悬挑架、外脚手架施工方案

悬挑架方案编制人：审核人：审批人：目录第一章编制依据 1第二章工程概况和重难点辨识 11、工程概况 12、悬挑架施工重难点辨识及解决措施 1第三章施工方案选择 21、方案选型 22、悬挑式脚手架方案设计 2第四章施工准备 31、技术准备 32、材料准备 3第五章施工流程与工艺 71、悬挑式脚手架施工工艺 71.1、悬挑架搭设流程 71.2、搭设注意事项 71.3、构造要求及工艺 82、脚手架拆除顺序及注意事项 24第六章质量标准及验收 251、脚手架验收阶段与检查内容 251.1验收阶段划分 251.2检查内容 262、脚手架搭设的验收方法 26第七章安全施工技术与管理措施 29第八章文明施工措施及环保措施 31第一章编制依据序号依据名称依据编号1xxx施工图纸xxx年下发2公司管理文件xxx年版3《碳素结构钢》GB/T700-20064《热轧型钢》GB/T706-20085《钢管脚手架扣件》GB15831-20066《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20117《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20118《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20119《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201510《建筑结构荷载规范》GB50009-201211现场标准化图集详解xxx年版12品茗安全计算软件xxx年版第二章工程概况和重难点辨识1、工程概况xxx工程地处于xxx区，总建筑面积约xxx万㎡。2、悬挑架施工重难点辨识及解决措施重点保证外架外立面美观，需保证立杆间距均匀外架上木工堆积材料管理及砼垃圾清理连墙件搭设数目及整齐美观悬挑钢丝绳拉紧抻直、斜拉角度一致小横杆及架体转角处出架体长度整齐一致根据各楼外部造型设置立杆排布，保证间距均匀外加上的木料垃圾等安排劳务专人清理根据规范要求及计算书计算结果设计连墙件并涂刷醒目红色油漆悬挑钢丝绳预埋件位置提前放线，浇筑楼板混凝土时安排钢筋工看护小横杆在固定尺寸的模具上拧扣件，保证整齐难点楼梯间及转角处工字钢布设。根据现场情况，提前绘制工字钢布设图，现场埋件放线安放。第三章施工方案选择1、方案选型xxx#楼二层以上为悬挑架，xxx#楼一层至三层顶为落地架，四层以上为悬挑架（四次悬挑），xxx#楼二层以上为悬挑式架（五次悬挑）、幼儿园、商铺为落地架。2、悬挑式脚手架方案设计序号外架构件搭设要求1立杆工字钢悬挑架双排立杆形式，内排立杆距结构最外皮300mm处平行主体结构楼拉通，在与悬挑板相邻凹进处，超过800mm加设一道立杆，外立杆距内立杆净距为804mm。2大横杆内排大横杆上下间距为1800mm，外排大横杆上下间距为900mm。3小横杆靠近主节点布置，偏离主节点距离200mm（不应大于300mm），从底层第一步纵向水平杆处布置。4剪刀撑剪刀撑搭设为4步4跨。5连墙件连墙件采用两步三跨跨布置。注：1.悬挑架搭设高度必须高出屋面造型(作业面)1.5m。2.具体的悬挑工字钢布置见工字钢平面布置图。第四章施工准备1、技术准备由技术部编制外脚手架架方案，经项目各部门会审通过后，上报监理、甲方及公司审核，审核通过后，技术员对项目管理人员进行技术交底及安全交底，由施工员对劳务班组进行作业交底及安全作业交底。2、材料准备序号材料规格型号用处材质要求1钢管Q235-A级钢/Φ48×3.0立杆、横杆、剪刀撑、斜撑有产品质量合格证；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规范规定；钢管必须涂有防锈漆。（立杆横杆刷黄色油漆、剪刀撑间距400mm刷红白油漆）4扣件可锻铸铁十字卡、连接卡及转卡连接、搭接钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。扣件活动部位能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防锈处理。5木跳板4m×0.25m×50mm防护脚手板脚手板每块质量不宜大于30kg，木脚手板应采用松木制作；脚手板的厚度不应小于50mm，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。6密目网6m×1.8m绿色立面防护具有检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。网目密度不应低于2000目/100cm2，安全网阻燃性能必须符合要求，续燃时间不得超过4s，不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。密目式安全网安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。使用18#以上铅丝绑扎，不得使用铁丝捆绑。7大眼网3×6m白色安全水平兜网安全平网使用直径9mm以上麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整、宽度不得小于3m，网眼尺寸不大于5cm。能承受不小于1.6KN的冲击荷载。8工字钢16#工字钢8m、6m、4m、3m悬挑梁焊接构件的焊缝应符合焊接规范要求。9挡脚板200×12mm木模板防护挡脚板上如有孔眼，不应大于25。斜60°角刷涂红白油漆@150mm。10连墙件Q235-A级钢/Φ48×3.0拉结架体预埋件锚入混凝土结构的长度不小于200mm。刷涂红色油漆11钢丝绳6×19φ16拉结工字钢破损、松散的严禁使用12废旧模板悬挑架底部封闭斜60°涂刷红白油漆@150mm注：工字钢、钢管、卡扣、钢丝绳等材料提前按照材料计划，根据工程进度分阶段组织进场，并上报技术部质检员进行验收合格后方可使用，同时提供材料合格证、检测报告等文件。第五章施工流程与工艺1、悬挑式脚手架施工工艺1.1、悬挑架搭设流程1.2、搭设注意事项名称搭设注意事项搭设过程先制作工字钢悬挑梁，将工字钢上表面的脚手架立杆底座、下表面钢丝绳定位钢筋、工字钢加肋钢筋焊接牢固；在悬挑层将悬挑梁锚固钢筋吊环（按照悬挑梁平面布置图位置）及钢丝绳钢丝绳U型拉环（20圆钢）预埋到梁内，然后浇筑梁板混凝土，待混凝土强度达到10MPa后，再进行工字钢悬挑梁安装，在混凝土强度达到15MPa后才能逐步施加脚手架荷载。采用直角扣件将横向水平杆与预埋短钢管连接采用双股钢丝绳穿过工字钢悬挑端部下表面定位钢筋进行卸载。在搭设第一步脚手架的过程中，沿四周每隔3跨设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与梁或墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。1.3、构造要求及工艺构造名称要求及工艺工字钢工字钢悬挑梁总长度为3m、4m、6m、8m（阳角部位工字钢悬挑梁及附加工字钢钢按图中标注长度下料），必须严格按照此长度下料，如果图中表明尺寸不符合上述尺寸，可按照就近长度进行布置。立杆定位钢筋、钢丝绳定位钢筋等与工字钢焊接应牢固，并不得损伤或烧透工字钢。工字钢悬挑梁安放时应严格按照平面布置图准确地放在定位线上，且间距均匀。悬挑端（h）及锚固端(1.25h)长度均应满足要求。工字钢固定如下图：悬挑钢丝绳采用双股钢丝绳（6×19φ16）穿过每道工字钢悬挑梁端部进行卸载，钢丝绳上端固定在上部梁上。有悬挑梁或墙部位在梁侧（墙侧）预埋直径25的PVC管，待混凝土强度达到10Mpa时方可进行锚固，强度达到15Mpa时方可逐步施加荷载。要进行张紧度调节，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。钢丝绳端部均设配套绳夹每端4只，间距150mm，紧固牢固，钢丝绳自由端长度不得小于200mm。具体做法如下图：预埋件预埋件位置：内侧第一道倒U形预埋件距离结构板上工字钢端部200mm，第二道距离第一道200mm，第三道倒U形预埋件在结构边梁内（结构边缘为剪力墙时，不设置第三道预埋件，剪力墙上留洞充当第三道预埋件）倒U形预埋件设置在当层梁板混凝土内，预埋在混凝土中的部分预埋直径22的PVC，当锚固在楼板中时，倒U形环与板底钉牢固定并便于拆卸。悬挑架底层封闭悬挑架底层须封闭，中间层三层一次硬封闭,平面满铺木脚手板（木脚手板之间缝隙采用废模板封闭），侧面采用现场废模板封闭防护。挡脚板及装饰分割线采用木模板制作，高度200mm，刷红白油漆相间@150mm，斜60°。设置一道，设置在剪刀撑交叉点处（具体位置见悬挑架外立面图）。立杆脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步（搭设第一步立杆时应每隔3跨设置抛撑）。立杆：立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：三根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3（60cm）；在顶部采用搭接接长时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm；立杆顶端（最后一步悬挑架）高出作业面上皮1.5m；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。纵向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接，搭应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不要设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。纵向水平杆在同一步中应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。有钢梁处扫地杆布设图如下图：横向水平杆（小横杆）主节点处必须设置一根小横杆,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层上非主节点处的小横杆，最大间距不大于纵距1/2。小横杆伸出外排大横杆边缘距离为10cm。小横杆两端均应采用直角扣件固定在大横杆上。连墙件连墙件采用刚性连接方式，连墙件必须分别与内外立杆相连接，采用架管设双扣件与预埋短钢管进行拉结预埋短钢管预埋在边梁上，在剪力墙处预埋φ60PVC管。拉结示意图如下：梁、墙处连墙件拉结示意图连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。以下部位必须设置连墙件：外架断开部位最外侧立杆、施工电梯防护架两侧立杆须单独设置连墙件。连墙件按两步两跨进行设置，连墙件的杆件及扣件刷红色警戒色。剪刀撑、横向斜撑剪刀撑每4步4跨设置一道（不足4跨的设置“之”字形斜撑），斜杆与地面的夹角为50º左右。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑搭接长度≥1.5m，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥100mm。脚手架断开部位须设置横向斜撑。脚手板脚手架底部脚手板按底部封闭做法。作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120～150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用塔接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。自底层封闭往上计，除作业层和作业层下一层满铺脚手板以外，外架每隔3层（8.7m）满铺一层脚手板。（a）脚手板对接（b）脚手板搭接安全网脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用16#铁丝绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层下部挂一道水平兜网，在脚手架第一步设首层平网，往上在满铺脚手板的下一步设一层平网，施工层随层设网。上楼通道上楼通道位置见悬挑工字钢平面布置图，如题做法如下图：卸料平台卸料品台数目每栋楼2个卸料平台卸料平台做法悬挑架顶层节点主楼北侧顶层外架搭设节点（见顶层北面立杆平面布置图）北侧顶层外架搭设节点悬挑架剖面图2、脚手架拆除顺序及注意事项脚手架拆除拆除流程拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：注意事项不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆除连墙件。第六章质量标准及验收1、脚手架验收阶段与检查内容1.1验收阶段划分序号验收阶段1工字钢布设完成后及脚手架搭设前2作业层上施加荷载前3每搭设完10～13m高度后4达到设计高度后5遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后6停用超过一个月1.2检查内容序号检查内容1杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求2底座是否松动，立杆是否悬空3扣件螺栓是否松动4安全防护措施是否符合要求5是否超载2、脚手架搭设的验收方法项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法1立杆垂直度20～80m——±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30±7±20±40±60±7±25±50±75±7±50±100中间档次用插入法。3间距步距纵距横距——±20——钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端——±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差——±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50——钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm——钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm——钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3——钢卷尺扣件螺栓杆拧紧扭力矩40～65N·m————扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角45°～60°————角尺8脚手板外伸长度对接a=130～150mm≤300mm——卷尺搭接a≥100mm≥200mm——卷尺注：图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆；4-剪刀撑。第七章安全施工技术与管理措施序号脚手架搭设技术管理措施1脚手架搭设与拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员持证上岗。2搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。3作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。4当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业有防滑措施，并扫除积雪。5在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。6搭拆脚手架时，划出工作标志区，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。7悬挑架每次悬挑楼层的混凝土必须达到设计强度的50%以上才能进行悬挑架施工。8脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全。未完成的脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。9脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。10当作业层高出其下连墙件3m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。11定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。序号脚手架拆除安全技术管理措施12在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。13架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆除架体各附件，凡能提前拆除的尽量拆除掉。14拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。15拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。16每天拆架下班时，不应留下隐患部位。17连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除