005.铝电解生产安全技术

第三节铝电解生产安全技术【本节内容】【本节重点】熔铸安全技术供电铝母线安全防范措施（1）导电母线裸露在地坪3.5m以下的部位，设置瓷瓶绝缘和防护隔离带。母线进出端应设置防护栏，设置（2）母线、短路口焊接、装配质量应符合相关要求，安装前进行打磨、涂抹导电膏等，监测绝缘板和绝缘套管阻值符合规程（3）电解槽上部机构水平母线应设置限位保护装置、电压异常报警装置、离极保护装置。操控箱应设置紧急切断按钮。（4）作业人员不应在母线地沟使用过长金属工具，防止短接，外来人员不能进入母线地沟。（6）定期检查检测各短路口绝缘，测短路口压降，并及时处理不合格部位。定期检测电解槽绝缘、短路口各绝缘板的电阻值是否符合安全要求，发现破损或炭化应及时处理。①测量作业时，注意防止工器具同时接触两槽；发生效应时应立即停止作业，待效应熄灭后方可继续作业。②阴极钢棒温度、侧壁温度、炉底钢板温度的测量、测试中应做好安全防护措施，防止电解槽漏槽烫人等事故。③入槽作业工器具使用前应充分预热，用完后放回指定位置。①在残极提出、新极未装好之前，操作人员不应站在槽沿板上，在残极脱离电解质液面后或新极插入电解质之前，作业人员应防止阳极脱落带出液体电解质。②操作卡尺划线时，应事先检查阳极卡具是否会脱落，不应迎面站在卡具的下方，不应将脚伸入阳极底掌下面。③新极装入后进行收边作业时，不应站在阳极、壳面上作业；不应用潮湿的物料进行收边作业。处理热块应佩戴防护眼镜或（3）抬母线作业前，应确认电解槽状态，电解槽处于效应等待期间不应进行抬母线作业；电解槽上部作业、检修时，应佩戴安全带并系在可靠位置，防止安全带被转动设备缠绕，谨防从高处坠落。（4）熄灭阳极效应作业，在向电解槽插入或拔出效应棒时，不应将身体正对电解槽出铝口，插入时不得用脚踩踏效应棒，以防电解质或铝液溅出烫伤。（5）通电作业前，应认真测量短路口的绝缘情况，绝缘等级①新使用或间断使用的铝抬包应预热后方可使用，不应使用受潮冷包；修补过的铝包应作标识。预热后的铝包不能用潮湿工具、物件进行除灰。③出铝时，若发生阳极效应立即停止出铝，并将吸出管抽出，若发现包体外侧异常发热，应立即停止使用。⑤运输高温铝液的场所，不应与值班室、待机室、会议室等人员聚集场所在同一地点内，并应当与以上场所保持安全距离。熔铸安全技术（一）安全防范措施（1）熔铸厂房内作业区域和运输通道不应设置集水坑、盛水井；车间内冷却水池应单独设置在厂房外部，且不与外部下水管网连通；铸造厂房内的地坑应进行防渗漏设计和施工，防止地下水渗入。（2）车间内各类燃气管线应架空敷设，并应在车间入口设总管切断阀。油管道、天然气管道和氧气管道不应敷设在同一支架上，且不应敷设在管道的同一侧；氧气与燃油管道、天然气管道不应共沟敷设。（3）天然气进入车间前的管道，应装设可靠的隔断装置。在管道隔断装置前、管道的最高处及管道的末端，应设置放放散管口应高出天然气管道、设备和走台及人员巡检点4m以上，（4）吊运高温铝液的场所，不得与值班室、待机室、会议室等人员聚集场所在同一地点内，并应当与以上场所保持安全距离。铝包运输道路应平坦、安全，道路坡度应容易行车。铝水倒包作业区地坪干燥，不应有积水。（5）运输炽热物体的车辆，不应在天然气或氧气管道、电缆通廊、管架等下方停留；载运铝水应使用专用的柴油车，其油箱应采取隔热措施。（6）熔铸炉、保温炉设置紧急排放和应急储存设施。熔铸炉、保温炉的闭路循环水冷元件应设置出水温度、进出水流量差监测报警装置，以及进水压力、进水流量监测报警装置，并同熔铸炉、保温炉的控制系统进行（7）混合炉、熔炼炉、保温炉的炉下区域，应采取防止积水的措施；炉子周围地坑应按防水要求设计施工；地面应保持干（8）铸造中的混合炉和铸造机主要操作地带应设局部送风降温装置。（9）混合炉炉门口要设置排烟罩并进行烟气净化，抬包清理处产生粉尘的地点应安装收尘设备。（10）在铸造过程中要及时扒渣和清炉，扒渣和清炉尽可能使用机械作业。含铝灰渣应在有防雨水措施的固定堆放点堆存，并应综合回收利用。（1）使用中的抬包，耳轴部位应定期进行探伤检测。铝包吊运时应检查吊具、包梁、卡具、吊耳等部件是否安全可靠无变形；确认挂钩稳固后小行程、低高度试吊，行进时应警铃平稳运行。防止速度过快包内铝液遗撒、飞溅。（4）捞渣作业时，使用的工器具应预热干燥，人员应站在捞渣平台上作业，非作业人员不应在作业区域内行走或停留。（6）不应向抬包内加入带水分、潮气、油垢的固体铝及其他物品。（1）向混合炉内入铝时，应检查炉眼是否有堵好、松动现象，包口要正对注铝口。（3）混合铝扒渣、打开出铝口，连续铸造机除渣、半连续铸造打底、收尾作业，操作人员应佩戴防护面罩，配备耐高温、阻燃劳动防护用品。（4）铸造倾翻炉应设置紧急复位操作系统，流槽液位自动检测、控制系统；铸造熔炼炉、保温炉、倾翻炉、铸机、轧机流铝槽、除气过滤装置等，周围应设置防止铝液遇水爆炸的挡铝墙。（5）向入料后的混合炉内加固体物料时，应用专用工具将物料缓慢推入，不应两人同时向炉内投料，投料时不应用手握住铝（6）深井铸造工艺的浇铸炉铝液出口流槽、流槽与模盘（分配流槽）入口连接处设置液位监测报警装置，铝液流槽设置紧急排放阀，或者快速切断阀（断开装置）,液位监测报警装置与快速切断阀（断开装置）、紧急排放阀联锁。（1）起重机启动和移动时，应发出声响与灯光信号，吊物不应从人员和重要设备上（2）吊运重罐，起吊时应进行试吊，人员应站在安全位置，并尽量远离（3）吊运铝包时，抬包应平稳地放置在开口包底座上，包梁的卡具应卡到位防止翻包。操作人员不可站在抬包底座、开口包沿、抬包减速机构上进行作业。（4）挂铝包钩环时，应确认钩头完全进入钩内并小行程试吊。升降机构和行进机构不应同时操作，以免铝包底部挂碰运输车槽边缘造成铝液外撒或铝包车侧翻。（5）通过电动葫芦操作铝包时应点动进行。（6）起重作业人员严格执行“十不吊”规定，非作业、指挥人员应与起吊作业保持安全距离，吊运物品下方不应有人员机作业结束应停在指定位置，钩头应保持上限位高度。 【例题】电解铝生产过程中发生漏槽事故，首之前采取的应急措施中，正确的是。【答案】D【解析】本题考察漏槽事故应急措施：首先揭开风格板，判断出是侧部或还是底部漏槽，当确认为底部漏槽时，首先应系列停电；在未停电之前，安排抬包吸铝，指 【例题】铝电解熔铸生产过程中易发生熔融铝液爆炸事故。关于防范铝电解熔铸过程中铝液爆炸措施的说法，正确的是(B．铝锭浇注前，将溜槽、分配器、渣铲等进行干燥预热C．铸造机旁冷却水的应急水池，采取防止冷却水外溢措施D．保温炉堵炉眼时，使用新涂防火泥的流眼钎子防止铝液泄漏【答案】B【解析】新砌的开口包使用前应经过8h以上的烘烤，烘烤温铸造熔炼炉、保温炉、倾翻炉、铸机、轧机流铝槽、除气过滤装置等，周围应设置防止铝液遇水爆炸的挡铝墙。新涂防火泥的流眼钎子潮湿、过冷，易导致铝液爆炸。 【例题】残极处理是电解铝生产中的重要工序，主要目的是清除残极中的电解质，从而回收利用。关于残极处理安全防范措施A．装残极时，应将小车挂斗两孔挂好方可排出，不应小车单孔挂