冶炼厂维修岗位安全操作规程

冶炼厂维修岗位安全操作规程

一、钳工作业

（一）、工作场所

1、设备和钳台等的布置，必须便于人员的安全操作，通道不小

于1米。

2、原材料、半成品及成品的堆放，不得妨碍操作和通行，废品

要及时清除。

3、钳台必须装设防护屏，以防切屑飞溅伤人，机器传动部份必

须设防护罩。钳台上只能放置完成某项工作所必需的工具和物件并放

稳，不应有灰尘和突出尖角及钉子。

4、钳工房地面要经常保持清洁干燥，不应有油脂之类的液体。

5、工具及物件放置的位置，要顺手、安全、稳妥，不得乱放。

6、人工照明所用的电灯光线不宜过强或刺眼耀目，电灯要装护

罩。

（二）、虎钳使用

1、虎钳要牢固安装在有防护网的工作中案上，以使铲下的铁块

或毛刺飞落在防护网内。其丝杠不许有橹扣现象。

2、工作时，只准使用虎钳口最大引程的三分之二；工件要卡牢，

但不得用力过猛，重量不得超过虎钳的负荷，不得在虎钳上用大锤打,

夹紧工作物不准加套管及锤击。

4、不得用虎钳以卡夹法校直钢丝，以免崩伤人。

5、用虎钳夹工件时，手指要离开钳口，以免手指被夹伤。

6、搬动虎钳柄夹紧工件时，要时刻防止手柄突然滑下伤手。夹

持大而重的工件一定要站在合适位置，防止掉落伤脚。

（三）、手锤、大锤和扁铲使用

1、手锤、大锤在使用前应仔细检查，出现锤头有淬火裂缝、松

动、歪斜以及锤柄破裂、易滑等情况时禁止使用，锤头锤柄要楔紧安

牢，锤头卷边要随时磨除。

2、打锤时要注意周围是否有人，其运动范围内严禁站人，打锤

者不准戴手套。不允许用大锤打小锤；不准用手指点锤击处。

3、不许直接锤击淬火的工具，要使用铜锤或加铜垫，以防打碎

崩伤人。

4、扁铲尘铲的长度不得小于15cm,铲端不得有毛刺。

5、手握扁铲，头部不得过度前伸，以免锤击时歪斜或摇动而伤

人。

6、凿切时注意力要集中在刀刃上，手出汗必须擦干，避免滑出

伤手。

7、扁铲尘铲被打处，禁止淬火。

（四）、扳手使用

1、扳手应完整无缺，里外虎口宽窄应一致，相差不得超过2公

厘。

2、使用时一，扳把不得套铁管加长，以防折断。

3、扳口与螺帽要合适，并将上面的油污擦掉，扳手插到底，脚

底站稳，逐渐加大力量。

4、除向上或向下扳可用双手外，侧扳时一手扳动，另一手抓住

固定物，以防滑倒。

5、扳动前要查看用力的方位是否有伤害手臂的障碍。

6、高处作业禁止使用重量大的活扳手。

7、扳手不可当手锤用。

（五）、手持工具的使用

1、手持电动工具电压为36伏。使用时一，检查其导电部份绝缘是

否良好，并装设防护性地线或中性线。

2、使用特制的插销插座和防护用具；不得站在湿处或梯子上工

作，工作后要切断电源。

3、使用电钻时，禁止戴手套。

4、使用手持砂轮时，要检查砂轮有无裂纹和安全罩，如有松动

不得使用；不准用手持砂轮磨工具，并注意正反转。用完后要放在安

全干燥场所。

5、使用喷灯时，应检查喷灯是否有漏油跑气现象，装油时要离

明火5米以外，并将漏油擦净再点火；禁止往热灯内加燃料。使用完

毕排尽内部的气体。

6、挂焊锡时，工作物上不得有水，并戴好防护眼镜。

7、雨天禁止露天使用电动工具。

（六）、磨削、锂削金属

1、磨削时严格执行《砂轮机安全操作规程》。

3、锂削前必须检查锂刀柄是否牢固，柄上是否有箍；禁止使用

存在通长裂纹的钳刀和无柄的铿刀。

4、安装铿刀柄时，应将铿刀尾部插进木柄心孔，并轻轻打进。

5、铿削时，锤柄不得碰撞工件，以防铿尾与铿刀拉脱。并避开

铁屑飞出的方向。

6、铿屑要用刷子刷干净，不能用嘴吹或用手擦抹。

7、不得用手触摸锂出的光面；不准拿铿刀当锤子、撬棍及冲子

用。

（七）、刮研

1、刮刀必须装有木柄和箍，无柄无箍者不准使用。手柄必须安

牢。

2、工件要放在基底牢固的工作台上，长形工件不可两端伸出，

以防平板推到一端时翻倒。

3、研活时，平板与工件，应小者在上、大者在下，以防滑掉伤

人。不得将手指插入不足5厘米厚的上层平板透孔中推碰。

4、使用刮刀时一，脚要站稳，用力适当，先轻刮两下试验，再进

行正常工作；使用完的刮刀要放在人碰不到的地方，不可尖端向上。

5、不准拿刮刀当冲子或撬棍用。

6、及时清理刮屑，禁止用手抹、嘴吹。

7、衣袋里不准存放刮刀及尖锐工具。

（八）、切割金属

1、禁止使用缺柄或裂柄的手锯。

2、虎钳上的工件必须夹牢，并夹在钳口的左边，不可外露过长。

3、锯条折断必须更换，不得将新锯条套在旧锯条上切割。

4、锯断前，要用手扶持工件，但手不得靠近锯条。

（九）、修理与安装

1、严格执行“谁检修、谁挂牌、谁摘牌”的检修挂牌制度。检

修所需的设施和工具使用前，要仔细检查，不合格不能使用。

2、使用起重设备吊装时，应由专人指挥，防止左右倾斜。禁止

超负荷、偏拉、斜吊、支撑不正等。不准在吊物下停留或作业。

3、不准将手伸入设备的上下接合面。

4、用千斤顶支承大工件时，工件与平台之间应放垫木，手不得

放在工件下面；操作时，应使载荷与千斤顶轴线一致，不可偏离。在

顶起物下方作业时，必须支撑牢靠。

5、拆卸零件，应在坚实、稳妥的地方进行；丝杠、光杠、铁棍

等不准斜放在设备上，并不能堆得过高和用脚登踏，禁止放在机壳上

和堵塞道路。

6、不易装卸的零件和轴不准用大锤硬打，必须使用千斤顶爪子、

加热油浸润等方法；加热用火时，应距易燃物至少5米。

7、拆卸各种阀门附件时，严禁带压进行。

8、校正螺丝孔和把螺丝时一，要用工具，不准用手指摸试螺丝孔。

9、装卸弹簧时，要将弹簧尽量放开，并处于可能崩出的反方向。

10、修理机床前，确认已断电，并悬挂“禁止送电，正在修理”

的警示牌；对自动或热力设备，要先停汽；需割断或连接电线时，由

电工处理。

11、敲打工件时，应采用铜质或木质物件传力，严禁钢性撞击。

二、电气维修

（一）一般规程

1、工作前必须穿戴好绝缘防护用品。

2、执行工作票、工作许可、工作监护以及工作间断、转移和终

结制度。

3、落实好停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌和装设遮栏等

措施。

4、严格执行“谁检修、谁挂牌、谁摘牌”的规定。

5、禁止带电作业；特殊情况确需带电作业时，须经有关领导批

准，并有切实可靠的安全用具和护身设备，在熟练的电工监护下按

有关带电作业规范要求进行。

6、电气设备突然停电后，在未拉开刀闸和采取安全措施前应视

为有电，不得触及设备及进入遮拦。

7、电气线路拆除后，线头必须及时用绝缘布包扎好。

8、在带电设备附近工作时、应处于其前面或一侧，并设专人监

护。否则应停电进行。

9、电气设备起火时，立即切断电源。并不可用泡沫灭火器和水

扑灭。

10、行灯电压不得超过36伏，在金属容器内或潮湿处不得超过

12伏。严禁使用自藕变压器。

11、发现设备或线路故障接地时，在未切断电源前不得靠近故障

点。

12、电气设备的安装位置应注意防雨、防水。

13、从事高处作业要有安全措施。使用梯子时，要有专人监护,

禁止两人同时在一个梯子上作业。

14、局部停电检修时，与带电体必须保持一定的安全距离(电压

220〜380V,安全距离为0.5米以上；380V〜10KV,安全距离为1米

以上)，或采取相应的安全措施，并有两人以上。

15、电气设备与电力线路未经证实无电，不准触摸。

16、用摇表检测电气设备的绝缘时，先切断电源；高压电气设备

检测前后，必须放电。

17、用钳形电流表测量低压线路时，人体与受电体要保持安全距

窗。

18、电气设备检修完毕，经检查确认无误，人处于安全位置后方

可送电试车。工作结束，清点物品，拆除安全措施，清理现场。

(-)检修高压电动机和起动装置时

1、至少要有两名作业人员，并填用工作票。

2、断开电源开关和刀闸，经验明无电后，装设接地线或在刀闸

间装绝缘隔板，小车开关从成套配电装置内拉出并关门上锁。

3、在开关和刀闸把手上，悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志

牌。

4、拆开后部的电缆头，必须三相短路接地。

5、拆开与机械设备相连接的部位，或采取其它防止带动电动机

转动的措施。

6、禁止在转动的高压电动机及其附属装置回路上进行作业。

7、电动机的引出线和电缆头以及外露的转动部分，均应装设牢

固的遮拦或护罩。电动机和起动装置的外壳均应接地。禁止在运转

中的电动机接地线上进行作业。

8、作业尚未全部终结而需送电试验时，应收回全部工作票，并

通知各相关人员后，方可送电。

9、巡视检查高压电动机时，不得随意取下电动机上的防护装置。

禁止用手触摸电动机的定子线圈、引出线、电缆头及转子回路上的

电阻。

10安装在潮湿场所且手动控制的高压电动机和起动装置，起动、

停止操作时，戴好绝缘手套，站在绝缘垫上。

（三）检修低压配电装置时

1、至少要有两名作业人员。在低压配电盘、配电箱、电源干线

上的作业，应填用工作票；在低压电动机和照明回路上作业，可口

头联系。

2、将检修电气设备的各方面电源断开，取下可熔保险器，在刀

闸操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌。

3、作业前必须验电。

4、如在低压母线或低压干线上作业，应将母线或干线三相短路

并接地，以防突然来电。

5、如低压空间距离较小，为防止误碰邻近带电部分，需用绝缘

布将带电部分包起来。

6、保险丝的容量应按照系统的整定方案更换，不得随意增大容

量，更不允许用铜丝、铁丝或其它金属丝代替熔丝。

（四）检修配电变压器

1、填用工作票。

2、在配电变压器台架上作业时，无论线路是否停电，都必须先

拉开低压刀闸（不包括低压保险器），后拉开高压刀闸（或跌落保险），

在停电的高压引线上接地。

3、停电试验时，台架上严禁有人，地面有电部分应设围栏，悬

挂“止步，高压危险”的标志牌，并有专人监护。

4、电容器停电时，应先断开，将电容器放电接地。

5、检修线路柱上开关、刀闸、跌落保险时，必须先将连接该电

气设备的两侧线路全部停电，并验电接地。

三、气焊、气割作业

（-）作业前

1、操作前按规定穿戴好必要的防护用品、用具，严禁穿化纤工

作服。

2、焊接场所10米以内不得存放易燃易爆物品。

3、在禁火区内进行焊、割工作前，必须到办理动火许可证，并

采取相应的安全措施。

4、高处作业时，必须系好安全带，并严格遵守高处安全作业的

规定。

5、禁止在输电线路下放置乙快瓶、氧气瓶等气焊设备。

6、检查所用设备工具（如减压器，焊、割炬，回火防止器等）

及工作环境，确认无危险因素存在。

（二）作业中

1、各种气瓶均应竖立稳固或装在专用胶轮车上使用。

2、气焊设备严禁沾染油污和搭架各种电缆，气瓶不得剧烈振动

及受阳光曝晒；开启气瓶时，必须使用专用扳手。

3、严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置。

4、在容器内交替使用电焊和气割时，要在容器外点燃焊、割炬，

容器内不得存放焊割炬。

5、在密闭容器内作业时，应先打开其孔、洞、窗，使内部空气

流通，并设专人监护。

6、禁止用氧气对局部焊接部位进行通风换气，不准用氧气代替

压缩空气吹扫工作服和吹除乙快管内的堵塞物，或用作试压及气动工

具的动气源。

7、气瓶要远离明火和热源，且与明火保持10米以上的水平距离;

氧气瓶与乙快瓶保持5米以上的距离。

8、安装减压器先将气瓶阀稍稍打开，吹除瓶嘴处污物。

9、安装减压器后必须开启气瓶阀，检查各部位有无漏气，压力

表工作是否正常。

10、气瓶阀门不得急剧开启，动作应轻缓，并站在瓶嘴侧面。

11、夏季露天作业，气瓶应有防曝晒的安全措施。

12、冬季使用氧、乙快气瓶发现冻结现象时，氧气可用热水或蒸

汽解冻，乙快可用温水解冻，严禁用明火烘烤。

13、电、气焊在同一场所作业时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙

快气瓶要有接地措施。

14、瓶内气体不可全部用尽，氧气瓶必须留有0.IMPa以上的剩

余压力，乙快瓶必须留有0.05〜0.IMPa的余压。

15、工作完毕，清点所使用工具、设备，将胶管盘好放在固定位

置；并仔细检查工作现场，确认无隐患后，方可离去。

四、电焊作业

（一）作业前

1、作业前必须穿戴好焊工的防护用品和用具，严禁穿化纤工作

服上岗。

2、焊接场所10米以内不得存有易燃易爆物品，在人员密集的场

所进行电弧焊接时，必须设置有效的活动遮光板。

3、操作前必须将使用的设备、工具进行认真的安全检查；对机

械设备进行电弧焊时，必须将该设备的保护接零（保护接地）暂时拆

除。

4、禁止焊接密封或有压力的容器及带电设备。在金属容器内和

金属结构上，及触电危险性较大的场所焊接，必须采取专门的安全措

施。

5、电焊机的电源线不应超过2米；如需加长，应在沿墙、离地

2.5米之处用瓷柱布设，或在焊机附近另设开关。

6、焊机的二次输出线必须使用焊接电缆线，其长度为20〜30米,

严禁用其它金属线代替。

7、电焊机外壳必须要有可靠的保护接地（或接零）。接地电阻不

得大于4。，接地线固定螺栓直径不得小于M8。

8、在禁火区内进行电焊，必须办理动火许可手续。

9、每台电焊机必须装有独立的电源开关，控制开关应选用封闭

式的自动空气开关或铁壳开关。

10、电焊机外露带电部分，要有完好的隔离防护措施，接线柱之

间，接线柱与机壳之间必须绝缘良好。

11、露天作业时，电焊机必须设有遮阳和防雨雪等安全措施。

（二）作业中

1、拉、合闸操作时，必须戴皮手套，同时要侧身，脸部偏斜。

2、严禁使用厂房的金属结构、管道或其它金属物搭接代替导线

使用。

3、等离子切割操作点，必须设置机械排风的工作台，将切割机

接地，工作台与地面绝缘，并佩戴防护手套、口罩等用品。

4、气弧焊的焊接操作点，必须装有机械排风的除尘罩，且厂房

应采取排风措施。牡鸨棒应存放在专用铅盒内，磨削时.，必须戴口罩、

手套，磨后立即洗手。

5、禁止将正在工作中的热焊钳浸入水中冷却。

6、操作中断时，电焊钳应有固定存放位置，不得随意乱放。

7、工作中要经常检查电缆线，发现损坏，及时修复。

8、电缆线应整根使用，如需加长，其接头处应接触良好、牢固，

绝缘可靠。

9、电焊机应按额定电流和暂载率使用，严禁超载运行，避免绝

缘烧损。

10、工作中如设备出现故障，立即切断电源，不得擅自处理，应

由专职电工检修。

11、高处焊接作业时，必须注意以下事项：

⑴距高压线3米或距低压线1.5米范围以内作业时，必须停电操

作。切断电源后在开关闸盒沙锅内悬挂“有人工作、严禁合闸”的标

志牌。

⑵设专人监护，密切注意焊工的动态。

⑶不得将焊钳、电缆线搭在肩上或缠在腰间，要用绳索吊运；且

电缆线应系在脚手架及其它设施上，严禁踩在脚下。

⑷戴好安全帽，系好安全带，穿胶底防滑鞋。

⑸作业下方火星涉及范围之内，要彻底清除易燃易爆物品。

12、工作结束，立即切断电源，盘好电缆线，清扫场地。认真检

查工作现场，确认无隐患后，方可离开现场。

五、管道安装

1、作业前，检查工作地点和周围环境；如有危险或障碍物，必

须排除。

2、所用机具设备，须经检查试验合格。所需管材要堆放整齐，

不许乱扔；对于管头等废材料，及时收集并堆放在规定地点。

3、地沟遂道内或地下室等黑暗场所工作时一，要装设临时照明，

行灯电压不超过36伏。

4、靠近电气设备危险部位工作时一，须停电或采取可靠隔离措施。

5、梯子上作业时，下面设专人扶梯，或采取防滑措施。不准站

在梯子上扛抬管材及其他附件，不允许两人以上在同一梯子上工作或

同时上下。

6、不准在安装好的管道上扛抬物料、站立或行走。

7、管子套丝、锯割、铲边时，必须卡牢或垫稳，以防转动；操

作时要注意开刀、跑刀。二人以上进行管子套丝时，须用力相当，头

部避开套具。把柄的旋转方向，在扳手范围内不许站人。

8、所用的工器具，不得超负荷，不许在管钳、扳手上加套管使

用。

9、锯割管子时，必须眼看锯口，耳听锯声。即将锯断时，不准

用力过猛，以防坠落伤人。

10、高处切管时，须先用绳索将切割部份吊绑起来，以防坠落伤

人。

11、管口铲边时，扁铲不得短于150毫米，淬火不得过长，端部

必须磨平；不准使用开花和卷边的扁铲和锤子。铲边要注意防止铁屑

飞溅伤人。

12、煨管前，检查管内是否潮湿或存有冰雪、油质和危险物品。

煨管场所的10米以内禁止放置易燃易爆物品。工作完毕，由专人负

责熄灭煤火。

13、煨管时，砂子须炒干，并将管道装满压紧。在脚手架上吊装

砂子时，上下必须用梯子；人工装砂时，大小平锤必须安装牢固，手

锤超过六磅以上须用绳索拴在装砂台架上。煨管浇水时，应使用长桶

或水龙带；管子两侧不准站人，刚煨好的管子不得放在易燃物附近。

14、使用滑车或绞磨吊放管子前，必须检查钢丝绳、滑车等是否

完好无损，如有破损不得使用。

15、搬运装好的管子时，必须配备一定的人力，且步调一致；并

使用铁丝、棕绳或钢筋钩子，禁止用麻绳等抬运。抬运时要有专人呼

号。

16、在高处安装管子时，必须使用脚手架，不准以