课题2-滑动轴承的安装与调试

1.能按照不同分类方式对滑动轴承进行准确分类。2.能分析滑动轴承的不同结构形式，绘制结构示意图。3.能叙述滑动轴承的润滑剂特征和润滑方式。4.能说出滑动轴承零件所用的材料。5.能明确滑动轴承的修复方法。6.能正确安装剖分式滑动轴承。课题2滑动轴承的安装与调试学习目标课题2滑动轴承的安装与调试一、滑动轴承的类型及结构形式1.分类（1）按照轴承的结构分类整体式轴承剖分式轴承课题2滑动轴承的安装与调试（2）承受载荷性质分类径向轴承推力轴承课题2滑动轴承的安装与调试2.结构形式（1）整体式径向滑动轴承图7-2-1整体式径向轴承结构1-轴套

2-轴承座结构简单，主要由轴承座2和轴套1构成。课题2滑动轴承的安装与调试（2）剖分式径向滑动轴承

轴承座是轴承的基础部分，用螺栓固定于机架上。轴承盖与轴承座的结合面呈阶台形式，以保证两者定位可靠，并防止横向错动。图7-2-2剖分式径向滑动轴承结构1-双头螺柱

2-对开轴瓦

3-轴承盖

4-轴承座课题2滑动轴承的安装与调试（3）调心式径向滑动轴承

调心式径向滑动轴承的轴瓦与轴承盖、轴承座之间为球面接触，轴瓦可以自动调位，以适应轴受力弯曲时轴线产生的倾斜，避免轴与轴承两端局部接触而产生的磨损。图7-2-3调心式径向滑动轴承课题2滑动轴承的安装与调试（4）止推轴承

止推轴承用来承受轴向载荷的滑动轴承称为止推滑动轴承，它是靠轴的端面或轴肩、轴环的端面向推力支承面传递轴向载荷。图7-2-4止推滑动轴承1-轴承座

2-衬套

3-轴套

4-止推垫圈

5-销钉课题2滑动轴承的安装与调试二、滑动轴承的润滑1.润滑剂（1）润滑油

润滑油的主要物理性能指标是粘度，粘度表征液体流动的内摩擦性能，粘度越大，其流动性愈差。润滑油另一物理性能是油性，表征润滑油在金属表面上的吸附能力。课题2滑动轴承的安装与调试（2）润滑脂

润滑脂是用矿物油、各种稠化剂（如钙、钠、锂、铝等金属皂）和水调和而成，润滑脂的稠度（针入度）大，承载能力大，但物理和化学性质不稳定，不宜在温度变化大的条件下使用，多用于低速重载或摆动的轴承中。课题2滑动轴承的安装与调试2.润滑方法（1）间隙润滑

油经过针阀流到摩擦表面上，靠手柄1的卧倒或竖立以控制针阀6的启闭，从而调节供油量或停止供油，通过螺母2调节滴油量的大小，油量的大小和输油情况可以从玻璃制成的油窗5中观察，通过旋转油盖3添加润滑油。图7-2-5针阀式油杯1-过滤网2-透明杯体

3-针阀4-油窗

5-手柄6-调节螺母

7-旋转油盖

8-过滤泡棉

9-连接螺纹课题2滑动轴承的安装与调试

润滑脂装满在杯体中，每间隔一定时间，旋紧一下旋盖1便可将润滑脂压送在轴承中。图7-2-6压力润滑装置a）A型

b）B型1-旋盖

2-杯体课题2滑动轴承的安装与调试（2）连续供油

在轴颈上套有油环1，油环的下部垂浸没在油池4中。图7-2-7油环润滑1-油环

2-轴瓦

3-轴颈

4-油池课题2滑动轴承的安装与调试

它是装在轴承的润滑孔上的油杯，其中有一管子内装有毛线或棉线做成的油绳，油绳的一端装在油杯内，另一端在管子内和轴颈不接触。图7-2-8油绳式油杯1-杯盖

2-杯体

3-接头4-油绳课题2滑动轴承的安装与调试三、滑动轴承材料1.轴瓦（轴套）材料的要求（1）良好的强度和塑性（2）良好的减摩性和耐磨性（3）良好的导热性（4）吸附能力强课题2滑动轴承的安装与调试2.轴承衬材料（1）铸铁（2）轴承合金（3）铜合金（4）含油轴承衬材料（5）塑料轴承衬材料课题2滑动轴承的安装与调试三、滑动轴承的安装要求

对滑动轴承安装要求，主要是轴承座孔（轴瓦或轴套）之间获得所需要的间隙和良好的接触，使轴在轴承中运转平稳。

（1）轴瓦与轴承座孔的配合面应贴合良好，轴瓦安装在座孔后，用0.05mm塞尺插不进。厚壁轴瓦下瓦的安装：轴瓦与孔接触不良，不允许修锉座孔，要求25mm×25mm面积内研点不少于3点，小型机瓦背与瓦座接触面积不少于85%，大、中型不少于75%；簿壁轴瓦的安装是靠轴瓦与孔的过盈来实现的。课题2滑动轴承的安装与调试（2）轴颈与轴承下轴瓦应在一定的角度内均匀接触。主轴颈与主轴承下轴瓦的接触角应在机体中心线两侧40°～60°范围内均匀接触；曲柄销颈与连杆大端轴承上轴瓦的接触角应在连杆中心线两侧60°～90°范围内均匀接触。

（3）轴承间隙应符合要求。合适的轴承间隙是形成润滑油膜实现液体动压润滑的重要条件。课题2滑动轴承的安装与调试四、滑动轴承的修复1.整体式滑动轴承的修复一般采用更换轴套的方法。2.剖分式滑动轴承的修复轻微磨损，可通过调整垫片、重新修刮的方法处理。课题2滑动轴承的安装与调试3.内柱外锥式滑动轴承的修复

如工作表面没有严重擦伤，仅作精度修整时，可以通过螺母来调整间隙；当工作表面有严重擦伤时，应将主轴拆卸，重新刮研轴承，恢复其配合精度。当没有调整余量时，可采用喷涂法等加大轴承外锥圆直径，或车去轴承小端部分圆锥面，加长螺纹长度以增加调整范围等方法。当轴承变形、磨损严重时，则必须更换。课题2滑动轴承的安装与调试4.多瓦式滑动轴承的修复

当工作表面出现轻微擦伤时，可通过研磨的方法对轴承的内表面进行研抛修理。当工作表面因抱轴烧伤或磨损较严重时，可采用刮研的方法耐轴承的内表面进行修理。课题2滑动轴承的安装与调试五、技能训练1.准备工作

图7-2-10清洗

图7-2-11擦拭课题2滑动轴承的安装与调试2.安装与调试

（1）如图7-2-12所示，将两个轴承座放置在安装平台上，对好轴承座与安装平台的安装孔位；将两轴瓦分别放置在轴承座上；将轴放置于两轴瓦内。图7-2-12轴、轴瓦定位课题2滑动轴承的安装与调试

（2）如图7-2-13所示，通过两组定位销将轴承盖与轴承座定位。图7-2-13轴承盖定位课题2滑动轴承的安装与调试

（3）将螺钉放置于轴承盖与轴承座的安装孔内，用扳手紧固。图7-2-14紧固轴承盖课题2滑动轴承的安装与调试

（4）将百分表表座吸在安装平台底平面上，以安装平台底平面作为测量基准，使得百分表测头压在上母线一端的读数为零（a图），观察百分表测头压在上母线另一端的读数（b图），测出上母线与安装平台底平面的平行度。

图7-2-15上母线平行度检测a）

左端检测b）右端检测课题2滑动轴承的安装与调试

（5）以安装平台侧平面作为测量基准，使得百分表测头压上侧母线一端的读数为零（a图），观察百分表测头压上侧母线另一端的读数（b图），测出侧母线与安装平台侧平面的平行度。

图7-2-16侧母线平行度检测a）

左端检测b）右端检测课题2滑动轴承的安装与调试

（6）用油枪对润滑油孔注润滑油；在注油孔口放置螺钉，用扳手将其拧紧，封盖润滑油口。

图7-2-17加润滑油

图7-2-17封盖润滑油口课题2滑动轴承的安装与调试

（7）用油枪对润滑油孔注润滑油；在注油孔口放置螺钉，用扳手将其拧紧，封盖润滑油口。

图7-2-17加润滑油

图7-2-17封盖润滑油口课题2滑动轴承的安装与调试

（8）在轴承座安装孔放置螺钉，用扳手将其拧紧，将轴承座与安装平台固定好；以安装平台底平面作为测量基准，缓慢转动轴，测出轴的径向跳动。

图7-2-19固定轴承底座图7-2-20调试轴承运转课题2滑动轴承的安装与调试