《塑料成型工艺及模具设计（校企）》课程教学大纲

《塑料成型工艺及模具设计（校企）》课程教学大纲一、课程基本情况课程代码：101145223312课程名称（中/英文）：塑料成型工艺及模具设计/PlasticFormingProcessandDieDesign课程类别：个性拓展类课程学分：3总学时：48理论学时：40实验/实践学时：8适用专业：材料成型及控制工程专业适用对象：本科先修课程：高分子物理、工程图学、机械制造基础、工程力学教学环境：多媒体教室开课学院：材料科学与工程学院二、课程简介1.课程任务与目的课程任务与目的是让学生系统的学习与掌握塑料材料的性能、用途、特点、成型方法、成型原理、成型参数、成型设备，尤其是热塑性塑料的成型方法、成型原理、成型参数、成型设备；掌握常用塑料和典型塑料品种的特点、用途和选用原则，能正确选择塑料材料；掌握各类成型工艺和模具结构的特点、模具设计和计算方法、模具材料的选择与模具的制造；掌握塑料制品的结构工艺性和塑料制品的缺陷和解决措施；掌握塑料模具装配、调试与修模工艺。同时介绍本课程在材料成型技术发展中所起的作用，激发学生勇于创新、服务祖国的理想。2.对接培养的岗位能力掌握塑料成型工艺的基本原理，能对塑料成型进行工艺分析，编制成型工艺方案，正确选择工艺参数，工艺装备。掌握塑料模具的结构组成、设计原理及方法。具备在塑料成型工艺及模具设计领域从事设计、制造科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面的工作能力。三、课程教学目标1.课程对毕业要求的支撑[毕业要求指标点1.3]综合运用模具设计、型材成型、材料成型自动控制、材料分析测试方法等专业知识分析选择成型设备、制定合理的加工工艺，解决材料成型生产过程中的实际工程问题。[毕业要求指标点3.2]能够在社会、健康、安全、法律、文化及环境等现实约束条件下，经过安全、操作和技术经济分析对材料成型工艺设计方案的可行性进行分析与论证、评价相应技术指标，优选设计方案。[毕业要求指标点4.3]能够根据研究方案，利用实验平台或装置，安全的开展科学实验，分析和解释材料成型加工实验结果，并通过信息综合得到合理有效的结论。[毕业要求指标点6.2]能够了解材料成型过程涉及的材料、工艺相关的技术标准、法律法规，并能客观评价在材料成型及控制工程分析中产生的新的设计方案和新技术的开发和应用对社会、健康、安全、法律以及文化的潜在影响，了解应承担的责任。2.课程教学目标对应毕业要求指标点，具体内容如下教学目标1：熟悉塑料成型工艺及模具发展的趋势，掌握聚合物的成型工艺特性和塑料成型模具的基本工作原理，在了解制品结构工艺性的基础上，能够进行简单塑料制品的开发设计工作。（支撑毕业要求指标点1.3）教学目标2：掌握注射成型原理及工艺、压塑成型与传递成型原理原及工艺、挤出成型原理及工艺原理及特点，能够根据不同材料制品的成型工艺特性，选择不同的成型方法和设备，并对相关参数进行选择和优化。（支撑毕业要求指标点3.2）教学目标3：掌握典型塑料成型模具结构特点，能够根据制品结构工艺性确定模具设计方案，并借助计算机设计软件完成注塑模具结构设计和成型零件的尺寸计算。（支撑毕业要求指标点4.3）教学目标4：熟悉塑料注射成型模具技术标准和塑料注射成型模具设计流程，在模具设计过程中能够正确选择塑料注射模具标准模架和标准零件。（支撑毕业要求指标点6.2）四、教学课时安排（一）学时分配主题或知识点教学内容总学时学时完成课程教学目标讲课实验实践主题或知识点1绪论22001、4主题或知识点2塑料成型基础44001、2主题或知识点3塑料成型工艺与成型制品结构工艺性86202、3主题或知识点4注塑模具设计2620602、3、4主题或知识点5注射模计算机辅助设计22002、3主题或知识点6压缩模与传递模设计22002、3主题或知识点7挤出模具设计44002、3合计484080（二）实验/实践教学安排序号实验项目名称实验学时实验类型实验要求每组人数备注1注塑成型工艺演示2演示性必做102注塑模具安装与调试2演示性必做103注塑模具拆装4综合性必做5五、教学内容及教学设计主题1绪言塑料成型技术发展；塑料模具及发展趋势；本课程学习的主要内容及目的。将塑料模具先进成型理论和计算机在塑料成型领域中的应用蕴含于授课过程中，培养学生对材料成型及控制工程专业的学习热情，增强学生的专业探索精神。塑料成型技术、塑料模具设计的发展趋势。，同时授课过程中穿插问题互动式、讨论式、案例式，启发式等教学方法。主题2塑料成型技术基础塑料的组成和特性；塑料的分类和应用；塑料成型的工艺性能；塑料成型流变学基础。学生可以从内心中升腾起对我国科学技术发展的自信感，同时激发出学生的民族自豪感和爱国主义精神。从塑料制品背后科学的奉献与拼搏精神中，激励出学生科技报国的家国情怀和使命担当。塑料的组成和特性，塑料的分类、应用及工艺性能。塑料成型的工艺性能；塑料成型流变学基础。，同时授课过程中穿插问题互动式、讨论式、案例式，启发式等教学方法。主题3塑料成型工艺与成型制品结构工艺性注射成型原理及工艺；压缩成型与传递成型原理及工艺；挤出成型原理及工艺；塑料成型制品结构工艺分析。提出塑料制品的制造应该依据“潜在需求”为服务对象，从生产型制造向服务型制造转变，以实现注塑机由制造大国向创造强国的转变，以激发学生的创新意识。注射成型原理及工艺；压缩成型与传递成型原理及工艺；挤出成型原理及工艺。压缩成型与传递成型原理及工艺；挤出成型原理及工艺；塑料成型制品结构工艺分析。，同时授课过程中穿插问题互动式、讨论式、案例式，启发式等教学方法。主题4注射模设计注射模的分类及典型结构；塑料制件在模具中的位置；浇注系统设计；成型零部件设计；导向与定位机构设计；顶出脱模机构设计；侧向分型与抽芯机构设计；温度调节系统设计；热固性塑料注射模设计；注射模的标准化；注射模设计程序及设计实例。让学生明白“核心技术是买不来的”道理，同时培养学生要养成干一行爱一行、刻苦钻研、精益求精的工匠精神。注射模的分类及典型结构，组成注射模的各系统或机构的设计。浇注系统设计；顶出脱模机构设计；侧向分型与抽芯机构设计；热固性塑料注射模设计。，同时授课过程中穿插问题互动式、讨论式、案例式，启发式等教学方法。主题5注射模计算机辅助设计注射模计算机辅助设计概述；注射模CAD技术；注射模CAE技术。引导学生对计算机辅助设计技术进行总结，向科研工作人员学习，树立起探索未知、追求真理、勇攀科学高峰的责任感和使命感。注射模计算机辅助设计概念、注射模CAD技术。，同时授课过程中穿插问题互动式、讨论式、案例式，启发式等教学方法。主题6压缩与传递模具设计压缩模具与传递模具设计概述；压缩模成型零部件及有关机构设计；传递模设计；压缩模与传递模设计实例。引导学生根据不同的制品类型与质量要求，选择合适的成型工艺，做到灵活运用、继承与发展、科学创新。压缩模具与传递模具的结构设计，压缩模具与传递模具的零部件设计。压缩模成型零部件及有关机构设计；传递模设计。，同时授课过程中穿插问题互动式、讨论式、案例式，启发式等教学方法。主题7挤出模具设计挤出成型工艺及模具设计概述；管材与棒材挤出模具设计；平缝形挤出模设计；异形材挤出模设计；吹塑薄膜挤出模设计；电线电缆挤出模设计。引导学生根据不同的制品类型与质量要求，选择合适的成型工艺，懂得欣赏模具之美，将来积极投身模具行业，为我国的模具工业的发展添砖加瓦。挤出成型工艺及模具设计。管材与棒材挤出模具设计；吹塑薄膜挤出模设计。，同时授课过程中穿插问题互动式、讨论式、案例式，启发式等教学方法。六、学生成绩评定1.课程考核方式及比例本课程考核学生获取知识的能力、应用所学知识分析问题和解决问题能力、实践动手能力和创新能力；考核方式采用考勤、作业、课堂讨论、实验、期末考试等多种形式、多个阶段的全过程考核，使学生成绩评定更加合理多样，优化课程评价体系，进一步提升本课程教学效果。学生成绩评定样表考核方式平时成绩期中考试期末考试出勤作业课堂表现阶段测验答辩项目小论文实验√√√√成绩比例%551020602.课程考核方式评价权重本课程教学目标与考核方式评价权重如表所示：课程教学目标支撑毕业要求指标点考核评价方式权重（%）过程性考核实验期末考试合计出勤及课堂表现作业及阶段测验教学目标1指标点1.331025~3029~34教学目标2指标点3.241510~1520~25教学目标3指标点4.341155~1025~30教学目标4指标点6.242010~1516~21合课程成绩评价标准平时成绩评定及考核标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优秀（90~100分）良好（80~89分）中等（70~79分）及格（60~69分）不及格（<60分）出勤及课堂表现（15%）无迟到、早退、旷课现象。积极参加课堂讨论，并有自己独到的见解，能够准确回答问题，并有自己独到的见解偶尔有迟到、早退现象。较为积极参加课堂讨论，能够准确回答问题，并提出自己的见解有迟到、早退现象。能够主动参加课堂讨论，能够回答问题有迟到、早退、偶尔有旷课现象。参与课堂讨论，基本能回答相关问题迟到、早退、旷课较多。不能有效参加课堂讨论，回答不出所有问题作业（5%）能够独立完成作业，作业完成质量优秀，能够灵活运用所学知识和理论解决问题，并获得正确结论能够独立完成作业，完成质量较高，能够运用所学知识和理论解决问题，并获得正确结论能够独立完成作业，完成质量符合要求，能够运用所学知识和理论解决问题，并获得有效结论基本能够独立完成作业，部分题目解答存在抄袭现象，运用所学知识和理论解决问题的能力基本符合要求不能独立完成作业，存在明显抄袭现象，不具备运用所学知识和理论解决问题的能力实验（20%）实验报告能够独立完成，内容完整，数据合理，数据处理正确，图表规范。能够正确完成实验报告中提出的问题，并对实验中遇到的问题进行深入的讨论，提出自己的见解。实验报告能够独立完成，内容完整，数据合理，数据处理正确，图表基本规范。能够完成实验报告中提出的问题，并对实验中遇到的问题进行讨论，提出意见。实验报告能够完成，内容完整，数据基本合理，能够进行数据处理，图表基本规范。能够基本完成实验报告中中提出的问题，对实验中遇到的问题进行讨论。实验报告基本能够独立完成，内容完整，数据图表齐全，基本完成实验报告中提出的问题。实验报告不能独立完成，存在抄袭现象，报告中提出的问题没有或基本没有回答。课程教学目标评价标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优秀（90~100分）良好（80~89分）中等（70~79分）及格（60~69分）不及格（<60分）教学目标1熟悉塑料成型模具行业发展趋势；准确掌握聚合物成型加工基本概念；掌握聚合物成型加工工艺特性和塑料制品的结构工艺特性；了解塑料成型加工方法和模具基本结构。熟悉塑料成型模具行业发展趋势；掌握聚合物成型加工基本概念；掌握聚合物成型加工工艺特性和塑料制品的结构工艺特性；了解塑料成型加工方法和模具基本结构。了解塑料成型模具行业发展趋势；掌握聚合物成型加工基本概念；了解聚合物成型加工工艺特性和塑料制品的结构工艺特性；了解塑料成型加工方法和模具基本结构。基本熟悉塑料成型模具行业发展趋势；基本掌握聚合物成型加工基本概念；知道聚合物成型加工工艺特性和塑料制品的结构工艺特性；了解塑料成型加工方法和模具基本结构。不熟悉塑料成型模具行业发展趋势；不清楚聚合物成型加工基本概念；对聚合物成型加工工艺特性和塑料制品的结构工艺特性不了解；不清楚塑料成型加工方法和模具基本结构。教学目标2熟练掌握注射成型、压塑与传递成型、挤出成型原理及工艺原理及特点，能够根据不同材料制品的成型工艺特性，选择不同的成型方法和设备，并对相关参数进行选择和优化。掌握注射成型、压塑与传递成型、挤出成型原理及工艺原理及特点，能够根据不同材料制品的成型工艺特性，选择不同的成型方法和设备，并对相关参数进行选择和优化。基本掌握注射成型、压塑与传递成型、挤出成型原理及工艺原理及特点，能够根据不同材料制品的成型工艺特性，选择合适的成型方法和相关参数。了解注射成型、压塑与传递成型、挤出成型原理及工艺原理及特点，会根据制品的成型工艺特性，选择合适的成型方法和设备。对注射成型、压塑与传递成型、挤出成型原理及工艺原理及特点不清楚，不会根据不同材料制品的成型工艺特性，选择成型方法和设备。教学目标3掌握典型塑料成型模具结构特点，能够根据制品结构工艺性确定模具设计方案，并正确借助计算机设计软件完成注塑模具结构设计和成型零件的尺寸计算。基本掌握典型塑料成型模具结构特点，能够根据制品结构工艺性确定模具设计方案，并借助计算机设计软件完成注塑模具结构设计和成型零件的尺寸计算。了解典型塑料成型模具结构特点，会根据制品结构工艺性确定模具设计方案，并借助计算机设计软件完成注塑模具结构设计和成型零件的尺寸计算。基本了解典型塑料成型模具结构特点，能够根据制品结构工艺性确定模具设计方案，能够进行注塑模具结构设计和成型零件的尺寸计算。对典型塑料成型模具结构特点不了解，不能够根据制品结构工艺性确定模具设计方案并正确借助计算机设计软件完成注塑模具结构设计