3D打印机组装与调试 课件 第28讲 打印零件边角卷曲与层错位

打印零件边角卷曲与层错位授课教师：陈金英3D打印机组装与调试边角卷曲和毛糙层错位思考题0102033D打印机组装与调试边角卷曲和毛糙过热边角卷曲和毛糙打印后期出现卷曲现象，通常存在过热或耗材没有粘到平台上。挤出的耗材，至少有190到240摄氏度是柔软的，可以轻易地塑造成不同的形状，当冷却后迅速变成固体并且定型。在温度和冷却保持平衡，使耗材能顺利地从打印头中流出，又能迅速凝固成，以获得打印件尺寸的精度。未能达到平衡，则就会出现打印质量的问题。如打印件的外型不精准，金字塔顶部挤出的线材，没能尽快冷却定型。发生边缘卷曲，解决办法是通过对每层快速冷却。边角卷曲和毛糙1散热不足过热原因使耗材未能及时冷却。冷却缓慢时，耗材很容易被改变形状，所以快速冷却已经打印的层，防止变形。如有冷却风扇，试着增加风扇的风力来使耗材冷却更快。可以在Cura软件中，点击“修改切片设置”，打开“冷却”，做相应的设置。双击需要修改的风扇的控制点，额外的冷却，有助于耗材成型。如果打印机没有完整的冷却风扇，需要装配一个风扇，或者使用手持风扇来加快层的冷却。边角卷曲和毛糙2打印温度太高如果使用冷却风扇后，仍然有问题，此时需要降低打印温度。如果耗材以低一些的温度从打印头中挤出，可能更快地凝固成型。降低5到10度的打印温度。点击“修改切片设置（EditProcessSettings）”，打开“温度（Temperature）标签页”，做相应设置，需双击要修改的温度控制点。不要降温太多，会导致耗材不够热，而无法从打印头孔中挤出。注意边角卷曲和毛糙3打印太快打印每层太快，导致没有足够的时间完全冷却，又开始在它上面打印新的一层。打印小模型时每层的打印时间比较短，在使用冷却风扇的情况下，仍需要降低打印速度，确保有足够的时间让每一层进行凝固。在Cura软件中点击“修改切片设置”，打开“冷却”，对“速度重写”重新设置。能够自动降低速度，确保打印下一层时有足够的时间进行冷却和凝固。在打印时间少于15秒的层时，软件调整打印速度，程序会为这些小层，自动降低打印速度，能够解决高热的问题。例如边角卷曲和毛糙4一次打印多个件上述3个办法仍然为解决在冷却方面的问题，可以将要打印的模型进行复制多份。打印模型的复制，粘贴或者再次导入一个模型都可以。同时打印两个模型的方法，可以为每个模型提供更的多冷却时间。打印头将需要移动到不同的位置，去打印第二个模型，为第一个模型提供了冷却时间，有效的解决过热的问题。层错位层错位桌面级

3D打印机，大部分使用的是开环控制系统，缺少喷头移动位置的信息反馈。如果出现打印的实际位置与理论给定的位置不符合时，打印机却无法发现。在打印模型的时候，突然遇到撞击打印机的问题，那么会导致喷头移动到一个新的位置。因为机器缺少位置反馈，所以无法识别，就会继续打印。最终会导致打印的层错位，由于打印机无法发现问题和处理这个问题。其解决的办法如下。例如层错位喷头移动太快问题与现象1高速打印超过了电机承受的范围，就会听到咔咔的声音，电机无法转动到预期的位置。接下来的打印层，会与之前打印的所有层产生错位。解决办法2试降低50%的打印速度。在Cura软件的基本设置中，调整打印速度，该速度决定了挤出耗材的速度。

点击高级设置，调整打印头在空行程时的速度，该速度太快会导致电机丢步​。调整打印速度调整打印头的速度其实还有一个办法，可以降低打印机固件中的加速度设置，使加速和减速更加平缓。层错位机械或电子问题问题与现象1如果降低打印速度未能解决错位的问题，那么可能打印机存在机械或电子问题。如，多数3D打印机使用同步带来做电机传动，以控制喷头的位置。同步带是橡胶制成，长时间使用会松弛，进而会影响同步带的张力，需要适时的检查与调整同步带的张力。如果张力不够会引起同步带在同步轮上打滑；如果同步带安装太紧也会引起打滑现象。过渡绷紧的同步带，会使轴承间产生过大的摩擦力，从而阻碍电机转动。调整同步带皮带调试的理想状况是让皮带足够紧，既能防止打滑，又不会因为太紧而阻碍系统的运行。层错位解决办法2检查同步轮上使用止付螺丝（即顶丝），顶丝将同步轮锁紧在电机的轴上，才能保证二者可以同步旋转。顶丝松动，同步轮与电机轴不能一同旋转，会出现喷头达不到预期的运动位置导致层错位。所以如果层错位的问题重复出现，需要确认电机上的所有​紧固件是否已经紧固。还有一些常见的电子方面的问题导致电机失步。电机的电流不足，没有足够的力矩转动。电机驱动板过热，也会导致电机间歇性地停止转动，直到电路冷却下来，会正常。例如同步轮与顶丝思考题01散热不足的解决办法是什么？02打印温度太高的解决办法是什么？03打印太快的解决办法是什么？