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文档简介
工程名称:青海盐湖海纳化工有限公司
防腐工程聚氯乙烯一体化项目配套污水处理系
SH3503-
统
J117
施工质量检查记录单元名称：室外部分
工程类别：工艺管道安装
防
室外管线防腐部位如下：WW-60601023-150-D1管线号用料（见附图）
腐
部
位
防
1、管道外表面除锈：采用人工机械除锈，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923
腐
中规定的St3级；
层
2、埋地管道外表面防腐：采用P19底漆+聚乙烯缠带+聚乙烯缠带；
结
3、非埋地碳钢管外表面防腐：采用富锌铁红底漆、面漆执行业主发《设备管道标识管理规定》；
构
4、其他管道防腐具体措施执行《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH/T3022-2011
及
要
求
检查内容检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报
符合设计及规范要求
告
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级符合设计及规范要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全符合设计及规范要求
防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
结
论
备
注附：管线图份
建设/监理单位施工单位
专业工程师：质量检查员：
技术负责人：
班（组）长：
年月日月11
工程名称:青海盐湖海纳化工有限公司
防腐工程聚氯乙烯一体化项目配套污水处理系
SH3503-
统
J117
施工质量检查记录单元名称：室外部分
工程类别：工艺管道安装
防
室外管线防腐部位如下：WW-60601018-200-D1管线号用料（见附图）
腐
部
位
防
1、管道外表面除锈：采用人工机械除锈，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923
腐
中规定的St3级；
层
2、埋地管道外表面防腐：采用P19底漆+聚乙烯缠带+聚乙烯缠带；
结
3、非埋地碳钢管外表面防腐：采用富锌铁红底漆、面漆执行业主发《设备管道标识管理规定》；
构
4、其他管道防腐具体措施执行《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH/T3022-2011
及
要
求
检查内容检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报
符合设计及规范要求
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级符合设计及规范要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全符合设计及规范要求
防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
结
论
备
注附：管线图份
建设/监理单位施工单位
专业工程师：质量检查员：
技术负责人：
班（组）长：
年月日年月日
工程名称:青海盐湖海纳化工有限公司
防腐工程聚氯乙烯一体化项目配套污水处理系
SH3503-
统
J117
施工质量检查记录单元名称：室外部分
工程类别：工艺管道安装
防
室外管线防腐部位如下：SU-60601023-200-D1管线号用料
腐
部
位
防
1、管道外表面除锈：采用人工机械除锈，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923
腐
中规定的St3级；
层
2、埋地管道外表面防腐：采用P19底漆+聚乙烯缠带+聚乙烯缠带；
结
3、非埋地碳钢管外表面防腐：采用富锌铁红底漆、面漆执行业主发《设备管道标识管理规定》；
构
4、其他管道防腐具体措施执行《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH/T3022-2011
及
要
求
检查内容检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报
符合设计及规范要求
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级符合设计及规范要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全符合设计及规范要求
防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
结
论
备
注附：管线图份
建设/监理单位施工单位
专业工程师：质量检查员：
技术负责人：
班（组）长：
年月日年月日
工程名称:青海盐湖海纳化工有限公司
防腐工程聚氯乙烯一体化项目配套污水处理系
SH3503-
统
J117
施工质量检查记录单元名称：室外部分
工程类别：工艺管道安装
防
室外管线防腐部位如下：SU-60601015-200-D1管线号用料
腐
部
位
防
1、管道外表面除锈：采用人工机械除锈，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923
腐
中规定的St3级；
层
2、埋地管道外表面防腐：采用P19底漆+聚乙烯缠带+聚乙烯缠带；
结
3、非埋地碳钢管外表面防腐：采用富锌铁红底漆、面漆执行业主发《设备管道标识管理规定》；
构
4、其他管道防腐具体措施执行《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH/T3022-2011
及
要
求
检查内容检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报
符合设计及规范要求
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级符合设计及规范要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全符合设计及规范要求
防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
结
论
备
注附：管线图份
建设/监理单位施工单位
专业工程师：质量检查员：
技术负责人：
班（组）长：
年月日年月日
工程名称:青海盐湖海纳化工有限公司
防腐工程聚氯乙烯一体化项目配套污水处理系
SH3503-
统
J117
施工质量检查记录单元名称：室外部分
工程类别：工艺管道安装
防室外管线防腐部位如下：WW-60602021-100-D1管线号用料
腐
部
位
防
1、管道外表面除锈：采用人工机械除锈，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923
腐
中规定的St3级；
层
2、埋地管道外表面防腐：采用P19底漆+聚乙烯缠带+聚乙烯缠带；
结
3、非埋地碳钢管外表面防腐：采用富锌铁红底漆、面漆执行业主发《设备管道标识管理规定》；
构
4、其他管道防腐具体措施执行《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH/T3022-2011
及
要
求
检查内容检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报
符合设计及规范要求
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级符合设计及规范要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全符合设计及规范要求
防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
结
论
备
注附：管线图份
建设/监理单位施工单位
专业工程师：质量检查员：
技术负责人：
班（组）长：
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工程名称:青海盐湖海纳化工有限公司
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施工质量检查记录单元名称：室外部分
工程类别：工艺管道安装
防
室外管线防腐部位如下：RW-60601001-50-G管线号用料
腐
部
位
防
腐
层
结
构
及
要
求
检查内容检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件
符合设计及规范要求
及复验报告
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级符合设计及规范要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全符合设计及规范要求
防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
结
论
备
注附：管线图份
建设/监理单位施工单位
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SH3503-
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施工质量检查记录单元名称：室外部分
工程类别：工艺管道安装
防室外管线防腐部位如下：DW-60602001-100-G管线号用料
腐
部
位
防
腐
层
结
构
及
要
求
检查内容检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报
符合设计及规范要求
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级符合设计及规范要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全符合设计及规范要求
防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
结
论
备
注附：管线图份
建设/监理单位施工单位
专业工程师：质量检查员：
技术负责人：
班（组）长：
年月日年月日
工程名称:青海盐湖海纳化工有限公司
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施工质量检查记录单元名称：室外部分
工程类别：工艺管道安装
防
室外管线防腐部位如下：WW-60601024-65-A管线号用料（见附图）
腐
部
位
防
1、管道外表面除锈：采用人工机械除锈，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923
腐
中规定的St3级；
层
2、埋地管道外表面防腐：采用P19底漆+聚乙烯缠带+聚乙烯缠带；
结
3、非埋地碳钢管外表面防腐：采用富锌铁红底漆、面漆执行业主发《设备管道标识管理规定》；
构
4、其他管道防腐具体措施执行《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH/T3022-2011
及
要
求
检查内容检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报
符合设计及规范要求
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级符合设计及规范要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全符合设计及规范要求
防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
结
论
备
注附：管线图份
建设/监理单位施工单位
专业工程师：质量检查员：
技术负责人：
班（组）长：
年月日年月日
工程名称:青海盐湖海纳化工有限公司
防腐工程聚氯乙烯一体化项目配套污水处理系
SH3503-
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J117
施工质量检查记录单元名称：室外部分
工程类别：工艺管道安装
防
室外管线防腐部位如下：WW-60601013-150-A管线号用料（见附图）
腐
部
位
防
1、管道外表面除锈：采用人工机械除锈，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923
腐
中规定的St3级；
层
2、埋地管道外表面防腐：采用P19底漆+聚乙烯缠带+聚乙烯缠带；
结
3、非埋地碳钢管外表面防腐：采用富锌铁红底漆、面漆执行业主发《设备管道标识管理规定》；
构
4、其他管道防腐具体措施执行《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH/T3022-2011
及
要
求
检查内容检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报
符合设计及规范要求
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级符合设计及规范要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全符合设计及规范要求
防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
结
论
备
注附：管线图份
建设/监理单位施工单位
专业工程师：质量检查员：
技术负责人：
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工程名称:青海盐湖海纳化工有限公司
防腐工程聚氯乙烯一体化项目配套污水处理系
SH3503-
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J117
施工质量检查记录单元名称：室外部分
工程类别：工艺管道安装
防
室外管线防腐部位如下：SU-60601014-200-ASU-60601003-200-A管线号用料（见附图）
腐
部
位
防
1、管道外表面除锈：采用人工机械除锈，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923
腐
中规定的St3级；
层
2、埋地管道外表面防腐：采用P19底漆+聚乙烯缠带+聚乙烯缠带；
结
3、非埋地碳钢管外表面防腐：采用富锌铁红底漆、面漆执行业主发《设备管道标识管理规定》；
构
4、其他管道防腐具体措施执行《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH/T3022-2011
及
要
求
检查内容检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报
符合设计及规范要求
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级符合设计及规范要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全符合设计及规范要求
防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
结
论
备
注附：管线图份
建设/监理单位施工单位
专业工程师：质量检查员：
技术负责人：
班（组）长：
年月日年月日
工程名称:青海盐湖海纳化工有限公司
防腐工程聚氯乙烯一体化项目配套污水处理系
SH3503-
统
J117
施工质量检查记录单元名称：室外部分
工程类别：工艺管道安装
防
室外管线防腐部位如下：SU-60602003-200-D1管线号用料（见附图）
腐
部
位
防
1、管道外表面除锈：采用人工机械除锈，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923
腐
中规定的St3级；
层
2、埋地管道外表面防腐：采用P19底漆+聚乙烯缠带+聚乙烯缠带；
结
3、非埋地碳钢管外表面防腐：采用富锌铁红底漆、面漆执行业主发《设备管道标识管理规定》；
构
4、其他管道防腐具体措施执行《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH/T3022-2011
及
要
求
检查内容检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报
符合设计及规范要求
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级符合设计及规范要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全符合设计及规范要求
防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
结
论
备
注附：管线图份
建设/监理单位施工单位
专业工程师：质量检查员：
技术负责人：
班（组）长：
年月日年月日
工程名称:青海盐湖海纳化工有限公司
防腐工程聚氯乙烯一体化项目配套污水处理系
SH3503-
统
J117
施工质量检查记录单元名称：室外部分
工程类别：工艺管道安装
防
室外管线防腐部位如下：WW-60601015-200-A管线号用料（见附图）
腐
部
位
防
1、管道外表面除锈：采用人工机械除锈，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923
腐
中规定的St3级；
层
2、埋地管道外表面防腐：采用P19底漆+聚乙烯缠带+聚乙烯缠带；
结
3、非埋地碳钢管外表面防腐：采用富锌铁红底漆、面漆执行业主发《设备管道标识管理规定》；
构
4、其他管道防腐具体措施执行《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH/T3022-2011
及
要
求
检查内容检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报
符合设计及规范要求
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级符合设计及规范要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全符合设计及规范要求
防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
结
论
备
注附：管线图份
建设/监理单位施工单位
专业工程师：质量检查员：
技术负责人：
班（组）长：
年月日年月日
工程名称:青海盐湖海纳化工有限公司
防腐工程聚氯乙烯一体化项目配套污水处理系
SH3503-
统
J117
施工质量检查记录单元名称：室外部分
工程类别：工艺管道安装
防室外管线防腐部位如下：WW-60601016-200-A管线号用料
腐
部
位
防
腐
层1、管道除锈：采用人工机械除锈，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
结GB/T8923中规定的St3级
构2、埋地管道防腐采用底漆+聚乙烯缠带+聚乙烯缠带；埋地法兰先进行人工机械除
及锈后用加强级防腐（沥青漆+玻璃丝布包裹）；其他管道防腐具体措施执行
要SY/T0414-2007
求
检查内容检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件
符合设计及规范要求
及复验报告
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级符合设计及规范要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全符合设计及规范要求
防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
结
论
备
注附：管线图份
建设/监理单位施工单位
专业工程师：质量检查员：
技术负责人：
班（组）长：
年月日年月日
工程名称:青海盐湖海纳化工有限公司
防腐工程聚氯乙烯一体化项目配套污水处理系
SH3503-
统
J117
施工质量检查记录单元名称：室外部分
工程类别：工艺管道安装
防
室外管线防腐部位如下：WW-60601014-200-A管线号用料
腐
部
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防
腐
层1、管道除锈：采用人工机械除锈，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
结GB/T8923中规定的St3级
构2、埋地管道防腐采用底漆+聚乙烯缠带+聚乙烯缠带；埋地法兰先进行人工机械除
及锈后用加强级防腐（沥青漆+玻璃丝布包裹）；其他管道防腐具体措施执行
要SY/T0414-2007
求
检查内容检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件
符合设计及规范要求
及复验报告
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级符合设计及规范要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全符合设计及规范要求
防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
结
论
备
注附：管线图份
建设/监理单位施工单位
专业工程师：质量检查员：
技术负责人：
班（组）长：
年月日年月日
工程名称:青海盐湖海纳化工有限公司
防腐工程聚氯乙烯一体化项目配套污水处理系
SH3503-
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J117
施工质量检查记录单元名称：室外部分
工程类别：工艺管道安装
防室外管线防腐部位如下：WW-60602004-200-D1管线号用料
腐
部
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防
腐
层1、管道除锈：采用人工机械除锈，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
结GB/T8923中规定的St3级
构2、埋地管道防腐采用底漆+聚乙烯缠带+聚乙烯缠带；埋地法兰先进行人工机械除
及锈后用加强级防腐（沥青漆+玻璃丝布包裹）；其他管道防腐具体措施执行
要SY/T0414-2007
求
检查内容检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件
符合设计及规范要求
及复验报告
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级符合设计及规范要求
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全符合设计及规范要求
防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定符合设计及规范要求
结
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备
注附：管线图份
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