SSS-I双立环脉动高梯度磁选机使用说明书

1、郑州山川重工有限公司 高梯度磁选机 说明 书目录一：分选原理及选别过程 二：适用范围三：主要技术规格及性能四：线圈激磁电流与背景磁场强度关系曲线五：安装六：试机6.1无磁试机6.2带磁试机七：开机停机顺序7.1开机7.2停机7.3紧急停机八：往复箱冲程调节方法九：使用与维护十：配用部件十一：管路安装零部件十二：电源要求十三：电控柜的安装、电路原理图及操作说明十四：设备安装图和基础图一、分选原理及选别过程当激磁线圈1给入大电流的直流电时，在分选空间内形成强度很高的磁场，聚磁介质2在磁场中其表面能形成很高的磁场力。分选环3由传动电机及减速机4和一对齿轮5带动顺时针方向转动，其下部通过上磁极12和下

2、磁极13形成的弧形分选空间，分选环3上的每一个分选小室都才充满聚磁介质。矿浆由给矿斗6均匀地进入分选空间，由于磁场力的作用，磁性矿物颗粒被吸附在聚磁介质2表面上，调整尾矿脉冲机构9使得脉冲频率和峰值较小，这样产生的流体动力很小，磁性极弱和非常性颗粒受到的磁场力极小，它们受到矿浆的流体动力大于磁场力，不能被聚磁介质2吸住而通过其空隙进入尾矿斗10;剩下吸附在聚磁介质2表面上的颗粒群随分选环3转动，调整中矿脉机构7使得脉冲频率和峰值增大，这样产生的流体动力随之增强，此时其它磁性较弱的颗粒和连主体受到的磁场力小于流体动力，它们就会脱离聚磁介质2表面通过其空隙进入中矿斗8；而不脱落的磁性较强的颗粒群受

3、到磁场力大于流体动力被牢牢地吸在聚磁介质2表面上继续随同分选环3转动，逐渐脱离磁场，进入磁性产品卸矿区，由于磁场在该区很弱，用精矿冲洗水将磁性物从聚磁介质2表面冲洗下来并进入精矿斗11中，即为磁性产物。从而使磁性不同的颗粒群得到有效地分离。二、使用范围该机可选别弱磁性矿物、中磁性矿物以及非金属矿物中的除杂和提纯，例如：黑色金属方面：假象牙赤铁矿、赤铁矿、褐铁矿、凌铁矿、铬铁矿和锰矿的回收等。有色金属矿方面：含钨石英脉中细粒嵌布黑钨矿的回收，锡石多金属硫化矿中磁黄铁矿的分离。锡石与黑钨矿、褐铁矿等矿物的分离，白钨矿与黑铁矿、石榴石等矿物的分离等。稀有金属方面：钛铁矿、钽铌铁矿、铁锂云母、独居石、

4、磷钇矿灯矿物的回收，以及锂辉石与角闪石，钽铌铁矿与细晶石，钛铁矿与人造金红石，金红石与石榴石、角闪石等矿物的分离等。非金属矿方面：玻璃陶瓷工业原料石英、长石、高岭土的提纯，高温耐火材料硅线石、红柱石、蓝晶石的脱铁和脱除角闪石、 云母、电气石、石榴石等有害杂质等。其它方面：钢铁厂、发电厂的废水处理，清洗被催化剂污染的化工原料。三、主要技术规格及性能四、线圈激磁电流与背景磁场强度关系曲线五、安装1 本设备安装可参考安装说明2 电控柜安装在主机附近便于操作的位置（安装参13.电控柜电路部分）。3 激磁线圈的冷却水应为洁净水，如自来水，以确保线圈的使用寿命，水压要保持稳定。4 激磁线圈的冷却水出水应为

5、无压自由排放，且易于观察。5 主机与电控柜多有电联接要保证良好。6 测温探头必须要铜丝线结实的绑在冷却水出水端的铜管上。7 设备安装前要检查分选环上介质固定螺栓是否有松动。8 设备安装过程中，严防螺栓、扳手等工具及金属物体落入分选腔内。特别注意：l 为确保安全，安装设备是，必须充分利用好设备的吊耳或吊环，保证设备平衡吊装；l 不能有任何硬物掉进分选环与磁极之间。（一） 固定机架部分（二） 安装线圈部分（三） 安装端部磁极部分（减速机坐已焊接在端部磁极一侧）（四） 安装分选环部分（上磁极与分选环部件一起安装）要求：此安装步骤要求平稳、缓慢，起吊的两条钢丝绳长度必须相等。吊装前，上磁极与轴之间对称

6、的各放一木块（参图6-2）。上磁极与分选环不件一起下放，在下放前，测量两上磁极最外尺寸（要求小于两端磁极的内侧尺寸约5mm）。1)整个部件吊装下放过程中，先保证轴承座孔对位，到位后预装轴承座固定螺栓（M30×90，不要拧紧）;2)取走吊装木块，利用安装吊环（吊耳）缓慢逐个吊起上磁极，把密封胶条放在上磁极与磁极月牙板的缝隙之间（如图6-3），人工将胶条紧贴上磁极的下圆弧面（月牙板上方），并对中拉紧，此时缓慢放下上磁极，并压在月牙板上（注意上磁极上平面必须保持水平）。然后安装好上磁极与端部磁极连接件螺栓（M24×90）；3）待两个上磁极均匀调整好位置并装完密封胶条后，分选环能自

7、由转动，此时微调轴承座位置，保证分选环的外圆与下磁极弧面、分选环侧面与磁极月牙板内侧、中间环与上磁极内侧面的间隙分别基本相等，随后上紧轴承座紧固螺栓。（五） 安装主传动电机和减速机（六） 安装给水斗、给矿斗和小精矿斗（两侧对称安装）（七） 安装精矿斗（两侧对称安装）、矿槽和溢流矿槽（八） 安装精矿收集斗、精矿出口管（九） 安装冲洗水管支架、冲洗水管（十） 安装主传动皮带轮罩与齿轮罩34固话真子邮箱：zzsczg公司地址：郑州高新技术产业开发区腊梅路60号（十一） 主要部件安装（十二） 安装阀 1）冲洗水管2）滤渣器（十三） 安装水管1

8、）溢流箱与尾矿斗连接2）线圈冷却水的进水管与排水管3）精矿收集斗、小精矿斗连接管4)冲洗水管连接管（十四）安装电路 1）激磁电路连接 注意：电控柜应远离主机与水（不少于5米）2）主传动电机、往复箱电机、线圈温控电路连接六、试机 6.1无磁试机首先，人工盘动分选环的传动皮带，使分选环转动一周以上，同时检查介质固定螺栓是否松动，其他位置有否异常。 确认正常后在启动分选环传动电机和脉动电机。 6.2带磁试机 无磁试机正常后，启动分选环，让其在磁极电流为100A时运转5分钟，逐步增加到200A、300A1000A，每个电流段运行5分钟，并观察分选环运行是否正常。一切正常后，在启动脉动机构带磁（800A

9、）试机8小时后，停机检查介质固定螺栓是否有松动。七、开机停机顺序 7.1开机1 清楚设备上极其附近铁器杂物，防止激磁电流给入时发生意外；2 开启激磁线圈冷却水和精矿冲洗水；3 合上总电源开关，启动磁选机的传动电机，使分选环转动；启动尾矿脉冲电机和中矿脉冲电机；4 确定激磁线圈的冷却水已连续稳定的由排水口流出时，缓慢地调节（增加）激磁电流，同时观察电流表指针的转动，并将电流调至所需值；5 一切正常后，给入矿浆开始生产；6 在生产过程中，根据工艺流程的不同要求，调节给矿量、中矿冲洗水的用量、尾矿和中矿闸阀及脉动的相关技术条件；7 注意温度控制器上线圈温度显示，太高时要增加冷却水量，温升不得超过规定

10、值。 7.2 停机 1 停止矿浆给入，使矿浆自然流完，并将残留在机内和矿槽内的矿冲洗干净； 2 如目的矿物是非磁性矿物，则在退磁（激磁电流调至零）的开始前把尾矿分开，因为在退磁过程中和其后磁性物随着磁场的消失，将从磁极和聚磁介质的表面脱落，进入非磁性产品中，影响质量；3 缓慢的将激磁电流调至零；4 按动停磁按钮后，让分选环转动3到5分钟，将残留在其内的砂矿完全排出；5 停分选环的传动电机；6 关闭精矿及中矿冲洗水；7 停止尾矿及中矿脉冲电机；8 当激磁线圈的排水已冷却时关闭激磁线圈的冷却水；9 关闭总电源；10 清洁设备。 7.3紧急停机发生意外需紧急停机时：1 听分选环电机及尾矿和中矿脉冲电

11、机；2 停激磁电流；3 停止给矿；4 处理意外；5 清理现场。八、往复箱冲程调节方法 打开往复箱上盖，见到如图3结构，首先松开两个圆螺母1（使其距离调节盘5mm以上），拧紧圆螺母2（该螺母在工作时是松弛状态的），迫使内外偏心套锥面脱开，然后，将圆螺母2松开，退至原来位置。用一个M12×80的螺栓，作为调节定位螺栓，拧在外偏心套的螺孔中，如图。该螺栓不要拧到底，避免螺栓顶住轴承外座。扳动调节螺栓（有时也可转动往复箱主轴皮带轮），使调节螺栓卡在往复件上，调节盘外圆柱面上有冲程刻度，转动皮带轮，使所要的冲程刻度对准调节螺栓位置，在确认圆螺母2放松的情况下，上紧圆螺母1，调整完成。 若调节盘

12、上的刻度与实际不相符，也可以转动往复箱皮带轮，用尺子测量往复箱出轴法兰盘移动的距离来调节冲程。九、使用与维护1开机前检查各机械部件是否正常，齿轮部分加注润滑油。2检查冲洗水管是否堵塞，如有应及时清理。3主机线圈与电控柜为大截面导线连接，注意保护，防止短路。4设备运转时必须保证激磁线圈的冷却水连续流出，不能间断，否则会烧坏磁线圈。5设备运转过程中，检查各部件有无异常情况及杂音，观察仪表指示，不得超过规定值。6防止过大颗粒及杂物进入机内，避免造成损坏。7注意观察介质紧固螺栓的松动情况，要定期和不定期对其进行检查，严防介质松动。8保持聚磁介质的完好，发现和损坏要及时更换，根据实际情况掌握聚磁介质的更

13、换周期。9发现异常现象或出现故障，应紧急停机进行认真检查和修理。10保持设备的完好和工作环境的整洁。11在环境温度为0以下设备需停止运行，要把激磁线圈的冷却水放完，必要时用压缩空气将激磁线圈中的水吹干净，以防水结冰膨胀后撑裂铜管。十、配用部件 配用部件表十一 、管路安装零部件 管路安装零部件表说明：1）冲洗水为清水，压力为0.1-0.3MPa,水量根据流程要求确定； 2）冷却水为自来水，压力为0.1-0.3MPa，根据不同规格水量为1.5-3.0t/h。十二、电源要求说明：1 电源要求如表4;2 随激磁电源线一道敷设2根双芯1mm2铜芯电缆线（2套温控馈线）；3 图中所示导致电线由用户自配，并

14、在施工设计时考虑到它们的敷设；4 磁选机主机要求接地良好，地线电阻不得大于4欧姆。电源要求十三 、电控柜的安装、电路原理图及操作说明（一）基本技术参数1 环境要求：1）温度-1040；2）相对湿度不超过903）其它无直射阳光、无腐蚀性气体及易燃易爆气体，尘埃少，海拔低于1000M等。2 入电压：三项AC 360V400V3 入电源频率：50HZ4 定输出电压：16V100V等各种电压5 定输出电流：01200A6 稳压精度2 （GB3）7 稳流精度3 （GB5）8 功率因数COS0.759 整机效率：8010 启动时间约5秒11 整机防护等级IP20级（二）安装须知1）电控柜运行前应检查主机及

15、配件是否完好齐全，元件接线、元件固定螺栓是否松动（若松动应紧固），资料是否齐全，若有问题应及时通知本单位。2) 控柜应安装在干燥（防水），通风的房间里。尽量防止腐蚀性气体损害电子元件。3）电控柜应安放在便于操作和维修的适当高度的铁架上。箱体倾斜高度2.5，箱体前通道宽1.2m，箱体后距墙0.8m，箱体间距离0.2m，房间高度2.3m以确保散热顺畅，工作正常。4) 在给设备配电的线路上，每台设备应有独立的电缆及配电自动开关，开关电流容量应在2I1 左右。5）电控柜的一次引入电缆；1200-I为25mm2,1500-I为35mm2,1750-I为50mm2,2000-I为70mm2,二次输出电缆及

16、输出铜排规格；一般为400 mm26）设备现场应有接地网，接地电阻10欧，设备箱体应可靠接地（配电箱内，中性线应接地，采用重复接地系统较好）。（三）操作说明 1.外型尺寸、柜内元器件分布及控制面板调整控制键说明；说明一：1） 机为蓝色，控制面板为白色，外型尺寸为950（L）×750（W）×1700(H)mm3;2) 控制元器件安装在前部控制箱内，主变压器及整流元件安装在后部，直流电源输出在机箱后部。正、负极输出铜排规格均为：80×60MM；3）整机散热方式为上部出风，下部进风。说明二：1）主电源引入：自左侧箱底4个引线孔接入（4×70MM2+1×

17、;50MM2）。零线接入端子，三相线经左侧板固定码固定，在接入主断路器（250400A）；2）变频器输出、温控及缺水探头由控制箱内右下部端子自箱底串线孔接出。说明三：1）本机只有手动控制方式：变频器可通过面板上对应旋钮来调节（只能通过面板按钮启动、停止变频器输出）。设备的磁场大小可通过面板上对应控制旋钮来启动、停止及调整）；2）本机主散热风扇可通过面板上的磁场启动旋钮来启动，否则，控制磁场大小的电流是不能调节的；3）电源正常工作过程中，如有过载、过温，电源自动停止输出，并报警；4）“T1”及“T2为缺水保护接线端子。当缺水保护时：“保护指示”灯亮并切断整流机输出。 2.开、关机程序（开机前，线

18、圈冷却水必须处于流畅状态） 开 机 检 查1 磁场启动旋钮开关，应置于OFF位置；2 磁场（电流）调节电位器。应置于最小处。 闭合主电源开关电源指示灯明亮1 将过温保护温控仪及过温报警温控仪调整为60；2 将稳压，稳流转换开关，置于工艺要求位置；3 将报警旋钮开关置于ON位置（顺时针旋转）。 关 机将磁场（电流）调节电位器调整值最小处，使输出电压及电流指示均为零。左旋关闭磁场启动旋钮开关，置于OFF位置。关闭分选环，开关置于OFF位置分别关闭中矿脉动和尾矿脉动开关置于OFF位置关闭主电源开关电源指示灯熄灭1 将磁场启动旋钮开关置于ON位置（顺时针旋转），电源启动。工作指示灯明亮（风扇转动）；2 启动分选环开关置于ON位置，调节分选环速度电位器，使得转速与工艺要求一致。完成1 调节磁场（电流）电位器，使得电流及电压指示表中指示与工艺要求一致；2 分别启动中矿脉动与尾矿脉动开关置于ON位置。完成（四）设