2020年萍乡市中等职业学校技能大赛（车身涂装）比赛细则

车身涂装（涂漆）比赛方案一、比赛内容1.实操比赛（满分：100分）共4项，分为损伤处理，面漆前处理、双工序纯色漆调色和双工序面漆喷涂。其中： 损伤处理40分钟 面漆前处理20分钟 双工序纯色漆调色40分钟 双工序面漆喷涂25分钟2.名次排列规则按总成绩由高到低排序.二、比赛时间：报到时间：11月5日上午8:00-9:00.理论考试时间：11月5日上午9:00-10:30.技能操作时间:11月5日上午10:30-下午18:00（职工组和学生组同时进行）闭幕式：11月6日下午15:30-16:00三、比赛作业工件实操比赛现场提供已有涂层(包括底漆、中涂、面漆)的车门皮为比赛工件，工件分为以下3个区域：①工件区域A：门皮装饰条以上区域，用于中涂打磨及双工序面漆喷涂作业，该区域已喷涂中涂底漆。②工件区域B：门皮装饰条以下左侧1/2区域，用于损伤区域羽状边处理作业，该区域已有人工制作的直径约100mm裸金属作为损伤区域。③工件区域C，门皮装饰条以下右侧1/2区域，用于刮涂原子灰及研磨原子灰作业，该区域已有人工制作直径约100mm的裸金属，并已完成羽状边打磨及环氧底漆喷涂；门皮饰条以下区域为损伤处理区域；门皮饰条以上区域为双工序面漆喷涂区域。四、实操比赛考核要求1、损伤处理（1）作业要求：在40分钟的规定时间内，根据工艺要求对工件区域B损伤位置打磨羽状边；对工件区域C刮涂原子灰、加热干燥后、研磨原子灰、达到平整要求。（2）考核要点：①个人防护用品穿戴规范，安全操作；②打磨工具操作规范；③砂纸选用合理；④羽状边边缘平顺无阶梯；⑤原子灰配比正确、调和均匀；⑥刮涂区域合理；⑦打磨后的原子灰表面状态要恢复到损伤前的形状；⑧操作完毕后，工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定的废弃物容器内。2、面漆前处理（1）作业要求：在15分钟的规定时间内，对工件区域A完成中涂底漆干磨工作。（2）考核要点：①个人防护用品穿戴规范，安全操作；②打磨机操作规范；③干磨砂纸选用合理；④打磨后中涂底漆表面平滑；打磨彻底，无桔皮、无磨穿、无划痕；⑤操作完毕后，工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定的废弃物容器内。3、双工序纯色漆调色（1）作业要求：在40分钟的规定时间内，根据现场提供的标准色板（未喷涂清漆）及200ml差异色油漆配方，计量调配出差异色油漆、采用试杆施涂方法对比差异色与标准色板（未喷涂清漆）的差异、合理添加色母，将差异色调整至与标准色板一致。（2）考核要点：①个人防护用品穿戴规范，安全操作。②计量调色流程规范。③色差判断正确，色母添加合理。④调色准确，使所喷涂的车门皮与标准色板色差测量值小。⑤操作完毕后，工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定的废弃物容器内。4、双工序面漆喷涂（1）作业要求：在25分钟的规定时间内，完成工件区域A面漆喷涂前的表面清洁；根据工艺要求调配面漆，使用调配好的涂料完成双工序面漆喷涂。（2）考核要点：①个人防护用品穿戴规范，安全操作；②喷涂前表面清洁，工作规范；③对非涂饰面贴护合理，牢固；④涂膜干燥后，无失光、流痕、露底现象；涂层丰满、均匀、纹理细滑；⑤操作完毕后，工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定的废弃物容器内。五、比赛需要的工量具、配件辅料和设备编号工具名称型号及规格数量备注1吹尘枪

2把SATA2原子灰调合板

2个PPG3开罐器

2个PPG4搅拌棒

2个PPG5面漆喷枪SATAjet30001.3RPDigital（内置电子气压表）2把SATA6免洗枪壶SATA2个SATA序号量具名称型号及规格数量备注1电子秤精确到0.1克2个序号配件辅料名称型号及规格数量备注1除油剂容器需防溶剂，且喷头不易堵塞2个PPG2遮蔽纸架

2个PPG3打磨场地气管带快速接头的管长10m，内径8mm2根4喷房用气管

带快速接头的管长10m，内径8mm2根5打磨架

2个PPG6喷涂架

2个PPG序号设备名称型号及规格数量备注1工具车路贝狮SV10E+C2无尘干磨工作站2台PPG2干磨设备路贝狮KS260EP，整套(含吸尘桶、磨头、软管、手刨、手推车、磨头搭扣、软垫、碳粉）2套PPG3红外线烤灯

移动式3kW烤灯2台4油水分离器SATA0/4242个SATA5喷涂专用油水分离器SATA0/4442个SATA6调色灯箱

2个7小烤箱

2个8压缩空气气源含：压缩机、油水分离器、冷干机1套9储气罐

1套10发电泵可同时供给3个工位的干磨机、红外烤灯、1个喷房、1个烤房同时运行所需的足够电量1套序号耗材型号及规格数量备注1调漆设备NexaAutocolor，配以必须的色母和足够浆盖2套PPG2干磨砂纸P80P120P180P240P320P400P5006寸砂纸各一套3M3手刨砂纸P80P120P180P240P320P400P500与手刨板相匹配各一套3M4固化剂与色母相匹配10LPPG5稀释剂与色母相匹配10LPPG6清漆与色母相匹配10LPPG7香蕉水40L8菜瓜布红色与灰色10套9中涂底漆与色母相匹配10LPPG10中涂底漆固化剂与中涂底漆相匹配4LPPG11原子灰及固化剂8LPPG12防护眼镜4副3M13防护服8套3M14防溶剂手套100双15棉纱手套100双16粘尘布30张17凯美瑞车门30个选手自备：（1）每位参赛选手要自备防毒口罩及规范工作鞋。（2）每位参赛选手自备刮涂原子灰工具。2020年萍乡市中职院校汽车运用与维修技能大赛车身涂装-损伤区处理项目评分表(分值100分)开始时间：结束时间：成绩：序号项目分值技术要求和扣分要点扣分原因得分1个人安全防护10分未按工序规范穿着工作服、安全鞋各扣2分未按工序规范佩戴安全眼镜扣2分未按工序规范佩戴防毒面具、干磨口罩扣2分未按工序规范佩戴耐溶剂、纱布手套扣2分2规范操作清洁除油10分打磨前未正确清洁、除油，除油方法不正确各扣5分打磨工艺35分选用砂纸不正确、砂纸跳号超过100号扣5分羽状边有明显锯齿、磨穿、打磨不彻底各扣2分羽状边处理不平滑、宽度小于20毫米各扣2分原子灰打磨前、更换砂纸未施涂指示层扣8分更换砂纸前未吹尘扣1分80-120号砂纸打磨超出原子灰产生砂纸痕扣2分手刨打磨原子灰方法不正确扣5分原子灰刮涂15分原子灰调配比例不正确、不均匀各扣5分原子灰、固化剂使用前未搅拌扣3分刮涂方法不正确第一道未薄、刮手法不熟练扣5分刮涂超出羽状边，有野灰现象、边缘不平滑，各扣3分3表面效果15分原子灰平整度不够、有台阶各扣5分表面砂痕重扣3分原子灰表面针孔严重扣2分磨穿露出裸金属扣3-7分底漆前羽状边处理范围小扣2分45S10分设备、环境未清洁归位，废料未统一归位收纳各扣5分5裁判在执裁过程中发现的其它情况，每发现一处扣2分5限时内完成5分提前完成不加分，未在60min内完成扣5分裁判签名：复核签名：车身涂装-素色漆调色项目评分表开始时间：结束时间：成绩：序号项目分值技术要求和扣分要点扣分原因扣分1个人安全防护5分未按工序规范穿着工作服（含工作帽）扣（1分）未按工序规范穿着安全鞋扣（1分）未按工序规范佩戴安全眼镜扣（1分）未按工序规范佩戴防毒面具（调色）扣（1分）未按工序规范佩戴耐溶剂手套（调色）扣（1分）2规范操作计量调色正确7分电子秤使用前未归零扣（1分），使用前未清洁量杯与电子称扣（1分），浆盖未清洁扣（1分）色母添加顺序不正确，未按重量从大到小添加扣（1分），调色过程中色漆未充分搅拌扣（1分），调色过程中未计数称量扣（1分）电子称使用结束未关闭扣（1分）正确使用试杆施涂法15分试杆施涂前施涂纸未擦拭扣（1分）试杆施涂区域边长不小于3厘米，否则扣（1分）施杆施涂重叠面积应为1/3~1/2，否则扣（2分）施涂区域未完全遮盖扣（2分）施涂后未烘干比色扣（1分）在作业时间内未按工序要求喷涂试板的扣（5分）在作业时间内未递交喷涂好试色板的扣（2分）喷涂的试板未完全遮盖（露底）扣（1分）色差55分目测评价选手所喷涂的色漆与门板原色漆的色差是否一致，色差最小者不扣分，色差最大者扣（55分）以3分为一档；以此类推进行计算。35S8分工作环境清洁，工具清洁，设备归位，废料统一收纳4裁判在执裁过程中发现的其他情况，每发现一处扣1分（5分）5限时内完成5分提前完成者不加分，未在40分钟内完成者，扣（5分）裁判签名裁判长签名序号项目分值技术要求和扣分要点扣分原因扣分1个人安全防护10分防护服，防护鞋，防护镜，防护口罩，防护手套，缺任何一项或佩戴不正确不得分2打磨指导层5分没有使用指导层不得分3砂纸选用10分砂纸选用不当不得分（砂纸为P500打磨中涂，P1000—P1500打磨旧漆面）4工具选用10分没有合理选用菜瓜布扣5分打磨软垫扣5分5打磨机操作5分操作不规范不得分（应贴上板面，再开动打磨机；接触面应>70%）6打磨效果30分打磨区超出规定修补区域扣3-5分流痕未磨去扣4分有砂纸痕（2cm直径以下扣1分

超过扣2~5分）有露底（2cm直径以下扣1分，超过扣2~5分）有桔皮（2cm直径以下扣1分，超过扣2~5分）有磨穿（2cm直径以下扣1分，超过扣2~6分）7除尘除油10分漏做一项扣5分8贴护效