24年注安-注安技术-三色速记手册

20242024年全工程师《技术基础》三记手册12024年安全工程师《技术基础》三色速记手册2第一章机械安全技术【考点【考点1】机械使用过程中的危险有害因素（一）机械性危险（1）形状或表面特性。（2）相对位置。（3）动能：零部件因运动松动、脱落、折断、甩出。（4）势能：人或物的重力势能或物的弹性势能。（5）质量和稳定性：抗倾翻或移动机器防风抗滑的稳定性。（6）机械强度不够导致的断裂或破裂。（7）料堆坍塌、土岩滑动造成掩埋所致的窒息危险。（二）非机械性危险（1）电气危险（2）危险温度（3）噪声危险（4）振动危险（5）辐射危险（6）材料和物质产生的危险（7）未履行安全人机工程学原则而产生的危险【考点【考点2】机械危险部位及其安全防护措施（一）转动的危险部位及其防护（二）直线运动的危险部位（三）转动和直线运动的危险部位1.皮带传动皮带的接头处和皮带进入皮带轮位置是最危险的部位。焊接金属网是一种适用防护，可能需要一个支撑框架，皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm。【考点【考点3】皮带传动装置的防护措施1.在距地面2m以下时，必须加设防护装置。2.在距地面2m以上时，应加设防护的情况。（1）皮带轮中心距之间的距离在3m以上。（2）皮带的宽度15cm以上。（3）皮带回转的转速在9m/min以上。防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护。【考点4】实现机械安全的途径与对策措施【考点4】实现机械安全的途径与对策措施（一）采用本质安全技术1.合理的结构型式2.限制机械应力以保证足够的抗破坏能力（1）专业符合性要求（2）足够的抗破坏能力（3）连接紧固可靠（4）防止超载应力（5）良好的平衡和稳定性33.使用本质安全的工艺过程和动力源（1）爆炸环境中的动力源（2）采用安全的电源（3）防止与能量形式有关的潜在危险（4）改革工艺控制有害因素4.控制系统的安全设计（1）控制系统的设计（2）软、硬件的安全（3）提供多种操作模式及模式转换功能（4）手动控制器设计和配置应符合安全人机学原则（5）考虑复杂机器的特定要求5.材料和物质的安全性6.机械的可靠性设计（1）使用可靠性已知的安全相关组件（2）关键组件或子系统加倍（冗余）和多样化设计（3）操作的机械化或自动化设计（4）机械设备的维修性设计7.遵循安全人机工程学的原则（二）安全防护措施1.防护装置（1）安全防护装置的一般要求1）满足安全防护装置的功能要求保证在机器的整个可预见的使用寿命期内，能良好的执行其功能。2）构成元件及安装的抗破坏性结构体应有足够的强度和刚度，应与机器的环境适应。3）不应成为新的危险源，不增加任何附加危险4）不应出现漏保护区：不易拆卸（非专用工具不能拆除），不易被旁路或避开。5）满足安全距离的要求6）不影响机器的预定使用①不得与机械任何正常可动零部件产生运动抵触。②不因采用安全防护装置增加操作难度或强度。7）遵循安全人机工程学原则8）满足某些特殊工艺要求2.保护装置（1）保护装置的种类1）联锁装置用于防止危险机器功能在特定条件下（通常是指只要防护装置未关闭）运行的装置。2）能动装置：一种附加手动操纵装置，与启动控制一起使用，只有连续操作，机器才能执行预定功能。5）敏感保护装置：用于探测人体或人体局部，并向控制系统发出正确信号以降低被探测人员风险的装置。6）有源光电保护装置：探测特定区域内由于不透光物体出现引起的该装置内光线的中断。7）机械抑制装置：依靠自身强度防止危险运动的机械障碍装置。8）限制装置：防止危险机器状态超过设计限度的装置。2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册4（2）保护装置的技术特征1）保护装置零部件的可靠性为其安全功能的基础。在规定的使用寿命期限内，不因零部件失效使安全装置丧失主要安全功能。2）装置能在危险事件即将发生时，停止危险过程。3）重新启动的功能，当保护装置动作第一次停机后，只有重新启动，机器才能开始工作；4）光电式、感应式保护装置应具有自检功能。当装置出现故障时，应使危险的机器功能不能执行或停止执行，并触发报警器。5）保护装置与控制系统一起操作并形成一个整体。6）保护装置的设计应采用“定向失效模式”的部件或系统、考虑关键件的加倍冗余，必要时考虑采用自动监控。（三）安全信息的使用1.信号和警告装置（1）信号和警告装置类别1）听觉信号听觉信号利用人的听觉反应快的特点，不受环境限制。险情听觉信号分为三类：紧急听觉信号、紧急撤离听觉信号、警告听觉信号。2）视觉信号视觉信号分为两类：警告视觉信号、紧急视觉信号。3）视听组合信号（2）安全要求1）含义明确性2）可察觉性①听觉信号应明显超过有效掩蔽阈值，应保证在接收区内的任何位置都不应低于65dB（A）。②紧急视觉信号应使用闪烁信号灯。③频闪效应会削弱闪光信号的可察觉性。④警告信号≥背景亮度5倍，紧急信号≥背景亮度10倍。3）可分辨性警告视觉信号为黄或橙黄色，紧急视觉信号为红色。4）有效性5）设置位置6）优先级要求撤离信号＞紧急信号＞警告信号＞其他信号【考点【考点5】机械制造生产场所安全技术（一）总平面布置2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册5（1）保证作业场地和作业环境的气象条件符合防寒、防风、防暑、防湿的要求。（2）多层厂房应将输送量、荷载、噪声较大及有振动、有腐蚀溶液和用水量较多的工部布置在厂房的底层。（3）将工艺生产过程中排出有粉尘、毒气和腐蚀性气体和火灾危险性较大的工部布置在顶层。（4）散发热量、腐蚀性、尘毒危害较严重及使用易燃易爆物料或气体、电磁电离辐射严重的工序，布置在靠外墙和厂房的下风向。（5）危害相同的生产工序宜集中布置。（二）设备布置及安全防护措施1.机床设备安全距离2.作业现场设备应符合有关设备的安全卫生规程要求（1）重型机床高于500mm的操作平台的周围应设高度不低于1050mm的防护栏杆。（2）采用钢直梯时，钢直梯3m以上部分应设安全护笼。3.所有车间应配置必要的消防器材（三）采光照明1.光照度（1）备用照明的照度值除另有规定外，不低于该场所一般照明照度值的10%。（2）安全照明照度标准值除另有规定外，不低于该场所一般照明照度标准值的10%。（3）疏散照明的地面平均水平照度值除另有规定外，水平疏散通道不应低于1lx，垂直疏散区域不应低于5lx。【考点6】金属切削机床存在的主要危险【考点6】金属切削机床存在的主要危险（一）故障、能量供应中断、零件破损的危险（1）机床或控制系统能量供应中断。（2）动力中断、连接松动、元件破损。（3）控制系统的故障或失灵、选择和安装不符合设计规定，引起机床意外启动或误动作。（4）数控系统记忆失灵及各外部接口连接不当。（5）机床部件装配错误和导管、电缆等连接错误。（6）机床稳定性意外丧失，配重系统元件断裂倾覆。（二）安全措施错误、安全装置缺陷或定位不当（1）防护装置性能不可靠，存在漏保护区。（2）保护装置不可靠或失灵引起的危险。（3）危险部位未提供安全信息、报警装置未设置或失灵。（4）急停装置性能不可靠，安装位置不合适。（5）安全调整和维修用的设备和附件未提供或提供不全。（6）气动排气装置安装、使用不当。（7）进入机床的措施没有提供或措施不到位。（8）液压、气动、润滑、冷却系统故障、失效。【考点【考点7】安全要求和安全技术措施（一）防止机械危险安全措施1.机床结构：稳定性、机床外形2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册62.运动部件（1）通常传动装置采用隔离式防护装置。（4）有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置。（5）有惯性冲击的往复运动部件，应设置缓冲装置。（6）可能超负荷损坏的，应设置超负荷保护装置。（7）可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固。（8）单向转动的应在明显位置标出转动方向。3.夹持装置（1）机动夹持装置①机床运转的开始应与装置夹紧过程的结束相联锁。②机动夹持装置的放松应与机床运转的结束相联锁。4.平衡装置采用动力平衡装置，应防止动力系统发生故障时机床部件坠落而造成的危险。5.工作平台、通道、开口防滑、绊倒和跌落的措施（1）一般情况下，工作平台和通道上的最小净高度应为2100mm，通道的最小净宽度应为600mm，最佳为800mm。（2）为了避免绊倒危险，相邻地板构件之间的最大高度差应不超过4mm。【考点8】砂轮机安全技术【考点8】砂轮机安全技术（一）砂轮机的安全要求1.砂轮主轴（1）砂轮主轴端部螺纹应满足防松脱的要求，其旋向须与主轴工作时旋转方向相反。（2）端部螺纹应保证整个压紧螺母旋入（L＞l）。（3）主轴螺纹部分须延长到紧固螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2（h＞H/2）；2.砂轮卡盘（1）一般用途砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3。（2）切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4。（4）卡盘与砂轮侧面非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。3.砂轮防护罩（1）砂轮防护罩的总开口角度应不大于90°,使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°。而在砂轮安装轴水平面的上方，任何情况下防护罩开口角度都应不大于65°。（4）当砂轮磨损时，砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应不大于1.6mm。（5）应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。（二）砂轮机的使用安全1.砂轮的检查有裂纹或损伤等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。（1）标记检查：砂轮无标记或标记不清，无法核对、确认砂轮特性的砂轮，无论是否有缺陷均不应使用。（2）新砂轮、经第一次修整的砂轮以及发现运转不平衡的砂轮，都应做平衡试验。2.砂轮机的操作要求（1）在任何情况下都不允许超过砂轮的最高工作速度。（2）应用砂轮圆周表面进行作业，不宜使用侧面磨削。（3）都应站在砂轮的斜前方位置，不得站在砂轮正面。7（4）禁止多人共用一台砂轮机同时操作。（5）砂轮机的除尘装置应定期检查和维修。（6）发生砂轮破坏事故后，必须检查砂轮防护罩是否有损伤，砂轮卡盘有无变形或不平衡，检查砂轮主轴端部螺纹和紧固螺母。【考点9】冲压事故分析【考点9】冲压事故分析冲压事故多发生在机器处于正常的状态，冲压作业正常进行中，但可能发生在冲床设备的非正常状态：1.离合器或制动器元件缺陷、故障或破坏。2.电气元件失效造成滑块运动失控形成连冲。3.模具设计不合理引发事故。（一）实现冲压安全的对策（1）采用手用工具送取料。（2）设计安全模具或设置滑块小行程。（3）提高送取料的机械化和自动化水平。（4）在操作区采用安全装置。【考点【考点10】压力机作业区的安全保护（一）操作控制系统操作控制系统有离合器、制动器和脚踏或手操作装置。离合器与制动器工作异常，会导致滑块运动失去控制，因此制动器和离合器是操纵曲柄连杆机构的关键控制装置。1.刚性离合器：只能使滑块停止在上死点。2.摩擦离合器：可使滑块停在行程任意点。操作控制系统在设计时应保证的内容有：（1）宜用离合器-制动器组合结构，避免二者同时结合。（2）制动器和离合器设计时应保证任一零件的失效，不能使其他零件快速产生危险的联锁失效。（3）气动液压失灵离合器立即脱开，制动器立即制动。（4）机械压力机上禁止使用带式制动器来停止滑块。（5）脚踏操作与双手操作规范应具有联锁控制。（6）在离合器、制动器控制系统中，须有急停按钮。急停按钮停止动作应优先于其他控制装置。（二）安全防护装置1.双手操作式安全保护控制装置（1）双手操作原则①必须双手同时按操纵器，离合器才能接合滑块下行程。②下行程时松开任一按钮，滑块立即停止或超过下死点。（2）重新启动原则对于被中断的操作控制需要恢复以前，应先松开全部按钮，然后再双手按压后方才能恢复运行。（3）操纵器的装配要求①两个操纵器的内缘装配距离至少相隔260mm。②为防止意外触动，按钮不得凸出台面或加以遮盖。（4）多人协同配合操作的要求双手操作式安全装置只能保护使用该装置的操作者。2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册82.光电保护装置（1）自保功能（自锁功能）即使人体撤出恢复通光，装置仍保持遮光状态，滑块不能恢复运行，必须按动复位按钮重启。（2）回程不保护功能①滑块回程时，即滑块上行程时装置不起作用。②在此期间即使保护幕被破坏，滑块也不停止运行。光电保护装置可对自身发生的故障进行检查和控制，使滑块处于停止状态，在故障排除以前不能恢复运行。【考点【考点11】木材加工特点和危险因素（一）木材加工危险因素（1）机械危险（2）生物效应危险①取决于木材种类、接触时间或操作者自身的体质条件。②可能引起皮肤症状、视力失调、对呼吸道黏膜的刺激和病变、过敏病状等症状。（3）化学危险：主要危害会引起中毒、皮炎或损害呼吸道黏膜。（4）木粉尘危险：严重的可表现为肺叶纤维化症状。（5）火灾和爆炸危险（6）噪声和振动危险【考点【考点12】木工机械安全技术措施（一）操作装置（1）木工机械的每一操作位置上应装有使机床停止的操纵装置。（二）安全防护装置（1）木工机械的刀轴与电器应有安全联控装置。（2）存在工件抛射风险，应设相应的安全防护装置。（3）传动装置应尽量置于箱体内，否则应设置安全防护装置。（4）配置必要的手用工具。（三）非机械危险的防护（1）降噪与减振①平刨床的唇板上打孔或开梳状槽。②木工机械的吸尘罩采用气动设计。（2）有害物排放保证工作场所的粉尘的时间加权平均容许浓度不超过3mg/m³。【考点【考点13】木工平刨床安全技术平刨床最大的危险是手工推压木料从高速运转的刀轴上方通过，防切割的关键是工作台加工区和刨刀轴的安全。（一）刨刀轴（1）刀轴必须应是装配式圆柱形结构，严禁使用方形刀轴。①刀体上的装刀梯形槽应上底在外，下底靠圆心。②组装后的刀槽应为封闭型或半封闭型。（2）组装后的刨刀片径向伸出量不得大于1.1mm。（3）组装后的刀轴须经强度试验和离心试验。（4）压刀条相对于刀体的滑移量不超过规定的要求。（二）加工区安全防护装置2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册9（1）非工作状态下，护指键应能在工作台面全宽度上盖住刀轴。（2）刨削时仅打开与工件等宽的相应刀轴部分，未打开的护指键必须能自锁或被锁紧。（3）整体护罩或全部护指键应能承受1kN径向压力。（4）爪形护指键的相邻键间距应小于8mm。（5）装置不得涂耀眼颜色，不得反射光泽。【考点【考点14】带锯机安全技术（一）带锯条的安全要求（1）带锯条齿深不得超过锯宽的1/4。锯条厚度应与匹配的带锯轮相适应。避免小轮选用大厚度锯条。（2）锯条接头焊接牢固平整，焊接接头不得超过3个，两接头之间的长度应为总长的1/5（3）严格控制带锯条横向裂纹，超长应切断重焊。（二）操控机构的要求（1）启动按钮设置在能确认锯条位置状态、便于调整锯条的位置上。（2）上锯轮机动升降机构与锯机启动操纵机构联锁，下锯轮应装有能对运转进行有效制动的装置。（4）必须设置紧急停止按钮。（三）带锯机安全防护装置（1）上锯轮处于任何位置，防护罩均应能罩住锯轮3/4以上表面，并在靠锯齿边的适当处设置锯条承受器。上锯轮处于最高位置时，其上端与防护罩内衬表面应有不小于100mm的足够间隔。（2）切削边的锯齿防护罩应保证非工作锯齿不外露。【考点【考点15】圆锯机安全技术（一）锯片与锯轴（1）锯轴的额定转速不得超过圆锯片的最大允许转速。（2）锯片与法兰盘应与锯轴的旋转中心线垂直，且应与锯轴同心。（3）转动时，锯片与法兰盘之间不得出现相对滑动。（4）圆锯片连续断裂2齿或出现裂纹时应停止使用，圆锯片有裂纹不允许修复使用。更换锯片时必须锁定主轴，应提供主轴锁定装置。【考点【考点16】铸造作业危险有害因素铸造作业过程危险有害因素主要包括：火灾爆炸、灼烫、机械伤害、高处坠落、尘毒危害、噪声振动、高温及热辐射。①一氧化碳：产生于冲天炉、电炉的烟气。②二氧化碳：产生于烘烤砂型或者砂芯过程。③二氧化硫：产生于铸型、浇包、砂芯干燥和浇注过程。【考点【考点17】铸造作业安全技术措施（一）工艺要求1.工艺布置（2）大型铸造车间砂处理、清理工段可布置在单独厂房内。（3）造型、落砂、清砂、打磨、切割、补焊等工序宜固定作业工位或场地，便于采取防尘措施。2.工艺设备（1）混砂宜采用带称量装置的密闭混砂机。3.工艺方法2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册（1）冲天炉熔炼不宜加萤石。4.工艺操作在工艺可能的条件下，宜采用湿法作业。落砂、打磨、切割等操作条件差的场所宜采用机械手隔离遥控。（1）浇注作业①浇注作业一般包括烘包、浇注和冷却三个工序。②浇包盛装铁水不得太满，不得超过容积的80%。③所有与金属溶液接触的工具均需预热。（2）配砂作业①配砂作业应注意钉子、铁片、铸造飞边等杂物扎伤。②混砂机运转时，不得伸手取样砂或试图铲出型砂。（3）造型和制芯作业在结构、气路系统和操作中，应设有相应的安全装置，例如，限位装置、联锁装置、保险装置。（4）落砂清理作业铸件冷却到一定温度后，方可从砂型中取出。（二）建筑要求（1）铸造车间应安排在高温车间、动力车间的建筑群内，应建在厂区其他不释放有害物生产建筑的下风侧。（2）厂房主要朝向宜南北向，铸造车间四周应有一定的绿化带。（3）熔化、浇注区和落砂、清理区应设置避风天窗。（三）除尘1.破碎与碾磨设备（1）颚式破碎机①落差小于1m时，可只做密闭罩而不排风。②落差大于或等于1m时，下部均应设置排风密封罩。（2）球磨机的旋转滚筒应设置在全密封罩内。【考点【考点18】锻造安全技术措施（1）锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺。（2）外露的传动装置必须要有防护罩，防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上。（3）锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关，并保证设备运行和停车状态的连续可靠。（4）启动装置的结构应能防止锻压机械意外地开动或自动开动。①较大型的空气锤或蒸气-空气自由锤一般是用手柄操纵的，应设置简易的操作室或屏蔽装置。②模锻锤脚踏板应置于某种挡板之下，锻锤端部只允许局部淬火。（5）停车按钮为红色，其位置比启动按钮高10-12mm。（6）高压蒸气管道上必须装有安全阀和凝结罐。（7）蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置。（8）任何类型的蓄力器都应有安全阀。（9）安全阀重锤必须封在带锁的锤盒内。（10）安设在独立室内的重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器。（11）新安装和经过大修理的锻压设备应该根据设备图样和技术说明书进行验收和试验。【考点【考点19】人的特性2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册（一）人的生理特性1.劳动强度分级（1）体力劳动强度指数（I）常见职业体力劳动强度分级的描述：2.疲劳（1）疲劳的定义1）肌肉疲劳：肌肉疲劳一般只涉及大脑皮层的局部区域。2）精神疲劳：精神疲劳主要与中枢神经活动有关。（2）疲劳产生的原因1）工作条件因素2）作业者本身的因素（二）人的心理特性1.能力能力是人们顺利完成某种任务的心理特征，影响能力的因素主要有感觉、知觉、观察力、注意力、记忆力、思维想象力和操作能力等。2.性格性格是人们对待客观事物的态度和社会行为方式中区别于他人所表现出来的稳定的心理特征的总和。①道德品质和意志特点是构成性格的基础。②性格主要包括冷静型、活泼型、急躁型、轻浮型和迟钝型。3.需要与动机动机是由需要产生的，合理的需要能推动人以一定的方式，在一定的方面去进行积极的活动，达到有益的效果。4.情绪与情感情绪是由肌体生理需要是否得到满足而产生的体验。①急躁情绪：干活利索但毛躁、求成心切欠谨慎、有章不循。②烦躁情绪：沉闷、不愉快、精神不集中。5.意志自觉地确定目标并调节自己的行动，克服困难、实现目标的过程。【考点【考点20】机械的特性（1）信息接收2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册对于信息接收，机器在接受物理因素时，检测度量的范围非常广。（2）信息处理1）记忆正确并能长时间储存，调出速度快。2）能连续进行超精密的重复操作和按程序的大量常规操作。3）处理液体、气体和粉体比人优越，处理柔软物体不如人。4）能够正确地进行计算，但难以修正错误。5）图形识别能力弱，能进行多通道的复杂动作。（3）信息的交流与输出1）只能通过特定的方式进行，能够输出极大和极小的功率。2）精细调整方面多数情况下不如人手，难做精细的调整。（4）学习与归纳能力机器的学习能力较差，灵活性较差，只能理解特定的事物，决策方式只能通过预先编程来确（5）可靠性和适应性1）可连续、稳定、长期地运转，但需要适当的维修和保养。2）机器可进行单调的重复性作业而不会疲劳和厌烦。3）机器的特性固定不变，不易出错，一旦出错不易修正。（6）环境适应性：机器能非常好的适应不良的环境条件。（7）成本1）在成本方面，机器设备一次性投资可能过高。2）寿命期限内的运行成本较人工成本较低。【考点【考点21】人与机器特性的比较（一）人优于机器的功能（1）感知方面，人的感官感受能力比机器要优越。（2）人能运用多种通道接收信息。（3）人具有高度的灵活性和可塑性，能随机应变。①人能应付意外事件和排除故障，有良好的决策能力。②任何高度复杂的自动系统都离不开人的参与。（4）人能长期大量储存信息并能综合利用信息判断分析。（5）人具有总结和利用经验，改进工作的能力。（6）人能进行归纳、推理，并进行创造、发明。（7）人最重要的特点是有感情、意识和个性。（二）机器优于人的功能（1）机器能平稳而准确的输出巨大动力，输出值域宽。（2）机器运动速度极快、信息传递、加工和反应速度也极快。（3）机器运行精度高，现代机器能做极高精度的精细工作。（4）机器稳定性好，做重复工作不存在疲劳和单调的问题。（5）对特定信息的感受和反应能力一般比人高。（6）能同时完成多种操作，可保持高效率和准确度。（7）机器能在恶劣的环境条件下工作。【考点【考点22】人机系统和人机作业环境（一）人机系统1.人机系统的类型（1）按系统的自动化程度划分【系统的安全性主要取决要素】①人机功能分配的合理性②机器的本质安全性③人为失误状况（2）自动化系统【系统的安全性主要取决要素】①机器的本质安全性②机器的冗余系统是否失灵③人处于低负荷时的应急反应变差（二）人机系统的可靠度计算1.两人监控人机系统的可靠度（1）异常状况时，相当于两人并联，可靠度比一人控制的系统增大了，此时操作者切断电源的可靠度为（正确操作的概率）：RHb=1-（1-R11-R2）（二）人机作业环境1.照明环境（1）照明环境特性1）光照条件中来着光源的光通量是最基本的光度量。2）适当的照明条件能提高近视力和远视力。3）在亮光下，瞳孔缩小，视网膜上成像清晰，视物清楚。4）视觉疲劳可以通过闪光融合频率和反应时间等方法测定。5）眩光会导致瞳孔缩小而影响视网膜的视物，导致模糊。（2）光环境控制应注意的问题1）面对作业人员的墙壁，避免采用强烈的颜色对比。2）避免有光泽的或反射性的涂料。3）各种视觉显示器之间的亮度差应避免大于10：1。2.色彩环境（1）色彩对人的影响1）色彩可以引起人的情绪反应，也会影响人的行为。2）色彩对人的生理和心理均会场所一定程度的影响。3）色彩的生理作用主要表现在对视觉疲劳的影响。4）蓝、紫色最易引起眼睛疲劳，其次是红色、橙色。5）黄绿、绿、绿蓝不易引起疲劳且认读快，准确度高。6）红色会使人的各种器官机能兴奋和不稳定。7）蓝色、绿色会抑制各种器官的兴奋并使机能稳定。2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册【考点【考点1】触电事故要素（一）触电事故种类1.电击（1）按照发生电击时电气设备的状态进行分类：1）直接接触电击：触及正常状态下带电的带电体时发生的电击，也称为正常状态下的电击。例如，误触接线端子。2）间接接触电击：触及正常状态下不带电，而在故障状态下带电的带电体时发生的电击。例如，触及漏电设备外壳。（2）按照人体触及带电体的方式和电流通过人体途径进行分类主要包括单线电击、两线电击、跨步电压电击三种形式。2.电伤按照电流转换成作用于人体的能量的不同形式，电伤分为电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、电气机械性伤害、电光眼等伤害。（1）电弧烧伤是由弧光放电造成的烧伤，是最危险的电伤。电弧温度高达8000℃,可造成大面积、大深度的烧伤，甚至烧焦、烧毁四肢及其他部位。发生弧光放电时，熔化了的炽热金属飞溅出来还会造成烫伤。高压电孤和低压电弧都能造成严重烧伤。高压电弧的烧伤更为严重一些。（2）电流灼伤是电流通过人体由电能转换成热能造成的伤害。电流越大、通电时间越长、电流途径上的电阻越大，电流灼伤越严量。（3）皮肤金属化电弧使金属熔化、气化、金属微粒渗入皮肤造成的伤害。电流通过人体后在人体与带电体接触的部位留下的永久性斑痕。（5）电气机械性伤害电流作用于人体时，由于中枢神经强烈反射和肌肉强烈收缩等作用造成的机体组织断裂、骨折等伤害。发生弧光放电时，由红外线、可见光、紫外线对眼睛的伤害。（二）电流对人体的作用1.电流对人体作用的影响因素（1）室颤电流①当电流持续时间超过心脏跳动周期，室颤电流为50mA。②电流持续时间短于心脏跳动周期，室颤电流为500mA。③电流持续时间在0.1s以下，只有电击发生在心脏易损期，500mA以上乃至数安电流才可能引起心室纤维性颤动。（2）电流持续时间的影响1）持续时间越长，积累局外电能越多，室颤电流减小。2）持续时间越长，必然重合心脏易损期，危险性增大。3）持续时间越长，通过人体的电流增大，危险性增大。4）持续时间越长，中枢神经反射越强烈，危险性增大。（3）电流途径的影响1）人体在电流的作用下，没有绝对安全的途径。2）左手至胸部途径的心脏电流系数为1.5，是最危险的途径。2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册（4）个体特征的影响1）身体健康、肌肉发达者摆脱电流较大。2）心脏病、中枢神经系统疾病、肺病的人电击后的危险性较大。3）精神状态和心理因素对电击后果也有影响。4）女性的感知电流和摆脱电流约为男性的2/3。（三）人体阻抗1.人体阻抗组成1）在工频条件下，可以将人体阻抗看作是纯电阻。2）人体阻抗是皮肤阻抗与体内阻抗之和。3）在通电瞬间，人体各部电容由于尚未充电而相当于短路状态，此时的人体阻抗近似等于体内阻抗。2.人体阻抗范围在干燥条件下，当接触电压在100-220V范围内时，人体阻抗大致上在2000-3000Ω之间。3.人体阻抗影响因素（1）随着接触电压升高，人体阻抗急剧降低。（2）电流持续时间延长，人体阻抗由于出汗等原因而下降。（3）接触面积增大、接触压力增大、温度升高，阻抗降低。（4）人体阻抗还与个体特征有关。【考点【考点2】绝缘、屏护和间距（一）绝缘1.绝缘材料（1）绝缘材料性能绝缘材料的电性能主要是电阻率和介电常数。作为绝缘结构主要性能是绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流和介质损耗。①电阻率是相应于在稳定直流状态下所表现出的电阻率。③介电常数表明绝缘极化特征，介电常数越大，极化过程越慢。④绝缘电阻相当于漏导电流遇到的电阻，是直流电阻。2）热性能①耐热性：用允许工作温度来衡量。②耐弧性：接触电弧时表面抗碳化的能力，一般无机绝缘材料的耐弧性能优于有机绝缘材料的耐弧性能。③阻燃性：用氧指数表示，恰好保持燃烧状态所需的最低氧浓度。2.绝缘破坏（1）绝缘击穿1）气体绝缘击穿①由碰撞电离导致，气体击穿后绝缘性能会很快恢复。②平均击穿场强随电场不均匀程度的增加而下降。2）液体绝缘击穿①液体绝缘的击穿特性与其纯净度有关。②液体电子自由行程短，积聚能量难度大，击穿强度比气体高。③液体绝缘击穿后，绝缘性能只在一定程度上得到恢复。3）固体绝缘击穿2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册（二）屏护和间距1.屏护（3）凡用金属材料制成的屏护装置，为了防止屏护装置意外带电造成触电事故，必须接地（接零）。2.间距（1）架空线路应避免跨越建筑物，必须跨越建筑物时，应与有关部门协商并取得该部门的（2）各电压环境中作业的检修安全距离（单位：m）：作业形式电压等级安全距离人体及携带工具与带电体的距离低压环境无遮栏作业有遮栏作业≥0.35【考点【考点3】保护接地和保护接零（一）接地保护1.IT系统安全原理的概念如下：（1）将在故障情况下可能呈现危险对地电压的金属部分经接地线、接地体同大地连接起来，把故障电压限制在安全范围以内。（2）通过低电阻接地，漏电状态并未因接地而消除。（3）只有在不接地配电网中，由于单相接地电流较小，才有可能通过保护接地把漏电设备故障对地电压限制在安全范围之内。（4）保护接地应用范围和基本要求1）保护接地适用于各种不接地配电网。2）为限制设备漏电时外壳对地电压不超过安全范围，一般保护接地电阻RE≤4Ω,当配电变压器或发电机的容量不超过100kV·A时，可以放宽到RE≤10Ω。2.TT系统安全原理的概念如下：（1）过电压防护性能较好、一相故障接地时单相电击危险性较小、故障接地点比较容易检测。（2）由于RE和RN同在一个数量级（欧姆级），漏电设备对地电压一般不能降低到安全范围（3）TT系统应装设自动切断漏电故障的剩余电流保护装置。（4）只有在采用其他防止间接接触电击的措施有困难的条件下，才考虑采用TT系统。（5）TT系统主要用于低压用户，即用于未装配配电变压器，从外面直接引进低压电源的小型用户。（二）接零保护1.保护接零系统安全原理和类别当设备某相带电体碰连设备外壳（外露导电部分）时，通过设备外壳形成该相对保护零线的单相短路，短路电流促使线路上的短路保护迅速动作，从而将故障部分断开电源，消除电击危险。①保护接零也能在一定程度上降低漏电设备对地电压。②TN系统分为TN-S、TN-C-S、TN-C三种方式。③在TN系统中，中性线用N表示，专用的保护线用PE表示，共用的保护线与中性线用PEN表示。2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册2.TN系统速断和限压要求除速断保护的作用外，也能降低漏电设备对地电压。3.重复接地（1）重复接地指PE线或PEN线上除工作接地以外其他点的再次接地。（2）重复接地的作用主要包括以下内容：1）减轻零线断开或接触不良时电击的危险性。2）降低漏电设备的对地电压。3）改善架空线路的防雷性能。4）缩短漏电故障持续时间（即加速了线路保护装置的动作）。（三）保护导体和接地装置1.保护导体（1）保护导体组成1）交流电气设备应优先利用建筑物的金属结构、生产用的起重机的轨道、配线的钢管等自然导体作保护导体。2）低压系统允许利用不流经可燃液体或气体的金属管道作保护导体。3）保护导体干线必须与电源中性点和接地体相连。4）保护导体支线应与保护干线相连，为提高可靠性，保护干线应经两条连接线与接地体连5）所有保护导体上均不得安装单极开关和熔断器。6）保护导体应有防机械损伤和化学腐蚀的措施。7）各设备的保护（支线）不得串联连接，即不得利用设备的外露导电部分作为保护导体的一部分。（2）保护导体截面积2.接地装置（1）接地线1）交流电气设备应优先利用自然导体作接地线。2）非经允许，接地线不得作其他电气回路使用。3）不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网以及电缆的金属保护层作接地线。（2）接地装置连接1）接地装置地下部分的连接应焊接，并应采用搭焊。2）利用建筑物的钢结构、起重机轨道、工业管道等自然导体作接地线时，其伸缩缝或接头处应另加跨接线。3）接地线与管道的连接可采用螺纹连接或抱箍螺纹连接，必须采用镀锌件，以防止锈蚀。4）在有振动的地方，应采取防松措施。【考点4】双重绝缘、安全电压和漏电保护【考点4】双重绝缘、安全电压和漏电保护（一）安全电压（防止触电的兼防措施）具有依靠安全电压供电的设备属于III类设备。1.安全电压限值和额定值（1）限值在任何情况下，任意两导体之间都不得超过的电压值。1）工频安全电压有效值的限值为50V，直流为120V。2）潮湿环境中工频安全电压有效值的限值取16V。（2）额定值2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册2.安全电源及回路配置（1）安全电源1）通常采用安全隔离变压器作为特低电压的电源，安全隔离变压器的一次线圈与二次线圈之间有良好的绝缘。2）特低电压边均应与高压边保持双重绝缘的水平。3）一般用途单相安全隔离变压器的额定容量不应超过10kV·A，三相安全隔离变压器的额4）安全隔离变压器应具有耐热、防潮、防水及抗振结构。5）隔离变压器绝缘电阻的要求：①输入回路与输出回路之间，绝缘电阻取5MΩ。②输入回路与输入回路之间，绝缘电阻取2MΩ。③输出回路与输出回路之间，绝缘电阻取2MΩ。6）I类电源变压器可能触及的金属部分必须接地或接零。其电源线中，应有一条专用的黄绿相间颜色的保护线。II类电源变压器不应接地或接零措施，没有接地端子。（2）回路配置1）安全电压回路的带电部分必须与较高电压的回路保持电气隔离，并不得与大地、保护接零（地）线或其他电气回路连接。2）安全电压的配线最好与其他电压等级的配线分开敷设。否则，其绝缘水平应与共同敷设的其他较高电压等级配线的绝缘水平一致。（3）插销座安全电压设备插销座不得带有接零或接地插头或插孔。（4）短路保护安全隔离变压器一次边和二次边均应装设短路保护元件。（5）功能特低电压功能特低电压指为满足某些功能所需的特低工作电压。1）装设必要的屏护或加强设备的绝缘，防止直接接触电击。2）当该回路与一次边保护零线或保护地线连接时，一次边应装设防止电击的自动断电装置，防止间接接触电击。（二）漏电保护（防止触电的兼防措施）1.漏电保护装置的用途（1）漏电保护用于防止直接接触电击时，只能作为补充保护措施。2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册（2）漏电保护可用于防止漏电火灾，或用于监测一相接地故障。2.漏电保护装置的安装和运行（1）安装1）必须装设漏电保护装置的场所：①属于I类的移动式电气设备及手持电动工具。②生产用的电气设备、施工工地的电气设备。③安装在户外的电气设备、临时用电的设备。④除壁挂式空调电源插座外的其他电源插座。⑤游泳池、喷水池、浴池的电气设备。⑥安装在水中的供电线路和设备。⑦医院中可能直接接触人体的电气医用设备。2）应装设报警式漏电保护装置的场所：①公共场所的通道照明电源和应急照明电源。②消防用电梯及确保公共场所安全的电源。3）可以不安装漏电保护装置的场所：①使用特低电压供电的电气设备。②具有双重绝缘或加强绝缘结构的电气设备。③使用隔离变压器且二次侧为不接地系统供电的设备。【考点【考点5】电气引燃源(一)危险温度1.短路发生短路时，线路中电流增大为正常时的数倍乃至数十倍，而产生的热量又与电流的平方成正比，使得温度急剧上升。2.接触不良接触部位是电路的薄弱环节，是产生危险温度的重点部位。不可拆卸的接头连接不牢、焊接不良或接头处夹有杂物，会增加接触电阻导致危险温度；可拆卸的接头连接不紧密或由于振动而松动也会导致危险温度3.过载严重的过载或长时间过载都会产生危险温度。导致过载的主要原因包括：4.铁芯过热铁芯短路，或线圈电压过高，或通电后铁芯不能吸合，由于涡流损耗和磁滞损耗增加都将造成铁芯过热并产生危险温度。5.散热不良散热油管堵塞、通风道堵塞、安装位置不当、环境温度过高或距离外界热源太近，均可能导致电气设备和线路产生危险温度。6.漏电漏电电流一般不大，不能促使线路熔丝动作。（1）漏电电流沿线路均匀分布，热量分散，不会产生危险温度。（2）漏电电流集中在某一点时，可能引起比较严重的局部发热，产生危险温度。7.机械故障电动机被卡死或轴承损坏、缺油、造成堵转或负载转矩过大，都将产生危险温度。8.电压过高或过低1）可导致铁芯发热增加。2）对于恒定电阻的负载，会使电流增大，增加发热。1）可导致电磁铁吸合不牢或吸合不上。2）对于恒定功率的负载，会使电流增大，增加发热。【考点6】危险物质和爆炸危险环境【考点6】危险物质和爆炸危险环境（一）危险物质的性能参数和分级分组（1）危险物质的分组分级危险物质指在大气条件下能与空气形成爆炸性混合物的气体、蒸气、薄雾、粉尘、纤维，爆炸危险物质主要划分为三类：①I类：矿井甲烷②II类：爆炸性气体、蒸气、薄雾③III类：爆炸性粉尘、纤维（二）爆炸危险环境1.气体、蒸气爆炸危险环境危险区级别受释放源特征、通风条件、危险物质性质的影响。（1）0区：正常运行时持续或长时间出现或短时间频繁出现。【例如】密闭容器、储油管内部气体空间。（2）1区：正常运行时可能出现（预计周期性或偶然出现）。【例如】储油管顶部设置的呼吸阀。（3）2区：正常运行时不出现，即使出现也只是短时间偶然出现。【例如】距储油管3m以外的外部区域。2.粉尘、纤维爆炸危险环境危险区级别受粉尘量、粉尘爆炸极限和通风条件的影响。（1）20区：可燃性粉尘云持续或长期或频繁的出现。【例如】粉尘容器、旋风除尘器、搅拌器设备内部。（2）21区：正常运行时可燃性粉尘云可能偶尔出现。【例如】频繁打开粉尘容器出口附近、传送带附近外部邻近区域。（3）22区：正常运行时不可能出现、即使出现也是短暂的。【例如】粉尘袋、取样点周围的区域。【考点【考点7】爆炸危险区域（一）气体、蒸气爆炸危险环境1.释放源和通风条件对区域危险等级的影响（1）划分危险区域应遵循的原则：1）存在连续级释放源可划分为0区，第一级释放源可划分为1区，第二级释放源可划分为2）通风良好应降低爆炸危险区域等级。3）局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风更为有效，可采用局部机械通风降低爆炸危险区域等级。4）在障碍物、凹坑和死角处，应局部提高爆炸危险区域等级。5）利用堤或墙限制比空气重的爆炸性气体混合物的扩散，可缩小爆炸危险区域的范围。【考点8】防爆电气设备和防爆电气线路【考点8】防爆电气设备和防爆电气线路（一）防爆电气线路1.线路敷设方式2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册（1）电气线路宜在爆炸危险性较小或远离释放源的地方敷设。1）可燃物质比空气重时，宜在较高处敷设或直接埋地。2）电缆沟敷设时，沟内应充砂，并宜设置排水措施。3）电气线路宜在有爆炸危险的建筑物的墙外敷设。（2）敷设电气线路的导管，所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞，应用非燃性材料严密堵塞。（3）钢管配线可采用无护套的绝缘单芯或多芯导线。（4）爆炸气体环境内钢管配线的电气线路必须隔离封闭。（5）1区内电缆线路严禁有中间接头，在2区、20区、21区内不应有中间接头。（6）架空电力线路严禁跨越爆炸性气体环境，架空线路与爆炸性气体环境的水平距离，不应小于杆塔高度的1.5倍。2.导线材料（1）爆炸危险环境应优先采用铜线。（2）在有剧烈振动处应选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆。（3）爆炸危险环境不宜采用油浸纸绝缘电缆。（4）低压电力、照明线路所用电缆的额定电压不得低于工作电压。（5）中性线应与相线有相同的绝缘能力，并应在同一护套内。【考点9】【考点9】电气防火防爆技术（一）消除或减少爆炸性混合物（1）封闭式作业：防止爆炸性混合物泄漏。（2）设计正压室：防止爆炸性混合物侵入。（3）开式作业或通风措施：稀释爆炸性混合物浓度。（4）充填惰性气体：防止形成爆炸性混合物。（5）清理现场积灰：防止爆炸性混合物积累。（6）安装报警装置：浓度达到爆炸下限10%时报警。（二）隔离和间距（1）室内电压10kV以上的充油设备：总油量600kg以上的，应安装在单独的防爆间隔内。（2）10kV变配电室不得设置在爆炸危险环境的正上方或正下方。（3）配电室允许通过走廊与火灾危险环境相通，但走廊应由非燃性材料制成。（4）毗连变配电室的门、窗应向外开启。（三）爆炸危险环境接地和接零（1）将所有设备的金属部分、金属管道，以及建筑物的金属结构全部接地（或接零），并连接成连续整体。（2）采用TN-S系统，装设双极开关同时操作相线和中性线。（3）在不接地配电网中，必须装设一相接地时或严重漏电时能自动切断电源的装置。（四）电气灭火1.触电危险和断电发现起火后，首先要设法切断电源，切断电源应注意的要求包括：（1）火灾发生后，拉闸时最好用绝缘工作操作。（2）高压应先断开断路器，后断开隔离开关，低压应先断开电磁启动器或低压断路器，后断开闸刀开关。（3）切断电源的范围应选择适当。（4）剪断电线时，不同相的电线应在不同的部位剪断。剪断空中的电线，应选择在电源方向的支持点附近。2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册【考点【考点10】防雷1.雷电的危害（1）火灾和爆炸（2）触电（3）设备和设施毁坏（4）大规模停电2.防雷分类建筑物按其火灾和爆炸的危险性、人身伤亡的危害性、政治经济价值分为三类。（1）第一类防雷建筑物1)制造、使用或储存火炸药及其制品，遇电火花会引起爆炸、爆轰,从而造成巨大破坏或人身伤亡的建筑物。2)具有0区、20区爆炸危险场所的建筑物。3)具有1区、21区爆炸危险场所，且因电火花引起爆炸会造成巨大破坏和人身伤亡的建筑物。（2）第二类防雷建筑物1)国家级重点文物保护的建筑物。2)国家级的会堂、办公楼、档案馆，大型展览馆，大型机场航站楼，大型火车站,大型港口客运站，大型旅游建筑，国宾馆，大型城市的重要动力设施。3)国家级计算中心、国际通信枢纽。(4)国际特级和甲级大型体育馆。5)制造、使用或储存火炸药及其制品,但电火花不易引起爆炸，或不致造成巨大破坏和人身伤亡的建筑物。6)具有1区、21区爆炸危险场所,但电火花引起爆炸不会造成巨大破坏和人身伤亡的建筑物。7)具有2区、22区爆炸危险场所的建筑物。8)有爆炸危险的露天气罐和油罐。9)预计雷击次数大于0.05次/a的省、部级办公建筑物和其他重要或人员集中的公共建筑物以及火灾危险场所。10)预计雷击次数大于0.25次/a的住宅、办公楼等-般性民用建筑物或一般工业建筑物。（3）第三类防雷建筑物1)省级重点文物保护的建筑物和省级档案馆。（二）防雷装置外部防雷装置：由接闪器、引下线和接地装置组成。内部防雷装置：主要指防雷等电位联结及防雷间距。1.接闪器（1）对于电力装置，保护范围可按折线法计算。（2）对于建构筑物，保护范围可按滚球法计算。（3）接闪线一般采用截面不小于50mm²的热镀锌钢绞线或铜绞线。2.避雷器和电涌保护器（1）避雷器装设在被保护设施的引入端。（2）避雷器主要用来保护电力设备和电力线路，也用作防止高电压侵入室内的安全措施。（3）电涌保护器是低压阀型避雷器，当无冲击波时都表现为高阻抗，冲击到来时急剧转变为低电阻。3.防雷接地装置除独立接闪针外，在接地电阻满足要求的前提下，防雷接地装置可以和其他接地装置共用。2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册（1）独立接闪针的冲击接地电阻不应大于10Ω。（2）阀型避雷器的接地电阻一般不应大于5Ω。（三）防雷技术1.直击雷防护（1）严禁在装有接闪针的构筑物上架设通讯线、广播线或低压线。（2）独立接闪针不应设在人经常通行的地方。（3）附设接闪针其接地装置可与其他接地装置共用，宜沿建筑物或构筑物四周敷设。2.二次放电防护（1）第一类防雷建筑物防止二次放电的最小距离不得小于3m。（2）第二类防雷建筑物防止二次放电的最小距离不得小于2m。3.感应雷防护（1）屋面结构钢筋宜绑扎或焊接成闭合回路。4.雷电冲击波防护（1）全长直埋电缆供电者，入户处电缆金属外皮接地。（2）架空线转电缆供电者，架空线与电缆连接处装设阀型避雷器。（3）架空线供电者，入户处装设阀型避雷器或保护间隙。5.人身防雷（1）在户外避雨时，要注意离开墙壁或树干8m以外。（2）雷暴时，应停止高空作业，不应持有高处人体的金属器具。（3）雷暴时，人体最好离开可能传来雷电冲击波的线路和设备1.5m以上。（4）雷雨天气，应防止球雷进入室内造成伤害。【考点【考点11】静电防护技术（一）静电危害与防治1.静电的危害（1）火灾和爆炸1）静电能量虽然不大，但因其电压很高而容易发生放电。2）有爆炸性混合物的场所可能由静电火花引起爆炸或火灾。3）带静电的人体接近接地导体或其他导体，以及接地的人体接近带电的物体时，均可能发生火花放电，导致爆炸或火灾。（2）静电电击1）生产工艺过程中积累的静电能量不大，静电电击不会使人致命。2）静电电击还可能引起工作人员紧张而妨碍工作。（3）妨碍生产生产过程中产生的静电，可能妨碍生产或降低产品质量。2.静电防护措施（2）工艺控制1）对材料选用、摩擦速度或流速进行限制，避免静电的产生。2）为有利于静电的泄漏，可采用导电性工具。3）液体灌装、循环或搅拌过程中不得取样、检测或测温操作。4）对灌装液体操作前，应使液体静置一定时间。5）应将注油管延伸至容器底部，避免喷射和溅射。6）装油前清除罐底积水和污物，减少附加静电。（3）接地1）接地的主要作用是消除导体上的静电。2）防止感应静电的危险，不仅产生静电的金属部分应接地，而且与其不相连但邻近的其他金属物体也应接地。3）对于感应静电，接地只能消除部分危险。（4）增湿1）吸湿性强的聚合性材料，相对湿度应提高到80%-90%。2）增湿的方法不宜用于消除高温绝缘体上的静电。（5）抗静电添加剂加入抗静电添加剂之后，能降低材料的体积电阻率或表面电阻率以加速静电的泄漏，消除静电的危险。（6）静电消除器静电消除器主要用来消除非导体上的静电。【考点【考点12】低压电气设备（一）电气设备环境条件和外壳防护技术1.电气设备环境条件2.电气设备外壳防护等级（二）手持电动工具和移动式电气设备1.手持电动工具：手电钻、手砂轮、冲击电钻和电锤等。2.移动式电气设备：蛙夯、振捣器、水磨石磨平机和电焊机等。（三）电气照明1.电气照明概要2.电气照明基本安全要求（1）一般照明的电源采用220V电压。对于特别潮湿场所、高温场所，对于容易触及而又无防触电措施的固定式灯具，其安装高度不足2.2m时，应采用24V安全电压。（2）照明配线应采用额定电压500V的绝缘导线。对于二次回路、移动的导线和剧烈振动处的导线，特别潮湿场所应采用铜导线。（3）建筑物照明电源线路的进户处，应装有带保护装置的总开关。配电箱内单相照明线路的开关必须采用双极开关，照明器具的单极开关必须装在相线上。（4）应急照明线路不能与动力线路或照明线路合用。（5）白炽灯的功率不应超过1000W。（6）在有腐蚀性气体或蒸气或特别潮湿环境应选用防水型灯具。（7）凡100W及以上的照明器应采用瓷灯座。（8）库房内不应装设碘钨灯、卤钨灯。（9）灯具的保护线应与中性线分开。【考点【考点13】高压电器设备（一）变、配电站安全要求1.变、配电站位置（1）从供电的角度考虑：1）变配电站应深入或接近负荷中心。2）变配电站进出线应方便，且宜接近电源侧。（2）从生产的角度考虑变配电站不应妨碍生产和运输，且便于本身设备运输。（3）从安全的角度考虑1）变配电站应避开易燃易爆场所。2）不得设置在容易沉积粉尘和纤维的场所。3）不应设置在有剧烈振动、水雾或腐蚀性气体的场所。4）变配电站应设置在企业的上风侧。2.建筑结构（1）高压配电室和电容器室耐火等级不应低于二级，低压配电室耐火等级不应低于三级。油浸电力变压器室应为一级耐火建筑。（2）变配电室各间隔的门应向外开启。（3）蓄电池室应当隔离安装。4.通风变压器室进风口宜在下方，出风口宜在上方，但装有六氟化硫装置的房间，排风系统出风口应在下方。（二）变压器1.变压器运行（1）高压边电压偏差不得超过额定值得±5%。（2）油浸式电力变压器的绝缘材料的最高工作温度不得超过105℃,油箱上层油温最高不得超过95℃。但为了减缓变压器油变质，上层油温不应超过85℃。（3）外壳和低压中性点接地应保持完好。（4）干式变压器环境的相对湿度不超过70%-85%。（三）高压开关1.高压开关的特点和性能（1）断路器：切断短路电流，故障时自动跳闸，用作控制主开关。（2）负荷开关：不能切断短路电流，能接通或分断负荷电流。与熔断器串联，安装用作主开关。（3）跌开式熔断器：接通或分断不大的负荷电流。（4）隔离开关：分断不大的空载电流，用于隔离电压。2.高压开关安全要点（1）高压断路器必须与高压隔离开关串联使用，由断路器接通和分断电流，由隔离开关隔断电源。（2）高压负荷开关必须串联有高压熔断器，由熔断器切断短路电流，负荷开关操作负荷电流。（3）跌开式熔断器只能用来操作空载线路或空载变压器。（4）隔离开关不具备操作负荷电流的能力。1）切断电路时必须先拉开断路器，后拉开隔离开关。2）接通电路时必须先合隔离开关，后合上断路器。（5）高压开关喷出电弧方向不得有可燃物。【考点【考点14】电气线路（一）电力线路安全条件1.导电能力（2）电压损失条件（3）短路电流条件TN系统中线路导线太细，单相短路电流不能推动保护装置动作。2.绝缘和间距运行中低压电力线路的绝缘电阻一般不低于每伏工作电压1000Ω。新安装和大修后的低压电力线路一般不得低于0.5MΩ。3.导线连接（1）导线连接处力学强度不得低于原导线力学强度的80%。（2）绝缘强度不得低于原导线的绝缘强度。（3）接头部位电阻不得大于原导线电阻的1.2倍。（4）铜导线与铝导线之间的连接尽量采用铜-铝过渡接头。【考点【考点15】电气安全检测仪器（一）绝缘电阻测量仪1.兆欧表概要（1）使用兆欧表测量绝缘电阻时，应当注意下列事项：1）被测设备必须停电，较大电容设备，停电后必须充分放电。2）测量连接导线不得采用双股绝缘线。4）较大电容的线路和设备，测量终了也应进行放电。5）测量应尽可能在设备刚停止运转时进行，以使测量结果符合运转时的实际温度。（二）接地电阻测量仪1.接地电阻测量仪概要接地电阻测量仪是用于测量接地电阻的仪器。一般应当在雨季前或其他土壤最干燥的季节测量。2.接地电阻测量仪使用（1）正确选定测量电极的位置。（2）尽可能将被测接地与电力网分开。（3）测量电极间的连线应避免与邻近的高压架空线平行。（4）雷雨天气不得测量防雷接地装置的接地电阻。（三）红外测温仪利用热辐射体在红外波段的辐射通量来测量温度，非接触式测量。使用红外测温仪应注意的问题：（1）避免强电磁、温度大幅度急剧变化的环境使用。（2）不应把测温仪存放在高温处。（3）将测温仪对准被测物后再按键测量。（4）测量区域应小于被测目标的范围。（5）与带电体保持安全距离。（6）光亮物体表面，宜在表面上覆盖黑色薄膜再测量。（四）可燃气体检测1.可燃性气体检测仪安装（1）与阀门、管道接头等之间的距离不宜超过1m。（2）探头应尽量避开高温、潮湿、多尘等有害环境。（3）检测比空气轻的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜在释放源上方2m内。（4）检测比空气略重的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜在释放源下方0.5~（5）检测比空气略轻的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜高出释放源0.5~2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册【考点【考点1】特种设备的基本参数（一）承压类特种设备（1）压力管道最高工作压力≥0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度≥标准沸点的液体，且公称直径≥50mm的管道。【注】公称直径＜150mm，其最高工作压力＜1.6MPa的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。（二）机电类特种设备（1）起重机械①额定起重量≥0.5t的升降机。且提升高度≥2m的起重机。③层数≥2层的机械式停车设备。（2）大型游乐设施①最大运行线速度≥2m/s的载人大型游乐设施。②运行高度距地面≥2m的载人大型游乐设施。【考点【考点2】特种设备的基础知识（一）压力容器基础知识1.压力容器的分类（1）按容器在生产中的作用划分1）反应容器：反应釜、聚合釜、变换炉、煤气发生炉等。2）换热容器：热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。3）分离容器：分离器、过滤器、集油器、洗涤器、吸收塔、干燥塔、除氧器、分汽缸等。4）储存压力容器：缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。（2）按安全技术管理（基于危险性）划分1）首先将压力容器的介质分为两组第一组介质：毒性为极度危害、高度危害的化学介质。第二组介质：除第一组介质以外，如水蒸气、氮气等。2）按照介质特性分组后选择分类图，根据设计压力P和容积V，标出坐标点，确定容器类2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册（二）压力管道基础知识（1）管道元件管子、管件（弯头、三通、法兰、异径接头、管帽）、阀门、补偿器、连接件、密封件、附属部件（疏水器、过滤器、分离器、除污器、凝水缸、缓冲器）、支吊架等。（2）安全监督管理分类为满足安全监督管理的需要，将压力管道分为长输管道（GA类）、公用管道（GB类）、工业管道（GC类）。【考点【考点3】锅炉事故类型（一）锅炉事故及预防1.缺水事故（1）锅炉缺水的后果1）锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线。2）水位表内往往看不到水位，表内发白发亮。3）过热蒸汽温度升高，给水流量不正常地小于蒸汽流量。（2）锅炉缺水的处理1）应首先判断是轻微缺水还是严重缺水。2）判断缺水程度采用“叫水”操作：①打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管和水连管。②关闭水位表的汽连管旋塞，关闭放水旋塞。③水位出现为轻微缺水（立即上水）。④水位未出现为严重缺水（紧急停炉）。3）叫水操作的适用范围①一般只适用于相对容水量较大的小型锅炉。②不适用于相对容水量很小的电站锅炉或其他锅炉。2.满水事故（1）满水事故的后果1）水位高于水位表最高安全水位刻度线。2）水位表内也往往开不到水位，但表内发暗。3）过热蒸汽温度降低，给水流量不正常的大于蒸汽流量。4）降低蒸汽品质，损害以致破坏过热器。（2）锅炉满水的处理1）发现满水应冲洗水位表，检查水位表有无故障。2）确认满水的，应立即关闭给水阀门停止向锅炉上水。3）启用省煤器再循环管路，减弱燃烧。4）开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀。5）待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀。3.汽水共腾（1）汽水共腾的后果1）蒸发表面汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻滚的现象。2）水位表内出现泡沫，水位急剧波动，汽水界限难以分清。3）过热蒸汽温度急剧下降，严重时蒸汽管道内发生水击。4）降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水击，损坏过热器。（2）形成汽水共腾的原因1）锅水品质太差：水中悬浮物或含盐碱度太高。2）负荷增加和压力降低过快（3）汽水共腾的处理1）减弱燃烧力度，降低负荷，关小主汽阀。2）加强蒸汽管道和过热器的疏水。3）全开连续排污阀，打开定期排污阀防水，同时上水。【考点4】锅炉安全技术【考点4】锅炉安全技术（一）锅炉安全附件1.安全阀（1）安全阀的安装1）安全阀应当铅直安装，且应安装在锅筒的最高位置，在安全阀和锅筒之间不应当装设阀门和取用介质的管路。（2）安全阀的校验1）在用锅炉安全阀每年至少校验1次，校验一般在运行状态进行。3）新装的锅炉或安全阀检修、更换后，应校验整定压力和密封性。4）安全阀经过校验后，应当加锁或铅封。5）控制式安全阀应分别进行控制回路可靠性试验和开启性能检验。（3）锅炉运行中安全阀的使用1）锅炉运行中安全阀应当定期进行排放试验，电站锅炉安全阀每年进行1次，控制式安全阀，使用单位应定期对控制系统进行试验①。2）锅炉运行中安全阀不允许解列，不需提高其整定压力。2.压力表（1）压力表的选用1）A级锅炉压力表精度应不低于1.6级，其他锅炉不低于2.5级。2）压力表量程根据工作压力选用，一般为工作压力的1.5-3.0倍，最好选用2倍。（2）压力表的安装1）锅炉蒸汽空间设置的压力表应当有存水弯管，弯管内径≤10mm。2）压力表与弯管间应装三通阀门，便于吹洗、卸换、校验压力表。3.水位测量与示控装置（1）水位表的设置每台蒸汽锅炉锅筒至少应装设2个彼此独立的直读式水位表，下列情况的可以只装设1个直读式水位表：1）额定蒸发量≤0.5t/h的锅炉。2）额定蒸发量≤2t/h，且装有一套可靠水位示控装置的锅炉。3）装设两套各自独立的远程水位测量装置的锅炉。4）电加热锅炉。（2）水位表的结构、装置1）水位表的下部可见边缘应比最高火界至少高50mm，且应比最低安全水位至少低25mm，上部可见边缘应比最高安全水位至少高25mm。2）玻璃管式水位表应有防护装置，玻璃管内径应当不小于8mm。3）锅炉运行中能吹洗和更换玻璃板、云母片。5）水位表应有放水阀门和接到安全地点的放水管。6）水位表和锅筒之间的汽水连接管上应装设阀门，锅炉运行时，阀门应处于全开位置。【考点【考点5】锅炉使用安全技术（一）锅炉启动步骤1.检查准备2.上水：上水温度最高不超过90℃,水温与筒壁温差不超过50℃。3.烘炉4.煮炉5.点火升压6.暖管与并汽（二）点火升压阶段的安全注意事项1.防止炉膛爆炸燃气、燃油、燃煤粉炉点火时应注意防止炉膛爆炸。防止炉膛爆炸的措施：①点火前开动引风机通风5-10min，没有风机的自然通风5-10min。②点燃锅炉时，应先送风，再投入点燃火炬，最后送燃料。③一次点火未成功，重新点火前给炉膛烟道重新通风。（三）停炉及停炉保养1.停炉（1）正常停炉的次序：1）先停燃料供应，随之停止送风，减少引风。2）逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水。3）炉膛停火后，引风机至少要继续引风5min以上。6）停炉时应打开省煤器旁通烟道，关闭省煤器烟道挡板，但锅炉进水仍需经省煤器。无旁通烟道的可分式省煤器，应经省煤器连续上水、放水至水箱中，使省煤器出口水温低于锅筒压力下饱和温度20℃。（2）紧急停炉的次序1）立即停止添加燃料和送风、减弱引风。2）熄灭炉膛内燃料，层燃炉可以用砂土和湿灰灭火。3）灭火后即把炉门、灰门烟道挡板打开，加强通风冷却。4）锅炉冷却至70℃左右允许排水。5）缺水紧急停炉时，严禁给锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压。【考点6】压力容器事故特点【考点6】压力容器事故特点（一）压力容器事故发生原因（1）结构不合理、材质不符合要求、焊接质量不好、受压元件强度不够以及其他设计制造方面的原因。（2）安装不符合技术要求，安全附件规格不对、质量不好，以及其他安装、改造或修理方面的原因。（3）在运行中超压、超负荷、超温，违反劳动纪律、违章作业、超过检验期限没有进行定期检验、操作人员不懂技术，以及其他运行管理不善方面的原因。（二）压力容器事故应急措施（1）压力容器发生超压超温时要马上切断进汽阀门；对于反应容器停止进料；对于无毒非易燃介质，要打开放空管排汽；对于有毒易燃易爆介质要打开放空管，将介质通过接管排至安全地点。（2）如果属超温引起的超压，除采取上述措施外，还要通过水喷淋冷却以降温。（3）压力容器发生泄漏时，要马上切断进料阀门及泄滑处前端阀门。（4）压力容器本体泄漏或第一道阀门泄漏时，要根据容器、介质不同使用专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏。2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册（5）易燃易爆介质泄漏时，要对周边明火进行控制，切断电源，严禁一切用电设备运行，并防止静电产生。（三）压力容器事故及预防1.压力容器爆炸事故及危害1）压力容器爆炸压力容器爆炸分为物理爆炸和化学爆炸。物理爆炸是容器内高压气体迅速膨胀并高速释放内在能量。化学爆炸是容器内的介质发生化学反应，释放能量生成高压、高温，其爆炸危害程度往往比物理爆炸严重。2）压力容器爆炸的危害（1）冲击波及其破坏作用。冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。压力容器因严重超压而燥炸时，其爆炸能量远大于按工作压力估算的燥炸能量，破坏和伤害情况也严重得多。（2）爆破碎片的破坏作用。压力容器破裂爆炸时，高速喷出的气流可将壳体反向推出，有些壳体破裂成块或片向四周飞散。这些具有较高速度或较大质量的碎片，在飞出过程中具有较大的动能，会造成较大的危害。碎片还可能损坏附近的设备和管道，引起连续爆炸或火灾，造成更大危害。（3）介质伤害。主要是有毒介质的毒害和高温蒸汽的烫伤。（4）二次爆炸及燃烧危害。当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸。可燃液化气体容器的这种燃烧爆炸，常使现场附近变成一片火海，造成严重的后果。（5）压力容器快开门事故危害。2.压力容器事故的预防为防止压力容器发生爆炸、泄潘事故，应采取下列措施：（1）在设计上，应采用合理的结构，如采用金焊透结构，能自由膨胀等，避免应力集中、几何突变。针对设备使用工况，选用塑性、韧性较好的材料。强度计算及安全阀排量计算符合标准。（2）制造、修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。（3）在压力容器的使用过程中，加强管理，避免操作失误、超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。（4）加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。（5）在压力容器的使用过程中，发生下列异常现象时，应立即采取紧急措施，停止容器的运行：①超温、超压、超负荷时，采取措施后仍不能得到有效控制。②容器主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形等现象。③安全附件失效。④接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。⑤发生火灾、撞击等直接威胁压力容器安全运行的情况。⑥充装过量。⑦压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。⑧压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。【考点【考点7】压力容器安全附件及仪表（一）安全附件装设要求1.安全阀与爆破片装置的组合2024年安全工程师《技术基础》三色速记手册（1）安全阀与爆破片装置并联组合：①P爆破片标定爆破压力≤P容器的设计压力②P安全阀的开启压力≤P爆破片的标定爆破压力（2）安全阀和爆破片串联组合：1）安全阀进口和容器之间串联安装爆破片装置：①S爆破片泄放面积≥S安全阀进口面积②爆破片破裂的碎片不影响安全阀的正常动作。③爆破片与安全阀之间装设压力表、旋塞、排气孔等，以检查爆破片是否破裂或渗漏。2）安全阀出口侧串联安装爆破片装置：①容器内介质应洁净，不含有胶着物质或阻塞物。②安全阀泄放能力应满足要求。③安全阀与爆破片存在背压时，阀仍能准确开启。④爆破片的泄放面积不得小于安全阀的进口面积。⑤安全阀与爆破片之间应设置放空管或排污管。【考点8】压力容器使用安全技术【考点8】压力容器使用安全技术（一）压力容器的维护保养（1）保持完好的防腐层若发现防腐层损坏，即使是局部的，也应该先经修补等妥善处理以后再继续使用。（2）消除产生腐蚀的因素①CO气体应尽量采取干燥、过滤等措施。②含稀碱液的容器，必须采取措施消除使其浓缩的条件。③盛装氧气的容器，应经过干燥，经常排放容器内积水。（3）消灭容器的“跑、冒、滴、漏”（4）加强容器在停用期间的维护①长期或临时停用的容器，应加强维护。②停用的容器，必须将内部的介质排除干净。（5）经常保护容器的完好状态【考点9】压力管道事故【考点9】压力管道事故（一）压力管道事故应急措施1.应采取紧急措施的情况（1）压力、温度超过允许使用范围，采取措施仍不见效。（2）管件裂纹、鼓包、变形、泄漏或异常振动、声响等。（3）安全保护装置失效。（4）发生火灾等事故且直接威胁正常安全运行。（5）管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。【考点【考点10】压力管道安全附件（一）安全泄压装置1.工业管道安全泄压装置的通用要求（1）安全阀或爆破片的入口管道和出口管道不宜设置切断阀，但工艺有特殊要求必须设置切断阀时，应设旁通阀及就地压力表，且正常工作时安全阀或爆破片入口或出口的切断阀应在开启状态下锁住，旁通阀应锁定关闭状态。（二）阻火器1.阻火器的型式（1）爆燃型：用于阻止火焰以亚音速通过的阻火器。（2）轰爆型：用于阻止火焰以音速或超音速通过的阻火器。2.阻火器的选用要求（1）选用阻火器时，其最大间隙应不大于介质在操作工况下的最大试验安全间隙。（2）选用的阻火器的安全阻火速度应大于安装位置能达到的火焰传播速度。3.阻火器的设置要求（1）管端型放空阻火器的放空端应安装防雨帽。（2）含堵塞物质的，应当在阻火器进出口安装压力表。（5）单向阻火器安装时，应将阻火侧朝向潜在的点火源。【考点【考点11】起重机械事故（一）典型起重机械事故及预防1.重物坠落事故重物坠落事故主要发生在起升机构取物缠绕系统。①每根起升钢丝绳的两端应固定牢靠。②钢丝绳在卷筒上的极限安全圈应保证在2圈以上。③起升系统应设置下降限位保护。④钢丝绳在卷筒装置上的压板及楔块应固定牢靠。2.机体毁坏事故（1）断臂事故（2）倾翻事故1）野外作业场所地基松软，起重机支腿未能全部伸出。2）起重量或重力矩限制器等安全装置动作失灵。（3）机体摔伤事故（4）相互撞毁事故【考点【考点12】起重机械安全技术（一）起重机械使用安全管理（1）年度检查每年对所有在用的起重机械