安全技术操作规程3

基本规定

1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管

理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安

全，特制定本规程；

2、安全技术规程主要包括工种、机械（设备）和施工作业等部分,

根据公司性质及工程施工特点，本规程分为《主要安全技术操作规程》

（一）和《主要施工机械（设备）安全技术操作规程》（二）两部分,

未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行；

3、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全

操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，

服从指挥，规范作业；

4、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相

应的安全技术措施并对有关人员进行培训；

5、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作

业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；

6、特种设备必须进行定期检验检测，获得检验检测合格证后再投

入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；

7、施工现场所有人员包括后勤人员，都应能够正确佩戴和使用有

关劳动防护用品；

8、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时，应

明确各自责任，统一指挥生产安全工作。

机动车司机安全操作规程

1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不

准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。

2、机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。

3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏

可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。

4、汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引

车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。

5、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上披

挂前进档，并将前后轮楔牢。

6、车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。

7、在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用

低速档控制速度，禁止急刹车。

8、车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。

9、气压制动的汽车，严禁气压低于2.5公斤/厘米2时起步，若

停放在坡道上，气压低于4公斤/厘米2时，不得滑行发动。

10、货车截人，应按有关管理部门规定执行，任何人不得强令驾

驶员违章带人，严禁人货混装。自卸汽车的车箱内严禁载人。

11、装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱20cm,从

地面算起不得超过4m,长度前后共不得超过车身2米，超出部分不得

触地，并应摆放平稳，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁

架。

12、运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门

的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，订出安全措施。

13、装运易燃、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。

14、自卸车发动后，应检试倾卸液压机构。

15、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗

必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。

16、自卸车卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，

障碍物以及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。

17、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡

坍塌。

18、重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提前换档，不得中途换

档。

19、检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。

20、机动翻斗车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安

全距离和设置档墩，以防翻车。

21、机动翻斗车除驾驶员外，车上严禁带人。转弯时应减速，行

驶中应注意来往行人及周围物料、设备。

机械操作工安全操作规程

1、内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁

止从上向下硬压，或连续摇转。用手拉绳启动时一，不准将绳绕在手上。

2、内燃机温度过高而需要打开水箱盖时一，防止蒸汽或水喷出烫伤。

3、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。

4、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接

头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。

5、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应

有绝缘防护措施。

6、空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通

知工作地点的有关人员。

7、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，

严禁日光曝晒和高温烘烤。

8、空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保

持灵敏有效。

9、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过

规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,

发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整

时，应立即停车检修。

10、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零

件。

11、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应

戴绝缘手套。

12、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

13、砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。

14、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。

15、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。

16、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘

手套，先启动，后接触工件。

17、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。

18、手电钻操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,

钻斜孔要防止滑钻。

19、手电钻操作时不准用身体直接压在上面。

20、倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。

21、操作时，不准站在倒链正下方。重物需要在空间停留时间较

长时，要将小链栓在大链上

22、千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫实。

23、千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。

24、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。

25、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。

机械维修工安全操作规程

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。

3、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢，必

须在指定地点存放。

4、扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔

铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤不准

戴手套；大锤甩转方向不准有人。

5、用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程

三分之二。机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。

6、修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。使用千斤顶时，须

用直立垫稳。

7、不准在发动着的车辆下面操作。架空试车，不准在车辆下面工

作或检查，不准在车辆前方站立。

8、检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有〃正在修理,

禁止合闸开动〃标志。非检修人员，一律不准发动或转动。检修时，不

准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

9、严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。

10、设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止

送电试机。

11、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应

立即停车。

普通工（杂工）安全操作规程

1、挖掘土方，两人操作间距保持2〜3m,并由上而下逐层挖掘，

禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置

固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1m外，并且高度不得超过1.5m。

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、管筐等应完好牢固，起吊时垂

直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一

次拆到顶。

5、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把

溜放。前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10mo

6、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下

面掏取。整砖和半砖应分开传送。

7、脚手架上放破的高度不准超过三层侧破。

8、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开

车厢板应站在侧面。

9、砌挡墙搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应

互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤

人。

10、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

11、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，

不准两人对面操作。

12、工作完毕，应将工作面、脚手板等处清扫干净。

土方机械司机安全操作规程

1、土方机械均属场内机动车辆，司机按有关规定培训，并考核合

格，持证上岗。

2、机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机

械周围无人和障碍物时，方可作业。

3、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒

车和停车；下坡不准空档滑行。

4、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。

5、钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时

更换。

6、挖掘机操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度

一般不能高于4米。

7、挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾

驶室上越过。

8、挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。

9、挖掘机行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗

离地1m左右。上下坡时，坡度不应超过20°。

10、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹

住各制动器，放好臂杆和铲斗。

11、装载机操纵手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。

12、行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使铲斗、斗

柄和动臂靠紧。

13、推土机手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳

缠在手上。

14、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。

15、向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升

刀片倒车。

16、推土机上下坡不得超过35°,横坡行驶不得超过10°。

17、铲运机在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于lmo

18、拖式铲运机上下坡不得超过25°,横坡不得超过6°。

19、多台土方机械同时作业时，前后距离不得小于10m。多台自行

式铲运机两机间距不得小于20m。

20、压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，

并楔紧滚轮。

21、两台以上压路机碾压时，其间距应保持3m以上。

22、自行式平地机，调头和转弯应减速。行驶时，必须将刮刀和

齿把升到最高处，刮刀两端不得超出后轮胎外侧。

木工安全操作规程

一、使用锯板机、创板机、圆盘锯等木工机械前，必须检查锯片、

刀片的松紧程度、有无裂缝、损伤及运转是否正确等情况，检查安全

防护装置是否有效，并派有经验的人员进行操作。

二、锯割长料须由两人配合进行，推料一端距锯20cM就要放手；

锯割短料时必须用推杆送料。

三、严禁用手直接接触未完全停止运行的木工机具，使用各种木

工机具不得带手套。严禁非木工人员操作各种木工机械。

四、木工场内严禁吸烟和明火作业，要设置消防设备，学会使用

灭火器。场内木屑、刨花要经常清理，预防火灾发生。

五、使用手工工具应先检查手柄是否牢固，挥斧锤击时，必须顾

及四周和上下的安全。

六、高空作业必须带安全帽、系安全带，备带工具袋、工具等不

准在脚手架上乱堆、乱放，传递工具严禁抛掷；严禁酒后高空作业；

严禁利用拉杆、支撑攀登上下。

七、拆模板时，应经技术管理人员同意，操作时应按顺序分段进

行，严禁猛橇、硬砸或大面积橇落、拉倒。拆下的模板不准乱丢、乱

放，有钉子的一面要朝下或敲弯，防止钉子伤人。

八、木板支撑不得使用腐朽、破裂材料，对隧道支撑应经常检查,

发现杆件破裂、倾斜、弯扭变型、松脱时，必须及时加固改善。隧道

支撑抽换、拆除，应先顶后拆，以免周围岩石松动，发生坍塌。

九、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施,

并在下面标出作业面，严禁非工作人员进入工作区；严禁操作人员站

在正在拆除的模板上。

十、装模、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定

牢固，严防其突然坠落倒塌伤人。

钢筋工安全操作规程

一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要

平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

二、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米

区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松

解，不得一次松开。

三、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

四、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤，要站成斜角，注

意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢,

禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

五、多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传

送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

七、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上

下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起;

柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防

倾倒。

八、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架

起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

九、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外

挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。

十、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1

米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

十一、绑扎立柱、墙体钢筋时、不准将木棒或衡木插入钢筋骨架

内，并坐在木棒或行本上操作。

十二、钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独

立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。若使用人工传

递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。

十三、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，

必须装在工具袋内，以防坠物伤人。

十四、使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全

技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作

业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

砂工安全操作规程

1、开工前检查跳板是否牢固，浇注碎施工面是否有工具或其他物

件，防止掉下伤人。

2、振捣器做好五检查：

1）检查电线是否安置妥善及各台开关的情况十分正常（电源线路

必须按照《四航局施工现场电气安全管理暂行规定》执行）；

2）检查振捣器安置是否牢固妥善，运转是否正常；

3）检查软轴是否润滑，是否正转；

4）检查软轴联接处是否正常，有无松动现象；

5）使用时检查电动机及软轴的温度，如超过60C或烫手，不准继

续使用。

3、振捣器无接地或接零严禁使用；移动振捣器、安装或更换软轴

及排除故障时，应将电源切断才能操作；振捣器间歇或发生故障应立

即拨出配电箱上之插头；施工遇下雨时应将马达及电闸等盖好，防止

受潮漏电。

4、振捣时应戴安全帽、防护眼镜、口罩、手套及穿上胶靴，所着

工作服要利索；振捣器高低搬运时严禁使用本身电线吊运，车吊运前

应将电线绕好然后搬运；碎入仓或渗块石时，振捣人员应把软轴放好,

人躲到安全地点。

5、软轴使用中发现外表磨损严重或有不正常响音，应停止使用；

使用软轴不宜太弯折，以免软轴损坏；交接班时应将振捣器使用安全

情况进行交底，做好交接工作。

6、破灌注完毕应将软轴卸下清理干净，将马达、软轴好坏分类。

分别运回指定地点存放或维修保养。

脚手架工安全操作规程

1.架子必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗

前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；

2.在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装

灵便；

3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颗带，锁好带扣；

4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低

用；

5.脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，要与架体拴牢；

6.架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳

传递；

7.作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人;

8.架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；

9.在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；

10.严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；

11.严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业

人员上岗作业；

12.搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站

人员看守，严禁非操作人员入内；

13.架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时一,

应经项目部主管领导批准；

14.脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下

必须放置垫座和通板，有畅通的排水设施;

15.搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷；

16.脚手架作业面外立面设挡脚板加两道护身栏杆，挂满立网；

17.架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入

使用；

18.遇6级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子

作业，雨雪天气后作业时必须采取防滑措施；

19.脚手架必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置，接地电阻不得

大于4。。

电焊工安全操作规程

1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作

业操作证的电气焊工并持证上岗。（在有效期内）

2.作业人员必须经过入场安全教育考核合格后才能上岗作业。

3.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，

绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护，保

护用品，安全用具。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）

里，手套套在袖口外。

4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颗带，锁好带扣，

高处作业必须系好合格的防火安全带，系挂牢固，高挂低用。

5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜

岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和

劳动纪律。

6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、

隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施

工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，

及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，

严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批

后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完

毕（包括中途休息）后立即复原。

7.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替

导线作用。

8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下，架空等保护措施。

9.风力六级以上，雨雪天气不得露天作业，雨雪后应消除积水、积

雪后方可作业。

10.作业时如遇到以下情况必须切断电源：

a.改变电焊机接头；b.更换焊件需要改接二次回路

时；

c.转移工作地点搬运焊机时；d.焊机发生故障需要进行检修

时；

e.更换保险装置时；f.工作完毕或临时离开操作现场时;

11.焊工高处作业时：

a.高处必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上；

b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，必须清除

作业点下方区域易燃易爆物品并设置接火盘；

c.焊接电缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背

上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；

12.焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，

设有良好的接零（接地）保护；

13.在狭小空间、金属容器内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫。

作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随

时注意操作人员的安全及操作