一种防晃动的机械精密加工用限位工装

本实用新型公开了一种防晃动的机械精密加工用限位工所述直线槽的两侧对称开设有弧形槽，所述直线槽中对称安装有活动台，且加工台下端安装安装有活动台移动的驱动组件，所述活动台中部滑动安装有主压架，且活动台上端面固定安装有驱动主压架移动的气缸，所述弧形槽中安装有移动座，所述移动座中滑动安装有辅压架，且移动座的上端面安装有固定辅压架的锁紧螺栓。本实用新型具有方便对工件从不同角度进行夹持固定的目的，方便工件加工过程中更加稳定，同时通过对橡胶垫和支撑弹簧的设置来减少装置工作时的抖动，增加了装置的稳定性，大大的提高了装置的使用寿命。111、一种防晃动的机械精密加工用限位工装，包括加工台(1),其特征在于：所述加工台(1)上端面的中心线上开设有直线槽(11),所述直线槽(11)的两侧对称开设有弧形槽(12),所述直线槽(11)中对称安装有活动台(2),且加工台(1)下端安装安装有活动台(2)移动的驱动组件(3),所述活动台(2)中部滑动安装有主压架(4),且活动台(2)上端面固定安装有驱动主压架(4)移动的气缸(5),所述弧形槽(12)中安装有移动座(6),所述移动座(6)中滑动安装有辅压架(7),且移动座(6)的上端面安装有固定辅压架(7)的锁紧螺栓(8)。位工装，其特征在于，所述活动台(2)包括顶块(21)和连接板(22),所述连接板(22)滑动安装在直线槽(11)中，所述顶块(21)固定安装在连接板(22)的上端面，所述连接板(22)下端还固定安装有螺纹套(221)。位工装，其特征在于，所述驱动组件(3)包括固定安装在加工台(1)外侧面上的转动电机(31)和与螺纹套(221)相配合的双头螺纹杆(32),所述双头螺纹杆(32)一端与转动电机(31)的输出轴相连接。位工装，其特征在于，所述主压架(4)包括第一滑杆(41)和2压板(42),所述压板(42)垂直固定在第一滑杆(41)的头部，且压板(42)后端面还安装有与气缸(5)相连接的橡胶垫位工装，其特征在于，所述移动座(6)的下端面垂直固定有螺栓杆(61),所述螺栓杆(61)下端固定安装有下托板(62),且螺栓杆(61)上还设置有锁紧螺母(63)。位工装，其特征在于，所述辅压架(7)包括手扶框(71)、第二滑杆(72)和支撑头(73),所述第二滑杆(72)对称固定在手扶框(71)的前端面，所述支撑头(73)套设在第二滑杆(72)的头部。位工装，其特征在于，所述支撑头(73)后端面对称设置有与第二滑杆(72)滑动配合的滑套(731),所述第二滑杆(72)中部还固定有限位环(721),所述限位环(721)和滑套(731)之间安装有支撑弹簧(722)。1技术领域本实用新型涉及限位工装技术领域，具体为一种防晃动的精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工，一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工，冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，热加工常见有热处理、锻造、铸造和焊接，在加工的过程中需要用到限位工装。目前的限位容易在进行工作时发生晃动，无法对零件进行有效的限位，大本申请提供一种防晃动的机械精密加工用限位工装，用于解决背景技术中所提出的问题。一种防晃动的机械精密加工用限位工装，包括加工台，所述加工台上端面的中心线上开设有直线槽，所述直线槽的两侧对称开设有弧形槽，所述直线槽中对称安装有活动台，且加工2台下端安装安装有活动台移动的驱动组件，所述活动台中部滑动安装有主压架，且活动台上端面固定安装有驱动主压架移动的气缸，所述弧形槽中安装有移动座，所述移动座中滑动安装有辅压架，且移动座的上端面安装有固定辅压架的锁紧螺栓。进一步的，所述活动台包括顶块和连接板，所述连接板滑动安装在直线槽中，所述顶块固定安装在连接板的上端面，所述连接板下端还固定安装有螺纹套。进一步的，所述驱动组件包括固定安装在加工台外侧面上的转动电机和与螺纹套相配合的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆进一步的，所述主压架包括第一滑杆和压板，所述压板垂直固定在第一滑杆的头部，且压板后端面还安装有与气缸相连进一步的，所述移动座的下端面垂直固定有螺栓杆，所述螺栓杆下端固定安装有下托板，且螺栓杆上还设置有锁紧螺母。进一步的，所述辅压架包括手扶框、第二滑杆和支撑头，所述第二滑杆对称固定在手扶框的前端面，所述支撑头套设在进一步的，所述支撑头后端面对称设置有与第二滑杆滑动配合的滑套，所述第二滑杆中部还固定有限位环，所述限位环与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型3具有方便对工件从不同角度进行夹持固定的目的，方便工件加工过程中更加稳定，同时通过对橡胶垫和支撑弹簧的设置来减少装置工作时的抖动，增加了装置的稳定性，大大的提高了装为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型装置的立体图；图2是图1所示装置在未安装移动座和辅压架时的立体图；图3是图2所示装置在第二视角下的立体图；图4是图1所示移动座和辅压架相配合的立体图；图5是图4所示装置的正视图；图6是图1所示辅压架的立体图。21、顶块；22、连接板；221、螺纹套；3、驱动组件；31、转动电机；32、双头螺纹杆；4、主压架；41、第一滑杆；42、压板；43、橡胶垫；5、气缸；6、移动座；61、螺栓杆；62、下721、限位环；722、支撑弹簧；73、支撑头；731、滑套；8、4为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种防晃动的机械精密加工用限位工装，包括加工台1,加工台1上端面的中心线上开设有直线槽11,直线槽11的两侧对称开设有弧形槽12,直线槽11中对称安装有活动台2,且加工台1下端安装安装有活动台2移动的驱动组件3,活动台2中部滑动安装有主压架4,且活动台2上端面固定安装有驱动主压架4移动的气缸5,在实际使用的过程中可以通过驱动组件3来控制两侧的顶块21在直线槽11上运动，进而带动气缸5进行移动，然后就可以通过气缸5来对压板42进行伸缩移动，进而带动压板42对工件更好的夹持固定，而且通过橡胶垫43的设置来保证压板42支撑工件过程中拥有移动缓冲效果，同时为了保证工件加工过5程中更加稳定和精密，可以通过辅压架7来辅助固定工件，即通过手持手扶框71来推动第二滑杆72和支撑头73,保证通过支撑头73来对工件进行侧面支撑使用，同时通过锁紧螺栓8来对第二滑杆72进行锁定，而且还可以根据实际的工件形状来转动辅压架7的支撑角度，即通过调节螺栓杆61在弧形槽12中的位置来改变，而且通过支撑弹簧722的设置来保证支撑工架活动台2包括顶块21和连接板22,连接板22滑动安装在直线槽11中，顶块21固定安装在连接板22的上端面，连接板22下端还固定安装有螺纹套221。驱动组件3包括固定安装在加工台1外侧面上的转动电机31和与螺纹套221相配合的双头螺纹杆32,双头螺纹杆32一端与转动电机31的输出轴相连接。主压架4包括第一滑杆41和压板42,压板42垂直固定在第一滑杆41的头部，且压板42后端面还安装有与气缸5相连接的橡胶垫43。通过对活动台2的结构设置来保证顶块21可以通过连接板22来安装在加工台1上，同时通过螺纹套221来实现配合双头螺纹杆32,当转动电机31带动双头螺纹杆32正向转动的时候就可以将两侧的螺纹套221相对移动，反之当带动双头螺纹杆32正向转动的时候就可以将两侧的螺纹套221背向移动，进而通过螺纹套221带动活动台2稳定夹持固定。弧形槽12中安装有移动座6,移动座6中滑动安装有辅压架7,且移动座6的上端面安装有固定辅压架7的锁紧螺栓8。6移动座6的下端面垂直固定有螺栓杆61,螺栓杆61下端固定安装有下托板62,且螺栓杆61上还设置有锁紧螺母63。通过在螺栓杆61上安装锁紧螺母63,方便通过转动锁紧螺母63来实现