北方魏家峁煤电钢结构工程施工组织设计

工程名称：北方魏家峁煤电有限责任公司魏家峁露天矿选煤厂总工程地点：位于内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗龙口镇魏家峁选煤厂总包范围内的主厂房、浓缩池、介质库及带式输送主厂房：包括钢结构、检修梁、钢吊车梁、楼层压型板、钢格栅浓缩池：包括钢桁架、檩条、彩板维护、钢质门、塑钢窗、屋顶板花纹钢板、栏杆、钢梯、防雷接地以及及相邻建筑物之间的接缝处支架、楼板压型钢板、檩条、门型架、钢梯、栏杆、窗户、屋面及墙架、钢支架、楼板压型钢板、檩条、门型架、钢梯、栏杆、窗户、屋钢支架、楼板压型钢板、檩条、门型架、钢梯、栏杆、窗户、屋面及钢支架、楼板压型钢板、檩条、门型架、钢梯、栏杆、窗户、屋面及具体工作内容包括：所有钢结构制作、除锈、防腐、油漆、原煤围护、门窗、挡水沿外侧的填膨胀珍珠岩以及栈桥及其它结构接口的）；料整理、验收、移交及业主提出的整改等工作。供货、施工安装。同时要配合设备、非标的安装同时进行。招标范围全部钢结构的材料采购、材料的报验、材料的复试、资料整理、验收、移交及业主提出的各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同时须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做片运输至安装工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类要大吨位吊车吊装,同时桁架数量较多，需科学、合理安排工期，尽量本部分安装工作量大，因此上部结构应集中力量对此部分部署施工，不仅要合理安排工程进度，组织穿插作业，而且上、下多层作业势在以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成该项目钢结优良的技术装备、先进的施工工艺、认真的工作态度和严格科学的管理来实施本工程的施工。遵守业主有关制度，服从协调，精心组织好工程质量达到现行国家工程施工质量验收标准为实现本工程建设优质高效、按期完工，我公司拟考虑将本工程钢结构制作安排于公司加工厂进行制作加工，制作完毕后运至施工现我公司将本工程项目列为本公司的重点管理项目，在资源配置上为顺利履约提供足够的人力、物力和作业队伍。强化项目的施工技术3.2.2.1建立各项责任制度,规章制度以及按专业特点分类管理制度包括进度、质量、成本、安全及文明施工等，待总目标确定后，再从在目标的分解及展开时，争取把目标分解到最小的可控制单位或实现施工组织中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同3）通过对成本控制，实现施工组织设计的降低4）通过安全控制，实现施工组织设计的安全设计和措施。动者，劳动手段和劳动对象，控制环境，实现安全目标，使人的行为动态平衡管理以及建立承包责任制和落实按劳分配、奖优罚劣、奖勤须进行材料的“两算”对比，制定限额领料制度，加强仓储管理，及时进行回收，设立节约材料奖，达到节约材料，降低成本的目的。同3）项目部对进场的大、中、小型机械按照切合理的原则进行选择。并采取有效措施保证各种机械在使用中处于良好4）项目部充分利用原有同类工程的施工、技术经验，更加细化施工、技术管理，认真总结，在现有基础上力争提高，因此更要求严格施工组织设计管理制度、技术交底制度、施工项目材料及设备检验制度、工程质量检查及验收制度、工程施工技术资料管理制度等等，编制好切实可行的技术措施计划，加强对技术人员的培训，提高技术装备的水平，科学地组织各项技术工作，充分发挥技术的作用，并努力总之，项目管理措施不是静止不变的，要根据项目实施的具体情在项目施工的各个阶段细化各项准备工作。根据总进度计划编制物资采购计划、物资进场计划、大型施工机械进出场计划、劳动力资做好物资采购、检验工作，图纸自审和会审、施工方案编制和技术交底工作，以及现场施工条件的准备工作，确保每一施工过程都能顺利展开。优选施工技术方案，采用成熟的施工工艺，依靠先进的施建立以项目经理为责任主体，由施工负责人、技术负责人、单项工程负责人、工程管理人员、计划人员、调度人员、作业队长及班组长参加的项目进度控制体系。开工前，就将工期目标层层分解、逐项按施工总进度计划需要配足劳动力、施工机械、周转料具。保证施工生产全过程均衡、连续。认真组织图纸学习、方案讨论、技术交加强施工机械的现场维护和保养，提高施工机械的完好率。保证施工全过程作业效率优良。在关键工序上延长作业时间，确保关键节点按强化质量否决权，做到不合格的材料、构件不进场，不合格的工序不防物体打击）安全措施的落实，要逐级保证，定期制定合理可行的文明施工规划，统一规划施工用地。做好平面管理和机械车辆管理。真正做到服从业主协调，不打乱自己计划。确保工地道路畅通、场地平整、排水顺畅、物料堆放整齐，营造整洁、高本工程施工现场总平面布置图施工平面布置图。为保证施工质量及不影响生产需要，总平面规划主要考虑生产大临设施和现场办公设料具及小型机械堆放场地组成。具体参见大临布置图，大临平面布置150400300300150400300300根据需要在现场设置若干取水点和室外地上式消火栓。给水管道根据招标文件，业主在开工前负责把施工用水、电、电讯线路接至施工场地附近，各取水、电点均设表计量。根据施工需要选择合理位置设置一级动力配电箱。配电箱的供电采用三相五线制供电，并配备标准工业防水插座以提供单相及三相电源，每一配电箱独立配备漏施工道路实施设计道路和施工临时道路相结合的原则，施工区域施工现场设置完整的排水系统，临时排水系统为沿临时道路一侧施工用电、通迅规划。根据批准的规划做好施工现场四通一平。施工中要保持现场施工用水、用电设施及线路的规范、安全；保持施工道安全生产六大纪律宣传牌，防火须知牌，安全无重大事故计数牌，工施工机械在指定地点停放；施工材料及周转料具按指定地点归类整齐堆放。边角余料集中堆放，工业垃圾设点存放并及时外运。设备仓库施工用电的总体布置由项目部负责规划、申报，并由项目部统一安排实施。项目部规划至一级动力配电箱，一级动力配电箱以后由专施工测量是工业建筑安装工程的重要工序，测量成果对工程质量有直接影响，一旦发生测量事故将造成不可挽回的损失。我项目部测量装备精良，拥有日本产宾得全站仪，测角中误<1/40000及精密水准仪及辅助配套设备，有能力圆满完成本工程的施1）测量依据:2）技术依据:3）测量方法:在总平面测量控制网的基础上增设辅助水准点。辅助水准点选用“精用素混凝土浇筑牢固。水准点桩布置在较为明显及土质较好的地方，四周做上红白相间的钢筋砼水泥桩，防撞击、位移及损坏，影响测量精度。主控水准点桩保留时间较长，施工中派专人随时检查桩位是否有松动、位移现象，并定期进行闭合测量复验，确保工程水准测量精安装用基准点的测设：设备基础施工完毕，应及时测设基准线和4）平面控制网的检测:5）高程控制点的测设:高程控制点的测设，以业主提供的水准点为起始点，严格按照二等水准测量要求，采用闭合环的形式进行施测，内业计算严格按测站施工放样应依据控制网测设结果及施工图纸和相关文件，先定出施工物体的十字中心线，再根据中心线对施工物体进行中心点或几何离指标桩以内分法测定。中心线投点时，经纬仪的视线根据控制网两结构安装时，垂直度的放样采用两台经纬仪看守观测，随时指挥②、焊工持焊工合格证者方可进行焊接作业，无证人员不允许进行焊③、特殊工种需持证上岗应将材料的标识用钢字头打在或记录喷丸后写在钢板上。为充分发挥各作业线设备起重能力和利用好所有设备资源，提高工作效率，各作业线能完成的工作，按照完成情况，依成品验收程序验收后转入下道③、材料在发放前必须有材质证明书，各项力学性能及化学成份应满足设计要求且实物及质保书内容完全一致，如有缺项必须进行补验和材料的外观质量检查合格后方可投入使用，其结果须符合有关标准规④、对有下列缺陷的材料不得投料使用：重皮、绉折、裂纹、深度超标的划痕和麻坑。对于规格尺寸超标的材料能否修理使用须由监理人⑥、施工人员在分割材料前应做好材料的标记移植工作。材料供应部门应及时回收剩余材料，搞好材料的管理工作，及时合理地分配调剂⑦、钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料，应具有出厂质量说明书，并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，使用时应按产品所有焊接材料必须符合设计要求及规范要求，须有质量证明书，且实物及质保书内容完全一致。如焊材因供应商包装不当，装卸储运过程中，保存不好等原因造成散包、散捆、批号混淆不清的，应拒绝验收和检验。焊材及包装的标记及标识应清晰完整，位置准确。焊材表面光滑平整、镀层均匀牢固，不允许有油污、氧化皮、锈蚀及划伤等影响其使用性能的缺陷。焊剂的粒度均匀，焊剂中不存在明显可见的铁本工程主厂房为五层钢框（排）架结构，基础为钢筋混凝土独立后期待土建部分基坑回填土施工完，再进行钢结构组装。钢结构组装决定钢结构的制作采用在公司基地进行工厂化生产和施工现场加工制材料验收放材料验收放样、号料切割矫正、刨边零部件加工矫正①、根据设备能力将材料分配给各作业线进行下料、组对、焊接、制③、号料操作人员应认真学习图纸、制作工艺、制定技术措施。应根据要求和材料情况合理号料排版。配料时必须核对材料规格是否及图纸相符,划线后在剩余的材料上做好标记移植工作.放样和号料所用粉可用石笔画线。在号料后的材料上还应用油漆标记出此零件所属构件号、拼接尺寸、号料尺寸、坡口形式等，以便为下道工序检查、组对材料规格选择合适的分割方法、分割工具及分割工具型号，施工时应⑤、所用材料切割前，应对号料尺寸确认无误并将材料切割区域表面⑥、切割后的零件应平整、尺寸符合要求。并应清除切割后的熔渣飞⑦、板拼接时一定要注意上下焊缝错位，两道焊缝间距不易小于①、检查钢材表面平直度并对超差部分采用火焰矫正，使钢材表面平③、放样和号料前，施工人员应根据设计、工艺要求，认真计算和核钢板上划线和号成品、施工组对零件时可用石笔画线，号孔位线时必⑤、在号柱翼缘板及腹板切割线时，应加切割余量，用自动切割，使预留制作时的焊接收缩余量及切割加工余量。如图一所示:样冲标记样冲标记样冲标记样冲标记⑥、号料后，施工人员应进行自检，确认号料尺寸符合要求后，用样冲打上冲印并用油漆做出标记。在号料后的材料上还应用油漆标记出此零件所属构件号、拼接尺寸、号料尺寸、坡口形式等，以便为下道⑧、分割前，施工人员应根据材料规格选择合适的分割方法、分割工具及分割工具型号，施工时应优先选用机械化程度高、切割质量好的设备。对于须手工切割的材料时，应由责任心强、技术水平好的施工⑩、切割后的零件应平整、尺寸符合要求。切割后，断口上不得有裂①、组对前应将需组对零件矫正，须加工的坡口边缘加工完毕并检查③、用于组对H型钢的板材，翼缘板其宽度方向上不得拼接，可在长⑤、构件的组装应在零件、部件焊接、矫正后进行。组对H型钢时其缘板和腹板的接料可以采用等强度直对接，采用自动焊接，对接处的坡口，应根据钢材厚度采用V型或X型坡口，两侧焊以引弧板，引弧除去，修磨打平，不得用锤击落。零件、部件组对成构件时可使焊缝磨平焊缝焊缝磨平焊缝⑥、施工前要在作业线内搭设拼接胎架，制作准备下述专用胎卡具：⑦、组装成H型钢前，应将翼缘板中心和腹板上下边缘50mm范围内钢外侧边缘上焊定位角钢。上、下弦的拼接接口不宜设在同一平面内（中间解体部位除外）且双肢型钢之接口也不应设在节点板处和相重应从跨中中心向两边号，屋架、辅助桁架在底胎起样前，应在桁架上隐蔽部位先刷两道底漆。辅助桁架的焊接顺序是：上、下弦节点板外侧的焊缝——上、下弦节点板内侧焊缝——上、下弦及腹杆连接的焊本工程钢结构制、安的项目中，钢通廊是最大的项目。钢通廊主要是型钢桁架制作，结构安装后，顶面、底面和两侧墙面用冷弯薄壁型钢檩条及保温彩色钢板封闭。墙面留有采光窗。制作过程各个环节构件时产生局部弯曲。平台的支撑刚度应保证构件在自重压力下不下点焊后焊接。焊脚高度应符合设计要求。单角钢和节点板焊接后，需要一次构件半成品翻身，焊接另一侧角钢。因为刚度差，翻身时需采>24m+5.0拱5.2.6钢结构安装安装之前，要有土建施工工序交接，然后要对各定位尺寸，轴线③安装前，要清除混凝土灰渣，画出基础定位线，以确保及钢柱轴线④标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，垫铁不超该工程由于工期紧，场地狭小，所以在安装中，应制定完善的技术措施，对施工全过程进行控制，同时建立完整的质量保证体系和安就看一个现场周围的场地，吊装构件的地方要用装载机推平压实。构件堆放场地要平整，构件堆放要整齐，再看土建预埋螺栓的位置是否准确，核实螺栓眼距以及预埋件位置的准确性。在开工之间把吊装用的绳子、卡具等准备好，待到一切都安排妥当了，方可进行下一道工①、基础复测：吊装前，应对定位轴线、柱的位置线、基础底面标高进行复测。统筹测放各跨间的行列中心线，出现误差时，应在各区段②、柱的摆放：柱体形庞大，相对于紧张的现场条件，占地较大，应以列为序，逐列进场，一次摆放到位，特别③、柱子的绑扎和起吊：厂房柱采用旋转吊装法，即以柱脚为中心，随着柱子的起升，吊车不断回转，直到柱直立，然后整体吊起旋转到基础上。吊前应先将钢柱侧立，柱脚下垫道木，同时设登高爬梯和柱④、厂房柱的平面校正：对于钢结构厂房柱可采用先临时固定后找正柱子出厂时在柱身的两个方向都有上下中心标记。柱子的标高控制部⑥、在精调完成后当天进行二次灌浆，如当天没有灌浆，再灌时需检排架结构安装相对简单，先将格构柱吊装就位，架两台经纬仪从两个方向进行找正并及基础轴线精确对中，紧固地脚螺栓，安装柱间支撑和柱头拉杆，使结构稳定。然后吊装吊车梁，作临时固定，接着开始屋架系统的综合安装，一次性完成屋架、支撑、系杆的安装。最后进行吊车梁校正、制动桁架安装、走道板安装、屋面檩条安装。排架结先在地面拼装框架柱，多点起吊将柱立起就位，拧紧地脚螺栓并在柱头拉揽风绳临时固定，立起四根柱后，安装框架梁和平台梁，形成一平台梁的原则进行安装。下部框架柱安装好后进行框架梁的安装，以便使安装完的结构具有一定的刚度。使用经纬仪对安装的框架进行调础进行二次灌浆。按图纸要求框架柱和框架梁进行焊接。对对接焊口绑扎——翻身——吊装——临时固定——校正——最后固定体位置根据结构配筋和构件尺寸计算后确定。吊装时利用专门制作的工字钢扁担传导受力，以免屋架上弦受压，上部吊索及水平线的夹角①屋架平卧叠加生产，吊装时必须翻身，翻身时必须在屋架两端置以②翻身时，先将吊钩基本对准屋架平面的中心，然后起吊脱模，并松开转向刹车，让车身自由回转达，接着起钩，同时配合起落吊杆，争取一次将屋架扶直，在屋架接近立直时应调整吊钩，使对准屋架下弦③屋架立直后，下弦的两端应着实，而中部则应悬空其翻身过程见下以便落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架风接触柱顶时即刹车进行对线工作，对线后作好临时固定，并同时进行垂直校正和最后固定屋架制作在跨内平卧重叠预制，屋架斜向就位不能满足施工要求，采靠柱边顺轴线方向就位。但吊车进口方向处应多布，因吊装屋架时吊布置屋架时，每组屋架的就位中心线安排在该组屋架倒数第二榀吊装①第一榀屋架就位后，在两侧各设置两道揽绳，作为临时固定，并用②以后的各榀屋架，可用两榀屋架校正器来临时固定和校正，使用两③屋架校正后，就可上紧锚栓或电焊作最后固定，用电焊作最后固定时，应避免同时在屋架两端的同一侧施焊，以免因焊缝收缩使屋架倾将屋架缓放至柱顶，进行对位。屋架对位以建筑物的定位轴线为准，吊装前先将建筑物的定位轴线用经纬仪测放在柱顶上，对位正确后立风绳拉牢，第一榀屋架是单片结构，侧向稳定性较差，是第二榀物架的支撑，临时固定必须牢固可靠。第二榀屋架可用校正器支撑在第一榀屋架上作临时固定和校正。以后各榀屋架用同样的方法进行。屋架经对位及临时固定后，还需进行将垂直的检查和校正，屋架垂直度的①超长的构件为了便于运输，将其分段制作出厂，需要现场组装。现③组装首批构件后，必须由质量检验部门进行全面检验，合格后方可⑥所有构件运到现场后，安装前再次进行检查，如有弯曲、扭曲、变①转运站和支柱基础的检查和处理土建单位移交资料后，结构安装前必须进行复测。实测通廊支点埋设件以及通廊支柱基础的位置和标高，核对通廊的安装尺寸。如果发现桁架侧向刚度小，必须采取增大侧向刚度的措施，防止在起吊过程中度。桁架两端拴上溜绳，控制桁架的方向。起升和转杆的过程都要注屋面板安装质量关键是防水，严格按照所选板型构造规范操作，应当涂抹防水胶的部位胶料应注足。屋面安装完工后应用水试漏，有漏水①建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓的允许偏底层柱柱底轴线对定位轴线的偏移保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应②引弧板：对接接头、T形接头、角接接头等对接焊缝及对接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应③焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及④焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上⑤多层焊接宜连续施焊。每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。双面角焊缝和对称焊缝宜连续施焊。双缝宜连续施焊，不得焊完一面间隔一定时间再焊另一面。如有中断施焊的情况，应采取适当的后热。再次焊接时，新预热温度应高于初始肉高度；角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊起弧点>起弧点起弧点起弧点>>焊接工型钢应采用合理的焊接顺序如图十一所示。在焊接时，应按照采取反变形的措施减少焊接变形。对于有特殊要求的焊接部位，应严不对称坡口、组焊H型钢采取对称焊接等。如图七所示：为防止吊车(焊条直径及电流匹配参照工艺参数流8(A)(V)焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日焊缝(Ⅱ级）必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。不得有表面气焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道及焊道、焊道及基本金属之间过1缝角60~+1.56组合③缺陷返修时，须用碳弧棒刨彻底消除缺陷，并打磨干净后，再进行②成品构件制孔时，宜用摇臂钻制孔，一般不采用压杠钻制孔，只有在磁座钻或摇臂钻无法施工时，才采用压杠钻制孔，但操作时需辅助2->3000-螺栓孔的孔距超过上述规定时，不得用钢块填堵孔洞，应采用同母材⑤划线后经检查合格后才能制孔，制孔后应检查眼孔质量，并用磨光③高强螺栓连接板应按规范规定做抗滑移系数、紧固轴力平均值检m-----高强螺栓螺母公称厚度⑤高强螺栓在连接之前，在每个节点上应穿入临时螺栓，临时螺栓的⑥安装高强螺栓时，严禁强行穿入螺栓。如不能自由穿入时，应用绞⑧扭剪型高强螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。初拧、终拧应在同一天完成。初拧后的高强螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后用专用扳手终拧，直至拧掉螺栓尾部梅花头。所用的扭矩扳手在使用前必须进⑨施工时严格遵守《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规高强度螺栓轴力试验合格高强度螺栓轴力试验合格连接件摩擦系数试验合格检查连接面清除浮锈、飞刺与油污安装构件定位、临时螺栓固定校正构件达预留偏差值确定可作业条件（天气、安全）扭剪型螺栓工具准备安装高强度螺栓、拧紧换掉临时螺栓工具检查及管理拆除螺栓重新安装不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混b.螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混b.装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否达到设计要求，浮锈用钢的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反（大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，(3)螺栓穿入方向宜一致，穿入高强螺栓用扳手紧固后栓，以高强螺栓替换。不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于干梅花卡头拧掉。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按d.初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做用手动扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时，断下来的卡头应放入工具袋内收集在一起，防止从高空坠落造成安全规定，检查质量证明书及出厂检验报告。复验螺栓预拉力符合规定后氧化铁皮、毛刺、飞溅物、焊疤、涂料和污垢等，检查摩擦系数试件率、屈服强度、冷弯试验和硫、磷、碳含量的合格保证。钢管采用高锥头下料锥头下料热冲压成型成品机加工封头下料封头下料杆件组装杆件组装高强螺栓检验③油漆：构件应按图纸要求将底漆两遍以及两遍面漆，在制作工厂内涂刷完成，并经有关部门检验合格，对于在运输中破坏的漆膜，应严格按涂刷涂刷每道油漆，必须待已涂的上道漆固化后，方可施涂下道油漆，最后一起遍面漆涂刷后二十四小时，检查漆膜是否完全固化，待其彻底因化④构件的编号：由于构件的品种繁多，为避免安装错误，构件编号的涂写件油漆后，再用明显区别于面柒颜色的油漆，在距杆件一端(1)球、支座、檩托的包装，采用包装箱包装，包注：垫块材料为落叶松木。木块垫块(每两块为一组)木板垫块安装下弦球找平示意图木板垫块安装下弦球找平示意图安装平台杆包装卡头(一组)①高强螺栓必须采用国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》②高强度螺栓表面进行发黑处理,逐根进行表面硬度试验，严禁有裂纹键槽位置度<0.5封板、锥头孔径+0.5套筒内孔及外接园同轴度0.5封板、锥孔及钢管安装台阶同轴度0.1套筒两端面及轴线垂直度①钢管杆件及封板、锥头的连接为等强度连接，焊缝质量标准必须符封板或锥头及钢管轴线垂直度0.5%r(r:封板锥头②网架安装后，必须将所有的按缝用油腻子填嵌严密，并将多余螺孔④涂刷漆膜完整、均匀、色泽一致，无皱皮、流坠。补刷漆膜应严格②网架安装后以及屋面施工完成后，应分别测量其挠度值，所测挠度L1/200①钢结构构件制作完毕后，应清除焊接飞溅、焊瘤、点固临时卡具留下焊疤、吊装卡具留下的疤痕，并用磨光机修磨平整。矫正焊接变形使其几何③为很好的控制好尺寸。划线是从中心向两侧开始，确认无误后划线并做④焊缝内部缺陷分级应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定。焊缝金属表面应平缓过度，焊波应均匀，焊缝表飞ⅡⅡⅢ缺口深度＜0.05t且<缺口深度＜0.1t且<每50mm长度焊缝内允许直①为减少钢构件翻动次数，防腐作业应一次完成多面作业，留下一面采取③构件堆放应以结构工作状态放置，并采取措施防止构件变形、翻倒、受④按设计要求全部钢结构采用喷砂（石英砂）除锈，除锈等级按下表进行使用条件级涂层结构使用环境常温部位使用条件级涂层结构使用环境常温部位2涂料型号及名称富锌底漆/环氧云铁中间漆丙烯酸聚氨酯面漆总厚度底漆底漆⑤防腐除锈施工过程中，应对构件妥善保管、保护，特别是主构件上的附⑥涂装时的环境相对温度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无⑨对涂装后暂时存放的构件，存放场地应平整坚固、无积水，并防止支点下沉。相同型号的构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂线上，并应防②连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要④主要机具：吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫①按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术②检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手④构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时根据现场实际条件，考虑到柱子、及屋架一次性安装到位，檐口高钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。屋架分片出厂，在现场组拼应准备拼装工作台，确保屋①吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检②安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固③第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时及第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务必④从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上主檩条即可将屋架固①构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检④屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏52888123456789322浓缩池安装用平台搭设材料用量个个个1架12架233个14把35台86台67台8M9把把台6把M套个5序号123456789ISO9001序号ISO9001项目经理理〇机械管理材料供应机械管理材料供应准6.3.2.1项目工程管理部、技术质量部是过程控制的主责部门6.3.2.2项目物资设备部、经营管理部、综合办公室是过程控制的相关部理、使用、检查鉴定和维护保养的规定，并有技术状态管理记录，软件有6.3.3.5采用新工艺、新材料时，对相关材料、工艺、设备及检验试验等（1）对需要作业指导书才能保证质量的项目作按《图纸自审、设计交底及会审制度》的规定进行设计交底、图纸自对质量控制点、过程参数和产品特性及国家法规规定的监督项目，进（2）工程质量控制应按GB／T19001-2000标准和公司质量管理制度的范和质量评定标准、施工图纸及设计说明、制造厂商提供的安装要领书等有关标准进行施工，接受业主单位委派和设备合同规定的现场指导专家的担施工的负责人进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续，保存（1）在项目开工前应编制测量控制方案，（2）施工现场的测量、定位放线及高程水5)、计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计6)、工序控制应符合下列规定：（3）工序的检验和试验应符合过程检验和（5）严格工序交接制度的执行和隐蔽工程的验7)工程变更严格执行工程变更程序，经有关单位批准后，方可实施。8)建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。9)施工中发生的质量事故，必须按《建设工程质量管理条例》的有（2）项目技术负责人应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规（3）在施工期间，项目部必须认真贯彻“中间（4）工程管理部是本工程回访保修业务的主管部门，工程交工后按6.4.1对参及特殊过程的人员要进行鉴定，选择有上岗证，并有作业经历6.4.2项目技术负责人必须向参及特殊过程作业人员进行书面交底，特别6.4.5项目技术负责人应对特殊过程参数进行连续监视，作业人员应做连施工前控制人施工方法N检查结果Y全过程监控业主/施工单位施工开始施工班组班组自检下整改令施工班组整改下整改令施工班组整改下停工令作业队项目部业主/施工单位检查结果Y继续施工施工班组继续施工继续施工隐蔽工程检查质量专检组工序交接检查隐蔽工程检查质量专检组合格者填验收报告作业队检查验收业主交工验收处理尾项施工班组检查验收业主/项目部检查结果Y建设单位组织工程验收N检查结果NY进行下道工序施工施工班组分项、分部工程质量评定施工班组检验批质量验收专检员填表、监理验收分项工程质量验收监理工程师总监理工程师项目部自检评定注：本流程表体现质量控制的重点是工序质量控制，各种检查记录及质保资料及施工同步形成。注：本流程表体现质量控制的重点是工序质量控制，各种检查记录及质保资料及施工同步形成。6.5.2各专业工程质量控制点的设置（详见6.6.2表）6.6.1项目经理或总工程师定期召开质量工作会议，分析和评价项目质量（5）构成等级质量事故的不合格，应按国（6）对返修或返工后的产品，应按规定重新进合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并应报公司工程管理构件安装到尘多屋架安装垂直度和直线控制不好高强度螺栓安装不规范焊渣清理不彻底构件随地堆放为抢工期，构件吊装前未及时清扫干净。质量意识不够屋架运输、拼装过程中的变形处理不彻屋架安装到位后，未及时找未按规范要求施工对高强度螺栓的重要性认识不足焊工责任心不监督检查不够构件堆放时，底部必须垫道木构件吊装前必须清扫干净加强质量教育，提高质量意识。屋架吊装前，必须严格检查其直线度和平整度，变形处理要彻底。屋架安装到位后，及时找正屋架的垂直度和直线度，并利用檩条和支撑加以连接固定。必须机械打孔，严格气割扩孔用扭矩板手或电动板手施拧，并分初拧和终拧两次完成加强技术交底，严格操作程序加强对焊工的质量教育，严格奖惩制度加强监督检查，有专人负明设管道防腐层返锈管口拼接的直线度管道焊接质量不合要求管道绝热质量不合要求忽视基础安装设备部位的“铲麻面”工作防腐产生鼓返锈现象管道拼接后呈折线形，接口表面不平。焊接表面成型不好，表面有咬肉、气孔，内部有气孔、夹渣、未焊透、未熔合。绝热保护不平整、脱落散开。金属表面除锈不彻底，仍残留有铁锈、焊渣，污秽和油管口端面及管中心线不垂直组对时管壁错边量超差焊条未保持干燥，层面清渣不彻底，组对间隙不对，焊接工艺选择不绝热层厚度不均匀，绑扎不紧密。防潮层绑扎不紧密保护层搭接连接不牢固而脱对铲麻面重要性缺乏认识，土建把基础顶面打得太光焊渣清理要彻底，逐一检查控制除锈质量。用四氯化碳清干净油污管口组对拼接前，检查管端及管中心线的垂直度，不合格重新加工管端。控制好组对间隙及错边量使出其在允许的要求内。焊条按规定烘烤及保温，随挪随取。雨天要有防雨罩或防雨棚编制焊接工艺卡发给焊工层面除锈及磨接弧坑绝热层厚度要选择一致且绑轧要紧密、牢固。防潮层绑轧要牢固可靠保护层搭接的紧固螺钉要可靠，不能有虚连现象。加强基础验收工作，基础顶面打得太光滑由土建专业返工。加强中间验收签证工作，得安装设备。安装过程污染基础焊接过程不清根，不去毛刺和飞溅不按规范要求刷漆成品保护不后一道工序对前一道工序，后一个专业对成品保护不果保护不够技术准备不充分技术文件对施工指导性不强。企业无指导施工过程的《作业指导书》技术文件的贯彻执行较差。对基础污染的危害缺乏认识焊工的责任心不强，现场施理不力。未下达有关除锈的等级要求及施工方法护基础表面不得在设备基础附近做设备清洗作业在基础上动火时要采取保护措施把焊工焊接的外观质量及焊工的收入挂钩交低，并下达有关部门质量控制资料责任心不强精品意识不制定强有力的奖惩制度并严格实施，及时兑现领导忽视技术准备参加准备人员素质不高。未形成标准的施工技术文件体系。组成专门的施工准备组织机构由技术负责人及专家主持施工准备工作，实行导的人员素质。我公司已有许多《作业指技术准备过程中补齐。结合贯彻质量技术未实行技术责任制。监督现行标准，落实各部门的质量职责，并及收入挂钩。操作者对基础补充《基础验收工工忽视基础验收工序验收的重要性忽视基础验收工序艺规程》。认识不足。对国家的上岗准入制度缺乏对国家的上岗准入制度缺乏认识。证工作。料薄膜保护基础表面；对基础污染的危害缺乏认安装过程污染基础危害缺乏认设备清洗作业；要采取保护措施。未制定编写《未制定编写《地脚螺栓偏差处理方案》不按规范要求处理地脚螺栓。编制详尽的《地脚螺栓偏不按规范要求处理地脚螺栓。差处理方案》合格应存放在80～100℃拱箱内，使用时取出放在保温箱内，随用随②坚持各级领导“管生产必须管安全”的原则，建立以项目经理为首的安全施工组织保证体系，全面落实安全生产责任制，确保施工现场的人身和财产安全。贯彻执行“五同时”、“三不准”和“四不放过”的规定。提严格执行国家、省市，安全、文明施工、消防管理等有关规定，严格本工程在中冶天工安全生产委员会领导下，实行项目经理负责制，各施工单位必须执行国家有关安全生产的法律法规，建立和完善安全组织保公司各级领导和职能部室的安全职责执行公司“管理制度汇编---安（1）项目经理是安全生产第一责任人，对本项目的安全生产工作负全隐患及时采取纠正和预防措施。向施工单位下达隐患整改通知单并跟踪验（2）每月主持一次全工程队的安全活动和进行一次安全施工检查和评①认真贯彻国家政府部门及省市有关“安全第一、②建立安全组织保证体系，编制安全保证计划。项目经理是项目安全生产的第一责任人，对项目安全工作全面负责。项目部和各作业队设专职安全员，基层班组设兼职安全员，并逐级建立安全施工责任制，落实到人，形③为保证工程项目安全管理有效运行，加强安全工作的动态管理，项目部组建安全检查执法队，通过安全检查、安全执法，对物的不安全状态、人④根据工程实际情况，项目经理部定期召开安全工作会议，并根据项目特⑤结合建设单位、业主方对安全施工生产的要求，制定相应的管理制度，项目部专职安全员组织有关人员对该工程安全生产进行定期检查。各作业队、班、组每天坚持进行日常检查。建立施工安全生产教育制度，未经施⑥认真贯彻“三不准”施工制度，无安全技术措施不准施工，安全技术措①施工组织设计或施工方案必须依据工程施工特点和工艺流程、作业环境，编制具体的、合理的、有针对性的安全技术措施，并经审查批准。对特殊作业、危险性较大的作业，如超高、超宽、超长、高空吊装作业等必须单独编制安全作业设计或方案；对软土地基的围护、加固，必须编制安全、可行的施工方案，严防人身、设备事故发生。在开工前必须进行安全②施工现