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文档简介

制『2024年3月』危大方案的识别工程概况施工保证措施施工管理及作业人员配备和分工1234567目

录编制依据验收要求8施工计划应急处置措施9施工工艺技术计算书及相关图纸10一、危大方案的识别国家文件:《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房和城乡建设部令第37号)、《住房和城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》(建办质〔2018〕31号)地方文件:关于印发《北京市房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》的通知(群塔作业)

、关于印发《湖北省房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》的通知鄂建办〔2018〕343号(群塔作业)、关于印发重庆市危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知(非标吊篮)、关于印发《贵州省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则(试行)》的通知黔建建通〔2020〕79号(增加建筑边坡工程大项)、关于印发《四川省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则》的通知川建行规〔2018〕3号(增加建筑边坡工程大项)、省住建厅印发《危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则(2019版)》苏建质安〔2019〕378号(增加起重吊装、脚手架等)、关于印发《上海市建设工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》的通知沪住建规范〔2019〕6号()、关于印发《辽宁省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则》的通知辽住建安﹝2019﹞8号(钢筋、人工挖孔桩未明确深度)、关于印发《吉林省危险性较大分部分项工程安全管理规定实施细则》的通知吉建规〔2019〕1号(脚手架、塔吊、拆除工程)、关于印发《江西省危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》的通知(边坡、桥梁)、关于印发《黑龙江省危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》的通知(冬期施工)等等,天津市、山东省、浙江省、云南省、陕西省、甘肃省、山西省、安徽省无特殊要求。一、危大方案的识别类别危大工程超危大工程备注1.开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。1.开挖深度超过3m(含3m)的基坑

1.开挖深度在3m至5m范围内,但地质条件、周围环境和地(槽)的土方开挖、支护、降水工程。下管线复杂,或影响毗邻建、构筑物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。(湖北省)2.开挖深度虽未超过3m,但地质条

3.开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线基坑工程件、周围环境和地下管线复杂,或影响毗邻建、构筑物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。复杂,或影响毗邻建筑(构筑物)安全基坑(槽)的土方开挖、高边坡、支护、降水工程。(广东省)(浙江省)4.开挖深度虽未超过5m,但地质条件和(或)周边环境条件复杂的基坑(槽)(符合《建筑基坑支护技术规程》DB11/489基坑侧壁安全等级一、二级判断标准)的土方开挖、支护、降水工程。(北京市)一、危大方案的识别类别危大工程超危大工程备注1.各类工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模、隧道模等工程。2.混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上,

1.各类工具式模板工程:包括滑模、爬或搭设跨度10m及以上,或施工总荷载(荷载

模、飞模、隧道模等工程。效应基本组合的设计值,以下简称设计值)模板工

10kN/㎡及以上,或集中线荷载(设计值)2.混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上,或搭设跨度18m及以上,或施工程及支

15kN/m及以上,或高度大于支撑水平投影宽

总荷载(设计值)15kN/㎡及以上,或集撑体系

度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工

中线荷载(设计值)20kN/m及以上。程。3.承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑

堂支撑体系,承受单点集中荷载7kN及3.承重支撑体系:用于钢结构安装等满体系。以上。4.悬挑模板支撑工程或悬空模板支撑工程;(河北省)一、危大方案的识别类别危大工程超危大工程备注1.采用非常规起重设备、方法,且

1.采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。上的起重吊装工程。非常规起重设备、方法包括:采用自制起重设备、设施进行起重作业;2台(或以上)起重设备联合作业;流动式起重机带载非常规起重设备:未列入《特种设备目录》且没有国家或行业制造标

行走;采用滑排、滑轨、滚杠、地牛等措施进行水平位移;采准的各类设备。(江苏省)用绞磨、卷扬机、葫芦或者液压千斤顶等方式进行提升;人力起重工程。(北京市)起重吊装及起重机械安装拆卸工程非常规起重方法:2台(或以上)起重设备联合作业;流动式起重机带载行走:采用滑排、滑轨、滚杠、地2.起重量300kN及以上,或搭设总高度200m及以上,或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程。牛等措施进行水平位移:采用绞磨、

3.同一施工区域有多台同时作业塔式起重机且存在塔臂交叉。卷扬机、葫芦或者波压千斤顶等方

(湖北省)式进行提升;人力起重工程。(江施工现场4台(或以上)塔式起重机起重臂回转半径覆盖范围内苏省)(北京市)有公共交叉区域的群塔作业工程。(北京市)2.采用起重机械进行安装的工程。

4.发生严重变形或事故的起重机械的拆除工程。(广东省)3.起重机械安装和拆卸工程。一、危大方案的识别类别危大工程超危大工程备注5.采用高承台、钢结构平台、利用原有建筑结构的特殊基础工程;附着距离达1.5倍制造商的设计最大值、附着杆数量少于制造商的设计数量、附着杆均位于垂直附着面中心线的同一侧的起重机械附着工程,以及附着杆与垂直附着面中心线之间的夹角小于15°或大于65°的塔式起重机附着工程。(广东省)4.同一施工区域有多台同时作业塔式起重机且存在塔臂交叉。(湖北省)施工现场2台(或以上)起重机械存在相互干扰的多台多机种作业工程。(江苏省)(北京市)同一施工区域有两台及以上同时作业塔式起重机且存在塔臂交叉。(吉林省)采用非说明书中基础形式或附墙形式进行安装的施工升降机安装工程。(北京市)起重吊装及起重机械安装拆卸工程6.采用非常规方式进行的起重机械安装和拆卸工程。(重庆市)采用非常规安装方式或不能按照产品使用说明书要求安装的塔式起重机及施工升降机安装拆卸工程。(吉林省)7.采用非说明书中基础形式或附墙形式进行安装的塔式起重机和施工升降机安装工程。(重庆市)5.起重机械的基础和附着工程。(广东省)8.外挂式塔式起重机安装和拆卸工程。(江苏省)(北京市)9.使用屋面吊进行拆卸的塔式起重机拆卸工程。(江苏省)(北京市)10.架桥机安装和拆卸工程,使用架桥机进行的桥梁安装工程。(江苏省)6.装配式建筑构件吊装工程。(江苏省)一、危大方案的识别类别危大工程超危大工程备注1.搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架工程。2.提升高度在150m及以上的附着式升降脚手架工程或附着式升降操作平台工程。1.搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程(包括采光井、电梯井脚手架)。3.分段架体搭设高度20m及以上的悬挑式脚手架工程。4.采取非常规安装方式安装或不能按照产品使用说明书要求正常安装使2.附着式升降脚手架工程。用的高处作业吊篮。(湖北省)(江苏省)(吉林省)脚手架工程3.悬挑式脚手架工程。4.高处作业吊篮。5.作业面异形、复杂的或无法按产品说明书要求安装的的高处作业吊篮工程。(广东省)(重庆市)5.卸料平台、操作平台工

无法按照产品说明书中参数及安装要求安装的高处作业吊篮工程。(北程。京市)6.异型脚手架工程。6.用于装饰装修及机电安装施工的吊挂平台操作架及索网式脚手架工程。7.高处作业吊篮(江西省)(江苏省)7.搭设高度

8m及以上的移动操作平台架工程。(江苏省)一、危大方案的识别类别危大工程超危大工程备注1.搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程(包括采光井、电梯井脚手架)。8.无法按标准规范要求设置连墙件或立杆无法正常落地等异型脚手架工2.附着式升降脚手架工程。程。(江苏省)(北京市)脚手架工程3.悬挑式脚手架工程。4.高处作业吊篮。9.搭设高度50m及以上的落地运输接料平台架工程。(北京市)10.其他用于80m以上建(构)筑物的各类脚手架工程。(江西省)5.卸料平台、操作平台工

11.30m以上卸料平台、操作平台工程。(江西省)程。6.异型脚手架工程。7.高处作业吊篮(江西省)一、危大方案的识别类别危大工程超危大工程备注1.码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液)体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。2.文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区影响范围内的可能影响行人、交通、电力设施、

拆除工程。通讯设施或其它建、构筑物安全

3.经鉴定为

D级危房且高度超过10m或单体面积超过5000㎡的拆拆除工程

的拆除工程。除工程。(江苏省)改扩建工程中承重结构拆除工程。

4.待拆建、构筑物高度在10m及以上或建筑面积在1000m2及以上,(上海市)可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施及其他公共设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。(北京市)5.置换承重构件的房屋加固改造工程;

(吉林省)6.桥梁、隧道技术状况评定等级为四类、五类的加固工程;(吉林省)一、危大方案的识别类别危大工程超危大工程备注暗挖工

采用矿山法、盾构法、顶管法施工的隧道、

采用矿山法、盾构法、顶管法施工的隧道、程

洞室工程。

洞室工程。一、危大方案的识别类别危大工程超危大工程备注1.建筑幕墙安装工程。1.施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。2.跨度36m及以上的钢结构安装工程,或跨度60m及以上的网架和索膜结构安装工程。3.开挖深度16m及以上的人工挖孔桩工程。开挖深度5m及以上的人工挖孔桩工程。(北京市)4.水下作业工程。2.钢结构、网架和索膜结构安装工程。3.人工挖孔桩工程。4.水下作业工程。5.装配式建筑混凝土预制构件安装工程。6.采用新技术、新工艺、新材料、新设备可能影响工程施工安全,尚无国家、行业及地方技术标准的分部分项5.重量1000kN及以上的大型结构整体顶升、平移、转体等施工工艺。其它

工程。7.建设、勘察、设计、施工、监理单位三方以上共同认定或建设主管部门及其委托的安全监督机构认定为危险性较大的分部分项工程。(广东省)6.采用新技术、新工艺、新材料、新设备可能影响工程施工安全,尚无国家、行业及地方技术标准的分部分项工程。8.装配式建筑混凝土预制构件安装工程。(江苏省)(北京市)(黑龙江省)7.建设、勘察、设计、施工、监理单位三方以上共同认定或建设主管部门及其委托的安全监督机构认定为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。(广东省)9.地下隧道注浆帷幕工程。(江苏省)(北京市)10.冻结法工程。(江苏省)(北京市)一、危大方案的识别类别危大工程超危大工程备注11.无梁楼盖结构地下室顶板上的土方回填工程。(江苏省)8.地下隧道注浆帷幕工程。(江苏省)(北京市)(北京市)12.厚度大于

1.5m的底板钢筋支撑工程。(江苏省)(北京9.冻结法工程。(江苏省)(北京市)10.冬期施工的结构性构件(黑龙江省)11.越冬维护超过两层地下室含两层的越冬工程(黑龙江省)市)大体积混凝土双层或多层钢筋绑扎工程。(四川省)(辽宁省)13.含有有限空间作业的分部分项工程(如市政排水新老管线拆

12位于岛状冻土区域施工的基础、主体分部工封碰接工程)(江苏省)(北京市)程(黑龙江省)其它包含有限空间作业的施工工程;(上海市)14.便桥、临时码头。(四川省)15.重量1000kN及以上的大型结构整体顶升、平移、转体等施工工艺(黑龙江省)16.冬期施工与越冬维护工程(黑龙江省)17.位于岛状冻土区域施工的基础、主体分部工程(黑龙江省)18.6m上边坡施工。(江西省)一、危大方案的识别类别危大工程超危大工程备注1.安装高度100m及以上的钢结构安装工程。2.跨度36m或悬挑18m及以上的钢结构安装工程,或跨度60m及以上的网架和索膜安装工程。3.采用整体提升、顶升、平移(滑移)、转体,或安装净空高度18m及以上高空散装法施工的钢结构安装工程。广东省钢结构、网架和索膜结构安装工程4.单个构件或单元采用双机或多机抬吊施工的钢结构安装工程。5.采用分段、分条、分块安装,临时承重支架高度超过18m或其受力超过50kN的钢结构工程。一、危大方案的识别类别危大工程超危大工程备注结构工程的模板工程(支撑);孔口防护工程的门框墙制作(门框采用起重机械进行吊装)、防护门(防护密闭门、密闭门)吊装。结建式人防工程广东省一、危大方案的识别类别危大工程超危大工程备注1.岩质挖方边坡高度大于30m。(贵州省)(四川省)1.岩质挖方边坡高度大于15m,或安全等级为一级的边坡。建筑边坡工程2.土质挖方边坡、路堤边坡高度大于15m。(贵州省)贵州省四川省岩质挖方边坡高度大于15m。(四川省)2.土质挖方边坡、路堤边坡高度大于10m或不良地质地段、特殊岩土地段的路堤、挖方边坡。3.土质挖方边坡、路堤边坡高度大于20m。(四川省)一、危大方案的识别类别危大工程超危大工程备注1.中型及以上滑坡体处理。2.岩质边坡高度≥30米;岩土混合边坡高度≥25米1.滑坡处理。滑坡处理和高边坡工程2.岩质边坡高度≥15米,岩土混合边坡高度≥12米且土层厚度≥4米,土质边坡高度≥8米。3.填方边坡高度≥8米。且土层厚度≥4米;土质边坡高度≥15米。3.填方边

重庆市坡高度≥12米。4.曾发生过安全事故的高边坡项目。1.平均高度不小于6m且面积不小于1200㎡的砌体1.挡土墙基础。2.深水基础。基础工程挡土墙的基础。重庆市重庆市2.水深不小于20m的各类深水基础。1.水深不小于5m的围堰工程。2.猫道、移动模架。3.栈桥。1.围堰工程。大型临时工程2.临时码头。3.水上作业平台。4.挂篮。一、危大方案的识别类别危大工程超危大工程备注1.长度不小于40m的预制梁的运输与安装,钢箱梁吊装。1.桥梁工程中的梁、拱、柱等构件施工。2.打桩船作业。2.跨度不小于150m的钢管拱安装施工。3.高度不小于40m的墩柱、高度不小于100m的索塔等的施工。3.施工船作业。桥涵工程

4.边通航边施工作业。5.水下工程中的水下焊接、混凝土浇注等。重庆市4.离岸无掩护条件下的桩基施工。5.开敞式水域大型预制构件的运输与吊装作业。6.在三级及以上通航等级的航道上进行的水上水下施工。6.顶进工程。7.上跨或下穿既有市政道路、铁路施工。7.转体、缆索吊装、顶推施工。二、工程概况1、模板支撑体系工程概况和特点项目结构形式结构设计使用年限抗震等级基本风压基础形式-1F物流1号楼钢筋混凝土框架结构抗震设防烈度抗震设防类别结构耐火等级结构安全等级7度乙类1级50年二级0.4二级独立基础及筏板基础1F5m2F3F4F层高5.9m/5.15m构件类别4.2m4.2m4.2m标高范围强度等级设计抗渗等级MPa)基础垫层基础C15C40C30C45C40C35C30C25P6(含迎水面外墙)P6(仅一层梁板)一层及以上梁板基层顶~一层墙柱二层墙柱基层顶~4.9504.950~9.1509.150~13.35013.350以上砼等级三层墙柱四层以上墙柱圈梁、门窗过梁、构造柱(1)地下防水等级为二级(如有);(2)楼梯混凝土强度等级同相应楼层的楼板等级;(3)用于固定幕墙的梁、柱(GZ)、压顶混凝土强度等级为C30;二、工程概况1、模板支撑体系工程概况和特点集中线荷载的计算方法(1)荷载的组成集中线荷载=永久荷载(钢筋砼自重+模板木方的自重)×分项系数+施工均布活荷载×分项系数钢筋砼自重=梁的截面积(m2)×26kN/m3(26KN/m3为钢筋砼比重换算成kN/m3为单位,在计算集中线荷载时钢筋砼比重取值为26kN/m3。)模板木方的自重=梁截面模板的周长(m)×0.5kN/m2(计算集中线荷载时取值为0.5kN/m2)施工均布活荷载=梁宽m×3kN/m2分项系数:永久荷载分项系数取1.3;施工均布活荷载分项系数取1.5梁高700,梁宽7001.3×[0.7×0.7×26+(0.7+0.7+0.7)×0.50]+0.7×3×1.5=21.077>20梁高800,梁宽6001.3×[0.8×0.6×26+(0.8+0.8+0.6)×0.5]+0.6×3×1.5=20.354>20梁高900,梁宽5001.3×[0.9×0.5×26+(0.9+0.9+0.5)×0.5]+0.5×3×1.5=18.955<20(2)根据以上的计算方法进行反推,梁截面积大于或等于0.47m2时,经验算其集中线荷载属于高大模板范围,需要专家论证。二、工程概况1、模板支撑体系工程概况和特点集中线荷载达到≥20kN/m梁类别楼层编号尺寸截面面积

立杆基础最大跨度4.09m4.4m一层横向一层横向KL95(1)KL94(1)550×950550×9500.4950.495基础底板基础底板一层竖向

KL117(7)

500×21001.05基础底板10.45m一层竖向

KL117(7)

450×1050

0.4725一层横向

KL27(5)

450×1050

0.4725一层横向

WKL25(8)

550×950一层竖向

KL8(3A)

500×1000基础底板基础底板基础底板基础底板基础底板基础底板基础底板基础底板基础底板8m5.03m11.5m8.15m8.15m10.7m8.2m0.47250.5一层竖向

KL11(4A)

500×1000一层竖向

KL16(3A)

500×10000.50.5一层横向一层横向KL30(4)550×9500.4950.620.6KL31(8)

400×15509.32m10.25m一层横向

WKL25(8)

600×1000二、工程概况1、模板支撑体系工程概况和特点支撑搭设高度≥8m类别(1)中庭屋面层6~12+2000mm轴×G~J+1000mm轴结构板,结构面标高17.550,结构板厚120mm。支撑架基础标高-6.000(局部标高-7.000),支撑架体设计高度23.55m(局部24.55m)。中庭高大模板结构平面示意图二、工程概况1、模板支撑体系工程概况和特点支撑搭设高度≥8m类别(1)中庭屋面层6~12+2000mm轴×G~J+1000mm轴结构板,结构面标高17.550,结构板厚120mm。支撑架基础标高-6.000(局部标高-7.000),支撑架体设计高度23.55m(局部24.55m)。中庭高大模板结构剖面示意图二、工程概况1、模板支撑体系工程概况和特点支撑搭设高度≥8m类别(2)3~9轴×D-300mm~E轴结构顶板,结构面标高17.550,结构板厚120mm。支撑架基础标高4.950,支撑架架体设计高度12.6m。阳台高大模板结构平面示意图二、工程概况1、模板支撑体系工程概况和特点支撑搭设高度≥8m类别(2)3~9轴×D-300mm~E轴结构顶板,结构面标高17.550,结构板厚120mm。支撑架基础标高4.950,支撑架架体设计高度12.6m。阳台高大模板结构平面示意图二、工程概况1、模板支撑体系工程概况和特点支撑搭设高度≥8m类别(3)楼梯2、3、5局部顶板架体高度8.1~9.64m、观光电梯顶板25.55m(局部23.95m)、二次浇筑水电井顶板(架体高度17.48m)等位置,施工采用工字钢作支撑架基础,架体实际高度小于5m,按普通模板设计。二、工程概况1、模板支撑体系工程概况和特点施工总荷载15kN/㎡的类别本工程板厚最大为300mm,位于观光电梯屋面部位及12~13轴交N~P轴屋顶层部位。根据为危险性分析,本项目无施工总荷载超过15kN/㎡的类别。二、工程概况2、施工平面及立面布置剖面图一般设计图纸中较少体现,需要自行绘制。二、工程概况3、施工要求符合现行国家有关工程施工质量验收规范和标准的要求。确保南宁市、广西区级优质结构奖、南宁市“邕城杯”。质量目标安全目标杜绝较大及以上生产安全事故,杜绝一般生产安全责任事故。不发生火灾或其他社会影响较大的事故或险肇事件。计划总工期:570日历天;工期要求计划开工日期:2023年12月25日;具体开工日期以甲方或监理方发出的开工令为准。计划开工日期:2024年4月;计划竣工日期:2024年8月。高大模板工期二、工程概况4、风险辨识与分级模板支架材料、构配件钢管、扣件、构配件基础平整度及承载力、基础底部垫板、底部底座、扫地杆、排水设施、支架设置位置、立杆、水平杆步距、水平杆、竖向剪刀撑、水平剪刀撑、支架稳定、杆件连接、底座与托撑模板支架二、工程概况5、施工地的气候特征和季节性天气南宁市属季风热带北缘,南亚热带季风气候,受海洋季风调节,全年光热资源充足,湿润多雨,夏热冬暖,热雨同季,干、湿季节分明,年均气温20.3~22.4℃。具有热量丰富、四季宜耕,降水丰沛、干湿分明,日照适中、冬少夏多,灾害频繁、旱涝突出等气候特征。南宁市每年4月后,降雨日多,雨季多出现在6~8月,月平均雨量都在200mm以上。年平均降雨量为1300.6mm,年最大降雨量为1970.6mm。高大模板施工主要集中在4~8月。南宁市3~7月份平均气温为27~33°;5~8月是南宁的雨季,平均气温为25~33°,月平均雨量都在150mm以上,降雨日较多。二、工程概况6、参建各方责任主体单位序号1项目内容XX工程工程名称建设地点建设单位设计单位勘察单位施工单位监理单位2南宁市3广西XXX投资集团有限公司广西XXX建筑设计研究院广西XXX建筑设计研究院中建三局第二建设工程有限责任公司XX工程咨询有限公司4567三、编制依据1.法律依据:《住房和城乡建设部办公厅关于印发加强危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南的通知》建办质【2021】48号;《广西壮族自治区建筑工程安全生产管理办法》自治区人民政府令第124号;自治区住房城乡建设厅关于印发《广西壮族自治区房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》的通知(桂建发(2020)10号文);《住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》建办质【2018】31号等等;《工程结构通用规范》GB55001-2021、《施工脚手架通用规范》GB55023-2022、《中建三局高大模板工程及支撑体系安全监督管理规定》安字【10】51号、《中建三局有限公司危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中建三安(2018)654号等;2.项目文件:施工合同(施工承包模式)、勘察文件、施工图纸等。3.施工组织设计等:施工组织设计;品茗施工安全计算软件V3.0.2。四、施工计划1、施工进度计划计划中包括架体的搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑、架体拆除等,涉及预应力部分需要预应力结构张拉流程。不能缺位少监测的时间工序。四、施工计划2、材料与设备计划文本中需要说明钢管、木枋、模板、顶托等的性能要求,使用的标准等。注:设备表需要种类齐全,有进出场时间注:材料表需要有进出场时间四、施工计划3、劳动力计划架子工、焊工百分之百持证上岗。五、施工工艺技术1、技术参数(1)材料选型及规格1)覆面木胶合板:模板规格水平、竖向均为1830mm×915mm×18mm;2)钢管:普通扣件钢管架,采用国标Q235普通钢管,规格为φ48.3mm×3.6mm;3)木枋:规格60×80mm;4)支撑系统:本工程高大模板支撑架体采用普通扣件式钢管支架搭设。(2)材料材质要求1)杆件材质要求:钢管应符合国家标准GB/T13793-2008或GB/T3091-2015。2)扣件为杆件的连接件,用可煅铸铁铸造,扣件不得有裂纹,并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净扣件材质应符合国家标准GB15831,在螺栓拧紧扭力矩达65N•m时,不得发生破坏。3)顶托必须逐个检查,对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。木枋开裂破损的一律不得使用。4)所用胶合模板板材表面应平整光滑,任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡,不得有板边缺损、起毛,必须符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008的规定。5)所有构配件必须经过防锈处理,确保力学性能达到规范要求。6)对高大支模中使用的模板、木枋、钢管等材料,使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下,要选样做破坏性力学试验,确定能够满足使用承载要求。五、施工工艺技术1、技术参数——柱模板设计种类对拉螺杆竖楞柱箍面板(模板)M14,沿柱长、宽方向居中设一道双向对拉螺杆;沿柱高方向450mm布置(不含柱箍对拉螺杆)600mm×600mmφ48.3mm×3.6mm双钢管,间距450mm4道木枋15mm厚胶合板(1)柱模板安装应严格按照柱配模图进行拼模安装;(2)根据测量控制线,柱采用40mm×80mm木方竖楞和φ48.3mm×3.6mm双钢管抱箍加固,施工要结合实际情况做到上疏下密。(3)在柱模板安装封闭前必须将柱根部的垃圾杂物清理干净,并用水冲洗,每道柱留一冲洗口(150×150);(4)柱边角处采用木板条找补海绵条封堵,保证楞角方直、美观。斜向支撑,柱长边方向居中采用双向钢管对称斜向加固(尽量取45°),柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。(5)柱模采用双钢管柱箍,柱箍结合实际情况做到上疏下密,第一道柱箍和最后一道柱箍距板面不大于200mm。矩形柱平面图五、施工工艺技术1、技术参数——板模板设计板底模板采用:双面覆模胶合板(15mm)+木枋次楞(40mm×80mm~@300)+双钢管主楞(Φ48.3×3.6)+可调U托+满堂架钢管支撑体系,距楼面200mm高设一道扫地杆,立杆采用Φ48.3钢管,步距1.5m,纵、横向间距如下表所示(根据不同层高及跨度进行调整,间距及步距均为最大值)。搭设高度h(m)板厚(mm)H≤5.95180h=18.3120h=24.55120立杆纵向间距(mm)立杆横向间距(mm)10009008001000900800架体外侧四周由底至顶设置连续竖向剪刀撑,内部纵、横向每4.0m以内由底至顶设置连续竖向剪刀撑,水平剪刀撑从封顶杆开始并往下间距不大于4.5m设置,所有剪刀撑倾角为45º~60º,跨越5~7根立杆。架体扫地杆与梁底处设置连续水平剪刀撑,顶部螺杆伸出钢管顶部不大于200mm。满堂架体系和先浇筑的柱体刚性连接,确保支撑体系的整体稳定性。五、施工工艺技术1、技术参数——板模板设计(1)中庭屋面层6~12+2000mm轴×G~J+1000mm轴结构板,结构面标高17.550,结构板厚120mm。板底模板平面布置图板底模板剖面示意图五、施工工艺技术1、技术参数——板模板设计(2)3~9轴×D-300mm~E轴结构顶板,结构面标高17.550,结构板厚120mm。支撑架基础标高4.950,支撑架架体设计高度12.6m。高大模板范围较狭小,布置时架体延伸至普通模板范围,延伸区域从基础至顶板均按高大模板进行设计。板底模板平面布置图板底模板剖面示意图一五、施工工艺技术1、技术参数——板模板设计(2)3~9轴×D-300mm~E轴结构顶板,结构面标高17.550,结构板厚120mm。支撑架基础标高4.950,支撑架架体设计高度12.6m。板底模板剖面示意图二板底模板剖面示意图三五、施工工艺技术1、技术参数——板模板设计(3)楼梯2、3、5局部顶板架体高度8.1~9.64m,施工采用工字钢作支撑架基础,架体实际高度小于5m,按普通模板设计。楼梯2、3、5支撑架平面布置板底模板剖面示意图五、施工工艺技术1、技术参数——板模板设计(4)观光电梯顶板25.55m(局部23.95m)、二次浇筑水电井顶板(架体高度17.48m)等位置,施工采用工字钢作支撑架基础,架体实际高度小于5m,按普通模板设计。观光电梯支撑架平面布置板底模板剖面示意图五、施工工艺技术1、技术参数——梁模板设计梁模板搭设构造:双面覆模胶合板(15mm厚)+板底走方(沿梁长方向设置)+梁侧次楞木枋(40mm×80mm,垂直梁截面)+梁侧主楞双钢管对拉螺杆拉结(Φ14,水平@450,第一道距梁底<200mm)+梁底木枋(间距≤200垂直梁截面)+钢管扣件支撑体系(与板底支撑体系刚性连接)构造要求:次楞垂直于梁截面布置,梁下两侧立杆间距=梁宽+500,梁下立杆横距为梁下两侧立杆间距均分。扫地杆距基面200mm,顶托螺杆伸出顶部钢管不大于200mm,沿梁跨度方向于梁两侧立柱下设置剪刀撑,并与周边柱按规范要求设置拉结措施。根据梁截面尺寸进行分类如下:分类序号板厚mm层高m梁截面尺寸mm450×1050、550×900600×1000梁底支撑立杆h=5.25mh=5.35mh=5.5m11801550×900h=5.95mh=5.25mh=5.36mh=5.95m400×1550、450×1050、500×1000600×10002318018022350×2100、500×2100500×2100五、施工工艺技术1、技术参数——梁模板设计(1)取截面550×900,板厚180mm,层高5.95m作为“分类1”设计标准,采用双面覆模胶合板+板底走方(沿梁长方向设置)+梁侧次楞木枋(垂直梁截面设置,间距≤200mm)+梁侧主楞双钢管对拉螺杆拉结(两道:A14水平@450)+梁底木枋(≤200mm垂直梁截面)+扣件式钢管支撑体系(步距≤1500mm,沿梁长方向立杆间距500mm,与板底支撑体系刚性连接),梁底设置1根支撑杆。搭设参数及示意图如下:梁类型搭设高度对拉螺杆搭设构造梁跨度方向立柱间距支架步距(mm)500梁两侧立柱间距(mm)楼板立柱间距(mm)梁宽+500450×1050、550×9005.2515001000×1000梁底增加立柱距梁左侧立柱距离(mm)梁底增加立杆根数1梁下两侧立杆间距均分600×10005.35梁两侧立杆支撑方式梁底支撑主梁材料扣件钢管梁底立杆支撑方式主梁设置方式顶托2道平行梁截面550×9005.5小梁一端悬挑长度(mm)梁底支撑小梁材料200方木主梁合并根数2根梁底支撑小梁间距≤200mm450×1050、500×10005.95对拉螺杆距梁底(mm)<200对拉螺杆间距水平竖向均≤450mm梁计算截面550×900五、施工工艺技术1、技术参数——梁模板设计梁底模板设计剖面图梁底模板设计平面图五、施工工艺技术1、技术参数——梁模板设计(2)取截面600×1000,板厚180mm,层高5.35m作为“分类2”设计标准,采用双面覆模胶合板+板底走方(沿梁长方向设置)+梁侧次楞木枋(垂直梁截面设置,间距≤200mm)+梁侧主楞双钢管对拉螺杆拉结(两道:A14水平@450)+梁底木枋(≤200mm垂直梁截面)+扣件式钢管支撑体系(步距≤1500mm,沿梁长方向立杆间距500mm,与板底支撑体系刚性连接),梁底设置2根支撑杆。搭设参数及示意图如下:梁类型搭设高度对拉螺杆搭设构造梁跨度方向立柱间距支架步距(mm)500梁两侧立柱间距(mm)楼板立柱间距(mm)梁宽+50015001000×1000梁底增加立柱距梁左侧立柱

梁下两侧立杆间距均梁底增加立杆根数2距离(mm)梁底立杆支撑方式主梁设置方式分梁两侧立杆支撑方式梁底支撑主梁材料扣件钢管顶托600×1000梁计算截面5.252道平行梁截面2根小梁一端悬挑长度(mm)

200主梁合并根数梁底支撑小梁材料方木梁底支撑小梁间距≤200mm<200水平竖向均≤450mm对拉螺杆距梁底(mm)对拉螺杆间距600×1000五、施工工艺技术1、技术参数——梁模板设计梁底模板设计剖面图梁底模板设计平面图五、施工工艺技术1、技术参数——梁模板设计(3)取截面500×2100,板厚180mm,层高5.95m作为“分类1”设计标准,采用双面覆模胶合板+板底走方(沿梁长方向设置)+梁侧次楞木枋(垂直梁截面设置,间距≤200mm)+梁侧主楞双钢管对拉螺杆拉结(五道:A14水平@450)+梁底木枋(≤200mm垂直梁截面)+扣件式钢管支撑体系(步距≤1500mm,沿梁长方向立杆间距500mm,与板底支撑体系刚性连接),梁底设置1根支撑杆。搭设参数及示意图如下:梁类型搭设高度对拉螺杆搭设构造梁跨度方向立柱间距支架步距(mm)500梁两侧立柱间距(mm)楼板立柱间距(mm)梁宽+50015001000×1000400×15505.904道梁底增加立柱距梁左侧立柱

梁下两侧立杆间距均梁底增加立杆根数2距离(mm)梁底立杆支撑方式主梁设置方式分梁两侧立杆支撑方式梁底支撑主梁材料扣件钢管顶托平行梁截面350×2100、500×21005.36小梁一端悬挑长度(mm)200主梁合并根数梁底支撑小梁间距对拉螺杆间距2根5道梁底支撑小梁材料方木≤200mm<200水平竖向均≤450mm500×21005.95对拉螺杆距梁底(mm)梁计算截面500×2100五、施工工艺技术1、技术参数——梁模板设计梁底模板设计剖面图梁底模板设计平面图五、施工工艺技术1、技术参数——梁模板设计梁侧模板搭设构造:双面覆模胶合板(15mm)+板底走方(沿梁长方向设置)+梁侧次楞木枋(40mm×80mm,垂直梁截面)+梁侧主楞双钢管对拉螺杆拉结(A14,水平@450,第一道距梁底<200mm)。根据梁高度进行分类(仅用于计算两侧对拉螺杆)分类序号板厚mm梁截面尺寸mm搭设构造梁侧次楞木枋(垂直梁截面,间距≤200mm)+梁侧主楞双钢管对拉螺杆拉结(两道:A14水平@450,第一道距梁底150mm)450×1050、500×1000、550×900、600×10001180对拉螺杆2道对拉螺杆4道对拉螺杆5道梁侧次楞木枋(垂直梁截面,间距≤200mm)+梁侧主楞双钢管对拉螺杆拉结(四道:A14水平@450,第一道距梁底150mm)22180180400×1550500×2100梁侧次楞木枋(垂直梁截面,间距≤200mm)+梁侧主楞双钢管对拉螺杆拉结(五道:A14水平@450,第一道距梁底150mm)五、施工工艺技术1、技术参数——梁模板设计(1)取截面450×1050,板厚180mm,层高5.95m作为“分类1”设计标准,采用双面覆模胶合板+板底走方(沿梁长方向设置)+梁侧次楞木枋(垂直梁截面设置,间距≤200mm,1050mm高梁设置5道)+梁侧主楞双钢管对拉螺杆拉结(两道:A14水平@450)。详下图:梁侧模板设计平面图五、施工工艺技术1、技术参数——梁模板设计(2)取截面400×1550,板厚180mm,层高5.95m作为“分类2”设计标准,采用双面覆模胶合板+板底走方(沿梁长方向设置)+梁侧次楞木枋(垂直梁截面设置,间距≤200mm,2100mm高梁设置10道)+梁侧主楞双钢管对拉螺杆拉结(五道:A14水平@450)。详下图:梁侧模板设计平面图五、施工工艺技术1、技术参数——梁模板设计(3)取截面500×2100,板厚180mm,层高5.95m作为“分类2”设计标准,采用双面覆模胶合板+板底走方(沿梁长方向设置)+梁侧次楞木枋(垂直梁截面设置,间距≤200mm,2100mm高梁设置10道)+梁侧主楞双钢管对拉螺杆拉结(五道:A14水平@450)。详下图:梁侧模板设计平面图五、施工工艺技术1、技术参数——布料机位置加固为方便操作,拟在施工楼层安装简易混凝土布料机,采用人力驱动布料。布料机安装的牢固与否将直接对其他工序造成严重影响,所以布料机的支设非常重要。为确保布料机的稳定和其他工序施工的安全、正常进行,必须对布料机的支撑部位进行加固处理。布料机支撑脚木垫块布置平面图布料机所在区域模板支撑平面图布料机支撑脚楼面模板支撑剖面图五、施工工艺技术1、技术参数——架体构造措施立杆基础:架体搭设在混凝土楼板区域时,立杆基础设置垫板,垫板宽度不小于200mm、厚度不少于50mm,可采用木脚手板或槽钢等。立杆构造要求:在立柱底距地面200mm高处,沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。立杆应采用对接接头(严禁采用搭接),且接头位置不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1/3。严禁将上、下立杆错开固定在水平拉杆上。立杆以梁为基准,梁两侧立杆为梁侧向外加宽200~300mm,梁柱接头位置按柱边300mm开始排布。当梁交叉时,先按交叉部位梁侧300mm设置四根立杆,中部间距大于800的增加一排立杆。立杆步距按1500mm设置,当梁底位置超过1500mm时增加一道水平杆。楼板模板立杆间距根据层高及板厚设置,梁步距同板步距。架体高度超过10m增加水平兜网。五、施工工艺技术1、技术参数——架体构造措施杆件接长、水平杆与立杆的扣件:水平杆的接长:所有支架的封顶杆,以及在封顶杆下方h处的水平杆和危险区域H0范围内的水平杆应采用搭接接长,禁止对接;相邻两水平杆的接头不应再同一跨内。剪刀撑应采用搭接接长。立杆应采用对接接长,相邻两立杆的接头不应在同一步高内。纵横两向所有水平杆(包括封顶杆、扫地杆)均应直接与立杆扣接,禁止用水平杆之间相互扣接的形式代替水平杆与立杆的扣接。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。五、施工工艺技术1、技术参数——架体构造措施剪刀撑设置:JGJ160中剪刀撑的要求剪刀撑倾角为45°~60°(宜采用45°),跨越5~7条立杆,宽度≥6m。搭设高度8m以上的混凝土模板工程:支架周边设置竖直剪刀撑,全高全长全立面布置。封顶杆、扫地杆位置设置水平剪刀撑,全平面布置。水平剪刀撑,沿水平面紧贴水平杆全平面布置,位置为:从危险区域加密的最下一道水平剪刀撑往下每≤4.5m设一道,每道水平剪刀撑均为全平面布置。危险区域加密水平剪刀撑的措施:H≤10m。封顶杆位置1道,往下再设1道,即支架顶部设置2道加密的水平剪刀撑;H>10m。封顶杆位置设1道,往下再设2道,即支架顶部设置3道加密的水平剪刀撑。纵向竖直剪刀撑,在竖直面上紧贴立杆沿支架纵向全高全长设置,每≤4m设一道。横向竖直剪刀撑,在竖直面上紧贴立杆沿支架横向全高全长设置,每≤4m设一道。竖直剪刀撑应与每一条与其相交的立杆扣接(不直接与竖直剪刀撑斜杆接触的立杆除外)。水平剪刀撑应与每一条与其相交的立杆扣接,不能与立杆扣接之处应与水平杆扣接。旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。梁高超过1200mm的梁两侧沿梁长方向全高全长设置竖向剪刀撑,竖向抱柱按水平剪刀撑设置,危险区域加密。五、施工工艺技术1、技术参数——架体构造措施扣件、顶托、底撑等构造要求:对接扣件的开口应朝上或朝内;扣件螺栓方向尽量一致。扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。抗滑扣件间应顶紧,安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,可调托撑的伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过500mm,螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。五、施工工艺技术1、技术参数——架体构造措施扣件、顶托、底撑、抱柱等构造要求:对接扣件的开口应朝上或朝内;扣件螺栓方向尽量一致。扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。抗滑扣件间应顶紧,安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,可调托撑的伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过500mm,螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。为了保证高支模架体的稳定及结构安全,采取所有高支模部位柱先浇筑混凝土,待柱达到部分强度后,再绑扎梁板钢筋及浇筑混凝土。针对支撑架不同位置端部柱结构不同,支撑架与该竖向结构采取钢管拉结、抱箍措施。在全平面有柱子的地方设置。紧贴梁底设1道;在危险区域7.5m范围以内沿柱高,每步水平杆均抱柱;危险区域以外,按每≤4m设1道。共计10道。框架单梁部位除抱柱外,还增设抱梁措施,抱梁间距不大于3m。五、施工工艺技术2、工艺流程施工测量:支模架搭设:支模架搭设时按同轴最大柱边线300mm位置排脚,设置扫地杆一道,画间距线。支墙柱模板:立模板前应先根据放出的边线设置定位钢筋,定位钢筋与柱主筋焊接牢固,端头平整,防止加固拉紧后击穿模板导致跑位。铺梁底板:根据楼面弹设的轴线用线锤引至柱子模板上口,按梁的分中要求量取边线,选择其中一边打下铁钉,两头拉线确定梁底位置,线应拉紧。根据拉出的梁边线设置梁底板,梁底板配置时方木接头应错开设置。当梁底板设置好后尽快在梁底小横杆上设置定位扣件,夹紧梁底模,防止后继施工导致梁底跑模。铺平板:先设置板底木楞,板底木楞搭接接头应错开设置。从板块的一侧向另一侧铺设整张的模板,最后填补空缺位置。梁柱接头模板:柱子竖向内楞钢管必须伸至楼板下150mm位置,梁侧至柱子边范围沿高度方向照常设置穿墙螺栓,用短钢管作外楞夹紧,不得遗漏。施工流程五、施工工艺技术3、施工方法及操作要求基础处理:JGJ/T231中7.3.2土层地基上的立杆下应采用可调底座和垫板,垫板的长度不宜少于2跨。JGJ130中6.3.1每根立杆底部宜设置底座或垫板。7.3.3垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小200mm的木垫板。JGJ162中6.1.2竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时,应加设垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。基土应坚实,并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施;对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时,若地基土达不到承载要求,无法防止立柱下沉,则应先施工地面下的工程,再分层回填夯实基土,浇筑地面混凝土垫层,达到强度后方可支模。构造措施:具体详“技术参数——架体构造措施”JGJ130中6.8.9满堂脚手架应设爬梯,爬梯踏步间距不得大于300mmm。五、施工工艺技术3、施工方法及操作要求——拆除模板支撑

高大模板支撑系统拆除前,项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告,浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除,并履行拆模审批签字手续。

高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行,严禁上下层同时拆除作业,分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统,附墙连接必须随支撑架体逐层拆除,严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。

高大模板支撑系统拆除时,严禁将拆卸的杆件向地面抛掷,应有专人传递至地面,并按规格分类均匀堆放。

高大模板支撑系统搭设和拆除过程中,地面应设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员进人作业范围。五、施工工艺技术4、支架使用要求——混凝土浇筑

在混凝土浇筑前,必须由项目技术总监、安全总监确认架体搭设具备混凝土浇筑的安全生产条件后,签署混凝土浇筑令,方可浇筑混凝土。

柱和梁板的混凝土浇筑顺序:墙柱混凝土与梁板混凝土分开进行浇筑,墙柱混凝土浇筑完成满足强度要求后进行加固再行搭设板支撑架,待板支撑架加固完成后再进行梁板钢筋绑扎、浇筑。

浇筑过程中安排有专人对高大模板支撑系统进行观测,发现有松动、变形等情况,必须立即停止浇筑,撤离作业人员,并采取相应的加固措施。

浇筑完成后在板面上覆麻袋,洒水进行养护,必须确保混凝土面保持湿润。

屋面混凝土采用布料机进行浇筑,布置两台布料机,过程中移动2~3次。五、施工工艺技术4、支架使用要求——模架使用要求

支撑体系搭设人员必须是经过按照国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工并持证上岗。

搭设脚手架人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。

高支模搭拆前,应由向全体作业人员进行详细的技术交底,明确技术操作责任人。

作业层上的施工荷载不得超载。严禁将材料集中堆放在未搭设完毕的脚手架上。钢筋绑扎、砼浇筑时,应避免材料、机具过于集中堆放。钢筋应分散堆放,浇筑混凝土时,堆积的混凝土应及时分散浇筑。

六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业。

脚手架搭设完毕经验收合格后,方可进行混凝土浇筑。

采用泵送混凝土不得将混凝土泵管固定在支撑系统上,避免混凝土泵的振动推力破坏支撑系统的整体稳定性。泵管需要另外搭设专用支架。

混凝土浇筑时,派专职人员观察模板及其支撑系统的变形情况,发现异常现象时应立即暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。

严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,超重钢筋等材料不能在支架上方堆放。五、施工工艺技术5、检查要求

模板支撑体系主要材料进场质量检查,模板支撑体系施工过程中对照专项施工方案有关检查内容等。JGJ/T414建筑施工模板和脚手架试验标准六、施工保证措施1、组织保障措施

现场成立以项目经理为核心的高支模施工安全领导小组,负责整个高支模施工的安全问题。六、施工保证措施2、技术措施安全保证措施安全教育制度、安全管理措施、施工现场用电安全保证措施等方面质量技术保证措施底部基础回填质量,涂刷模板隔离剂质量,底模及其支撑架拆除时的混凝土强度质量等要求。文明施工保证措施针对性的文明施工措施环境保护措施噪音、光污染等方面措施季节性施工保证措施雨季、台风季节、冬季等相应的措施六、施工保证措施3、监测监控措施

监测点的设置、监测仪器设备和人员的配备、监测方式方法、信息反馈、预警值计算等。

班组日常进行安全检查,项目每周进行安全检查,公司每月进行安全检查,所有安全检查记录必须形成书面材料。

日常检查、巡查重点部位:杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。地基是否积水,底座是否松动,立杆是否符合要求。连接扣件是否松动。架体是否不均匀的沉降、垂直度是否满足要求。施工过程中是否有超载的现象。安全防护措施是否符合规范要求。脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。

混凝土浇筑前应做好现场范围内支模人员动清场工作,并安排专人看管,防止混凝土浇筑期间有人进入支模下逗留歇息。

混凝土浇筑时,必须安排专人观察模板和支撑系统的变形情况,发现异常情况应立即暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情并经项目技术负责人检查同意后方可复工。浇筑过程中每30分钟观测一次,浇筑完毕后每天观测一次直至模板拆除。

采用华和物联高支模安全监测系统进行观测。六、施工保证措施3、监测监控措施现场实施照片1现场实施照片2高支模安全监测系统七、施工管理及作业人员配备和分工1、施工管理人员管理人员名单及岗位职责(如项目负责人、项目技术负责人、施工员、质量员、各班组长等)。包括

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