《金属塑性成形CAE技术》（型材成型方向）综合训练教学大纲

《金属塑性成形CAE技术》（型材成型方向）综合训练教学大纲一、课程基本情况实践环节代码：101137623306实践环节名称（中/英文）：金属塑性成形CAE技术（型材成型方向）CAETechnologyforMetalPlasticForming（withProfileForming）课程类别：专业实践课程学分：2周数：2适用专业：材料成型及控制工程适用对象：本科先修课程：三维建模软件及应用、金属塑性成形CAE技术开课学院：材料科学与工程学院二、课程设计简介《金属塑性成形CAE技术》综合训练在《金属塑性成形CAE技术》课程完成之后进行。培养学生综合运用塑性成形模拟软件课程和其他先修课程的知识，对工件的可加工性能作出早期的判断，预先发现成形中可能产生的质量缺陷，并模拟各种工艺方案，通过仿真进行优化设计，以获得最佳的工艺方案和工艺参数，分析和解决模具设计问题，进一步巩固、加深和拓展所学的知识。三、教学目标1.对毕业要求的支撑[毕业要求指标点2.2]能够综合运用所学专业知识对材料成型领域工程典型问题进行分析建模。[毕业要求指标点3.3]能够用图纸、设计说明书等形式表达设计成果，体现创新意识和创新能力。[毕业要求指标点5.2]能够根据现代材料成型方法，开发或选择使用恰当的现代专业设备或者测试技术解决材料成型复杂工程问题，同时能够充分认识各种方法和技术的优点和存在问题。[毕业要求指标点10.1]能够就材料成型及控制复杂工程问题利用报告、设计文稿、陈述发言、说明书、图纸等书面和口头方式准确描述、清晰表达对材料成型工程问题的认识和观点，与业界同行及社会公众进行有效的沟通和交流。2.教学目标对应毕业要求指标点，具体内容如下1．了解金属材料成型过程所用到的基本原理以及金属塑性成形CAE技术的概念、方法、特点及用途，具有分析、选用相关现代模拟手段进行工程问题模拟仿真能力；（支撑毕业要求2.2）2．了解金属塑性成形CAE模拟软件及其应用范围、应用环境、工作界面、基本操作；熟悉利用CAE软件进行参数化建模的基本命令、建模方法及建模技巧；（支撑毕业要求3.3）3．熟练掌握模拟软件的基本操作过程，培养学生应用计算机模拟手段的工程应用的能力；能够根据具体工程问题选用软件对工程问题的关键环节和参数进行模拟仿真，并根据模拟结果分析、解决问题或优化工艺参数；熟悉国际材料成型计算机模拟与仿真发展趋势，具有一定的国际视野和交流能力。（支撑毕业能力要求5.2）4.培养学生在模拟仿真领域从事设计、制造、项目开发、应用研究与同行交流的能力；（支撑毕业要求指标点10.1）四、设计内容和要求1.设计题目（1）圆筒形件的成形过程模拟分析；（2）锥形件的成形过程模拟分析；（3）法兰件的成形过程模拟分析。2.设计内容各学生独立完成一种零件的成形过程模拟分析，主要包括该零件的模型建立、前处理过程、设置过程、模拟过程的建立以及后处理流程，并编写综合训练报告。3.设计要求综合训练应贯彻保证产品原型质量、节约原材料、降低生产成本、提高劳动生产率和减轻劳动强度原则；建模过程要综合考虑生产实际，模拟过程简洁直观、布局合理；综合训练报告应有条理，文字简洁，字迹工整，各种数据图表的选用应标明出处，图表格式规范清晰。五、时间安排序号教学内容所用时间（天）1设计准备。阅读设计任务书，明确设计任务，分析零件造型及生产工艺12建立零件三维模型33导入零件模型，进行前处理、对模拟过程进行设置、对成形过程进行模拟，得到模拟结果后对其进行后处理。34分析模拟结果，完成综合训练报告的撰写。并总结本次实训的心得体会与收获。3合计10六、综合训练报告1.综合训练报告的主要内容（1）零件的几何外形与成形工艺分析；（2）零件三维模型的建立过程、内容和结果；（3）零件模型导入的过程、内容和结果；（4）模拟过程前处理的过程、内容和结果；（5）模拟过程的设置流程；（6）模拟过程及其结果；（7）模拟结果后处理的过程、内容和结果；（8）模拟结果分析及结论；（9）原型3D打印后处理过程、内容和结果。2.综合训练报告编写的基本要求报告应有条理，内容完整，文字简洁，字迹工整，各种数据图表的选用应标明出处，图表格式规范清晰，并总结本次实训的心得体会与收获，以及对模拟软件的应用认识，教学建议等报告的字数不少于5000字。七、考核方式1.课程设计考核方式及成绩比例本次《金属塑性成形CAE技术》（型材成型方向）综合训练考核方式及成绩比例为：设计表现（包括设计态度、纪律、发言）20%，模型文件占40%，综合训练报告40％。学生成绩评定表考核方式平时成绩模型文件设计说明书出勤作业设计表现阶段测验答辩项目小论文实验√成绩比例%2040402.课程设计教学目标考核方式评价权重本课程设计教学目标与考核方式评价权重如表所示：课程设计教学目标与考核方式评价权重表实习教学目标支撑毕业要求指标点考核评价方式权重（%）设计表现模型文件综合训练报告合计教学目标1指标点2.21001020教学目标2指标点3.30201030教学目标3指标点5.20201030教学目标4指标点10.11001020合计2040401003.《金属塑性成形CAE技术》（型材成型方向）综合训练教学目标评价标准《金属塑性成形CAE技术》（型材成型方向）综合训练表现成绩评定与考核标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优秀（90~100分）良好（80~89分）中等（70~79分）及格（60~69分）不及格（<60分）教学目标1能够积极认真了解金属塑性成形CAE模拟软件及其应用范围、应用环境、工作界面、基本操作，勤学好问，善于发言，模范地遵守纪律。能认真了解金属塑性成形CAE模拟软件及其应用范围、应用环境、工作界面、基本操作，多次提问、发言，遵守纪律。了解金属塑性成形CAE模拟软件及其应用范围、应用环境、工作界面、基本操作，遵守纪律。基本了解金属塑性成形CAE模拟软件及其应用范围、应用环境、工作界面、基本操作。未能了解金属塑性成形CAE模拟软件及其应用范围、应用环境、工作界面、基本操作，工作态度差。教学目标4能够勤学好问，熟练掌握模拟软件的基本操作过程；勤学好问，善于发言，模范地遵守纪律。能够较好的掌握模拟软件的基本操作过程；多次提问、发言，遵守纪律。能够掌握模拟软件的基本操作过程；遵守纪律。基本掌握模拟软件的基本操作过程；不能掌握模拟软件的基本操作过程，工作态度差。《金属塑性成形CAE技术》（型材成型方向）综合训练模型文件成绩评定与考核标准优（90-100）良（80-89）中（70-79）及格（60-69）不及格（0-59）教学目标2熟悉利用CAE软件进行参数化建模的基本命令、建模方法及建模技巧。并能绘制出详细、准确的模型，模型布局合理，准确表达设计意图，质量高。准确利用CAE软件进行参数化建模的基本命令、建模方法及建模技巧。并能绘制出准确的模型，模型布局较合理，较准确的表达设计意图，模型质量较好。利用CAE软件进行参数化建模的基本命令、建模方法及建模技巧。。并能绘制出模型，模型能够表达设计意图，模型质量一般。基本能够利用CAE软件进行参数化建模的基本命令、建模方法及建模技巧。并能绘制出模型，模型接班能够表达设计意图，模型质量基本符合要求。未能利用CAE软件进行参数化建模的基本命令、建模方法及建模技巧。未能绘制出模型或模型质量差，不符合要求。教学目标3熟练掌握模拟软件的基本操作过程；能够根据具体工程问题选用软件对工程问题的关键环节和参数进行模拟仿真。模型各个单元衔接紧凑，流程顺畅，布局合理。能够掌握模拟软件的基本操作过程；能够根据具体工程问题选用软件对工程问题的关键环节和参数进行模拟仿真。模型各个单元衔接较紧凑，流程较顺畅，布局较合理。掌握模拟软件的基本操作过程；能够根据具体工程问题选用软件对工程问题的关键环节和参数进行模拟仿真。模型各个单元衔接基本紧凑，流程基本顺畅，布局基本合理。基本能够掌握模拟软件的基本操作过程；能够根据具体工程问题选用软件对工程问题的关键环节和参数进行模拟仿真。模型各个单元能够衔接。未能掌握模拟软件的基本操作过程。模型各个单元无法衔接，模型不符合要求。《金属塑性成形CAE技术》（型材成型方向）综合训练报告成绩评定与考核标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优秀（90~100分）良好（80~89分）中等（70~79分）及格（60~69分）不及格（<60分）教学目标1训练报告中能够就相关的复杂工程问题熟练运用数学、自然科学、工程科学的基本原理，采用文字、图表、模型等方式表达工程问题。训练报告中能够就相关的复杂工程问题正确运用数学、自然科学、工程科学的基本原理，采用文字、图表、模型等方式较好表达工程问题。训练报告中基本能够就相关的复杂工程问题运用数学、自然科学、工程科学的基本原理，采用文字、图表、模型等方式表达工程问题。训练报告中能够就相关的复杂工程问题部分运用数学、自然科学、工程科学的基本原理，采用文字、图表、模型等方式表达工程问题。训练报告中未能运用数学、自然科学、工程科学的基本原理表达工程问题。教学目标2训练报告中清晰的说明流程合理性、协调性、先进性和创新性，并且周密的考虑社会、健康、安全、法律、文化及环境等因素。设计内容中体现创新意识。训练报告中较清晰的说明流程合理性、协调性、先进性和创新性，并且考虑社会、健康、安全、法律、文化及环境等因素。设计内容中体现有创新意识。训练报告说明流程合理性、协调性、先进性，并且有考虑社会、健康、安全、法律、文化及环境等因素的意识。训练报告基本能够集成无机非金属材料生产单元或设备，基本说明流程合理性、协调性、先进性，并且有考虑社会、健康、安全、法律、文化及环境等因素的意识。训练报告未能集成无机非金属材料生产单元或设备，体现不出流程合理性、协调性、先进性，缺乏考虑社会、健康、安全、法律、文化及环境等因素。教学目标3能够熟悉的根据具体工程问题选用软件对工程问题的关键环节和参数进行模拟仿真，并根据模拟结果分析、解决问题或优化工艺参数。能够较好的根据具体工程问题选用软件对工程问题的关键环节和参数进行模拟仿真，并根据模拟结果分析、解决问题或优化工艺参数。能够根据具体工程问题选用软件对工程问题的关键环节和参数进行模拟仿真，并根据模拟结果分析、解决问题或优化工艺参数。基本能够根据具体工程问题选用软件对工程问题的关键环节和参数进行模拟仿真，并根据模拟结果分析、解决问题或优化工艺参数。未能根据具体工程问题选用软件对工程问题的关键环节和参数进行模拟仿真，并根据模拟结果分析、解决问题或优化工艺参数。教学目标4熟练掌握撰写完整说明书的相关知识，训练报告逻辑严谨、条理清晰。准确掌握撰写完整说明书的相关知识，训练报告逻辑较严谨、条理较好。掌握撰写完整说明书的相关知识，训练报告逻辑性和条理性一般。基本掌握撰写完整说明书的相关知识，撰写出相应训练报告。未能掌握撰写完整说明书的相关知识，未能撰写出训练报告。教学目标成绩评定与考核标准（样例）考核环节考核结果及标准评估项目及权重优秀（90~100分）良好（80~89分）中等（70~79分）及格（60~69分）不及格（<60分）教学目标1能够积极认真了解金属塑性成形CAE模拟软件及其应用范围、应用环境、工作界面、基本操作，勤学好问，善于发言，模范地遵守纪律。训练报告中能够就相关的复杂工程问题熟练运用数学、自然科学、工程科学的基本原理，采用文字、图表、模型等方式表达工程问题。能认真了解金属塑性成形CAE模拟软件及其应用范围、应用环境、工作界面、基本操作，多次提问、发言，遵守纪律。训练报告中能够就相关的复杂工程问题正确运用数学、自然科学、工程科学的基本原理，采用文字、图表、模型等方式较好表达工程问题。了解金属塑性成形CAE模拟软件及其应用范围、应用环境、工作界面、基本操作，遵守纪律。训练报告中基本能够就相关的复杂工程问题运用数学、自然科学、工程科学的基本原理，采用文字、图表、模型等方式表达工程问题。基本了解金属塑性成形CAE模拟软件及其应用范围、应用环境、工作界面、基本操作。训练报告中能够就相关的复杂工程问题部分运用数学、自然科学、工程科学的基本原理，采用文字、图表、模型等方式表达工程问题。未能了解金属塑性成形CAE模拟软件及其应用范围、应用环境、工作界面、基本操作，工作态度差。训练报告中未能运用数学、自然科学、工程科学的基本原理表达工程问题。教学目标2训练报告中清晰的说明流程合理性、协调性、先进性和创新性，并且周密的考虑社会、健康、安全、法律、文化及环境等因素。设计内容中体现创新意识训练报告中较清晰的说明流程合理性、协调性、先进性和创新性，并且考虑社会、健康、安全、法律、文化及环境等因素。设计内容中体现有创新意识训练报告说明流程合理性、协调性、先进性，并且有考虑社会、健康、安全、法律、文化及环境等因素的意识。训练报告基本能够集成无机非金属材料生产单元或设备，基本说明流程合理性、协调性、先进性，并且有考虑社会、健康、安全、法律、文化及环境等因素的意识训练报告未能集成无机非金属材料生产单元或设备，体现不出流程合理性、协调性、先进性，缺乏考虑社会、健康、安全、法律、文化及环境等因素教学目标3能够熟悉的根据具体工程问题选用软件对工程问题的关键环节和参数进行模拟仿真，并根据模拟结果分析、解决问题或优化工艺参数。能够较好的根据具体工程问题选用软件对工程问题的关键环节和参数进行模拟仿真，并根据模拟结果分析、解决问题或优化工艺参数。能够根据具体工程问题选用软件对工程问题的关键环节和参数进行模拟仿真，并根据模拟结果分析、解决问题或优化工艺参数。基本能够根据具体工程问题选用软件对工程问题的关键环节和参数进行模拟仿真，并根据模拟结果分析、解决问题或优化工艺参数。未能根据具体工程问题选用软件对工程问题的关键环节和参数进行模拟仿真，并根据模拟结果分析、解决问题或优化工艺参数。教学目标4能够勤学好问，熟练掌握模拟软件的基本操作过程；勤学好问，善于发言，模范遵守纪律。熟练掌握撰写完整说明书相关知识，训练报告逻辑严谨、有条理。能够较好的掌握模拟软件的基本操作过程；多次提问、发言，遵守纪律。准确掌握撰写完整说明书的