一种带变频自动控制的有机改性膨润土生产反应釜

1口口口口口…34211、一种带变频自动控制的有机改性膨润土生产反应釜，其特征在于：包括盖板(1)、安装架(2)、电机(3)、控制中心(4)、搅拌杆(5)和皮带(6),所述盖板(1)上表面中部设有安装架(2),所述安装架(2)一侧设有电机(3),所述盖板(1)中部设有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)顶端探出盖板(1),且搅拌杆(5)和电机(3)之间通过皮带(6)进行连接，所述盖板(1)上表面设有控制中心(4),所述控制中心(4)和电机(3)通过电连接，所述盖板(1)下表面设有浓度传感器(13),所述浓度传感器(13)穿过盖板(1)和控制中心(4)连接。2、根据权利要求1所述的一种带变频自动控制的有机改性膨润土生产反应釜，其特征在于，所述盖板(1)上表面靠近边缘的位置设有观察门(11),所述观察门(11)和盖板(1)铰接，且观察门(11)不与安装架(2)发生干涉。3、根据权利要求2所述的一种带变频自动控制的有机改性膨润土生产反应釜，其特征在于，所述盖板(1)中部设有轴承(12),且盖板(1)上表面对齐轴承(12)的位置设有连接管(14),所述连接管(14)顶部设有轴承(12)。4、根据权利要求3所述的一种带变频自动控制的有机改性底架(22)、支撑板(23)构成，所述底架(22)上表面沿贴合连接管(14)的位置设有支撑板(23),且底架(22)一端同样设有支撑板(23),所述支撑板(23)顶端设有防护壳(21)。2膨润土生产反应釜，其特征在于，所述搅拌杆(5)顶端设有带轮(52),且搅拌杆(5)底端圆弧侧面设有若干搅拌叶(51)。且电机(3)的输出端设有与搅拌杆(5)带轮(52)相匹配的带轮(52)。1结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2:1型晶体业生产24个领域100多个部门中应用，有300多个产品，因而人们称之为"万能土";膨润土在生产的过程中往往需要利用反2性膨润土生产反应釜，旨在改善现有的反应釜釜盖只具有搅拌功能，而无法得知反应釜内部的反应情况，无法知晓反应釜内膨润土的原料混合是否均匀，从而导致无法根据原料反应的情况来控制反应釜，不能确定膨润土原料混合搅拌的时间，导致对膨润土生产的效率比较低的问题。浓度传感器穿过盖板和控制中心连接。进一步的，盖板上表面靠近边缘的位置设有观察门，观察门和盖板铰接，且观察门不与安装架发生干涉；观察门便于对反应釜内部的情况进行观察，方便反应釜的使用，便于实时了解反应釜内部的反应情况，观察门和盖板铰接是方便观察门的使用，方便观察门的开合。进一步的，盖板中部设有轴承，且盖板上表面对齐轴承的位置设有连接管，连接管顶部设有轴承；轴承便于和搅拌杆进行连接，从而方便减小搅拌杆和盖板之间的摩擦力，连接管便于对搅拌杆探出盖板上表面的部分进行保护，同时也便于搅拌杆和电机进行连接，方便搅拌杆稳定的转动。34为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型釜盖在前部俯视角下的结构示意图；图2是本实用新型釜盖在后部仰视角下的结构示意图；图3是本实用新型盖板和安装架配合时在后部仰视角下的图4是本实用新型盖板和控制中心配合时在后部俯视角下图5是本实用新型安装架在前部俯视角下的结构示意图；图6是本实用新型搅拌杆在前部俯视角下的结构示意图；4-控制中心；5-搅拌杆；51-搅拌叶；52-带轮；6-皮带。具体实施方式为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施5方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。实施例：参照图1、图2、图3和图4所示：一种带变频自机3、控制中心4、搅拌杆5和皮带6;盖板1上表面中部设有安装架2,安装架2一侧设有电机3,盖板1中部设有搅拌杆5,且搅拌杆5顶端探出盖板1,且搅拌杆5和电机3盖板1上表面设有控制中心4,且控制中心4和电机3通过电连接；机3,从而方便电机3的使用，进而方便电机3带动搅拌杆5进行旋杆5进行旋转；这种结构使得反应釜的釜盖结构能够快速的对膨润土的原料进行搅拌，且在对膨润土原料进行搅拌的同时能够对膨润土原料反应的产品浓度进行检测，从而方便根据原料的反应浓度来调节搅拌速率，从而得以保证膨润土的生产效率能6盖板1上表面靠近边缘的位置设有观察门11,且观察门11和盖板1铰接，观察门11不与安装架2发生干涉；观察门11便于对反应釜内部的情况进行观察，方便反应釜的使用，便于实时了解反应釜内部的反应情况，观察门11和盖板1铰接是方便观察门11的使用，方便观察门11的开合；盖板1中部设有轴承12,且盖板1上表面对齐轴承12的位置设有连接管14,且连接管14顶部设有轴承12;轴承12便于和搅拌杆5进行连接，从而方便减小搅拌杆5和盖板1之间的摩擦力，连接管14便于对搅拌杆5探出盖板1上表面的部分进行保护，同时也便于搅拌杆5和电机3进行连接，方便搅拌杆5稳定的转动；盖板1下表面设有有浓度传感器13,且浓度传感器13穿过盖板1和控制中心4连接；浓度传感器13便于对反应釜内部的膨润土原料的浓度进行检测，从而方便判断出反应釜内部的原料反应情况，并将判断结果传递给控制中心4,控制中心4再控制电机3搅拌速率，从而方便反应釜实现自动控制。安装架2由防护壳21,底架22、支撑板23构成；底架22上表面沿贴合连接管14的位置设有支撑板23,且底架22一端同样设有支撑板23,支撑板23顶端设有防护壳21;防护壳21便于对电机3和搅拌杆5连接的部位进行保护，避免裸露的电机3输出端和搅拌杆5容易导致意外的发生，支撑板23便于安装电机3,同时也方便对防护壳21进行支撑，底架22便于对整个安装架2的稳定和支撑，方便安装架2的使用；搅拌杆5顶7端设有带轮52,且搅拌杆5底端圆弧侧面设有若干搅拌叶51;带轮52便于电机3和搅拌杆5之间通过皮带6连接，从而方便皮带6带动搅拌杆5进行连接，搅拌叶51便于搅拌杆5能够快料能够得到均匀的搅拌；电机3的输出端朝上，且电机3的输出端设有与搅拌杆5带轮52相匹配的带轮52;这种结构便于电机3和搅拌杆5进行连接，从而方便电机3带动搅拌杆5进行旋转，从而方便搅拌杆5能够对原材料进行均匀的搅拌，便于反应釜上