DIP制程基础知识培训教材范文

DIP制程根底学问培训教材

DIP培训工程：一、手插件的原则及标准二、电子元件的单位及换算关系三、电子元件的识别四、电子元件的插件标准五、插装零件成型作业要求六、插件/补焊/后焊的作业要求七、无铅/恒温烙铁运用及管理名次说明：DIP：dualin-linepackage双内线包装(泛指手插件)一、DIPManualAssemblyRule1.双手并用:需左右手交替作业.如预备动作:当左手插件,右手要做好插件打算(极性识别),可以随时将零件插入,反之亦然,尽量缩短等待的间.2.插件依次原则:A、零件由小至大插件〔可防止大零件挡手〕.B、程度方向由右至左插件〔输送带由左至右流线〕.C、垂直方向由上至下插件〔可防止手遇到下方零件〕3.外观一样但规格不同之零件,不排在同一站或相邻站.4.含固定脚之零件,需于前3站插件完毕〔防止引起跳件〕.5.有方向性零件之插件原则:A、方向一样之零件排于同一站.B、不同方向之零件不排在同一站.6.PCB板上无印刷及标识、防呆孔时,将正确插件及零件位置图片作标识.7.同一站内零件种类〔盒〕以不超过五种为原则〔可保持零件盒在正常作业范围内〕.8.零件盒摆放位置依次需及双手动作依次相符.9.分开作业:左右手的零件要分开,不行右手抓左边零件槽的零件、左手抓右边的零件.10.排站时,以一人插6-8颗零件时，效率最正确.

最大工作区域

装配点

最正确工作区域

作业员插件标准作业范围：最正确工作范围：以肩算起程度180度47.4CM.正常工作范围：以肩算起程度180度57.0CM.最大工作范围：以肩算起程度180度72.9CM.

二、消费中所用电子元件的单位及换算关系电阻：1Mohm=103Kohm=106oh

电容：1F=106μF=109nF=1012PF电感：1H=103mH=106μH电压：1KV=103V=106mV电流：1A=103mA=106μA频率：1MHz=103KHz=106Hz三、色环电阻中颜色及数值的对应关系黑0100棕1101±1%红2102±2%橙3103黄4104绿5105兰6106紫7107灰8108白9109金银

有效值倍率误差

10-1±5%

10-2±10%

±0.5%±0.2%±0.1%

1.当为四环电阻时前二环为有效数字，第三环为倍乘数，第四环为误差，且误差只有金银两种。2.当为五环电阻时，前三环为有效数字，第四环为倍乘数，第五环为误差，且误差有棕、红、绿、兰、紫、金、银。四、常用电阻、电容误差常常承受字母来表示：F：±1%J：±5%K：±10%M：±20%Z：+80%-20%五、常用元件的符号表示方法：电阻：R电容：C电感：L二极管：D三极管：Q集成电路：IC〔U〕晶振：Y或X继电器：K变压器：T六、SMD元件规格0603、0805、1206等均以英制表示，如：0805表示长为0.08英寸，宽为0.05英寸。七、消费中常用有极性元件：1、电解电容2、钽电容3、集成电路4、二极管5、三极管6、继电器7、变压器8、排阻〔DIP〕1、电容〔Capacitor〕元件符号为C。电容单位为法：PF、MF、UF、NF、F电容的容量换算关系：1F=103MF=106UF=109NF=1012PF2、分类：电解电容(有极性)钽电容(有极性)瓷片电容(无极性)独石电容(无极性)聚脂电容(无极性)3、电感〔Inductor〕元件符号为L。电感的单位为亨：H、UH、MH电感量换算关系：1H=103MH=106UH=109NH分类：色环电感图标符号：磁珠电感绕线电感元——±±°±5°C随不同产品进展调整要求：a.组件成型后，组件应平贴PCB板，组件的外表不能损伤，组件脚成型印痕〔损伤〕深度不超过组件脚直径的10%。b.组件脚跨距及PCB板的焊孔间距应一样。2.功率大于1W的二极管、电阻等元器件的成型(卧式)。说明：A.共进(D+3.2)±0.1mm外协(D+6.0)±°±5°C.随不同产品进展调整D浮高3~6mm要求：a.组件成型后组件体浮高PCB板面高度〔PCB板距组件体下缘高度〕为1.5-3mm，功率越大，浮高的高度相对越高。

b.组件脚成型印痕〔损伤〕深度不得超过组件脚直径的10%.c.组件脚跨距C及PCB板焊孔间距应一样。d.同一种规格组件浮高高度应一样。e.组件插装到位后，组件体不平行于PCB，其倾斜范围为：L2-L1≤±±±±±±±±±°±5°±±±0.1mm。11.特别元件成型，需根据特别成型工艺或样品。六、插件/补焊/后焊的作业要求1.切板工位留意切板边的SMT零件，以免切板时撞伤或损坏电子零件。

2.切板工位每周要求做好切板机器外表周边的卫生，刚好去除尘灰。3.插件工段物料员发料时，应特别检查该物料是否为无铅电子料〔物料编号不同〕，各物料代码最终一位为(L)的代码均为环保电子材料。4.物料员留意将有铅及无铅物料区分放置，并做好标示牌。无铅物料放在物铅物料区域。5.发板投入消费时，要留意检查该产品PCB板上是否有环保〝Logo〞或贴有〝无铅+软件版本号〞字样的无铅标示，及拉长同时确认OK后才投入流水线.存放、周转无铅环保产品运用的周转车、物料架、防静电架要贴有无铅标示.6.插件员工要留意作业运用的物料、作业指导书上均贴有无铅标示，在10栋消费无铅产品时，物料盒上要贴有无铅标示。在4栋消费无铅产品时，物料盒无需加贴无铅LOGO。7.作业前每位员工要求戴好接地良好的防静电手环。作业指导书及BOM单上均有无铅及ROSH标示，各物品代号带有L字识别环保电子材料。8.QC检查:QC补料时，不得随意在废组件盒中找物料补上〔应经拉长和IPQC确认是否为无铅物料〕.9.过炉放载具:要留意载具上要贴有或刻有无铅及标示，载具要刚好清洁干净，无铅环保产品对干净要求比较高。10.取板、卸夹具要留意取板时轻拿轻防，严禁堆板、叠板、甩板。防止基板碰撞等制程不良。11.剪脚:作业时留意剪钳不能撞、遇到周边零件，不能碰撞焊点防止造成锡裂.零件脚允许露出PCB底板1.0-1.5MM。除特别零件要求，按具体作业指导书规定。A.补焊线在过波峰后进展剪元件脚作业时，剪脚工位必需用剪脚罩,将PCB板放在透亮罩内进行剪脚作业,以防元件脚飞溅伤人,或落在其它PCB板的插槽(座)内,流水线及地面上,作业工具可运用斜口剪钳或气剪.B.手拿板略倾斜及桌面成45度，剪钳顺着引脚排列方向剪。C.剪脚完成或下班时,需将元件脚倒在回收箱内,不得将元件脚干脆扫在流水线或地面上.D.当天补焊线假设无剪脚作业,需将剪脚罩放置于料架.12.剪脚工位作业考前须知：a.元件脚长一般限制1.0--1.5mm，假设有特别要求见相关的作业指导书.b.不行剪到零件脚焊锡点，以免零件脚裂锡。c.剪脚确定要根据左图示放入剪脚罩中操作，并且剪脚罩中不行放板卡或其他杂物。d.不能把双手放在剪脚罩外，以免残脚飞溅伤人，或落在其它PCB板的插槽(座)内,流水线及地面上。13.修补：波峰焊后焊接不良的产品须要修理时，作业铅要求将工作台面清洁干净.要留意运用的无铅烙铁、烙铁海绵、锡线、助焊剂、环保水为无铅专用及贴有无铅的标示，并及有铅运用的工具隔分开，以免混用.无铅烙铁温度设定在360℃～380℃，焊接每个点时间限制在3秒。14.补焊工位作业时，严禁敲打、甩RoHS环保烙铁，标准作业是焊接作业时烙铁头沾有多余的锡或氧化物，请在环保烙铁海绵上擦拭烙铁头。这样可以去除锡渣及氧化物，员工不必考虑其它因素，严格安标准作业有效维护烙铁头及烙铁的寿命。15.刷板、清洁：要留意工作台面要求清洁干净，运用的防静电刷、环保清洁水、要贴有无铅标示。七、清洗作业标准：1.清洗作业员工要求佩带防静电带或防静电手套，防止损坏元器件；2.将待清洗的PCB板整齐地摆放在提篮中，主板等大板类摆一层，小卡类摆放不超过四层，应竖放并且不要焊锡面背对背放；〔注：假设主板上的DB头等插座引脚较长且锐利简洁划伤PCB板及元件，清洗时必需用报废板将相邻两主板隔离。〕

3.将装满PCB板的提篮放入超声波清洗机中进展清洗；清洗机各参数设定，可见清洗机操作工艺标准。4.超声波清洗完成以后，将提篮中的PCB板取出，整齐地摆放在料筐内；5.从料筐内取出PCB板，对PCB板外表进展目视检查，应无残留松香、污渣、白粉、水印、黄点、锡珠等不良；6.如觉察有不干净之处，用牙刷蘸少许环保水〔比重0.85-1.05g/cm2，无色透亮液体〕对该处进展手工刷洗，时间约为3-5秒钟，并用干布或毛刷擦干净，留意环保水不能蘸太多而影响其他干净之处；7.如觉察有锡珠存在，用针尖将它挑掉；8.PCB板在SMT、DIP工段消费以后，要求在当天以内完成清洗，防止腐蚀PCB板而导致清洗不干净；9.浸泡板时，PCB板浸在环保水中的时间不能超过30秒，以防止时间过长腐蚀元器件。10.变压器、继电器、蜂鸣器、电池、各种标贴、保险管、电位器、大功率碳膜电阻以及特别工艺要求的元器件不能进展超声波清洗，必需承受手工清洗〔手工清洗参照步骤6〕；11.对于免清洗的PCB板〔有DIP后焊元件的PCB板〕，除特别工艺要求外，必需承受手工刷洗后焊元件的焊点部位及其他有不干净之处〔手工清洗参考步骤6〕；12.环保水带有腐蚀性，清洗过程中留意检查元件外表有否损伤〔如：电容缩皮、电阻色环脱落、塑胶件熔化等〕。13.作业过程中留意疼惜眼睛及皮肤，防止环保水溅入眼睛内。(12)点胶：要求热溶胶枪贴有无铅标示，溶胶是环保材料。留意胶强的温度不能过高，以免自动溢出溶胶造成奢侈。点胶要求不能有拉丝、量不能过多、平衡。(13)QC检验：根据公司外观检验标准及IPC-A-610D来检验环保产品，留意产品上要贴有无铅环保标示.(14)周转下一制程，要留意运用的周转车、防静电箱等均要贴有无铅标示。严格及有铅产品区分开.以免造成污染.(15)DIP导入无铅制程时，消费线、设备、工作台面、工具、夹具要求严格清洁干净。八、板卡摆放、周转考前须知1半成品用防静电托架的摆放。板边1cm内无零件的板卡在楼层间，车间内及消费线周转时可用防静电托架装，装板时方向朝同一侧，每槽放一片，假设有体积大、高的元件，可隔一或两个槽放一片，板及板间必需留有间距不行遇到一起(长度超过35cm的板不行用防静电托架摆放，必需用周转箱，以免板变形)。2.半成品用周转箱、防静电泡棉的摆放。2.1板边1cm内有元件的板卡在楼层间周转时必需放于周转箱中。2.2板卡放置在非刀卡箱中进展周转时，PCB应朝同一方向放置，且板及板间以防静电泡棉隔开。2.3板卡放置在刀卡箱中进展周转时，一个卡槽内放置两块板，反面相对且用防静电泡棉隔开.2.4板边1cm内有元件板卡在作业过程中因堆板须要暂存或在线别间周转时，必需用防静电泡棉隔开平放于台面。3.防静电泡棉的运用要求：3.125*16cm＜板尺寸≤25*32cm,运用25*32*1cm防静电泡棉。较小板卡可多块摆放于防静

电泡棉上.3.2板尺寸≤25*16cm,运用25*16*1cm防静电泡棉。3.3板尺寸＞25*32cm,运用36*26*1cm或40*26*1cm防静电泡棉。3.4在工作台面叠放时，最高不行超过三层，假设超过，拉长即需调整工位支配，使各工位间相对平衡。3.5板卡的摆放方向必需一样，由拉长或组长指定各工位板卡的摆放依次，下工序作业前检查状态是否及指定的状态一样。4.板卡的周转：4.1用周转箱周转时,堆放总高度不行超过2.5m(即60cm高度的周转箱只能放4层),且箱及箱结合处需以宽胶带固定,搬运过程中需扶住周转箱以保持其平稳。4.2在楼层间用托架和周转车周转时，每层架上只能放一层托架，且需用泡棉卡条将板上侧卡住或用高温胶纸将板卡及托架缠住，以免运输过程中振动导致板卡碰撞，跌落。4.3用防静电泡棉隔开的板在线别间周转时，叠放于周转车上最高不行超过四层。且推拉时需留意保持周转车的平衡，以防板滑动、跌落。4.4在4幢和10幢间周转时,假设遇雨天,需以收缩膜缠住周转车或周转箱，以防淋雨或漏雨.九.10栋及4栋产品、半成品周转考前须知：1.4栋SMT假设存在有铅的电脑主板、LEA、ADSL周转到10栋时，运用托架或红色珍宝绵叠放于周转车周转。留意但凡周转10栋的半成品一律运用红色珍宝绵防护。2.4栋SMT周转无铅的半成品到10栋消费有铅插件时，运用托架或红色珍宝绵叠放于周转车周转〔全部从10栋转到4栋的周转车必需清扫干净才能用于无铅运用，10栋转到4栋的从静电托架必需清扫干净才能用于无铅运用〕。3.10栋HSMT周转无铅半成品到4栋消费无铅插件时，运用黑色的珍宝绵叠放于周转车周转或运用4栋无铅专用静电托架周转。4.10栋DIP周转有铅的半成品到4栋测试时，运用红色的珍宝绵存放于周转箱周转。并在周转箱外注明“有铅专用〞字样〔到条码打印组打印“有铅专用〞标签〕，0km、4.2km、老化、修理及组、包装等各工序都必需运用贴有“有铅专用〞字样的周转箱进展周转，用完之后由包装线派人将“有铅专用〞字样的周转箱退回10栋3楼。5.4栋有铅的产品转10栋修理或重工时，有铅产品运用红色珍宝绵存放于周转箱周转。并在周转箱外注明“有铅专用〞字样。6.10栋消费的有铅LEA产品转到4栋清洗、LEA测试、包装时，运用红色珍宝绵叠放于周转车周转〔注：LEA产品的有、无铅清洗必需在海外产品的组装线体上两边分开作业，其中有、无清洗工具如手套、毛刷、环保水瓶等由拉长统一管理发放，以防污染〕；LEA包装运用的有、无铅手套、电批头等由拉长统一管理发放，以防污染。7、各工段运用的外箱标示单要求：有铅产品运用原来的标示单〔无“Pb〞标记〕，无铅产品使用新的标示单〔有“Pb〞标记〕。十、无铅/恒温烙铁运用及管理1.运用无铅/恒温烙铁时，需先确认烙铁的电源线及静电接地线是否联接良好，然后翻开电源开关，等待烙铁升温到设定工作温度后，才可以作业。2.无铅/恒温烙铁：焊接SMT零件时温度设定为：330℃±10℃，焊接DIP零件温度设定为：370℃±10℃.修理工位温度设定为：350℃±10℃.

最高温度：380℃，运用无铅烙铁焊接零件时间：最多3～5秒，循环次数：2次。直径为1MM以上的单一焊点受热时间不得少于2秒.1.IPQC每天对各消费线开线或换机种前，要求对消费线所作业运用的无铅/恒温烙铁进展温度检测。2.无铅/恒温电烙铁温度测定,被检测的烙铁预热5分钟后,将烙铁头置于烙铁温度测试仪之感温热隅上,待温度显示恒定之后,即可读取温度显示值,IPQC具体记录“恒温烙铁温度测量记录表〞.3.IPQC在消费线检测到不符合或达不到焊接要求的无铅/恒温烙铁，立即要求作业员停顿运用并要求更换新的烙铁头方可作业。并书面通知该车间的负责人或物料员将不合格的无铅/恒温烙铁退回工具仓库修理。4.消费线根据实际消费需求开出工具申请领用单到工具室领用，在消费线觉察不合格的无铅/恒温烙铁温时，在烙铁上做好不良标示并退回工具室。5.工具室收到消费线退回的不良的、不符合焊接要求的无铅/恒温烙铁温时，刚好通知工具主管联络供应商处理。无铅/恒温烙铁温放置在工具室要做好不良品、良品标示无铅/恒温烙铁温烙铁头的更换及管理1.作业时，烙铁头有出现氧化变黑焊接不上锡、烙铁头出现空洞等不良时立即更换烙铁头。2.消费线到工具室更换烙铁头时，需工具主管确认后并在领用单上签名，工具室发放烙铁头时注意确认领用单上是否有工具主管确认。3.工具室保管好消费线退回来的烙铁头，集中放置管理，由工具主管确认不能修复的烙铁头，再统一报废处理.修复烙铁头可运用Weller的WPB1、QUALITEK的DELTA或烙铁头疼惜剂修复烙铁头。无铅/恒温烙铁的运用焊接流程图

无铅/恒温烙铁烙铁制止的动作1.焊接时不行用力挑或挤压被焊接之物体、焊盘.2.无铅烙铁不行接触到有机物如塑料、光滑油、化合物…等.3.不行用粗糙面之物体磨擦烙铁头.不行加塑料、油脂类等任何化合物于沾锡面。

4.作业时严禁甩、敲打无铅烙铁头，以免损伤及减短烙铁头的运用寿命。因为电镀的关系，烙铁头确定