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允(5)外脚手架的防护在铺设脚手板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m,紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板宽度在180mm左右。架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。由于是高层脚手架，每隔4步架须满铺脚手板，防止物体坠落，(6)支撑体系脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑(剪刀撑)、1)纵向支撑水平每隔6m设置一道剪刀撑。2)横向支撑3)水平支撑没有铺板的水平板空腹桁架在二榀横向承力结构之间必须设置小横杆，其间距对结构脚手架不宜大于1m,对装修脚手架不宜大于(7)杆件搭设构造要求第六章砌体工程品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用32.5号于M5时，砂的含泥量不应超过5%。砂浆强度等级小于M5时，砂的度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。成后3小时和4个时内使用完毕。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6@500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砌块模，如若不合模数时，则要附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度小于240:当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当B任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。基层处理刷水泥浆结合层洒水湿润铺水泥砂浆面层抹灰饼和标筋木抹子搓平铁抹子压一遍第二遍压光第三遍压光养护较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰握面团、不泌水分为准。水泥砂浆配比为1:2(水泥：砂),如用32.5后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、(1)面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和麻面，但面积不大于800cm2,且在一个检查范围内不多于二处。(管道)结合处严密平顺。合格：宽度基本一致，相邻两步高差不大于20mm,齿角基本整优良：宽度一致，相邻两步高差不大于10mm,齿角整齐，防滑(1)、根据+1.0m水平线，打灰饼(打墩)及用刮尺推好冲筋。(3)、根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团，不泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实(抹铺结填平缝(过大缝要拌细砂填灌),用锯未(木糠)、棉丝将表面擦干净第八章抹灰装修工程施工方法(一)一般规定其高度不应低于1.8m,每侧宽度不小于50mm。小于10mm,并整齐一致。11、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按12、厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水13、凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后(即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进行。14、为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。15、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。16、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天。用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。17、施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。1、基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆(水泥：107胶：细砂),喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。2、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上(顶板下100mm)弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200cm2(3)检查耐酸碱性能。木抹子、阴阳角抹子、托灰板。木刮尺(分长2500～3500m,2000~切割、打孔机具：常用的有电动切割机(即面砖及板切割机),手动切割机，手电钻，自制砂轮台式切割机，冲击手电钻(即电锤)1)混凝土表面处理结合不牢，发生空鼓，并采用30%的107胶加70%水拌合的水泥素2)混凝土空心砌块表面处理孔径32*32道。钉子用F6“U”形钉@≤600mm钉一个，梅花形布置。3)砖墙表面处理≥70%(即每1m2面积打点200个),绝不能象征性的打坑。二是凿1)贴饼、冲筋面双线),做双灰饼，然后再根据垂直线拉横向通线，沿通线每隔2)抹底层砂浆(1)材料用1:3水泥砂浆混合砂浆。严格控制找平层砂浆的(2)湿水基层抹灰必须充分润湿基体，严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面，尤其当混凝土或砖砌体表(3)基层抹灰(即找平层抹灰)基层抹灰的质量，要控制好垂(4)为克服混凝土基层抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基体表面(5)抹外墙面的找平层时，注意墙面的窗台，腰线、阳角及滴(7)在找平层完成后，应洒水养护3~7d。1:1:4水泥石灰砂浆批满。中层砂浆为精找平，厚≤5mm,以解决基2、室外需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子(由业主确第十章内墙涂料(1)涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂(3)涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，合其在涂料施工(4)双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合(5)施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后(7)外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水(8)外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍少料(9)在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂(1)清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干(2)修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的(3)刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子(4)刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面(5)刷第二遍涂料：第二遍漆操作要求同第一遍。使用前要充(一)施工准备：由生产厂家供应木门框，木材含水率不得超过12%,进场时应(二)操作工艺B、在砌体不留木砖时，用宽30mm,长80mm,厚1.5～2mm直脚(一)使用材料量标准不低于国标标准，各种附件配套齐全，玻璃采用中空(夹胶)(二)需要作业条件(三)操作工艺1)门窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行2)门窗框与墙体结构之间一般留10~20毫米缝隙，填入轻质材料(丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等),外侧嵌注密1)门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进2)平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装3)推拉门窗在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体1)门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的2)门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框指接量符合3)门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表1)窗框应横平竖直，高低一致。2)固定联结件(节点)处的间距要小于600毫米。要在距窗框序号设防部位设防体系设防做法1地下室刚性防水与柔性防水相结合进行防水采用一道抗渗混凝土，一道2屋面刚性防水与柔性防水相结合进行防水防水层采用1.5mm厚LM防水涂膜+单层1.5mm厚JS卷材防水。3厨卫间采用1.5mm厚LM防水涂膜采用1.5mm厚LM防水涂膜基层检查→清理修补→涂刷基层处理剂→细部加强层处理→定(1)水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护(2)投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min(比普通混凝土搅拌时间延长0.5min)。混凝土搅拌前必净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm,以后每步浇筑50～60cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m,如高度超过3m,要用串桶、溜槽下落。(5)养护：常温(20～25℃)浇筑后6～10h苫盖浇水养护，要(6)冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃,采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的1)保证项目：养护，养护期28d,每增250～500m3增留两组。2)基本项目：1)为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰2)在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水3)保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏1)严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将2)细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊3)地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班4)穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固5)结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定6)后浇缝一般待混凝土浇筑六周后，应以原设计混凝土等级提护28d。(2)做防水层前，所有竖向管道施工完毕，洞口应用细石混凝(3)地面向地漏处排水坡度应为1%～3%。(4)地漏处排水坡度，以地漏边沿向外50mm内排水坡度为5%。1)工作安排(或墙面)连接处等地多发生渗漏。解决这一问题的关键是合理安排2)施工要点(2)向地漏处找坡层坡度2%～3%,找坡厚度大于30mm时用1:6后，蓄水24h,蓄水高度不小于2.0cm,堵塞点应设在地漏和出水口(2)在管根、地漏、出水口周围与混凝土之间应留出深1cm,宽1cm的凹槽(不必在管根处做圆弧),待找平层干燥后用密封膏填，(3)若管道根处(尤其是铸铁管)生锈，应适当除锈。管道支卡(5)管根孔洞在立管定位后，楼板四周缝隙用1:3水泥防水砂4.在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，务必5.材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日爆晒，堆放7.施工温度以10-25℃最佳，大于35℃的气温下施工，雨、大8.要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时10.室内防水施工要注意室内的通风及施工人员的安全教育和防火知识教育，在施工过程中严禁使用明火。第六部分安装工程施工方案本公司贯彻IS09002质量管理程序文件等。第二章水暖工程概况A给水系统B排水系统D通风系统E采暖系统3.1给水3.2排水3.3消火栓系统室内消火栓给水系统，平时由层顶消防水箱(10分钟贮水量)第四章水暖施工部署一、主要分部(分项)工程施工方法：准备→预制加工→采暖水平干管→立管→支使用前应进行综合水压试验，给水系统高区以1.6Mpa水试压，10分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格，低区试压不市总站(92)079号文执行。拆除，冲洗应以系统最大设计流量或不小于1.5M/S的流速进行，7、防雷接地：(等级为三级)(1)在屋顶制作作避雷带。(2)引下线为柱子或剪力墙内两根Φ16以上主筋焊接作为引下(4)凡地下焊接处均刷沥青防腐；(5)本工程防雷接地与强、弱电接地共用接地板，电源进线处做重复接地，接地电阻≠10;座暗装0.3米高；对特殊工种操作人员进行技术和技能培训，使之适应本工程施工需根据施工图纸和现场勘察调整施工组织设计，编制分部(项)工施工劳动的组织：安装工程分二组作业，高峰时电工25人，管主要分部(分项)工程施工方法：1.1施工准备盒预制)→测定盒、箱位置→稳注盒、箱(1锁母与盒、箱紧固；2灯位盒稳注)→管路连接(1焊接套管连接；)→敷设方式(1大模板现1.3施工方法1.3.1弯曲度<0.1倍d,暗配钢管弯曲半径>10倍d。1.3.2套管连接时，套管长度≥2.2倍d,管口对准中心，两端c.有三个弯曲时，小于等于8米。线为基础，标出箱、盒的实际位置。同时要了解各房间(厅)地面构母2～3扣。1.3.10采用直径10mm水平管进行找平，以土建结构50线为基础，一个施工段只找一个施工点。为了防止50线偏差，保证同一房1.3.14管路暗敷设必须填写隐检记录，必保施工技术资料及记2.1施工准备选择导线→扫管→穿带线→管口带护口→导线与带线绑扎→放b.95mm2以下导线为20米。c.180～240mm2以下导线为18米。线路大于1兆欧。3、配电箱(盘)安装工程(含电视、电话箱体安装)3.1施工准备4.1施工准备插座应按“左零右火上接地”接线。同室面板高度差不宜大于5mm,成排面板允许偏差2mm,面板垂直允许偏差0.5mm。安装时必须接地体长不小于2.5m,间距不大于5m,埋设深度不小于0.8m,接长度不小于2倍扁钢宽度。小于2处与避雷带预埋焊成整体。避雷支架应平直，水平度每2米检查段允许偏差3/1000,垂直度每3m检查段允许偏差2/1000,全长偏差不得大于1cm。埋注支架所用水泥砂浆，其配合比不应低于1:2,凡高于层面开关与灯具控制是否相对应；插座要带负荷(灯泡)进行检查。记录一次，直到8小时为止。空载启动运行，运行时为2小时，开始运行及每隔1小时要记录电源b.空载调试合格后要进行72小时满负荷运行。运行时要及时测过程中每隔8小时记录一次，直到72小时为止。b.在低压联络柜内(自动投入系统),在开关的上下侧(开关未c.低压开关柜通电空载运行24小时后进行带负荷运行，运行时共记录9次并做好记录，三小时一次。6.3系统验收：照明系统运行8小时；动力系统动力2小时无异第十一章质量保证和施工安全措施1.1所购材料、设备应有3证，没有3证产品，材料不购进，为施工合格率达100%;强成品保护和安全保护。室外人工接地装置在做管道外网挖土后进第十三章安全生产及文明施工措施严格执行本公司防火制度和工程项目防火责任制，贯彻预防为严格执行城市噪音污染的有关规定，选用低噪音设备，对噪音设备基础及留孔的配合。设备基础应尽早浇筑，未达到强度70%共同搞好安装成品保护、土建施工人员不得随意乱动已安装好的线尊重业主服从监理主动接受监督是我公司在组织施工中遵守的将本工程项目经理部工作人员的工作状况置于业主和监理的监第十五章降低工程成本的措施第七部分确保工程质量的技术组织措施第一章质量目标质量目标：合格第二章质量保证体系我公司按照国际标准化组织颁布的1S09001:2000质量标准，建第一节主要分部分项工程操作方法公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审及预埋件(管)和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试第三章质量保证措施鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用防止地面水流入坑(槽)内。A对称施焊，(6)墙底部缺陷(烂脚)拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏A麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺。钵顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60°)顶贴挤紧。其原因有：水泥质量不好(过期或受潮至使强度降低),水泥砂(以标准圆锥体沉入度计);掌握好面层的压光时间。水泥地面的压(2)面层空鼓(起壳):在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润),重的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。(爆灰)现象。贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干第五章成品保护措施(2)、基坑(槽)的直立壁和边坡，在开挖后应有措施。避免塌5、水泥砂浆面层养护期内(一般宜不少于7天),严禁在饰面推护。2、水计量：生产用水由社会供水管供应，每月按抄表数(项目按时进行抽检10%,并作抽检原始记录。第八部分确保安全生产的技术组织措施第一章安全生产管理体系第二章安全生产保证措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、2、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程二、施工机械安全2、外用电梯：安装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试3、其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到三、安全用电到“一机一闸一漏电保护装置”,一切电气设备必须有良好的接地装四、防雨、防雷措施五、脚手架安全第三章安全用电及防火措施意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底零线(即PE线)必须采用绿/黄双色线；③保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截⑥供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作①施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护电动作电流应不大于30MA,额定漏电动作时间应不大于0.1s;潮湿作时间乘积的极限值为(大于)30MA.S;①在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间电压1KV以下为4米；电压1KV以下为6米；③行灯电压不超过36V,灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V;三、电气防火组织措施1、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，3、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并1、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不4、对电气装置相对集中的场所，如配电室、发电机室等配置绝第四章分项工程安全技术措施第一节安全技术交底制度1、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真2、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措3、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工一、地面工程(细石混凝土、水泥砂浆)安全技术措施扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4M。种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗(桶),防止火4、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮15、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力