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文档简介

2024年中级注册安全工程师金属非金属矿山考前30页纸第一章金属非金属矿山概述 2第二章金属非金属露天矿山安全技术 2第三章金属非金属地下矿山安全技术 25第五章排土场(废石场)安全技术 第六章矿山自然与地质灾害防治技术 2第一章金属非金属矿山概述考点1矿山地质包括土的粒度成分、矿物成分、胶体物质类型及电性、含水和气体状况、土的结构及构造土的物理性质包括密度、容重、含水性、孔隙性等。土的水理性质包括透水性、毛管性以及黏性土的膨胀性、收缩性、崩解性、塑性土的力学性质包括压缩性、抗剪性和动力压实性等。考点2矿床及开采方式损失率q=(工业储量Q-采出矿量Q口)/工业储量Q(3)回收(采)率:是反映一个采区或采场等于100%。回收率P(%)=采出矿量Q口/工业储量Q×100%第二章金属非金属露天矿山安全技术考点1露天矿山基础知识5、★★安全挡墙的高度不小于车轮轮胎直径的1/2,其坡面角等于碎石的安息角,坡面角一般为3台阶坡面角/(°)考点2露天开采工艺系统当山坡露天矿高差不大、地形较缓、开采水平较少时,可采用直进式坑线开拓;当露天矿开采相对高差较大、地形较陡、采用直进式坑线有困难时,常采用回返式坑线开拓,或采用螺旋坑线开拓一般用于深凹露天矿。当采场面积较小,且长、宽尺寸相差不少以及采场四周岩石比较稳固时,可采用螺旋坑线开拓。(1)松动爆破的装药量4明显不明显集中降低爆破材料消密集孔先起爆、掘沟使用碎块均匀沿堑沟轴线集中穿孔工作量大低间隔孔起爆同排炮孔按奇偶数塌落宽度较小集中较小不适于掘沟高精度雷管、限定降低为单孔创造多个动态自由面,阻止和减轻爆破对开挖轮廓面以外岩石破坏作用的一种爆破方法。减弱的药包可减少爆炸能量,缓冲通过正确选择爆破参数和合理的施工方法,分区分段微差爆破,达到爆破后轮廓线符合设计要求,临空面平整规则的一种控制爆破技术。岩石整体性差、节理裂隙发育、岩石风化程度不一、难以形成预裂面,可以采用光面爆破。对边坡参数确定不合理或维护不善发生大面积滑坡时,容易诱发涌水,甚至造成滑坡与涌水之间的相互诱发。废弃的矿坑中常有大量积水,当排水工作停止后,废坑内的积水水位将会上升。地质勘探工作结束后,必须用黏土或水泥将钻孔封死。5考点3露天矿山边坡灾害防治技术在采场边坡形成的初始阶段,往往在坡体中出现一系列与坡面近于平行的陡倾张开裂隙,使边坡岩体向临空方向张开。这种过程和现象称为松弛张裂(也称松动)。外形略呈弧形弯曲,仅有张开而无明显相对滑移,张开度及分布密度由坡面向深处逐渐减弱。仅有松弛张裂变形形式的坡体,其应力应变关系处于稳定破裂阶段或者减速蠕变阶段。边坡岩体在重力作用下向临空方向较长期的缓慢变形称之为边坡岩体的蠕动。蠕动的形成机制为岩石的粒间滑动(塑性变形)或岩石裂纹微错,或由一系列裂隙扩展所致。坡体中由自重应力引起的剪应力与岩体长期抗剪强度相比很低时,坡体减速蠕动;坡体应力值接近或超过岩体的长期抗剪强度时,坡体才能加速蠕崩塌是采场岩质边坡破坏的一种形式,是指块状岩体与岩坡分离向前翻滚而下明显滑移面。岩坡的崩塌常发生于既高又陡的边坡前缘地段,具有逐次后退、规模逐渐减小的趋势。裂隙水冻结产生的楔开效应、裂隙水的静水压力、植物根须膨胀压力以及地震、雷滑坡是边坡上的岩土体在自然或人为因素的影响下失去稳定,沿坡内软弱结构面产生的整体滑通常以深层破坏形式出现,其滑动面往往深入坡体内部、甚至延伸到坡脚以下。当滑动面通过塑性较强的土体时,滑速一般比较缓慢;当滑动面通过脆性较强的岩石或者滑面本身具有一定的抗剪强度时,积聚较大的下滑势能,滑动具有突发根据滑面的形状,其滑坡形式可分为平面剪切滑动和旋转剪切滑岩石的物理力学性质及矿物成分、结构与构造,对整体岩层而言,是确定边坡的主要因素之一。一水文地质地表水对边坡的影响主要是冲刷、夹带作用对边坡造成侵蚀,形成陡峭工程爆破震动影响当下滑力大于坡体的抗滑力时,会引起边坡失稳。降水或排水一61)每5年至少进行1次边坡稳定性分析,现状高度100m及以上边坡应当每年进行一次边坡2)露天采场工作边坡应每季度检查1次,运输或者行人的非工作边坡每半4)高度超过200m的露天边坡应进行在线监测,对承受水压的边坡应进现状高度100m及以上边坡应当每年进行一次边(1)矿山边坡危害的防治工作主要包括3个方面:边坡勘测评估、预报监测、治理。(2)滑坡灾害防治的原则应以预防为主,治理为辅,防患于未然。减小边坡角1)减少扰动,按照设计控制边坡形态。排1)排水沟坡度一般为5%,断面大小满足最大降雨量要求,并定期维护,避免排水设施堵塞。2)边坡顶面设置反坡,留设排水沟,避免积水。3)对地面较大裂缝、施工钻孔等应采用砾石、碎石充填,并对裂隙、钻孔口进行封2)当露天开采切穿地下水位时,地下水在渗流力作用下自流入采场3)人工疏干一般采用水平孔疏干、垂直井疏干和地下巷道疏干等方法,排除边坡体内地下水,以增加边坡的稳定性。挡1)可分为重力式挡墙和钢筋混凝土挡墙,依靠自身重力和结构强度抵抗坡体下滑力。2)挡土墙设计要求在边坡坡脚部位修建,基础必须深入稳固基岩。3)施工中要开挖部分坡脚,破坏了边坡稳定性,因此需要分段挖砌,快速施1)抗滑桩是在边坡面上,按一定布置方式垂直向下打入的深桩,用以支挡滑体的下2)作用于桩体的滑坡推力一部分经由桩传至桩前滑体,另一部分由3)因此桩前滑坡推力减少,滑动体稳定性提高。可分为弹性桩和刚性7固锚杆(索)加固1)可分为预应力锚杆(索)和注浆锚杆(索)两大类。2)锚杆支护是一种常见的边坡加固措施,可以加固数个台阶规模的较为松散,则应加设墩台、钢筋网等措施。加固向边坡表面喷射混凝土,必要时可加设钢筋网、钢格栅等结构,在边坡表面形成一定厚度的保护层,以避免边坡岩体风化、潮解、剥落和地表水切割、下渗及滚石滑落等。注浆加固通过一定的压力,向边坡岩体裂隙中灌入混凝土浆液,以提高边坡岩土下渗通道。综合加固当滑坡体超过5~6个台阶时,应考虑锚杆、喷层、注浆、抗滑桩、挡土墙联合加固的综合支挡措施。考点4露天矿山爆破危害防治技术3、★★★爆破危害防范措施防止飞石的措施①控制飞石的方向。②改变局部装药结构和加强堵塞。③合理安排起爆次序和减小装药集中度。⑤进行覆盖。防止产生强烈空①采用良好的爆破技术;②保持设计抵抗线;③进行覆盖和堵塞;④注意地质制爆破方向及合理安排爆破时间;⑥注意气象条件。防止早爆的主要①搜集相关资料,仔细勘察现场,精心设计施工,尽量预估出意外事故的可能性。②制定安全制度、岗位责任制度和关键技术操作规程。③严格遵守《爆破安全规程》,在爆破施工区严禁有明火。④按《爆破安全规程》规定的要求进行爆破器材的运输、储存、保管和废旧爆破做好炮孔的监督、检查和验收工作。⑥按《爆破安全规程》要求做好爆破器全管理和工程监理力度,对爆破作业现场严格管理,按《爆破安全规程》器材和炸药的质量。⑨注意天气预防,避免在雷雨时从事爆破作业,对已装药又不能赶在雷雨前防止拒爆的主要①禁止使用不合格的爆破器材,不同类型、不同厂家、不同批的雷管不得混用个线路,查看有无连错或漏连。③检查爆破电源并对电源的起爆能力进行计算;硝铵类炸药在装药时要避免压得过紧,密度过大。④炮孔有水时,首先应将孔中的水吹出,用防水袋装炸药,雷管脚线的接头一定要用防水胶布缠好或用抗水炸药。⑤装药前要认真清除炮孔内岩粉。防止炮烟中毒的①采用零氧平衡的炸药,使爆后不产生有毒气体。②加强炸药的保管和检验工作,禁用过期变质的炸药。③保证填塞质量和填塞长度,以免炸药发生不完全爆炸。④爆破后,必须加强通风,按规定,露天爆破需等15min以上,炮烟浓度符合安全要求时,才允许人员进及观测站不许设在下风方向。在爆区附近有井巷、涵洞和采空区时,爆破后炮烟有可能窜入其中,8考点5露天矿山运输危害防治技术①制定机械设备安全操作规程,并严格执行。②机械传动部位设置完善的防护装置。③加强安全教育⑤选购合格的机械设备,并按要求安装。⑥加强巡查,杜绝违章操作。①按照正常程序进行剥离工作。②危石、浮石及时排除或处理危石、浮石时按操作上下同时作业。④准备齐全安好的排险工具。⑤工作时集中精力,对出现的险情及时做出反应。⑥安全帽等劳保用品穿戴规范、齐全。⑦建立健全滚石防护措施、设施。⑧防止爆破飞石。⑨正确合理传车辆伤害③制定车辆运输管理制度和操作规程,并严格执行。④车辆驾驶人员取得驾驶⑤加强安全意识教育,提高行车安全意识,杜绝车辆带病行车、驾驶员酒后驾车以及速等违法、违规行为。⑥运输道路的设置满足矿山运输要⑦集中精力,心情舒畅,身体健康,不疲劳驾车,不争道抢行,不违章超车。⑧强化管理,严格落实车辆安全行驶制度,建立健全管理规章制度或操作规程,交通施齐全。括电缆和电线)。检修或搬迁前,必须切断电源,并用同电源电压相适应的验电笔检验,检验无电后方可进行。所有开关把手在切断电源时都应闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电②设置必要的安全技术措施(如保护接零、漏电保护、安全电压等),安全措施齐全有效。③电气设备运行管理严格,安全管理制度健全完善。④专业电工或机电设备操作人员按照规章制度操作作操作高压电气设备主回路时,操作人员必须穿戴绝缘手套和电工绝缘靴,或站在绝工人员进行检修、接线等专业工作,严禁私拉乱接供电线路。供电坚持使用漏电保护装⑥严禁电气设备和电缆长期过负荷或超期运行,因绝缘老化造成漏电。按规定定期对电行电气性能测定。⑦设备操作人员必须遵守本岗位《设备管理操作规程》。⑧检查,查出隐患要及时整改和上报。如发现不安全紧急情况,应先停止工作,再报有关部门研究处理。高处坠落①按要求使用合格的安全带、安全绳。②按要求穿防滑性能良好的软底鞋。③高处施齐全有效。④工作责任心强,主观判断合理。⑤严禁使用安全保护装置不完善或进行作业。⑥作业人员精神集中,严禁疲劳作业。⑦高处作业有专人负责指挥,安全坡面危石、浮石时,必须设置专人防护,危险区内人员、设备必须全部撤离,设好防护区;坡面浮石、危石处理完毕后,方可允许作业人员进入采区进行开采作业。⑧作业场所的宽求。⑨维修传送设备和搬运材料到高处时,要搭好防护架,系好安全带。⑩因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度,或因暴风雨、有雷击危险不能坚持正常生产时,应立即停止作业;禁止在6级以上的大风天气进行高空作业;高空作业时禁止抛掷物品;大雨后进入采场前,要派专人清理工作面及边坡松石危石;如发现坡面有浮石、危石,要及时处理,未处理前,要在现场设立危险警戒标志;作业人员不得站在危石、浮石上及悬空作业。口在距坠落高度基准面超过2m(的坡面上作业时,要使用安全绳(带)或设置安全网、护栏等防护设施。使用安全绳(带)时严禁多人同时使用一条安全绳(带),并经常检查安全绳的完好情况。在采场边坡外20m处设置醒目警示标志,防止人畜误入采区发生坠坡事故。口严禁酒后上岗和施工中打闹。口不断改善劳动条件和环境,保障员工身心健康。员工定期体检,发现身体状况不宜高处作业时,应及时调离高处作业岗位。经常组织员工进行学习和培训,提高作业人员的技能,提高全体员工的安全意识。9考点6露天矿山水害防治技术1、★★露天采场水害防范措施建立健全防治水组织机构完善并落实防治水工作制度排土场内平台要设置2%~5%的反坡,并在靠近山坡处组织排查治理矿山水害隐患考点7露天矿山运行安全技术(3)运输道路坡度大于设计坡度10%以上。②3~10kV,不小于2.0m;第三章金属非金属地下矿山安全技术考点1地下矿山基本知识1、★★矿床开拓方法分类(1)地形地质条件、矿体赋存条件。(2)地质构造破坏。(3)矿石和围岩的物理力学性质。(4)矿区水文地质条件。(5)地表地形条件。(6)矿石工业储量、矿石工业价值、矿储量等。(7)选用的采矿方法。(8)水、电供应条件。(9)原有井巷工程存在状态。(10)选厂和尾矿库可能建设的地点。适用:首要使用前提条件是地表允许陷落,损失与贫化率较高,一般应用于价值矿体的回采。随着环保,该类采矿方法使用比重有越来越小的趋势。分类:有底柱分段崩落法、无底柱分段崩落法和自然崩落法。目的:支护岩层,控制采场地压活动;防止地表沉陷,保护地表地物;提供继续向上回采的工作平台(类似于留矿法功能);改善矿柱受力状态(由单轴受压变为三轴受压),保证最大限度地回收矿产资源;保证安全回采有内因火灾危险的高硫矿床;控制深井开采岩爆,降低深部地温;开采时生产的安全;处理固体废料,保护环境。分类:根据采用的充填料和输送方式以及矿体回采方向和充填方式不同,充填进路)充填法、下向分层(或进路)充填法和嗣后充填采矿法。考点2地下矿山主要生产系统1、★★★矿井提升系统适用:斜井提升多用于中小型矿山(带式输送机提升除外)。斜井倾角小于28°时,尽量采用矿车组提斜井箕斗提升允许的速度较大,停车时间较短,年产量较大的矿井,不论倾角大倾角小于18°时,也可以采用带式输送机提升。具有排风比较集中、使用的通风设备较少、便于集中管理等优点。对于开采范围不大,通地表出口不多的矿井,特别是深矿井,采用全矿统一通风比较合理。具有风路短、阻力小、漏风少、能耗低以及网路简少污风串联和风量按需分配等优点,能收到较好的通风效的矿山或开采浅部矿体和通地面的井巷较多的矿井,得到广泛的应用。中央式进风井、排风井均位于矿体走向中央,风流在井下的流动路线是折返式①单翼对角式:进风井在矿体一翼,排风井在矿体另一翼。②两翼对角式:进风井在矿体中央,回风井在两翼。③间隔对角式:当矿体走向很长,进风井和排风井沿走向间隔大,进风井、排风井环绕矿体周围间隔布置。中央对角混合式矿体走向长、开采范围广,采用中央开拓,可在矿体中部布置进风井、排风用于解决中部矿体开采时的通风;在矿井两翼另开掘排风井,解决边远矿体开采时的通风。抽出式通风的缺点:当排风系统不严密时,容易造成短路吸风现象。特别是当采用崩落法开采、地表有塌陷区与采空区相连通的情况下,这种现象更为严重。此外,作业面和整个进风系统风压较低,各进风风路之间受自然风压影响,容易出现风流反向,造成井下风流紊乱。抽出式通风系统使主提升井处于进风地位,北方矿山还要考虑冬季提升井防冻。压入式通风的缺点是风门等风流控制设施需要设在进风段繁,不易管理与控制,井底车场漏风大。在排风段主要通风机形成低压力梯度,不能迅速地将污风按指定路线排出风井,使井下风流紊乱。加上自然风流的干扰,甚至会发生风流反向、污染新风的现象。压抽混合式通风的缺点是:所需通风设备较多,且不能控风侧井底车场和排风侧塌陷区的漏风仍存在,但程度上要小得多。(1)因事故停电有淹没危险的矿井主排水泵。(2)属于下述条件之一的矿井主要风机:有爆炸和火灾危险的矿井(如有瓦斯的煤矿、高硫矿床等);含有对人有生命危害的气体的矿井(如有氡气的铀矿)。(3)属于下列条件之一的经常使用的竖井载人提升机:①有爆炸、火灾危险或含有对人有生命危害的气体的矿井。(1)露天开采的主排水泵。(2)不属于一级负荷的矿井主要风机。(3)不属于一级负荷的主要提升机。(4)供地下水采用的空气压缩机。(5)主要运输的架空索道与带式输送机。(6)牵引变电所。(7)采矿场的生产负荷。(8)生产、消防用水水泵。(9)水源缺乏地区的生活用水水泵。(生产车间的照明。不属于一级负荷和二级负荷的生产设备和生活福利设施为三级负运输巷道、井底车场照明采掘工作面、出矿巷道、天井和天井至回采工作面之间照明考点3矿山地压灾害防治技术采场地压是指在地下开采过程中,矿岩对采场或采空区围岩及矿柱所施加的载矿体的围岩完整、稳定时,可采用空场法开采地下资源。空场法(包括留矿法)的时间和空间上看,大体可分为开采初期采场回采期间的局部地压显现和开采中、后期大规模剧烈的地局部地压表现为采场矿体、围岩或矿柱的变形、断裂、片帮、冒顶等现象;大区上方大面积覆盖岩层急剧冒落,相邻的采场压力剧增,出现矿柱压裂、顶板破裂、采准巷道开裂及冒顶现象。当在矿床深部(一般指1500m以上)或在构造应力很高的地区进行开采时,有时会在采掘空间周围的岩体中发生突然的爆发式破坏现象,其剧烈程度好像岩体被炸药爆炸一样。3、★★★按振动能大小的不同,冲击地压的强度可分为以下5个等巷道围岩有局部破坏和少量岩块抛出,伴有明显的声响和地震振动,但对支架、设备无严重损巷道围岩出现迅速的脆性破坏,并有大量岩石碎块、粉尘抛出,形成气浪冲击,使长达几十米的地段上支架破坏和巷道冒落,机器及设备受到损坏。发生强烈冲大量的修复工作。在整个开采区域或中段内有许多矿柱发生连锁反应式破坏,矿区或中段内巷道坍塌报废。(1)利用光弹性应力技术的光弹应力计,它又分为室内光弹性模拟解决已知载荷条件下工程结构的应力分布问题和现场观测所用的光应力计和光应变计得到应力条纹反求受力状(2)应用声发射技术的智能地音仪,利用电磁辐射技术的电磁辐射仪,应用爆破震动测试的爆破震尽可能选在地质和水文地质条件较好;尽量避免道应布置在崩落带以外,并保持一定距离。应快速掘进,尽量采用光面爆破、预裂爆破等先极采用锚喷支护,以提高围岩岩体强度,充分发挥其自承能对于以变形地压为主的巷道,应选择可缩性大的柔性支架肩部夹入可缩性材料如橡胶等。对于以松动地压用有足够强度的刚性支架来支撑松动岩石的重量,如石料砌混凝土、钢木支架、钢筋混凝土支架等。圆形与椭圆形井巷断面的应力集中程度最低;巷道断面,以减少应力集中。巷道断面的最大尺寸应沿着最大来压方向布置最大来压方向的巷道周边应尽量选用曲线形状。确定合理的支护时间破碎围岩应随掘随支,地压显现较为明显的围岩应释压稳定后再支护。利用矿柱控制采矿房的跨度、形状,并支撑上覆岩层的压力;利用围岩与矿柱的自支承能力维护回采矿房的稳定是地压控制的基本方支撑与岩体加固回采不稳定矿体时,常利用人工支护回采工作空岩体加固法:用锚杆、长锚索、注浆等加固不稳定矿体。对待采的不稳固矿体预先进行加固,则可收到预控接近于在稳固矿体中进行的状况。在高压力区进行回采时,可利用形成免压拱的方法使待采矿块处于卸压区内,使应力释放,并使来自原岩体的载荷转移到该区域之外。在地质构造复杂地段应先回采高应力块段;自断层下盘后退式回采;回采空间的长轴方向尽可能与矿体最大应力方向平在回采期间利用充填处理空区来改善采场围岩及矿一种常用的地压控制方法。利用崩落围岩的方法消除采空区。的回采顺序应尽可能避免巷道之间及巷道与构造断裂之间呈面应是直线布置,少出现急转角变化;采掘空间的长轴,应尽可能与岩体中最大主应力方向呈平行布置;回采时应从构造应力高的地段或构造断裂面、矿脉交叉处后退回采,以避免过高的应力集中;回采跨度的扩大,即卸压拱跨度的扩大应逐渐扩展,避免突然成倍增长,以防造成脉冲载荷诱发冲击地压。在矿层上部或下部先行采动,可对有冲击地压危险作用。采取松动爆破、振动性爆破,采用较小矿柱,使其不至于引起强烈冲击。向岩层中注水使其软化注水可使岩体强度、弹性模量降低,而增加塑性变形成分,从而可以预防冲击地压。宜选用崩落法,崩落围岩可起卸载作用。先用宽工作面掘进巷道,后用废石回填,形成防冲击隔离带;架设防冲击挡板、隔栅等;采用可缩性支护。考点4地下采空区危害防治技术与充填法相比,崩落围岩法成本较低,能够人为控制井下地压活动,适用于地表允许下陷或地表下陷可以控制的条件。(1)对于孤立分散的小采空区,围岩崩落会对井下主要巷道和其他矿床的开采造成影响的,采取措施隔绝采空区与生产区段之间可能传递危害的一切通道,并在采空区附近开设一个(2)对连续或基本连续的大矿床,在其中间应设置隔离带,切断各主要采空区的连续,控制地压考点5矿山水灾防治技术1、★★★地下矿山水灾防治(2)坚持“预测预报,有疑必探,先探后掘,先治后采”的原则,采取“防、堵、疏、排、截、避”(5)矿区及其附近的地表水或大气降水有可能危及井下安全时,应根据具体情况采取设防洪堤、当矿区具有以下水文地质条件时,应采用矿区帷幕截流防治水方案。(1)在采矿错动带以外有相对狭窄且集中的地下水进水通道。(2)有可靠的隔水边界(两端)。(3)有可靠的隔水底板。(4)包围式帷幕有可靠隔水底板即水措施。进行处理。(2)探水过程中,如开、关按钮控制器失灵,必须切断电源,更换控制按钮。(5)探水中电机烧坏时,及时更换电机,退出钻杆,将探水钻孔口封严实。(6)推进杆折断时,及时退出钻杆、关闭电源,进行检查、更换。考点6矿山火灾防治技术1、★★★火灾的处置措施采取一切可能的方法直接扑灭,并同时报告消防、救护部门,以减少人员和财产的损失。对于井下外因火灾,要依照矿井火灾处置方案,首先将人员撤离危险区,并组织人员,利用现场一切工具和器材及时灭火。要有防止风流自然反向和有毒有害气体蔓延的措扑灭井下火灾的方法主要有直接灭火法、隔绝灭火法和联合灭火法。指用灭火器在火源附近直接进行灭火,是一种积极的方法。一般可以采用水或者其他化学灭火剂、泡沫剂、惰性气体隔绝灭火法是在通往火区的所有巷道内建筑密闭墙,并用黄土、灰浆等材料堵塞巷道壁上的裂缝,填平地面塌陷区的裂隙,以阻止空气进入火源,从而使火区因缺氧而熄只有在不可能用直接灭火法或在没有联合灭火法所需的设备时,才能用密闭墙隔当井下发生火灾不能用直接灭火法时,一般均采用联合灭火法。此方法是先用密闭墙将火区密闭后,再向火区注入泥浆或其他灭火材料。用调压装置调节风压的具体做法有:风窗调压、局部通风考点7提升与运输危害防治技术1提升容器和平衡锤,应沿罐道运行;2提升容器的罐道,应采用木罐道、型钢罐道或钢丝绳罐道;3带平衡锤的单罐笼,平衡锤质量应符合设计要求,平衡锤和罐笼用钢丝绳规格应相同,并应做同样1应在保护伞下作业;2应佩戴安全带,安全带应牢固地绑在提升钢丝绳上;34容器上应设专用信号联系装置;5井口及各中段马头门,应设专人警戒,不应下坠任何物(9)竖井提升系统应设过卷保护装置,过卷高度应符合下列规定:凿井期间用吊桶提升时1过卷段应设置过卷缓冲装置或楔形罐道,使过卷容器能够平稳地在过卷段内停住;2深度大于800m的竖井应设过卷缓冲装置,使过卷容器在缓冲装置内平稳停住,并不再反向下滑或反弹;3楔形罐道的楔形部分的斜度为1%,包括较宽部分的直线段在内的长度应不小于过卷段高度的1提升系统的钢丝绳、悬挂装置、提升容器、防坠器等,每天由专人检查1次,每月由矿机电部门组织检查1次;2提升机的卷筒或摩擦轮、制动装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护装置和闭锁装置等,每天由专人检查1次,每月由矿机电部门组织检查1次;3提升容器的防坠器、连接装置、保险链、罐门、导向槽、罐体、罐内阻车器等,每天由专人检查1次,每月由矿机电部门组织检查1次;45新安装或大修后的单绳罐笼防坠器应进行脱钩试验,合格后方可使用;在用防坠器每半年进行1次不脱钩试验;每年进行1次脱钩试验;防坠器的抓捕器断面减少20%或者导向套衬瓦一侧磨损超过3mm时应更换。(2)斜井提升应遵守下列规定:1严禁人员在提升轨道上行走;2多水平提升时,各水平发出的信号应有区别;31不应采用人货混合串车提升;2每节车厢均能向提升机司机发出紧急停车信号;3随车安全员应乘坐在能操纵断绳保险器的第一节车内;4乘车人员应听从随车安全员指挥,按指定地点上、下车;人员应乘坐在人车车厢内;上好车链;5斜井人车停运时,应停放在专用存车线路上,并采取安全措施防止人车坠落或者下滑。不大于3.5m/s不大于5m/s不大于5m/s不大于7m/s有效宽度不小于1.0m;有效净高不小于1.9m;斜井坡度为10°~15°时,设人行踏步;15°~35°1)每班应检查电机车的闸、灯、警铃;任何一项不正常,均不应使用;2)驾驶车辆运行时不应将头或身体探出车外;3)离开机车前应将机车制动并切断电动机电源。1)列车制动距离不超过80m;10t以下机车牵引运输时,不超过40m;运送人员时,不超过2)列车正常行车时机车应在列车的前端牵(3)架线式电机车的滑触线架设高度应符合下列规定:1)主要运输巷道:线路电压低于500V时,不低于1.8m;线路电压高于500时,不低于2.2m;3)井底车场,不低于2.2m;1)设置通信系统;2)设置报警系统;3)设置视频监视系统;4)设置装卸矿控制系统;(1)人员上、下车的地点,应有良好的照明和声光信号装置;(2)人员上、下车时,其他车辆不应进入乘车区域;(3)不应超员;(4)列车行驶前应挂好安全门链;(5)列车行驶速度应不超过3m/s;(6)架线式电机车的滑触线应设分段开关,人员上、下车时应切断电源;不应用人车运送具有爆炸性、易燃性、腐蚀性等危险特性的物品;(1)内燃设备应使用低污染的柴油发动机,每台设备应有废气净化装置,净化后的废气中有害物质的浓度应符合有关规定。(2)运输设备应定期进行维护和保养。(4)斜坡道长度每隔300~400m应设坡度不大于3%、长度不小于20m并能满足错车要求的缓坡段;主要斜坡道应有良好的混凝土、沥青或级配均匀的碎石路面。(5)不应熄火下滑。(6)在斜坡上停车时,应采取可靠的挡车措考点8地下矿山爆破危害防治技术考点9地下矿山运行安全技术1、★★★紧急避险系统(1)每个矿井至少要有两个独立的直达地面的安全出口,安全出口间距不小于30m;每个生产中段必须有至少两个便于行人的安全出口,并和通往地面的安全出口相通;每个采区必须有两个便于行人的安全出口,并经上、下巷道与通往地面的安全出口相通。(2)应编制事故应急预案,制定各种灾害的避灾路线,绘制井下避灾线路图,并按照《矿山安全标志》的规定,做好井下避灾路线的标识。井巷的所有分道口要有醒目的路标,注明其所在地点及通往地面出口的方向,并定期检查维护避灾路线,保持其通(3)紧急避险设施的设置应遵守以下要求:①水文地质条件中等及复杂或有透水风险的地下矿山,应至少在最低生产中段设置紧急避险设②生产中段在地面最低安全出口以下垂直距离超过300m的矿山,应在最低生产中段设置紧急避险设③距中段安全出口实际距离超过2000m的生产中段,应设置紧急避险设施。(4)紧急避险设施的设置应满足本中段最多同时作业人员避灾需要,单个避灾硐室的额定人数不大于标注避灾硐室或救生舱的位置和规格。在井下通往紧急避险设施入口处,应设有“(5)矿山井下压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统、供电系统的管道、线缆以及监测监控系统的视频监控设备应接入避灾硐室内。各种管线在接入避灾硐室时应采取密封等防护措施。(1)净高应不低于2m,每人应有不低于1.0m²的有效使用面积。(2)进出口应有两道隔离门,隔离门应向外开启;(3)避灾硐室内应具备对有毒有害气体的处理能力,室内环境参数应满足人员生存要③额定使用时间不少于96h的备用电源。④额定人数生存不低于96h所需要的食品和饮用水。⑤逃生用矿灯,数量不少于额定人数。⑥空气净化及制氧或供氧装置。⑦急救箱、工具箱、人装置等设施设备。⑧避灾硐室内应有使用操作说(1)救生舱应具备过渡舱结构。过渡舱的净容积应不小于1.2m³,内设压缩空气幕、压气喷淋装置及单向排气阀。生存舱提供的有效生存空间应不小于每人0.8m³,应设观察窗和不少于2个单向排气阀。(2)救生舱应具有足够的强度和气密性,有生存参数检测报警装(3)救生舱应选用抗高温老化、无腐蚀性的环保材料。救生舱外体颜色在井下照明条件下应醒目,宜(4)救生舱应配备在额定防护时间内额定人数生存所需要的氧气、食品、饮用水、急救箱、人体排泄物收集处理装置等,并具备空气净化功能,其环境参数应满足人员生存要安全出口①矿井直达地面的独立安全出口少于2个,或者与设计不一致;1000m且未在此翼设置安全出口;1套提升系统且未设梯子间;出口相通;图纸存在下列情形之一的:基建矿山每1个月未更新上述图纸;②岩体移动范围内的地面建(构)筑物、运输道路及沟谷河流与实际不符;③开拓工程和采准工程的井巷或者井下采区与实际不符;④相邻矿山采区位置关系与实际不符;⑤采空区和废弃井巷的位置、处理方式、现状,以及地表塌陷区的位①未配备防治水专业技术人员;②未设置防治水机构,或者未建立探放水队伍;存在下列情形之一的①在正常生产情况下,主通风机未连续运转;③主通风机未按规定配备备用电动机,或者未配备能迅速调换电动机的设备及工具;④作业工作面风速、风量、风质不符合国家标准或者行业标准要求;⑤未设置通风系统在线监测系统的矿井,未按国家标准规定每年对通风系统进行1次检测;⑥主通风设施不能在10min之内实现矿井反风,或者反风试验周考点10非煤地下矿山隐蔽致灾因素普查治理技术考点1尾矿库基础知识1、★尾矿库类型特点:初期坝较长,初期坝和后期尾矿堆积坝工程量都较大,汇水面积较小,但调洪能力较低,库区纵深较短,干滩长度和澄清距离会受到限制,堆积坝高度较低,库容一般较小。特点:库区汇水面积不大,但尾矿库上游的汇水面积通常很大,库内和库上游都要设置排洪系(1)上游式尾矿坝的堆积外坡比不陡于1:3。尾矿堆积坝有行车要求时,下游坡面沿标高每隔12345注:3级及3级以下的尾矿坝经渗流稳定论证安全时,表内最小干滩长度最多可减少30%。坝的下游坝坡应经稳定计算确定,但下游坝坡比不能陡于1:3。(6)地震设防烈度为7度及7度以下的地区宜采用上游式筑坝,地震设防烈度为8-9度的地区不高于30m。尾矿库各使用期的设计等别全库容V/(10⁴×m³)二三四五当按尾矿库的全库容和坝高分别确定的尾矿库等别的等差为一等时,以高者为准;当等差大于确定。露天废弃采坑及凹地储存尾矿,且周边未建尾矿坝时,可不定等别;建尾矿坝时,根据库的等别。考点2尾矿坝安全技术1、★★渗透破坏的类型在黏性土和无黏性土中均可能发生。管涌在渗流的作用下,一定级配的无黏性土中的细颗粒通过大颗粒所形成的孔隙发生移动,最终在土中渗流垂直于两种不同介质的接触面运动,并把一层土的颗粒带入另一土层的现种现象一般发生在颗粒粗细相差较大的两种土层的接触带,如尾矿坝上游坡面反滤层的位渗流沿着两种不同介质的接触面流动并带走细颗粒的现象称为接触冲刷。渗透破坏基本上属于管涌型细粒料含量大于35%时不属于管涌型属于过渡型尾矿堆积坝下游坡浸润线的最小埋深表(m)2在尾矿堆积坝坝基范围内设置排渗褥垫(碎石或土工排水网垫)、排渗管尾矿坝运行中实测浸润线高于控制浸润线时,在坝坡或沉积滩上降低库内水位(1)抗震计算要求(2)抗震构造措施③一级、二级、三级尾矿坝下游坡面浸润线埋深不小于6m,四不小于4m。考点3尾矿库防洪安全技术-1000~5000或PMF二三四五考点4尾矿库安全运行技术全事故隐患1)尾矿库调洪库容不足,在设计洪水位时不能同时满足设计规定的安全超高和干滩长度的要求;2)排洪设施出现不影响安全使用的裂缝、腐蚀或磨损;4)坝体浸润线埋深小于1.1倍控制浸润线埋深;5)坝面局部出现纵向或横向裂缝;6)干式堆存尾矿的含水量偏大,实行干式堆存有一定困难,且没有设置可靠防范措施;7)坝面未按设计设置排水沟,冲蚀严重,形成较多或较大的冲沟;8)坝肩无截水沟,山坡雨水冲刷坝肩;9)堆积坝外坡未按设计设置维护设施;全事故隐患1)库区和尾矿坝上存在未按批准的设计方案进行开采、挖掘、爆破等活动;2)坝体出现大面积纵向裂缝,且出现较大范围渗透水高位出逸,出现大面积沼泽化;3)坝外坡坡比陡于设计坡比;4)坝体超过设计坝高,或者超设计库容贮存尾矿;5)尾矿堆积坝上升速率大于设计堆积上升速率;6)经验算,坝体抗滑稳定最小安全系数小于规定值的0.98倍;7)坝体浸润线埋深小于控制浸润线埋深;8)尾矿库调洪库容不足,在设计洪水位时,安全超高和干滩长度均不满足设计要求;9)排洪设施部分堵塞或坍塌、排水并有所倾斜,排水能力有所降低,达不到设计要求;10)干式堆存尾矿的含水量大,实行干式堆存比较困难,且没有

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