《型材成型工艺课程设计（型材成型方向）》教学大纲

《型材成型工艺课程设计（型材成型方向）》教学大纲一、课程基本情况实践环节代码：101137623309实践环节名称（中/英文）：课程设计/CourseDesign课程类别：专业实践课程学分：2周数：2适用专业：材料成型及控制工程（型材成型方向）适用对象：本科先修课程：工程图学、计算机辅助设计、三维建模软件及应用、型材成型工艺开课学院：材料科学与工程学院二、课程设计简介《型材成型工艺》课程设计是材料成型及控制工程专业（型材成型方向）学生必修的一门专业实践性课程。本课程要求学生运用所学专业知识和有关基本知识，独立完成一副挤压模具设计。其目的是巩固和扩大课堂教学内容，提高学生进行挤压成型工艺分析、挤压工艺方案优化设计、挤压模具设计和制造、挤压设备选择、机械制图及查阅设计资料手册的能力，培养学生独立解决型材挤压工艺及模具设计的复杂工程问题的能力，为以后的毕业设计作好基本技能训练和准备。三、教学目标1.对毕业要求的支撑[毕业要求指标点3.1]能够根据工程实际要求，明确设计需求，利用自然科学、材料科学及工程的基本原理和技术手段，提出模具设计与制造、型材成型工艺开发及优化等过程中的具体解决方案。[毕业要求指标点4.2]能够基于材料成型及控制工程专业基础知识和原理，对模具设计与制造、型材成型加工相关领域的复杂工程问题，综合文献调研信息，选择技术路线，设计研究方案。[毕业要求指标点6.1]能够在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析材料成型及控制工程问题的解决方案，评价材料成型及控制过程所选用设备、模具设计方案和型材成型加工工艺流程的合理性。[毕业要求指标点10.1]能够就材料成型及控制复杂工程问题利用报告、设计文稿、陈述发言、说明书、图纸等书面和口头方式准确描述、清晰表达对材料成型工程问题的认识和观点，与业界同行及社会公众进行有效的沟通和交流。2.教学目标对应毕业要求指标点，具体内容如下教学目标1：能够根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，利用型材挤压成型的基本原理和技术手段，对型材挤压成型加工相关领域的复杂工程问题，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。支撑指标点3.1、4.2。教学目标2：能够在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模具设计方案和加工工艺流程的合理性。支撑指标点6.1。教学目标3：能够利用报告、设计文稿、陈述发言、说明书、图纸等书面和口头方式准确描述、清晰表达对型材挤压成型复杂工程问题的认识和观点，与业界同行及社会公众进行有效的沟通和交流。支撑指标点10.1。四、设计内容和要求1.设计题目（题目不能少于2个）一种铝合金型材的挤压工艺及模具设计一种铝合金、铜合金、钢铁等金属零件的挤压工艺及模具设计2.设计内容（1）金属零件或型材的挤压工艺方案优化设计与计算；（2）工步流程图的设计与计算；（3）挤压力的计算、挤压设备选择；（4）挤压模具总装图的设计与绘制；（5）模具零件图设计与绘制；（6）撰写课程设计报告；3.设计要求设计应贯彻保证产品质量、节约原材料、降低生产成本、提高劳动生产率和减轻劳动强度原则；制图应符合国家标准，图面整洁、美观、布局合理；说明书应有条理，文字简洁，字迹工整，各种数据图表的选用应标明出处。五、时间安排序号教学内容所用时间（天）1挤压工艺设计、计算12工步流程图的设计13挤压力的计算、挤压设备选择14挤压模具总装图的设计与绘制25模具零件图设计与绘制36撰写课程设计报告2合计10六、课程设计报告1.课程设计报告的主要内容（1）金属零件或型材的挤压工艺方案优化设计与计算；（2）工步流程图的设计与计算；（3）挤压力的计算、挤压设备选择（4）挤压模具总装图的设计与计算；（5）模具零件设计与计算，主要包括：挤压模具零件结构和尺寸确定、模具材料的选择、模具强度的校核。2.课程设计报告编写的基本要求报告应有条理，内容完整，文字简洁，字迹工整，各种数据图表的选用应标明出处，图表格式规范清晰，报告的字数不少于8000字。七、考核方式1.课程设计考核方式及成绩比例每个学生交一份课程设计资料，内容包括：挤压模具总装图1张、模具零件图2张以上，其中手绘图纸不少于1张，课程设计报告一份。本次型材成型工艺课程设计考核方式及成绩比例为：设计表现（包括设计态度、纪律、发言）20%，设计说明书50％，设计图纸占30%。学生成绩评定表考核方式平时成绩设计图纸设计说明书出勤作业设计表现阶段测验答辩项目小论文实验√成绩比例%2030502.课程设计教学目标考核方式评价权重本课程设计教学目标与考核方式评价权重如表所示：课程设计教学目标与考核方式评价权重表实习教学目标支撑毕业要求指标点考核评价方式权重（%）设计表现设计图纸设计说明书合计教学目标1指标点3.1、4.28101836教学目标2指标点6.16101632教学目标3指标点10.16101632合计2030501003.型材成型工艺课程设计教学目标评价标准型材成型工艺课程设计表现成绩评定与考核标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优秀（90~100分）良好（80~89分）中等（70~79分）及格（60~69分）不及格（<60分）教学目标1能够熟练地根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，利用型材挤压成型的基本原理和技术手段，对型材挤压成型加工相关领域的复杂工程问题，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。勤学好问，善于发言，模范地遵守纪律。能够正确地根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，利用型材挤压成型的基本原理和技术手段，对型材挤压成型加工相关领域的复杂工程问题，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。多次提问、发言，遵守纪律。能够根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，利用型材挤压成型的基本原理和技术手段，对型材挤压成型加工相关领域的复杂工程问题，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。遵守纪律。基本能够根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，利用型材挤压成型的基本原理和技术手段，对型材挤压成型加工相关领域的复杂工程问题，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。不能够根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，利用型材挤压成型的基本原理和技术手段，对型材挤压成型加工相关领域的复杂工程问题，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。工作态度差。教学目标2能熟练地在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模具设计方案和加工工艺流程的合理性。勤学好问，善于发言，模范地遵守纪律。能正确的在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模具设计方案和加工工艺流程的合理性。多次提问、发言，遵守纪律。能在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模具设计方案和加工工艺流程的合理性。遵守纪律。基本能够在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模具设计方案和加工工艺流程的合理性。未能在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模具设计方案和加工工艺流程的合理性。工作态度差。教学目标3能熟练地利用报告、设计文稿、陈述发言、说明书、图纸等书面和口头方式准确描述、清晰表达对型材挤压成型复杂工程问题的认识和观点，与业界同行及社会公众进行有效的沟通和交流。勤学好问，善于发言，模范地遵守纪律。能正确的利用报告、设计文稿、陈述发言、说明书、图纸等书面和口头方式准确描述、清晰表达对型材挤压成型复杂工程问题的认识和观点，与业界同行及社会公众进行有效的沟通和交流。多次提问、发言，遵守纪律。能利用报告、设计文稿、陈述发言、说明书、图纸等书面和口头方式准确描述、清晰表达对型材挤压成型复杂工程问题的认识和观点，与业界同行及社会公众进行有效的沟通和交流。遵守纪律。基本能够利用报告、设计文稿、陈述发言、说明书、图纸等书面和口头方式准确描述、清晰表达对型材挤压成型复杂工程问题的认识和观点，与业界同行及社会公众进行有效的沟通和交流。未能利用报告、设计文稿、陈述发言、说明书、图纸等书面和口头方式准确描述、清晰表达对型材挤压成型复杂工程问题的认识和观点，与业界同行及社会公众进行有效的沟通和交流。工作态度差。型材成型工艺课程设计图纸成绩评定与考核标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优（90-100）良（80-89）中（70-79）及格（60-69）不及格（0-59）教学目标1能够熟练地根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。熟练掌握绘制的图纸的相关知识，图纸逻辑严谨、条理清晰。模具结构类型选择优越，整体结构设计规范合理。能够正确地根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。准确掌握绘图的相关知识，图纸逻辑较严谨、条理较好。模具结构类型选择较正确，整体结构设计较为合理。能够根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。掌握撰写绘制图纸的相关知识，图纸逻辑性和条理性一般。模具结构类型选择基本正确，整体结构设计基本合理。基本能够根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。基本掌握绘制图纸的相关知识，绘制出图纸。模具结构类型选择符合要求，整体结构设计符合要求。不能够根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。未能掌握绘制图纸的相关知识，未能绘制出图纸。模具结构类型选择不太正确，整体结构设计不太合理。教学目标2能熟练地在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模具设计方案和加工工艺流程的合理性。并能绘制出详细、准确的图纸，图纸布局合理，准确表达挤压模具设计意图，图纸质量高。能正确的在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模具设计方案和加工工艺流程的合理性。并能绘制出准确的图纸，图纸布局较合理，较准确的表达设计意图，图纸质量较好。能在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模具设计方案和加工工艺流程的合理性。并能绘制出图纸，图纸能够表达设计意图，图纸质量一般。基本能正确的在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模具设计方案和加工工艺流程的合理性。并能绘制出图纸，图纸基本能够表达设计意图，图纸质量基本符合要求。未能在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模具设计方案和加工工艺流程的合理性。未能绘制出图纸或图纸质量差，不符合要求。教学目标3能熟练地利用图纸准确描述、清晰表达对型材挤压成型复杂工程问题的认识和观点，与业界同行及社会公众进行有效的沟通和交流。能够准确地利用图纸准确描述、清晰表达对型材挤压成型复杂工程问题的认识和观点，与业界同行及社会公众进行有效的沟通和交流。能够利用图纸准确描述、清晰表达对型材挤压成型复杂工程问题的认识和观点，与业界同行及社会公众进行有效的沟通和交流。基本能够利用图纸准确描述、清晰表达对型材挤压成型复杂工程问题的认识和观点，与业界同行及社会公众进行有效的沟通和交流。未能够利用图纸准确描述、清晰表达对型材挤压成型复杂工程问题的认识和观点，与业界同行及社会公众进行有效的沟通和交流。型材成型工艺课程设计说明书成绩评定与考核标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优秀（90~100分）良好（80~89分）中等（70~79分）及格（60~69分）不及格（<60分）教学目标1设计说明书中能够熟练地根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。设计说明书中能够正确地根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。设计说明书中能够根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。设计说明书中基本能够根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。设计说明书中不能够根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。教学目标2说明书中能熟练地在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模具设计方案和加工工艺流程的合理性。说明书中能正确地在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模具设计方案和加工工艺流程的合理性。说明书中能在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模具设计方案和加工工艺流程的合理性。说明书中基本能在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模具设计方案和加工工艺流程的合理性。说明书中未能在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模具设计方案和加工工艺流程的合理性。教学目标3能熟练地利用说明书准确描述、清晰表达对型材挤压成型复杂工程问题的认识和观点，与业界同行及社会公众进行有效的沟通和交流。熟练掌握撰写完整说明书的相关知识，设计说明书逻辑严谨、条理清晰。能够准确地利用说明书准确描述、清晰表达对型材挤压成型复杂工程问题的认识和观点，与业界同行及社会公众进行有效的沟通和交流。准确掌握撰写完整说明书的相关知识，设计说明书逻辑较严谨、条理较好。能够利用说明书准确描述、清晰表达对型材挤压成型复杂工程问题的认识和观点，与业界同行及社会公众进行有效的沟通和交流。掌握撰写完整说明书的相关知识，设计说明书逻辑性和条理性一般。基本能够利用说明书准确描述、清晰表达对型材挤压成型复杂工程问题的认识和观点，与业界同行及社会公众进行有效的沟通和交流。基本掌握撰写完整说明书的相关知识，撰写出相应说明书。未能够利用说明书准确描述、清晰表达对型材挤压成型复杂工程问题的认识和观点，与业界同行及社会公众进行有效的沟通和交流。未能掌握撰写完整说明书的相关知识，未能撰写出说明书。教学目标成绩评定与考核标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优秀（90~100分）良好（80~89分）中等（70~79分）及格（60~69分）不及格（<60分）教学目标1能够熟练地根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，利用型材挤压成型的基本原理和技术手段，对型材挤压成型加工相关领域的复杂工程问题，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。能够正确地根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，利用型材挤压成型的基本原理和技术手段，对型材挤压成型加工相关领域的复杂工程问题，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。能够根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，利用型材挤压成型的基本原理和技术手段，对型材挤压成型加工相关领域的复杂工程问题，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。基本能够根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，利用型材挤压成型的基本原理和技术手段，对型材挤压成型加工相关领域的复杂工程问题，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。不能够根据型材挤压生产中的工程实际要求，明确设计需求，利用型材挤压成型的基本原理和技术手段，对型材挤压成型加工相关领域的复杂工程问题，综合文献调研信息，选择技术路线，设计和优化具体解决方案。教学目标2能熟练地在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模具设计方案和加工工艺流程的合理性。能正确的在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模具设计方案和加工工艺流程的合理性。能在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模具设计方案和加工工艺流程的合理性。基本能够在考虑社会、健康、安全、法律及文化等因素的前提下，分析和评价型材挤压成型所选用设备、模