起源咨询钢结构施工组织设计

第九章环保、消防、安全保证措施第一章编制依据本施工组织设计是依据北京北京茂华聚氨酯建材有限公司标准化厂房工程施工图及招标文件、国家先行建筑设备安装施工规范、北京市建筑设备安装施工工艺标准、北京市建筑设备安装施工技术资料管理规程、本企业《质量保证手册》和《标2《建筑地基与基础工程施工及验收规范》GB502043《混凝土结构工程施工及验收规范》GB502044《砌体工程施工及验收规范》GB502035《地面与楼面工程施工及验收规范》GB506《屋面工程施工及验收规范》GB50207-20027《建筑装饰工程施工及验收规范》8《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ300-889《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200120《建筑施工安全检查标准》JGJ59本组织设计在指导施工中如遇到重大图纸变更，需及时调整施工方案、与新的文件第二章工程概况工程名称：北京茂华聚氨酯建材有限公司标准化厂房建设单位：北京茂华聚氨酯建材有限公司设计单位：北京赛博思金属结构工程有限责任公司层为C15砼，基础柱子及梁为C30砼；主钢架采用Q-345钢，E43、E50系列焊条。），本工程须合理安排施工程序，精心组织施工，采取有效技术措施，保证工程按第三章施工部署本工程本着对社会、对用户负责；干一项工程，树一座丰碑的原则，我公司调集理论及实践经验强，有同类施工经历，参加过创杯工程施工管理，施工及管理经验创”措施，明确项目部人员分工和职责，对项目的安全生产、质量进度负全面领导b.技术负责人：对工程的技术质量负责，负责技术措施的编写、交底工作，组织召开技术质量分析会，制定纠正预防措施，并监督、检查措施、方案的执行情况，实c专业工长：对本专业的安全生产、文明施工、工程进度负责，负责本专业的及安全技术交底、方案制定工作，并检查、监督方案及交底的执行情况，参加技术质量、生产分析会，搞好本专业的质量控制、安全控制、进度控制工作，价钱对口专业作业组的管理，保证对口专业的安全生产、文明施工及工程质量、进度符合要监督、检查本专业方案、措施、交底的落实，参加质量分析会，严把质量验收关，e.试验员：负责进场材料的检验和测试、送检工作，负责现场施工试验工作，对f.资料员：负责各种资料的收集、整理工作，为工程质量提供真实、准确的证明材料，做好项目部内文件的传递、接收、保存、管理工作，防止过期、作废文件的g.放线员：负责本工程内所有轴线、标高控制线等施工用线的测设工作，为施工h.材料员：负责进场材料的收发、保管工作，做到材料的收发手续齐全，不合格贯彻安全管理条例及法规，检查不安全隐患，消除不安全因素，确保安全生产无事故。在工作轴线坚持“安全第一，预防为主”的方针，实行事故隐患不消除，安全j.班组长：负责生产、质量、进度、安全措施的具体执行和操作。对本班组的生产、质量、进度负责，做好班组的自检工作，控制作业组成员的各项施工工序，保2.2.1项目实行：项目经理责任制承包，项目经理统筹安排项目施工，根施工进度计划安排，编排详细的月、周进度计划及材料机具计划，组织协调各专业a基础土建施工过程轴线，同时插入水暖卫专业和电气专业，在土建基础混凝土验b主体结构施工阶段，同时插入水暖卫及电气专业，在主体结构完成的同时，完成给排水及采暖管道的干管施工及支管路和设备孔洞的预留及套管埋设，电气工程完c装修阶段：为加快施工进度，内外抹灰工程同时进行；外门窗框的安装在外墙底灰完成，面砖排摆、撂底完成弹线之后安装；电气工程在抹灰阶段完成箱盒稳固和管路穿带线工作；暖卫工程在抹灰阶段完成管道固定卡具的安装和设备的拼组及打2.8组织协调管理:实行分层次管理:公司→项目部→作业队的三级管提出材料计划；每周组织一次生产质量协调会，检查本周的生产、工期、质量、安主任工程师审批。主任工程师组织图纸会审及施工组织设计的交底工作；技术负责人向工长进行技术交底，工长向班组长交底，以上交底必须形成书面材料。班组长2.8.3坚持质量验收程序：加强过程质量控制，保证施工组织设计质量，操作者按交底要求施工组织设计并自查，合格后，由班组长进行班组自查，合格后由专业质检员核查质量，合格后由技术负责人组织专业工长交接检查验收；隐蔽工程及分部根据本工程特点，成立三级项目经理部，配齐各专业人员的领导机构，各岗位安全钢质检木技术长资料员员定位放线开挖条基土方清底、验槽柱基第四章施工进度计划第五章施工准备现有图纸、图集、规范、规程的数量，基本满足图纸要求和施工要求。由工程现有库存的检试设备满足项目施工要求，由技术科负责设备的检定工作，工程接到施工图纸够，由技术负责人及现场试验员，根据工程实际情况，编制试验施工用电，电水的埋设工作和现成道路的排水组织硬化和现场围挡工作，保证工程进场后,项目部工程科共同合适材料用量提出材料计划,3.3人员准备:施工进场前,由安全科组织对工人进行安全培训和考核,并进行备科进行操作技能的培训和考核,提高操作技能,保证操作质量,本着人尽其才的原则施工进场后，由现场安全员，项目经理制订现场安全管理制度，消防保卫制度健施工工地给排水、暖通安装项目，由项目经理、水暖工长、质检员、预算员、材料施工前及施工中都应根据施工进度与顺序作出详尽的物资采购计划，并视施工所到主要分部、分项工程施工组织设计顺序放线→验线→支模→预检→基础绑扎钢筋→隐检→浇筑混凝土→分项验收→基础验收轴线放线高程→验线→柱钢筋绑扎→隐检验收→柱混凝土支模→预检验线→浇柱混检验收→支梁侧模及顶板模→预检验收→浇梁板混凝土→养护及分项验收→维护结认真清除场地障碍，进行场地平整，做好测量放线仪器的校验工作，仪器经过法定部门鉴定，并在有效检测周期之内，做到仪器准确有效；认真熟悉图纸和规划红线坐标，已知水准点，编写施工测量方案，做好测量人员的组织交底工作，确保测量引测工作。平面控制网的布置原则是：先整体后局部，保证精度，尽可能通视，方引测控制桩，以备主体结构施工组织设计时向上投射轴线。控制桩测设完毕经验线合格后要加强桩的保护。桩身采用混凝土浇筑且四周进行砌砖保护，防止人力撞碰f基槽开挖时，撒灰线作为开挖槽边的控制线，采用水准仪监测开挖深度。槽帮测设水平控制桩，作为开挖和修槽的高程控制依据，基槽开挖至槽底标高后，及时用经纬仪将建筑物轴线投设到基底并设置基底轴线控制桩，为基础施工组织设计提供线投测，采用盘左盘右平均法确定轴线，钢尺复核轴线间距，然后用排钢尺法进行确定开挖方案→撒基坑白灰轮廓线→土方开挖→修槽边（边坡防护）→人工清槽底现场施工组织设计场地窄小，土方随开挖随运走，施工组织设计场地不存留挖出土b土方开挖时，要求做好抄平工作，开始时可用槽帮水平桩控制。在槽底测设水平c土方运输要办理渣土消纳手续，并且控制土方不超车槽帮，加设苫布做好基础隐蔽工程的隐蔽验收工作，办理验收手续；认真组织清除槽内杂做好回填的击实试验工作，确定分层回填厚度及试验取样平面图；做好回填夯实机c局部夯实人员必须穿戴好绝缘手套，绝缘鞋，防止触电，电夯夯实人项目部熟悉图纸摘料→提交材料计划→料具科编采购计划→经理审批→料具科采购钢筋→项目部组织抽检验收→加工下料→模拟焊接→焊接绑扎→隐蔽验收签字b钢筋进场后，采购人员要提供钢筋的材质合格证书，经销单位的钢材营销许可证g钢筋加工前要认真进行除锈、调直，严格按加工单进行下料，并进行分钢筋异地下料、现场绑扎，很容易造成钢筋混乱，钢筋码放和运输过程轴线的标识b钢筋制作完毕后，同规格、同型号、同尺寸的钢筋捆扎一起，并用标识牌进行标b钢筋连接时，操作人员必须持证上岗，首先进行和解前的模拟连接，调整工艺参数，试验合格后，方可进行批量连接，连接过程轴线，要加强检查，做好班轴线抽c钢筋绑扎：为了保证钢筋的绑扎质量，要求梁、柱箍筋在绑扎前进行按线绑扎，梁、柱边角处的箍筋绑扎必须采取缠扣的形式，保证主筋绑扎到位；所有梁、柱绑扎后的绑线甩头朝向梁的内侧，方向一致。急促底板筋及现浇板筋必须钢筋进场后必须进行抽样检验，试验员要根据工程所用钢筋的品种、数量、规格、型号编制有见证取样计划，保证有见证取样的数量符合要求（有见证取样送样生锈。钢筋甩出混凝土部分，在混凝土浇筑前采用流体管套裹保护，防止混凝土浇3工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有用部位编号，有次序地安排模板分批进场，保证现场施工的需求又避免占用现场更1组织现场施工人员进行图纸会审，对图纸中不明确点进行汇总后及时2组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训，并做好书面的技术质量安全等交一坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶。覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土b在保证混凝土不出现冷缝的前提下，尽量使入模混凝土散布面积大，以增加散热c浇筑时，使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣。振捣棒插入混凝土的深度编制出总体进度计划、各阶段进度计划及项目部月、旬施工作业计划。结构施工阶段，项目部排出的月、旬施工作业计划中，月计划以天为时间刻度单位，旬计划以理。对因停水、停电、风雨恶劣天气等原因造成的工期延误，项目部对旬计划进行“样板制”,确保施工质量,杜绝质量事故的发生。以健全各项安全生产规章制度第六章施工质量保证措施6.7施工过程质量控制6.8用电技术控制;施工现场采用三相五线制，用电设备采用三级配电两级漏电保护，每台机械必须一过程中，严格按照监理工程师批准的施工组织设计进行各分包施工单位的质量管理，在分包单位自检和项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并管理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并以此对分包单位予以控制，确保产品达到优良，总包方对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位的工作失误均视为总包方的失误，因此杜绝施工现场不服从监理工作的不正常现象发生，现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提供产品合格证或质量保证书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的分项工序检验的质量，严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利展开工作，对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指示，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理中，维第七章施工方案及措施施工场地十分窄小，平面布置的原则是尽可能满足现场施工机械的摆放，常用为保证生产的连续性，现场模板板加工要有充足的场地，脚手架、砌块、钢筋堆放只做了适当的临时性考虑，此类物品运至现场后及时运至施工平面，一般不用现场用电量按现场可能同时起动使用的最大用电设备容量考虑，同时使用的最大用根据甲方供电线路和施工现场施工机械布置要求,配电箱与布线见施工平面图.工程采用预拌混凝土，砌块上水，搅拌砂浆及混凝土浇筑前用水，施工用水量在进行本工程模板配制时，应综合考虑结构形式，工期质量等方面的因素，在保证工期的同时，将工程质量放在首位，模板应保证其刚度，根据不同部位的结构特点因采用流水段节拍施工，所以在选用材料上除考虑强度外，不定方便，竹胶合板强度，刚度都得高，收缩率、膨胀率、吸水率低，耐水性好，表面模板拼装时粘贴海棉条，防止柱角跑浆，为防止柱子胀模，加强柱盘设置，间距≤两层配置，统一编号拆模后直接运至下层施工，且对号入座。梁板，模板的支撑系—1.5m；水平拉杆口道。现浇板模辅于2.梁板底支模后，钢筋绑扎前涂刷水质脱模剂、干燥后方可上人绑扎钢筋，4.砼浇注过程人专人进行看模，要求技术水平高，责任心强的人员看模，人员不少于本工程结构砼采用预制砼，我公司将选用长期合作的，有信誉的大型混凝土搅砼配合比审核由北京市建委核定的一级试验室提供，我公司长期保持优良的砼生产质量水平，中心试验室积累了大量砼配合比对比数据和工程应用实例资料，且有完善的试验检测制度，能按设计要求优质完成配合比试验，准确、可靠提出砼配本工程、基础、柱、梁、板所用砼强度等级如下表柱不留或少留施工缝，如必须间歇时间应尽量缩短，并应在上层砼初凝前将本次层砼（3）浇筑每层墙体，柱时，为避免墙、柱脚产生蜂窝，烂根现象，层5—10cm厚同标号砼水泥砂浆，以保证接槎质量。证、准用证，并进行现场抽样复试，复试合格后方可使用；砼配合比必须采取经过现场高速后的施工配合比，并且技术负责人要向后盘人员进行书面交底；砼施工上），交底并在交底中明确质量控制要点和质量标准，操作工艺及安全、环保等各项的具工艺流程:5预埋拉接筋的数量和长度均要符合设计要求及施工规范的规定。留置间58查基层清理——出屋面管根部处理——屋面保温——屋面找坡——屋面找平层卷材防水——试验验收——压毡边——涂保护着进行弹线找坡，冲筋挂线，保证坡度要求；焦渣拌制计量准确，搅拌均匀，用刮杠收头，保证节点质量。施工要进行分层验收，严格控制每一层的施工质量，从而保续后，方可进行毡边底压实抹灰，屋面着色剂在屋顶工程全部完成之后进行，以防为克服渗漏的质量通病问题，除找平层，防水层扫设计及规范规定施工以外，采取道预留洞口全部采用定型模具，专人负责，保证位置，尺寸，孔洞呈园型，留洞规2.管道穿板套管安装后，代堵洞前要进行凿毛处理，并用水冲净，湿润，刷3.卫生间地面找平层及墙面基层抹灰采用防水砂浆施工，总的部署：内外装同时进行，外装适当超前内装，以楼层为分段，内墙抹灰前完成冲筋打点的同时安好门窗框——墙面抹灰及卫生间底灰，找平层——楼面垫层——找平层——卫生间防水——保护层——卫生间墙、地砖——门窗——粉刷——底灰（验收合格）——面砖排摆弹线（验收合格）——粘贴面砖——勾缝——养护卫生间地面找平层作为一项分项工程对待，认真组织清理验收，与此同时，所有穿楼地面的管道套管3.磨光：磨光分四遍进行，当第三遍完成后，擦头遍上光上腊对么石的保护，第四遍，抛光上腊，要在粉刷全部结束，清理工作完成，扫地出门2器具进场必须严格交接检，没有合格证、检验记录，不能就位安装器具固定必须用（1）室内排水管道的灌水试验：分立管、分层进行，每根立管分层填写记录单。试（4）空调冷（热）水管道应将流量孔板、滤网温度计等暂时拆除，待（3）室内给水系统：应按设计要求同时开放最大数量的配水点，观察是否能达到额安装准备——预制加工卡架安装干管安（3）防腐与保温：普通碳素钢管安装前先刷防锈漆一遍，安装后局用丙酮擦干净即可，地埋部分钢管刷防腐油两遍，采暖及热水管道用岩棉瓦外缠玻（5）灌水试验：地埋部分，管道井内及暗装管道均做灌水（7）通水试验、给水系统打开1/3配水2.布管施工：应预先对钢管内进行防腐处理，并且配合土建施工，做好但盒要用辅料填塞密实，并且与模板贴紧；尺寸较大的箱盒，如开关、配电箱，可采用先预留空洞后安装的施工方法，但预留空洞要规整，方便今后安装施工，入箱2.砌体内箱盒安装：本工程的砌体属框架填充墙，箱盒的安装应在砌筑3.箱盒的保护：箱盒安装后，内部要用聚笨泡沫板封堵，防4.箱盒面板安装：箱盒面板安装要在电源线绝缘摇测、油漆粉刷完成之后进行，防5.管内穿线：管内穿线在抹灰工程完成之后进行，为防止出现墙面抹剔凿现象，管路在抹灰前应穿好带线，以便检查管线是否通畅。管内在穿线前应先损坏电线；导线在箱盒内应有适当的预留长度，接线、开关、插座及灯头盒内导线在主体结构施工及装饰施工过程，安装灯具的固定件及灯头盒；在灯具位置的顶板实行、落实“样板引路”和施工过程中的“三检”制度：每个分项工程或工种都要在大面积施工前设师范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明施工阶段，为保证工程的施工质量，安全生产、文明施工，制定季节性施工措施如雨季脚手架在雨水过后应进行全面检查，脚手架主杆底座必须牢固，并加设扫地5、井直径：600mm采用反循环钻进成孔，反循环钻进过程中，孔内水位必须高于地下水静止水位下管器下入无砂砼管至设计深度。下入井管后，在井管外周均匀填入含泥量小于接通电源进行试运行。如运转良好即进行降水，如有不良情况立即停机检查，排水300~500mm，用盖板盖好，防止掉入杂物；井管应居于钻孔中央位置本工程基础独立柱基础，基底标高为-3.0m;本工程基土方开挖过程中要严格按照图纸及规范的要求施工。现场专派专职测量人员跟至基底标高位置，土方开挖过程中，修整边坡和清理基底施工跟后协调进行，如在开挖过程或基底人工清槽时，发现有异常情况（如古墓、洞穴等）或与勘察报告土如开挖过程中，发现开挖土层土质较差时，如有砂层、杂填土层或垃圾等，则由专土方回填采蛙式打夯机进行夯实。土方回填③施工时严格控制比例，土场内掺拌好的土料若与标样不一致，不准出场，回填现场如发现来料与标样一致，不准回填，在回填现场放一定数量的白灰，若发现比例④灰土由50铲拌好后，装入农用车倒运回填现场，⑤每层用蛙式打夯机夯实不得少于3遍，打夯要按一定方向夯相连，行行相连，遍遍纵横交叉，不留间隙。较窄处试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求③回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有机杂物或落土清理不干净，回填土含水率过大或过小等造成。这些问题均应在施工中认真④管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填上，如果漏夯不实会造成管⑤回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定，安装之前根据设计图纸和产品质量标准，认真对照实物检查，检查其出场合格证及市建委颁发的备案表，并按规定抽取两组（六樘）门窗送检测中心进行抗风压、空气渗透、雨水渗差>2000mm,允许偏差5mm>2000mm,允许偏差3mm6五金配件齐全、位置准确、使用灵活、装配牢固8密封情况关闭时，扇与柱间无明显缝隙9压条接头处无④施工过程中，注意保护环境卫生，注意道路遗撒。每日、每班完成工作时，及时消防水泵安装工艺：施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安2.水泵安装：消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规4.泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸6.电动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有中间机器连接7.整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量；解体安装的泵纵（2）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性为保证消防水泵能够安全和及时启动，水泵的吸水方式应为自灌式。在吸水管路的（5）对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启动（6）将水泵的管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门。启动水泵机组，的压力表数值，并对试验管道的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力达（7）观察安全阀启动压力值，并对安全阀调节，使安全阀启动压力值为水泵（4）滑动轴承的温度不应大于70℃;滚动轴承的温度不应大于80℃;特殊轴承的温1.消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排2.管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的管道应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接（2）墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求，设计无要求时，其安安装→喷洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装、喷洒头安装→系统通水调试2螺纹连接的要求：管道应采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺。加工的管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时，应采用异径焊头；在管道变径处不得采用补芯。如必须采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个，大于DN50的管道不得采用补芯填料应均匀附着在管道的螺纹面上，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。如果填料采用麻丝时，应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油，管道连接后清除麻头，并在部，两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两圆头椭圆颈螺栓，实现钢管密封连接。用电动滚槽机加工沟槽，沟槽宽度、深度按照生产厂家的要求进行加工。喷洒干管用沟槽连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒3.支、吊架的安装位置，不应妨碍喷头的喷水效果。支、吊架与喷头之间的距离不6.当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不（2）报警阀组合体配件完好齐全；阀瓣启用灵活，密封性好；阀体内清洁无异物堵1.立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部2.根据喷头溅水盘安装要求，对管道甩口高度进行复核。要求在安装完后，溅水盘（1）喷头安装时，应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙离。当溅水盘高于附近梁底、通风管道腹面或短墙、隔墙顶时，喷头与这些障碍物（2）当梁的高度使喷头高于梁底的最大距离不能满足上述（4）斜面下的喷头安装，其溅水盘必须平行于斜面，在斜面下的喷头间距要（5）一般喷头间距不应小于2m，以避免一个喷头喷出的水流淋湿另一个喷它的动作灵敏度，除非二者之间有一挡水作用的构件。如果喷头一定要小于2m时，系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。干式系统和预作用式系统必2.水压试验：水压试验分强度和严密性试验。水压试验应用洁净水进行，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液。试验时环境温度不应低于5℃,当低于5℃时，应（1）强度试验：当系统设计工作压力≤1.0MPa时，水压强度试验压作压力的1.5倍，但不低于1.4MPa；当设计水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓（2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，1.冲洗顺序：管道冲洗应在试压合格后分段进行。顺序是，先室外，3.冲洗直径大于100mm管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管在消防系统中，低层的喷洒头流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡压力。减压孔板应设置在直径不小于DN50的水平管段上，孔口直径不应段直径的50%。孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管距离不应小于（4）湿式报警阀的安装除应符合上述要求外，还应使报警阀前后的管道能顺（1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水（2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向应一致；安（3）在管道上开孔时，应使用开孔器开孔。不能使用割具开3.水力警铃的安装：水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检测用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径6.控制阀的安装：控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的7.压力开关的安装：压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安2.喷头在安装时，应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。如喷头的框架，溅（4）核实水泵接合器的数量和供水是否满足系统灭火的要求，并用消防车进到设计流量和压力，其压力表指针应稳定。运转中无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，各滚动轴承温度应不高于75℃,滑动轴承的温度应不高于70℃。经延迟器5-90s左右后，水力警铃应准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警（1）开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达7.灭火模拟试验：消防监督部门认为有必要时，要求进行灭火模拟试验。也就是在个别区域或房间内升温，使一个或数个喷头打开喷水，然后验证其保护面积、喷水消火栓系统的管道，工作压力≤1.20MPa时，采用热镀锌钢管采用沟槽式连接。干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同。在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋入墙中，立、支管均暗藏在2.明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单a.根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，有直径50mm和20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后1.管道试压：系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性（1）强度试验：当系统设计工作压力≤作压力的1.5倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0M验压力：一区为1.20MPa，二区为1.80MPa，三区为2.4水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓（2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。在主管道上起切断作用的主控（3）冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设（4）对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道，设备，应采取其（6）冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作（2）启动消防稳压泵，检查