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第第页平锻机操作规程注意事项(3篇)平锻机操作规程注意事项篇11.操作前务必穿戴好劳保用品,如头盔、护目镜、手套和防噪声耳塞。2.启动设备前,确认周围无闲杂人员,避免意外伤害。3.操作过程中,严禁将手或身体其他部位伸入锻压区域,使用专用工具进行操作。4.设备运行时,密切观察锻件和设备运行状况,如有异常立即停机检查。5.保持与同事间的有效沟通,使用手势信号或对讲机,避免噪音干扰导致误解。6.定期对设备进行保养和维护,及时更换磨损部件,确保设备性能。7.不得超负荷使用设备,严格按照设备额定参数进行操作。8.遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,而非试图自行解决问题。9.操作结束后,关闭电源,清理工作区域,做好交接班记录。以上平锻机安全操作规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。请每位操作员牢记,安全永远是第一位,严格遵守规程,共同营造安全、高效的工作环境。篇21.未经培训的人员不得擅自操作平锻机,以免发生意外。2.操作过程中,严禁将手或其他身体部位伸入工作区域,防止伤害。3.在设备运行时,切勿随意调整参数,以免影响设备稳定性和锻件质量。4.遵守“一人一机”原则,避免多人同时操作一台设备,确保操作安全。5.若发现工件变形过大或模具磨损严重,应及时更换,避免设备损坏。6.操作结束后,应关闭电源,清理工作现场,做好交接班记录。请每位操作员严格遵守上述规程,以确保个人安全和生产效率。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚,让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。篇31.设备检查与准备:在启动平锻机前,务必检查设备各部件是否完好,润滑系统是否正常,确保无松动、磨损或损坏现象。清理工作台,避免杂物影响操作。2.安全确认:操作员应穿戴适当的防护装备,如护目镜、手套和安全鞋,并确保周围无闲杂人等。熟悉紧急停止按钮的位置,以防意外发生。3.设定工作参数:根据锻件的材质、尺寸和形状,准确设定锻压速度、压力和行程,避免超负荷运作。4.启动与运行:启动设备后,先进行空载运行,观察是否有异常噪音或振动。在正式加工前,先试运行,确认无误后再进行批量生产。5.过程监控与调整:在设备运行过程中,操作员需密切关注锻件的成形情况,及时调整参数,防止锻件变形或破损。6.停机与维护:工作结束后,按正确步骤关闭设备,进行日常清洁和保养,及时更换磨损部件,确保下次使用时设备处于良好状态。7.应急处理:遇到设备故障或安全事故,立即按下紧急停止按钮,按照应急预案进行处理,并及时上报给相关部门。在实际操作中,操作员应严格按照规程执行,不可擅自改变操作流程或忽视安全规定。定期培训和考核操作员,提高他们的安全意识和技能水平,是保障生产安全和效率的关键。务必牢记,设备的操作安全高于一切,任何疏忽都可能导致严重后果。平锻机操作规程范文适用机型:b112,b113(da11500)。b115(da11800),γkm800,γkm1250。一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关定规。(一)工作前认真作到:1、检查型槽、冲头等应完好无裂纹,安装正确,紧固牢靠。2、检查型槽直径与加工棒料直径,两者必须相符。3、检查刹车带、传动三角皮带应齐全完好。三角带松紧全适。4、应将型槽、冲头予热到150°~200°左右,并注意工作前将予热件块取出。5、启动主电动机前,应先试验离合器的电磁气阀,确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏、可靠后,才能启动主电机。主电机转向必须与规定方向相符。6、作空运转试车或更换型槽(模具)后开动的第一行程,只准用点动其程序是:启动主电动机片刻,关闭主电动机利用飞轮惯性点动滑块行程,检查型槽、冲头动作协调后,再按各操作规范进行试运转。(二)工作中认真作到:1、不准锻打温度低于900°с的棒料。2、上料前,应把型槽内的和棒料加热部份的氧化皮去掉和充分冷却型槽。只有棒料正确地放进型槽和飞
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