（资料）年产2500万件精密汽车压铸件项目土建工程施工组织设计

年产2500万件精密汽车压铸件项目施施工组织设计宁波建工股份有限公司二0—0年七月二十八日第一章工程概况 1 1 1 1 6 8 第二章施工部署 第二节项目组织机构人员配备 (二)主要班组长配备计划 (二)项目工程师(技术负责或现场施工负责) 年产2500万件精密汽车压铸件项目宁波建工股份有限公司第三章施工总平面布置 第一节工程测量方案 29 第二节桩基工程施工方案 第三节地下室工程施工方案 九、地下室外墙及止水带施工! 十一、地下室砼防渗水措施 第四节其它土方及基础工程施工方案 第五节预应力梁吊装方案 第六节肋型板楼面施工 56第七节循环水池施工方案 二、土方开挖施工措施 第八节上部主体结构施工方案 一、钢管脚手支架(承重架) 年产2500万件精密汽车压铸件项目第九节后浇带施工 七、二次振捣法 第十节屋面工程施工方案 1、1:6水泥焦渣找坡 2、水泥砂浆找平 3、挤塑保温板施工 4、配筋细石砼刚性层施工 5、分格缝处理 第十一节装饰工程施工方案 第十二节钢管脚手架搭设、拆除及模板承重架搭设施工方 第十三节本工程关键工序、复杂环节及其它特殊分项工程施工技术措施 第十四节电气、给排水施工方案 第十五节附属工程施工技术方案 (四)铺砌路侧石 (九)割缝、填缝 第五章工程质量保证措施 第六章施工进度安排和保证措施 年产2500万件精密汽车压铸件项目 第七章安全生产、文明施工、环保措施 第八章施工机械设备配置及布置 附件表：1、拟投入本工程的主要施工机械设备表3、劳动力计划表4、施工现场平面布置图5、地下室挖土分块布置及叠袋式挡土墙剖面图6、地下室砼浇筑平面示意图7、施工总进度计划网络图宁波建工股份有限公司第一章工程概况项目简介本工程位于宁波江北投资创业园区C区内，金山路588本工程设计合理使用年限为50年，结构安全等级为二级，抗震设防裂度为6度，设计标高±0.00相当于黄海高程3.20米。室内外高差0.20米。单体项目名称建筑面积(mf)占地面积(m)备注机加工车间3-4层压铸车间1层生活附房5层一、结构工程(1)本工程桩基根据宁波市工业建筑设计研究院有限公司提供隔河相对面(2)本工程采用预应力混凝土管桩，图集号2002浙G22,,为PC-AB-400(75)-10,10,9,共211根；生活附房单桩设计承载力特征值为660KN,桩型号为PC-A-年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计500(100)-10,10,9,计193根，桩型号为PC-A-400(75)-10,10,9,计46根；机加工车间单桩竖向承载力特征值Ra=860KN,1～10轴间桩长30m,预应力管桩型号为PC-AB-600(100)-15,15,计324根；11~24轴间桩长为28m,预应力广桩型号为PC-AB-600(100)14,14,计525根，共849根。(3)桩施工前应打试桩，并按1.7倍Ra值选用配重(或根据打试桩选择合理的配重)。(4)桩的检测：高应变总桩数5%并不少于5根，低应变检测，(5)施工时应控制挤土对邻近建筑的影响，合理安排打桩顺序无地下室基础垫层：100厚大片，上浇捣100厚C15混凝土垫层承台基础梁、循环水池150厚大碎石垫层，100厚小碎石垫层，100厚C15混凝土垫层，底板厚为350,外池壁厚为300,内池壁厚为250。地下室部分150厚C15素混凝土垫层。加工车间承台为C30,基础至22.100(25.100)柱为C40,地下室底(1)砌体的施工质量控制等级为B级。(2)非承重填充墙砌体：地面以下均采用MU10混凝土多孔砖块容重不得大于8.0KN/m³,混凝土多孔砖容重不得大于14KN/m。二、建筑工程年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计(2)侧板及底板做法详见建施-02,施工缝防水参02J301(1/18)(1/43),套管防水参02J301(2/49)。2、地面(1)地面、楼面(机加工车间):1)30厚1:2水泥砂浆，本色耐磨水泥地坪。2)C20细石混凝土(掺水泥重量5%防水)找坡，最薄处30厚。3)现浇自防水钢筋混凝土底板。4)4厚高聚物改性沥青防水卷材一道。5)混凝土垫层。地下室设备用房地面(机加工车间):1)30厚C25细石混凝土，本色耐磨水泥地坪。2)现浇自防水钢筋混凝土底板。3)4厚高聚物改性沥青防水卷材一道。4)混凝土垫层。地①(机加工车间地面):1)4厚本色耐磨水泥地坪。2)200厚C25混凝土垫层φ10单排双向配筋(@200),按规定3)200厚碎石拌石屑压实。4)素土夯实。地②(机加工车间地砖地面-卫生间):1)10厚防滑铺地砖面层，纯水泥浆擦缝。2)2厚特种胶粘结剂。3)20厚1:3水泥砂浆找平层。4)防水涂料隔离层，周边上翻300。5)最薄处30厚C15混凝土垫层兼找坡层。80厚压实碎石。6)素土夯实。地③(地砖地面-用于办公):1)10厚抛光铺地砖面层，纯水泥浆擦缝，水泥浆一道。2)20厚1:2水泥砂浆找平层。3)70厚C15混凝土垫层兼找坡层。。4)80厚压实碎石。5)素土夯实。(2)地面、楼面：年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计地①(压铸地面):1)12厚1:2.5水泥白石子(中八厘米石子)。2)18厚1:3水泥砂浆找平，干后卧玻璃分隔(1000*1000),3)200厚碎石拌石屑压实。4)塘渣压实。地②(地砖地面-用于办公):1)10厚防滑铺地砖面层，纯水泥浆擦缝。2)2厚特种胶粘结剂。3)18厚1:3水泥砂浆找平层。4)70厚C15混凝土垫层兼找坡层。。5)80厚压实碎石。6)塘渣压实。楼①(地砖楼面-用于办公):1)10厚防滑铺地砖面层，纯水泥浆擦缝。2)2厚特种胶粘结剂。3)18厚1:3水泥砂浆找平层。4)现浇钢筋混凝土楼板。楼②(车间楼面):1)4厚本色耐磨水泥地坪。2)30厚C25细石混凝土随捣随抹平，内铺钢板网。3)刷纯凝结界面剂一道。4)现浇钢筋混凝土楼板。楼③(地砖楼面-卫生间):1)10厚防滑铺地砖面层，纯水泥浆擦缝。2)2厚特种胶粘结剂。3)防水涂料隔离层，周边上翻300,最薄处18厚1:3水泥砂浆4)纯水泥浆一道。5)钢筋混凝土楼板。楼④(地砖楼面-用于办公):1)10厚防滑铺地砖面层，纯水泥浆擦缝。2)水泥浆一道。3)20厚1:2水泥砂浆结合层。4)现浇钢筋混凝土楼板。屋①(不上人屋面):1)30厚C25细石混凝土随捣随抹。2)油毡一层(隔离层)。3)4厚高聚物改性沥青防水卷材一道。4)20厚1:3水泥砂浆。5)40厚挤塑聚苯板(Po=28)。6)20厚1:3水泥砂浆找平层。7)钢筋混凝土楼板。外墙①(涂料墙面):1)外墙涂料二度罩面(色见立面图所注，施工时做色块再定)。2)8厚1:2水泥砂浆压光。3)12厚1:3水泥砂浆找平。内墙①(用于卫生间):1)5厚瓷砖贴面高2400,白水泥擦缝。2)8厚1:0.3:3水泥白灰膏砂浆结合层。3)6厚1:3水泥砂浆打底或划出纹道。内墙②(用其它内墙):1)白色乳胶漆二度罩面。2)满刮腻子二道。3)2厚细纸筋灰抹光。4)18厚1:1:6混合砂浆分层赶平。内墙③(用于地下室):1)刷白色内墙防霉涂料二度。2)8厚1:2.5水泥砂浆找平压光。3)12厚1:3水泥砂浆打底。4)钢筋混凝土墙(抗渗)。5)4厚高聚物改性沥青防水卷材一道。6)50厚聚苯乙烯泡沫塑料保护层。7)回填土。7、天棚年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计天棚①(用于地下室):1)刷白色内墙防霉涂料二度。2)8厚1:2.5水泥砂浆找平压光。3)12厚1:3水泥砂浆打底。天棚②:1)2厚细纸筋灰抹光。2)3厚1:0.5水泥纸筋灰抹平。3)板底基层处理。三、给排水工程(1)本工程市政供水压力约为0.30MPa。(2)屋顶水箱和卫生间给水由市政压力和水量直接供给。(1)污废合流，排入室外污水管井(喷淋试水排至室外雨水(1)本工程设独立的雨水系统，雨水有组织排至底层，排入市(2)中间内檐沟采用压力流雨水系统(详见雨水虹吸设计说明),外檐沟采用重力流雨水系统。(3)除特殊说明外，组合型雨水斗均采用87型ABS雨水斗，安装详见01S302。(1)本工程为二级丁类厂房，可燃物较少，室内不设置消火栓。灭火器火灾类型为A类，设置等级为类轻危险级，每处设置三具(2)地下室为Ⅲ类停车库，室内消防用水量15L/S,室外(3)地下室消火栓的布置保证同层有两支水枪的充实水柱同时(4)消火栓箱：薄型，箱内设有Dg=65mm消火栓口一个，L=25m年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计(1)火灾危险级别为中危险II级，喷水强度8L/min.m²,作用面积160m²,设计流量30L/S,火灾延续时间1小时。(2)地下室设置110T喷淋用消防水池，自动喷水系统供水设备：主泵型号XBD3.4/30-100L,Q=301/S,P=0.3Mpa,N=18.5KW;屋顶设(4)室外设置消防水泵接合器，接至湿式报警阀前。(5)自动喷水灭火系统安装见04S206。喷头为玻璃球闭式喷头，1)闭式喷头，公称口径为15mm(1/2”),连接螺纹R1/2”,流量系数K=80。2)自喷系统水流指示器前信号阀为YXF型遥控信号阀(明杆式闸阀)。3)管路上排气阀为ARSX-0025型微量排气阀。4)屋顶消防水箱的自喷稳压管采用DN100管径接至室外泵房内(2)电力配电系统。(3)建筑物防雷，接地系统。2、220/380V配电系统(1)负荷分类及容量：应急疏散指示照明为二级负荷，其余均(3)供电方式：本工程采用放射式供电方式。(4)照明配电：年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计2)照明、插座回路未注明，均为三根线(一根接地线);至单联3)厂房为机加工车间，照明照度为200Lx,照明功率密度为8Wm²车库照度为75Lx照度要求大于200Lx的场所可增加局部照明。(2)照明线路选用BV-450V/750V聚氯乙烯绝缘铜芯导线。均穿(1)本工程防雷等级为三类。(2)接闪器：在屋顶采用φ12热镀锌圆钢作避雷带，并与屋面(3)引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子两根φ16以上主筋通(4)接地极：利用桩、承台、地梁主筋。(5)引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。(7)室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工(4)过电压保护：在电源总配电柜内装第一级电涌保护器。(5)本工程接地型式采用TN-S系统，电源在进线处做重复接地，(1)地下室汽车车库部分设计排风换气次数为4次/h,水泵房内设计排风换气次数为5次/h,各设备用房设计排风换气次数为4次/h,控制室设计排风换气次数为6次/h,废模具堆放排风换气次数为2次/h。(2)地下室汽车车库部分平时均采用双速排烟风机进行低速排(3)附属用房机械排风，结合百叶防火门自然进风。(4)地上房间利用外穿自然通风。(1)图中所注标高除有说明外其它均以±0.00为准，矩形风管(2)风管及管材：1)所有风管均采用优质镀锌薄钢板制作，钢板厚度按“附表一”长边尺寸壁厚排烟风管通风风管(1)防排烟风机安装参照《防排烟设备安装》。(2)设备基础应待设备采购后浇制。(1)风管支架根据现场情况待定，其安装间距不大于3米。具体(2)排烟风机设置减震器及基座，吊装风机设置减震吊架。(3)镀锌钢板风道：内外表面各刷红丹防锈漆两遍，明设风道<一>管材及接口>进行。水泥捻口。<二>管道基础(二)道路、围墙等工程路机压实，200厚合理级别道路稳定层，用20T压路机压实。C30厚200砼：每30M留20厚温度缝，每6M割缝，道路面层全刨缝(压铸车间与机加工之间10m通道，机加工1轴～24轴不刨缝，其路面3、厂区地坪以及绿化面铺黄土，铺黄土约厚度为200。第二章施工部署本工程总建筑面积52800平方米，由机加工车间、压铸车间、及生活附房组成，其中机加工车间含地下建筑面积为4880平方米，为地下一层，地上3层、局部4层；压铸车间为单层厂房；生活附房为5层框架。第一节施工管理目标及部署原则一、项目目标2、工期目标：根据建设单位要求，结合本工程结构特点，总工期为460天。故频率压缩到最低限度，控制事故频率在万分之一内，经常性做好宣传和安全教育工作，开展百日安全活动等；搞好现场文明施工，做好三个规定，确保安全合格。二、施工部署原则为了确保整体施工目标的实现，我项目部思想上高度重视，组织工作落实到实处，言行一致，具体实施原则如下：1、以本工程作为我部重点工程跟踪管理项目，做到“四全三优先”,即全力以赴，全方位作业，全力支持，确保全胜。要在人力、物力、财力上优先。劳动力等方面的投入，集中力量，精心施工，以求在最短的工期内创出最优的成绩。的质量和工期奖罚制度。年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计一线，尊重科学，尊重法律法规，尊重施工原则和顺序，尊重第二节项目组织机构人员配备一、劳动力组织确保及时开工。目经理部，并及时组织进场参与管理。二、现场管理网络项目经理水电施工员水电施工员资料员政黄理员水电暖通班机械机修班泥普工班水电暖通班机械机修班泥普工班模板工班钢筋班内外装饰班防水保温班打桩作业班宁波建工股份有限公司12三、主要施工管理人员配备(一)主要施工管理人员表(二)主要班组长配备计划二名一名木工班长三名泥工班长三名砼工班长三名钢筋班长三名装饰班长三名水电安装班长一名架子班长一名填塘渣、挖土班长一名机修班长一名测量、关砌班长一名防水班长一名室外附属班长一名(三)劳动力计划表天天天T管理员999999桩基工挖土回填土支护工砼工、泥工梁吊装工模板工钢筋工888622电工222222222222422222四、管理人员岗位职责(一)项目经理求组织实施。指标的如期顺利实现。3、健全本项目部职工的考核制度。每月定期召开生产会议，布置、检查、小结生产工作；发挥各职能部门的作用，搞好劳动力、机械、材料的平衡调度。组织制定加强质量安全文明管理的保证措施，并认真组织实施。通过嫉妒经济活动分析会议对照执行情况。年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计关系。素质和文化、技术水平。(二)项目工程师(技术负责或现场施工负责)1、认真学习，坚决执行各项技术标准和规范、规程。并做好记录。的实施。设计变更和技术联系单。的推广应用，编报技术革新、技术组织措施等报表和信息资料。管理工作。7、全面负责现场施工管理工作。1、认真熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审。和操作人员进行保证质量和安全的技术交底。并负责单位工程的定位、放线、抄平工作和施工进度计划。组之间交叉施工或分包协作施工问题。织职工进行施工规范、规程和质量评定标准的学习，督促做好各项技术资料收集、整理、签证工作。认真做好砼、砂浆级配和试块。洁、整齐。6、施工员协助主施工员做好具体工作。1、熟知施工图平面尺寸，标高和轴位间的关联；2、参加图纸预审、接受图纸交底。标高的技术控制，特别是在关键部位和特殊过程的质量控制。顺利施工的有力保证。5、正确测量工程中心轴线和层高尺寸控制。6、放样弹线，做到正确、无误、及时，能满足施工需求。不应有的偏差。8、保护好测量基准点，随时检查，天天关注。记录，做到按时、正确、数据齐全。10、保管测量仪器，专人专用专管，爱护仪器设备像爱护自己眼睛一样。11、及时记好测量施工日记，以便备查。13、相互合作配合，做好测量与复核制手续，避免不应有的差错或偏差。14、制定和预防措施。15加强复测制度和互检手续。织实施测量工作的全过程，强调责任制。17、图纸如有变更测量纠偏或变更测量及时，做到全心全意为工程测量服务。18、保管和保护好测量记录和整理数据完善无缺。1、按上级和企业制定的质量标准和文件认真贯彻执行。工验收规范为依据，经常深入现场认真、细致地按部位检查，对不符合质量要求的，向班组提出整改意见，责令及时返修。年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计宁波建工股份有限公司规范要求，对技术资料收集、整理和检查，做到与工程进展同等级，并及时办理有关部门手续。标准的项目，提出掀起整改通知，并督促实施。真按工程质量评定标准，评定质量等级和审核技术资料，做好上报工作。7、对交工工程组织质量回访，并及时组织维修。(六)安全文明员彻落实。并检查督促实施。加机械、井架、脚手架、塔吊的验收，并做好记录，遵守挂牌制度。6、进行安全教育和安全技术培训。不安全阴险或隐患，及时发出整改通知，限期整改。8、做好劳动保护工作。(七)材料员公司内部材料管理制度和规定，不以权谋私。年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计宁波建工股份有限公司18供应范围之内的物资材料，确保生产需要，并确保材料的品种、个环节的管理工作，减少浪费和损耗，压缩库存材料，加速资2、明确项目部的质量目标及要求；3、执行公司质量体系文件；4、必要时，保管、整理合同类资料。5、统一收发项目部所有文件和资料，建立文件收发台帐；6、管好项目部安排包管的文件和资料。8、保管、整理顾客提供产品的质量证明文件。9、及时完成分项分部工程的质量验评资料。10、及时完成过程中的技术和管理资料。11、按规定要求收集、整理所有的检验和试验资料。12、协助质量员作好不合格品处置记录。13、保存和整理、纠正及预防措施的计划和验证资料。15、负责质量记录的收集、编目、贮存、查阅、移交工作(包括来自分包商的质量记录)。16、对内部质量体系审核工作全面配合。年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计1、保管好计量器具的使用、保管的文件和资料。4、做好检测器具、设备、台帐，并向公司质安科上报；5、接受公司有关计量工作的指导和检查；应立即停止使用，并对以前放行的产品进行复评。7、爱护检测器具、设备，保持其清洁、安全，放置有序8、参与制定相关的纠正和预防措施；9、实施相关的纠正和预防措施。10、完成本职质量记录任务，保证质量记录质量年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计第三节总体施工安排一、施工区段划分及班组安排本次的施工任务为建筑、安装及附属工程。本标段工程属多层建筑，根据结构平面布置特点，综合考虑垂直运输方便性，施工时易操作性，利于加快施工进度等方面因素进行施工平面流水段划分：2、本工程地下室结构按后浇带划分为两个施工区平行流水立体交筋、模板分制作及安装两个作业大班，分区制作，砼采用商品砼；钢班，按三个施工区组织平行流水立体交叉作业，每个流水平面按柱、应确保做到相对独立施工，却又密切配合，加强相互间的协调配合二、总体施工流程根据施工总体部署，坚持先地下后地上，先主体后装饰，安装车间为关键线路，整体施工，实行分区分段分班组平行流水立体交叉年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计宁波建工股份有限公司21三、施工安排基础阶段以一台60型塔吊，作为主要垂直运输设备，上部主体结(垂直运输机械布置详见施工现场平面布置图)。基坑开挖拟配备三台W-1001挖土机和一台W501挖土机，土方外运配备10辆10T自卸翻斗车运输。场外材料运输配备10辆5T自卸翻斗车，场内大宗预应力构件及钢结构构件，采用汽车吊就位，场内小型采用落地式钢管脚手架，用竹脚手板铺设，安全网全封闭，人员砼工程各区段各层面的进度需要，各种构件钢筋必须提前加工成型，分类挂并经项目质检员专检后，由业主和监理部门复检，最后由质监部门验撑体系，采用九夹板大模板早拆体系，减少加工时间，少拼缝少漏浆，楼板模板拼缝加贴胶带纸，梁模拼缝局部可用油腻括缝后再扎年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计第三章施工总平面布置(1)沿场地周边设置临时围墙与围护，实行封闭管理。均尽可能布置在现场内，并力求布局合理，满足各个施工阶段的施工(4)将钢筋、搅拌场地等操作区尽可能设置在靠近施工作业区位(5)沿建筑物周边设置一条环道，便于材料运输通行。在平面交(6)在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。(一)围墙与门卫在需建围护而未建部分增设围墙，同时进行内外粉白，刷彩色油(三)场地及道路本工程主要场地与道路均采用硬地坪施工，沿道路两侧与现场四周设排水明沟，中间按10%起拱排水，以保持现场整洁。(四)材料堆场宁波建工股份有限公司(五)现场办公、生产临时设施在现场进入口打桩阶段在施工场地西南侧，基础开挖时在东北侧表4-1现场主要办公设施表面积(m²)结构长×宽层数间数位置项目部办公室彩钢板房6×3.66施工现场监理办公室彩钢板房6×3.611施工现场会议室彩钢板房6×3.612施工现场业主办公室彩钢板房6×3.611施工现场值班室彩钢板房12面积(m²)结构长x宽钢筋加工棚棚式11施工现场搅拌机棚棚式14施工现场生产用房彩钢板房6×3.615施工现场木工棚棚式11施工现场(六)生活区设置在现场布置生活区，四周设围墙，尽可能形成独立的生活区，以面积(m²)结构长x宽职工宿舍彩钢板房6×3.6食堂、民工学校彩钢板房6×3.616浴室砖混12厕所砖混12为300KW,电焊机总功率(ZP₂)为100KW,室内照明总功率(ΣP₃)与=1.05--1.10{K₁×2P₁/=1.05×{0.5×300/0.75+0.6×100}其中：P总---供电设备总用电需要量(KVA);K---电焊机同时需要系数，取0.6;容量电机同时启动等措施。年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计宁波建工股份有限公司26本工程施工用电拟采用TN-S接零保护系统，按总配电箱—分配电箱—开关箱实行数级配电，在施工现场近电源处设置总配电房一座，固定式配电箱下底面与地面的垂直距离为1.3-1.5m,移动式开关箱下底与地面距离大于0.6m,小于1.5m。穿管埋地敷设时，深度不少于0.6m,并在电缆上下各均匀铺设不小于NN线端子板由总配电箱引来分配电箱电焊或其他机械图4-4分配电箱至设备的TN-S接线示意图漏电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，保护接零从工作接地线或配电室的零线引出，并在引出后作重复(八)施工用水(1)施工用水量为：T1---有效作业日(2)生活用水量为：q2=二一=0.46L/S(3)消防用水量为：q₃=10L/S(4)总用水量为：(5)给水管管径： 年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计工与消防用水，拟在现场设蓄水池，利用夜晚及用水较少时间将水放入蓄水池，对高层用水及用水供应不足时，以蓄水池中水设水泵抽取楼层用水采用由主要管道引出DN50接向建筑物附近上引至施工楼(一)排水布置为了保证现场干燥，拟采用自流排水与强排水相结合的方式，以2、排水沟：沿施工道路边与脚手架外侧设置砖砌排水沟(管),4、强排水：大雨期间，当自然排水不能满足要求时，采用强排水，宁波建工股份有限公司28第四章主要施工方案第一节工程测量方案(2)校核定位依据桩(红线桩),水准点；(3)对测量人员进行技术交底。建立测量数据库。测量工程师1名、测量工2名；三、测量用仪器讲机及计算机等高科技辅助工具。主要测量仪器设备见下表。仪器名称规格及型号数量精度用途全站仪1台控制网测设普通经纬仪2台细部尺寸线自动安平水准仪1台高程控制测量年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计普通水准仪1台高程测量钢卷尺2把l级细部放线四、基础及主体结构测量放线±0.000以下轴线投测将两投测点用墨线连接作为本流水段放线依据，经过校核后，进(1)转换控制网精度要求线交角偏差90±5”,四边形直角偏差90±10”,量距偏差1/2000,十字宁波建工股份有限公司年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计(1)±0.000以下高程传递：行传递标高，具体方法为在钢尺的尺环上悬挂5kg的线坠，加温度和尺长改正进行观测，传递时每层至少要由两个不同部位分别进行两次标高程传递悬吊钢尺法(2)±0.000以上高程传递：利用检定合格后的钢尺沿铅直线往上传递高程，每次必须复核检向钢筋上用红油漆标出楼板面结构50am控制线，同时在楼板板底下20cm处墙上标出水平结构线控制线，两条水平标高线相互校核，确保板面标高准确无误；墙柱模板拆除以后，弹出楼板的装修1m控制线，同分析，绘出下沉曲线图，找出变形规律，并做出今后的变形观测趋势八、质量控制要点量人员交底，测量过程中发现问题要及时与技术部门联系并反馈到设区段长和区段工程师配合并检查工作，放线后由专职验线人员对测量程控制点采取切实有效的保护措施，定期检查校核，发现桩移位等问第二节桩基工程施工方案一、预应力管桩施工在施工开始前，必须做好必备的准备工作，以确保工程开工后能(1)在开工进场前做好场地三通一平，即：场内道路，施工用水，(2)熟悉施工、地质报告，了解设计意图，编制详细的施工方案(3)组织机械设备的人员进场。(4)根据规划部门提供的座标控制点进行轴线和标高引测，做好1)现场施工条件准备：年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计B、施工用水：由于本工程系采用预应力管桩，该桩是加工厂制作，现场施工无须用水，因此本工程的施工用水基本上就是生活和消防用水，用水量C、施工用电：2)机械及人员准备：机械设备名称型号单位数量1桩架静压式台22交流电焊机台43经纬仪台4定位放线，照桩身垂直度用4水准仪台4控制桩顶标高用5照明灯盏若干夜间照明6气割机具套47送桩器根4送桩用3)技术准备有关的技术措施和质量责任制，形成公司与项目，项目与班组，班组点，做好场地标高测量工作，并认真进行桩位的测量定位复核，做好3、施工总体规划：(施工部署)(1)施工程序：(2)机加工车间东侧离已建围墙14m,为考虑打桩时受到影响，决定在机加工车间东边至已建围墙之间开挖一条防振沟。同时，先打(3)打桩走向：1#桩架先安排在机加工车间地下室部位，从南向北侧移动，2#桩架安排在机加工车间无地下室部位，从北向南移动。(4)桩的运输、起吊实施措施和步骤：1)桩的混凝土强度达到100%设计强度后方可运输，进场。2)起吊时要捆绑牢固，起吊点符合力学原理要求，在距桩顶端3)运输采用平板拖车或大型载重汽车，装载时将桩摆放直顺稳固，4)桩堆放时要按长度分类堆放，且堆放场地坚实平整，支承点设(5)沉桩实施措施、步骤：1)吊桩定位：桩的吊立定位，利用桩架附设的起重钩吊桩就位，或配一台起重2)压桩顺序：年产2500万件精密汽车压铸件项目施根据上原则施工就不会造成因土体挤密后影响桩身的质量，和对3)压桩方法：的垂直度复核无误后开始沉桩，当沉桩2米左右时，再复核桩身垂直4)接桩方法和步骤：A、当第一节桩施压到桩顶离地面1米再起吊下一节，继续施工就5)质量控制措施、步骤：C、在整个压桩过程中，桩身应保持垂直，E、堆放和运输时支点应按距两端0.2107L设置，堆放层数不得超度不得超过0.5%L(L为桩长),接桩就位后，施焊前用经纬仪仔细测年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计量校正，应在距桩机20米处，成90度方向，用经纬仪各一台测量导杆缝分二次焊满，第二次焊时要将第一次焊缝表面的焊渣夹渣等清理干H、桩端钢帽要刷净，去掉泥土等杂物，施焊时，2-3台焊机同时b.咬边深度(焊缝)0.5mmc.加强层高度(焊缝)0～+2mmd.加强层宽度(焊缝)0～+3mm割枪割断主筋，严禁用大锤横向敲击，或用其它物体撞击以免撞击，序号允许偏差(mm)年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计1单排或双排桩条形桩基①垂直于条形桩基纵轴方向②平行于条形桩基纵轴方向2桩数为1-3根桩基中的桩3桩数大于4-16根桩基中的桩1/3桩径4桩数大于16根桩基中的桩①最外边的桩②中间桩1/3桩径1/2桩径第三节地下室工程施工方案须做到：(1)基础底部设3%的排水坡度。(2)集水井边长500mm,在基坑外共设置四个，集水井底比基础二、地下室土方开挖施工方案(一)工程概况根据各建筑物开挖高程的变化情况，将整个基础分成四个区，即本土方开挖工程具有条件差，工程量不大，工期近，土质差等特开挖到位后，随好进行砼垫层浇筑，尽量减少东边施工道路及围墙受(二)施工准备根据甲方提供的控制轴线设立现场土方开挖控制轴线和高程点，对原始地形进行测量，轴线和高程控制点引测到施工机械活动区域以根据现场实际条件，土方开挖设一个出入口，并做运土车道，具根据土质情况，场地上的施工道路铺设塘渣或铺板，以利土方机年产2500万件精密汽车压铸件项目施工用水量布置，满足土方开挖施工的需要。施工用电的重点5、临时设施(三)施工平面布置图根据施工现场实际需要集中照明的小太阳灯，所有线路需架空设(四)土方开挖方法基坑土方开挖高程高差变化不多，开挖深度分别为半层地下室，开挖、修土范围如下：A、设计开挖高程面以上300cm左右的土方；B、承台地坑及地梁土方；C、人工开挖土方量约占总土方量的10%。0.7m³反铲挖土机台班产量为350m³/台班。1.0m³反铲挖机台班产量为450m³/台班。0.7m³反铲挖土机可能后挖土，承台基坑可以配合0.7m³挖土机分计划选用1台0.7m³反铲挖土机和2台1.0m³反铲挖土机进场作业。②自卸汽车采用5t自卸汽车，车辆数量主要决定于土方开挖近距，暂定8辆，采用自南向北侧方向线路进行土方开挖，采用反铲挖土机后退法接力传递时，开挖面成台阶形，台阶坡面坡度1:1—1:1.5,下本工程人工土方开挖量大，拟配备30人左右，开挖出的土方由塔如前所述，要求碎石垫层，浇筑紧跟人工土方开挖，即挖一块随即清一块垫层，做到随挖随凿(桩)随浇垫层，同步跟进，密切配合，(五)施工进度计划根据实际工作量，计划30天完成几乎全部土方开挖，部分人工修作业时间：机械挖土安排在24时，从白天至第二天上午6时，共30天(包括临时围护),人工挖土分成白班和夜班两班进行作业。(六)劳动力组织劳动力组合表序号1工地负责、现场指挥22挖土机司机3推土机司机4自卸车司机5人工开挖、修土6测量工27修理工、电工28清扫马路2年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计9(七)质量措施(八)安全措施与文明施工出场前要配备专人检查装土情况，关好后车挡板，拍实车槽内土，以年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计润，砼垫层厚度标记竹签桩间距为2m,垫层采用泵商品砼泵送设备进收后进行，土方开挖一段，土质验收一段，砼垫层浇捣一段，即五边根据本工程地下室的结构情况，计划采用二种模板体系，即砖胎施工缝板2、地T100)砼垫层砼垫层砖胎模架为φ48钢管满堂红架子，室外基坑搭施工架配合墙模施工，并用对拉螺栓进行墙模加固。(1)大型组合式木模均需按施工图进行配模制作，九夹板制作时(2)立模前对施工缝进行处理，清除浮浆和松动石子，必要时锤(3)在底板施工缝交接处，除模板底部有方木靠边外，应再在其接使其固定，螺杆用φ12纵横间距@400,外墙和池壁的螺杆在中部焊钉子山形梢红砖外墙板支模示意图内墙板支模示意图4、地下室内脚手架作为四周墙模支撑，作为砼柱浇捣的操作架(脚手架立杆间距为800,竖向每层一般为1500～1800,用φ48×3.5(2)柱模板分2~4块组合拼装，为加快周转和确保砼柱节点砼质对于断面小于600的柱子，每边用二根竖向方木，柱箍采用木方40*60/九夹板木夹板40*60九夹板>600柱支模详图<600柱支模详图七、钢管安装施工年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计(2)柱脚已经完成，并进行基础检测和办理交接验收手续，柱脚(3)钢管已运进现场，按实际布置要求堆放，并按设计和施工规(4)复查基础，包括基础定位轴线，基础轴线和标高，支承面平(5)在柱脚上弹好纵横十字轴线及边线，并找好标高；在钢管上(6)准备连接件，将各有关构件间的连件事先安装在钢管的设计(7)对起重机进行保养维修，试运转，试吊，使保持完好状态。(8)修筑吊装用运输、行走道路，现场排水设施和架设临时用电(9)备好供施工人员高空作业上下的梯子、扶手、操作平台(或脚手架)、栏杆等。(2)对钢管按编号进行适当摆放，同时检查钢管的编号、中心基(3)钢管吊装时，先试吊，吊装时应对准基准中心线进行安装，(1)钢管必须符合设计要求和施工规范的规定，由于运输、堆放(2)垫铁规格、位置正确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，点焊(3)钢管中心和标高基准点等标记完备清楚。(4)钢管外观表面干净，无焊疤、油污和泥砂。年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计钢筋班组分制作组与绑扎组进行翻样和安装，采用现场加工制作，钢筋运入坑内进行绑扎，由低到高，先绑扎基础承台钢筋，后绑地梁钢筋接头高度度根据直径不同及设计要求，留足搭接长度，并按设计要求错开，相钢筋接头高度每隔1.2M绑扎于水平筋上，要求牢固整齐，不能作为象征性标志，柱度：迎土面为35MM,其它面为25MM度的区段内不能有二个接头，采用焊接接头时，应从接头中心至长度为35d,且不小于500的区段。受力钢筋面积允许百分率均按设计及规宁波建工股份有限公司48(1)基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，按照梁位弹线，(2)绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部(4)承台底板筋上、下二道钢筋间应作支架钢筋，支架钢筋纵横间距为1.5M,支架钢筋作成人字型，分别于上下道钢筋网，其支架见下图：绑扎g保钢板止水带通过，断开的柱箍筋与钢板焊牢，止水带上下各加一只上图。地下室工程砼均采用商品砼泵车输送，并用输送泵到工作面，其年产2500万件精密汽车压铸件项目施砼初凝时间约为3～5小时，单段底板砼要求一次性浇捣，严禁留施工水化热如不及时保温保湿养护，则可能会产生温度裂缝，影响砼质量，本工程地下室底板，水池壁板，外墙板采用密实砼，抗渗等级为十二、回填土施工土料要求土质要求符合设计要求，填土内不得含有有机杂质和粒径大于50mm的①填土含水量的大小，直接影响到夯实(碾压)的质量，在夯实(碾压)前应先试验，以得到密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实(碾压)遍数。含水量过少，夯压(碾压)不实；含水量过大，则②当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计a.填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡，夯机重叠0.5-1.0m,上下层错缝距离不应小于1米。时，其预留下沉高度(以填方高度的百分数计)对粉质粘土为3%-第四节其它土方及基础工程施工方案2、操作要点：(1)施工前挖好略低于基底标高的集水坑(井),保证基础施工(2)土方开挖必须按设计要求或视土方结构、类别进行放坡以防(3)土方开挖时，弃土位置应离土方边坡2米以上。(4)土方施工必须抓时间，抢速度，减少雨水的影响。(5)基础开挖时不得超过设计标高，如有个别地方超挖时，应用轴线复核→标高测定→打小竹桩(控制厚度)→砼垫层浇捣→振实(拍实)平正→浇水保养。(1)垫层施工前对土方开挖标高和宽度必须进行仔细复核，保持(2)垫层必须测定水平标高。用小竹桩等严格分层控制各层厚度，(3)分段施工时，做好接头处理，避免接头和砼垫层表面缺浆少其他基础模板支设方法如下图示意：垫木(1)基础梁采用多层模板、钢管及轧头支撑固定。(3)对钢筋加工、焊接和绑扎必须符合验收和操作规范要求。(4)支撑必须掌握轴线、断面尺寸，支撑牢固，尤其对带基吊模(5)在基础上有柱插筋时，位置一定要准确，可用电焊或加强绑(7)浇捣基础砼应分段分层浇捣保证上下、左右层次砼衔接，应(8)砼表面及时抹平，12小时进行养护。(9)基础混凝土采用泵送商品混凝土，泵采用汽车泵。第五节预应力梁吊装方案满堂脚手架立杆间距为600,竖向每层一般为1500～1800,用φ48*3.5钢管，每隔三条轴线纵横向设剪刀撑，确保50吨汽车吊在地下室顶板上运走吊装上部结构预应力梁(预应力叠合梁由杭州华江建筑科技有年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计限公司提供)。用50吨汽车吊先吊装中间七跨一至三层梁，从南向北侧方向进行，梁安装前必须经过检查验收，损坏应进行矫正和修补，并再次办(1)复测建筑施工测量放线的轴线控制点和测量标高的水准(3)检查汽车吊。(4)按照吊装方案搭设操作平台或钢管脚手架。(1)一般采用综合安装方法从建筑物一端开始，向另一端推进，(2)安装顺序是从南侧向北侧方向吊装。(1)对梁进行扶直时，起重机的吊钩应对准梁中心，左右两边的(2)梁扶直后，立即进行就位，梁就位的位置应按施工平面布置要求进行，在吊装时考虑到梁的安装顺序和两端朝向，梁的起吊按顺(3)梁的临时吊装绑扎：绑扎点应选在上弦的节点处，且左右对年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计(4)梁的吊装、就位和临时固定。梁的临时固定应十分小心，必须准确可靠，梁底用钢管支架暂固(1)梁安装顺序及安装步骤应按本工程安装施工方案要求进(2)凡参与梁安装的操作人员必须持有上岗证，有较熟练的安装(3)钢丝绳在使用中应经常检查：2)钢丝绳不得扭劲及结扣，绳股不应凸出。使用钢丝绳安全系数不得小于5.5。3)绳卡应紧固可靠。(4)吊钩在使用前应检查：1)表面有无裂纹和刻痕。2)吊钩环自然磨损不得超过原断面直径的10%。3)钩劲是否有变形。4)是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹。(6)在起吊梁时，严禁在吊臂下站人。(7)汽车吊司机与信号工在吊装前，应到现场熟悉吊装任务，包(8)吊装梁时，应搭设临时钢管架或活动操作架进行安装，最好三、柱、梁连接施工1、梁负筋(仅中间一根)穿过处钢管穿孔。直径d-12,钢管用-年产2500万件精密汽车压铸件项目施工(1)螺栓孔眼不对，任意扩孔或改为焊接：安装时发现上述问题应报告技术负责人，经与设计单位洽商后，按规范或洽商的要求进行(2)现场焊接质量达不到设计及规范要求：焊工须有考试合格证并应编号，焊接部位按编号做检查记录，全部焊缝全数外观检查达不(3)不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓：安装时必须按规范要(4)梁、柱连接构造不符合设计要求：梁安装最后检查验收，如第六节肋型板楼面施工型钢板为带压痕的钢承板，可以为组合面提供有效抗剪能力，压型板梁上，连接件详见设计图节点(也可将压型钢板端头压脚后焊于梁预埋件上)。(1)在预应力梁上预埋钢板及钢支线，锚固方法见连接件。(2)钢筋插入法，将组合板钢筋弯入预应力梁中；或将压型钢板第七节循环水池施工方案一、基坑支护形式拉森钢板桩：作护坡桩(长度5米);槽钢组合截面：围檩(36C号槽钢);三、应急措施四、底板施工要点年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计2、混凝土垫层浇完隔1-2d(应视施工时的温度而定),在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出池基以及底板的边下层钢筋均用铁撑(铁马凳)加以固定，使之固定，使之在浇捣过程过程中产生初凝或离析现象，应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入五、池壁施工要点(1)螺栓上加焊止水环：止水环应满焊，环数应根据池壁厚度，(2)套管上加焊止水环：在混凝土中预埋套管时，管外侧应加焊止水环，管中穿螺栓，拆模后将螺栓取出，套管内用膨胀水泥砂浆封年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计(3)螺栓加堵头：支模时，在螺栓两边加堵头，拆模后，交螺栓第八节上部主体结构施工方案由于本工程层高不同，梁断面大小不一，各层楼屋面板厚度为100mm、110mm。采用扣件式钢管脚手支架(承重架),作为水平构件模按用途以直角扣件为主，备用少量回转扣件和对接扣件(按需搭配使3、支架(承重架搭设)年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计承重架及梁板模板安装图)。4、钢管支架(承重架)的质量与安全操作要点二、模板制作及安装宁波建工股份有限公司大梁底板(采用40厚木板或采用九夹板加衬档作底板)和二侧板大面积楼屋面板模板选用九夹板，50×70mm木搁栅，间距300~③梁底安装短横管及起拱控制，楼板中心起拱由顶撑管及木搁栅⑤主梁模板安装后要拉中线检查，复核各大梁模板中心线位置是⑦次梁模板安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行，次梁与⑨各顶撑之间要拉上剪刀撑和梁测板短水平木撑档，以保持顶撑②木搁栅要求分中定位，中距控制在300～400mm左右，每仓间距③复核搁栅面标高(应与大梁和次梁测板上口齐平),符合要求④楼板模板只须在端部或接头处钉牢，钉距约200～250mm,中间⑤模板铺好后，清扫干净，进行模板的各部检查工作，若有不符结构类型结构跨度(m)按设计标号的百分率(%)1板和拱2梁3承重结构4悬臂梁悬臂板水泥新标号及品种混凝土达到设计强度(%)76543876)普通水泥8项次允许偏差检验方法1轴线位置5用尺量检查2底模上表面标高核对测量标高线3梁截面尺寸用尺量检查4层高垂直6用经纬仪或吊锤和尺量检查5相邻两板表面高低差26表面平整度5用2m直尺检查(4)梁底模应按跨度长起拱，拱度控制在2%o～3%内，过高会影响四、钢筋制作加工与安装号镀锌铅丝，绑扎楼板钢筋网片时一般用单根22号铅丝，绑扎梁钢筋超过25%,受压区不超过50%。上，主梁的主筋应放在柱内或圈梁上，主筋两端的搁置长度应保持均项次允许偏差1受力钢筋的排距、间距2钢筋弯起点位移3箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架焊接骨架4焊接预埋件中心线位移水平高差535受力钢务的保护层梁板、墙6骨架长度7骨架宽及高8网眼尺寸年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计块应合理布置，重点设在模板上部，且用扎丝垫层绑扎牢靠，保证钢数均应符合设计图纸要求，现场钢筋焊接应及时试验，合格后方可使五、梁板混凝土工程本工程上部各楼层施工，其柱分布范围广，相对工程量较小，而梁板砼工程量大，为缩短工期，提高工效，采用泵送和井架垂直运送柱墙浇筑完且完成梁板模板和梁板钢筋验收后，进行梁板砼的浇年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计工缝设在大梁底标高以下50处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝倾落高度不得超过2m,超过2m的必须采取措施，避免直接向柱中倾倒板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计d.楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子平踏步面。楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上(以插筋等有位移变形或堵塞情况，发现总是应立即停止浇筑并应在已浇宁波建工股份有限公司现浇钢筋混凝土施工程序钢筋放样钢筋就位石石混凝土浇筑模板修理<—>工艺流程基础面弹墙中轴线及砌墙边线→测平水线→立皮数杆→(或划砖<二>施工步骤缝不得出现亮眼缝(通明缝)。年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计斜槎高度，在处理接槎时，须将老砂浆清理干净，砖浇水湿润，灰缝再斜向砌筑牢固(半个月后再砌筑)。第九节后浇带施工主楼从基础至屋顶设一条宽为800mm后浇带，从基础至顶板设二梁板的施工缝处采用双层钢板网封堵浇筑砼，其作用除能阻挡砼流动外，还可以在钢板网处形成均匀的砼凸缝，施工缝处砼粘结力和当后浇带施工缝在二次浇筑砼前，应将后浇带内杂物清理干净，凿去模槽内砼及疏松砂浆等，然后冲水洗净，再浇筑掺有微膨胀剂的砼(砼强度要求提高一级),基本或大部分可抵消砼的温度收缩变形对三、地下室底板后浇带构造及施工带，下皮加强筋纵向筋先绑扎，上皮主筋可采用等强直螺纹套筒连接年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计宁波建工股份有限公司在地下室完成一个月后(沉降性后浇带待主体结顶后),底板后浇带用C40砼浇筑，微膨胀剂掺量比底板砼多50%,补浇时砼坍落度尽可能少四、地下室外墙后浇带构造及施工带施工，可将单侧(内侧)水平筋断开，浇捣后浇带砼前搭接焊焊回，六、后浇带砼施工注意事项八、后浇带处的排水处理00一集水坑，为防止土体塌方，可埋设φ380或φ500的砼管，深度不小于50am,周围砌筑砖墙挡土。重点是后浇带两侧的承重支撑不能拆除，在后浇带未浇部位及浇筑后混凝土养护期间，对后浇带两侧的承重支撑必须加以认真保护，并涂第十节屋面工程施工方案1:6水泥焦渣找坡层(最薄处30厚)20厚1:3水泥砂浆找平40厚挤塑聚苯板20厚1:3水泥砂浆30厚C25细石混凝土随捣随抹屋面现浇砼时存在施工缝，屋面防水层和局部节点都有可能渗漏并在渗漏处做好标志，并凿开结构，用细石砼(内掺10%UEA)灌实，1、1:6水泥焦渣找坡30mm,表面用大杠刮平，用木抹子粗抹一遍，保证表面平整，无浮动年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计水泥砂浆找平层施工前，应先清扫干净基层表面，施工中尽量避开雨天，否则必须采取相应的技术措施，适当调整砂浆水覆盖保护，3、挤塑保温板施工挤塑板作保护层，宜留设分格缝，分格面积不宜大于100m2,分格缝宽度不宜小于20mm,分格缝内嵌填密封材料。料粘贴时，在挤塑板材料相互之间及与底层之间，应满涂胶结材料，做保护层年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计接缝处，原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的缝和卷材搭接处，应做好粘结，施工中保护好接槎，嵌缝时应清理，4、配筋细石砼刚性层施工护，砼运输不能直接在隔离层表面进行，应采取垫板等措施，绑扎钢来回滚压，边振捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计水冲洗干净且达到干燥(含水率不大于10%)时进行。雾天、砼表面有6、成品保护屋面施工完毕后，做好产品的保护工作，并对屋在进行浇水试验第十一节装饰工程施工方案(一)墙基体的检查验收室外装饰工程施工前，在主体分部工程验收的基础上，进一步对下弹出垂直控制线；门窗口的下框要拉水平通线，以免门窗口歪斜不年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计的吸水和收缩性能不一致，此部位容易产生抹灰层表面裂缝的质量通病，故宜在此部位抹底灰前，预先用与抹底灰相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”(厚5～7毫米),每侧超过接缝不小于100毫米，待其干抹底灰)。(二)质量设计，坚持“两遍完成”外墙面装饰工程施工前，必须在单位工程施工组织设计(施工方案)的基础上，由项目负责人认真编制质量设计，确定合理的施工顺序和方法，提出对装饰工程的质量有关分项应达到的质量目标和工序(三)外墙抹灰施工(1)抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。(2)抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。(3)抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经设计要求选用。(4)砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。(5)木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小(6)外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小(8)水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。(9)大面积的抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计宁波建工股份有限公司(10)本工程按高级抹灰施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶(11)凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后(即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进行。(12)为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成(13)抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。(14)抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制淋制时必须用孔径不大的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少(15)施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。2、墙面抹水泥砂浆工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固(2)抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5~8mm。操作时先浆墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到(四)外墙涂料2、操作要点：涂料工程的质量对提高单位工程观感质量和保证墙面极为重要，对此要求做到：缺陷应在涂料前认真处理，检查合格后方可进时间考验的同一批号的优质喷料。做到一次性来料到场，避免欠缺补料，年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计⑦带色涂料时应经常搅拌，保证颜色一致，稠度严加控制，确保年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计外墙面装饰施工工艺程序(涂料面)阳角和墙面做示头坍饼阳角和墙面做示头坍饼墙面括糙嵌分格条养护后干燥喷涂料起嵌缝条砂浆拌和及运输(一)主体结构中间验收室内装饰工程施工前应对主体结构进行全面检查验收，认真处理盘、盒安装完毕后的空隙用高标号砂浆分遍填塞牢固，表面抹压平工序损坏和玷污的条件下进行，以免因工序颠倒而造成并必要的返修(二)样板房(三)内墙面抹灰工程室内墙面、柱面的阳脚(高度不低于2米)和门窗洞口的两个竖边(全高),应做水泥护角。做法一般采用1:3水泥浆打底，1:2水泥砂浆层砂浆收水稍干后用专用工具(呈小圆角的)将角器上下捋成。水泥护年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计的两个竖边，靠框口处的一面抹至框边，另一侧面的宽度为50毫米，成后应用清水及时刷洗玷污在门窗框更应加强施工工程中的成品保护墙面抹底灰前，先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8-10毫米，对基层凹凸较大的部位必须剔除凿铺平，过深的凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层补抹平(不要一次完成，以免冲筋完2小时后即可抹底灰(间隔时间不宜过长)。先薄博一层底子灰接着抹第二遍与冲筋找平(中层),用大杠刮平。对底子灰做全面检查(及时做好跟踪检查工作),是否方正，阴角交接处、墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器搓平顺，使室内四周还要注意埋设在墙上的过墙套管，保持墙面两侧齐口，作好与安装项4、抹罩面灰(根据设计图纸规定施工)顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙上弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计6、注意事项：(四)内墙涂料喷白缺陷应在涂料前认真处理，检查合格后方可进行作业杜绝涂料后再行内墙面涂料装饰施工工艺程序调料(五)瓷砖墙裙施工先做样板墙面批腻子磨平打光局部修补局部修磨第一遍涂料第二遍(第三遍)涂料成品保护竣工验收年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计找好规矩，弹出纵横垂直水平线，并用废瓷砖按粘结层厚度混合砂浆皮砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验轻轻敲击，使其平整，对于低的，应取下重贴，不得在砖口处塞灰，三、办公地面施工(1)地面应铺设在均匀密实的基土上。(3)回填土内不得含有机物杂质和大于50毫米的土地(冬施时不得有大于50毫米的冻土块),应在最佳含水率状态下分层夯实，严禁(4)每30-100平方米房心回填土和块石、碎石垫层，每层应不少(5)还应严格控制块石垫层表面平整度(2米靠尺，允许误差10毫米)和上平标高(允许误差±10毫米)。(1)大面积混凝土地面施工时，应分仓跳格浇筑，每仓以不超过(2)混凝土垫层面做到随捣随抹，终凝前完成最后一遍抹平。(3)大开间地面面层施工时，宜在建筑物轴线位置、按柱网分设(4)地坪混凝土按设计要求混凝土标号(规定配合比)配料、拌年产2500万件精密汽车压铸件项目施工组织设计豆石(细石):粒径为0.5-1.2cm,含泥量不大于3%;砂子：粗砂，含泥量不大于5%;b.水泥：常温施工宜用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有油污，应用5%-10%浓度的火碱溶液清洗干净。c.混凝土浇筑应先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.4-0.45(水d.贴灰饼冲筋：小房间大房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要做冲筋(间距1.5m)随后铺细石混凝土。e.铺细石混凝土：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，铺细石混凝土用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混f.撒铺水泥砂子干面灰，砂子先过3mm筛孔后，用铁锹子拌均匀(水泥：砂子=1:1),然后均匀地撒在细石混凝土面层上，待