锅炉题库及答案_第1页
锅炉题库及答案_第2页
锅炉题库及答案_第3页
锅炉题库及答案_第4页
锅炉题库及答案_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

锅炉题库及答案

填空;

1、我厂锅炉汽包工作压力是18.81MPa,过热蒸汽出口温度为541

±5℃o

2、锅炉设计给水温度是—281.2—℃,热风温度是—275「℃,排烟

温度是140℃,灰的变形温度为1250℃

3、锅炉酸洗时要求维持系统温度50〜60℃

4、自然循环锅炉水循环的主要故障有循环停滞和循环倒流。(汽

水分层,下降管带汽)

5、为防止停炉后,汽包壁温差过大,应将锅炉上水至高水位

6、引风机轴承振动7.1mm/s,引风机跳闸

7、风道油枪投入允许条件中规定燃油压力)2.3Mpa与〈

3.7Mpao

8、在锅炉起动过程中,当汽压升至0.07〜0.1MPa时,应关闭所有

空气门,汽压升至&ZMPa时,应冲洗汽包水位计。

9、定排扩容器减温水取自工业循环水

10、锅炉三冲量给水自动调节的三个信号是给水流量、蒸汽流量、

汽包水位

11、我厂省煤器的形式是螺旋鳍片管式,空预器的形式是包

管式。

12、我厂锅炉正常工作时水容积为248.6m:',水压试验时水容积为

581.3(包括二次系统)

13、在锅炉起动过程中,当汽压升至0.07〜0.1MPa时,应关闭所有

空气门,汽压升至0.17MPa时,应冲洗汽包水位计。

14、我厂锅炉设计炉内灰的循环倍率为27%,额定工况时

燃料进入炉内停留时间约为8s。

15、锅炉正常运行时排污损失W锅炉总蒸发量的1%。

16、排烟损失决定于排烟温度和排烟量。

17、锅炉一般在正常启动过程中温升率为j℃/min_。

18、过热器安全门动作压力为18.3MPa。

19、协调控制中CCBF方式是指汽机控制功率,锅炉控制压力。

20、锅炉本体水压试验合格后,缓慢开启过热器一级减温水放水

门泄压,降压速度一般控制在0.3飞.5MPa/min,当汽包压力

降至0.「0.15MPa时,开启空气门及各疏水门。

21、锅炉点火过程中通过调整燃烧,控制风道点火燃烧器壁温不

超1300℃,将风道点火燃烧器出口烟温控制在980以内且

风室风温在870℃以下,在此期间,床层的温升率不超过3℃

/min。

22、锅炉的热备用是指平均床温高于650℃的状态。

23、当进入汽轮机的蒸汽量达到其额定汽量」”,过热度为50℃

时关主汽管道疏水门

24、过热汽温分二级控制。控制方式为串级,一级做为粗调控制

屏式过热器出口温度,保护屏式过热器,二级为细调控制高过出

旦温度,保证蒸汽参数合格。

25、当汽机高加未投运时一,锅炉出力最高蒸汽流量不超过致t/h。

26、锅炉启动过程中应监视过热器、旋风分离器、再热器各点的

壁温,其管壁金属温度不超过规定值。低过壁温竺/C;屏过下

降屏壁温545℃;屏过上升屏壁温575℃;旋风分离器壁温460℃;

高过壁温遢℃;屏再壁温迪。C(启动阶段),晅℃(正常运

行)。

27、锅炉负荷改变时,按“先增风后增煤,先减煤后减风”的次

序稳定缓慢的交替进行,即做到“少量多次”的调整方式,避免

床温产生大的波动

28、正常运行中:S02排放值:^200mg/Nm3oNOx排放值:W

200mg/Nm!o

29、锅炉停炉4飞小时后,可开启引风机挡扳,进行自然通风。

压力降至。5〜。8Mpa,汽包温度在170℃以下时可进行带压放水,

开启锅炉本体各疏水门放水至定排扩容器,压力降至OJ,Mpa时

打开各空气门,将炉水放尽。

30、锅炉停炉时高压流化风机在“J”阀回料器被冷却到迪℃以

下之前不得停运。

选择题;

1.火力发电厂排出的烟气会造成大气的污染,其主要污染物是

(A)o

A、二氧化硫;B、粉尘;C、氮氧化物;D、微量重金属。

2.锅炉各项热损失中,损失最大的是(C)。

A、散热损失;B、化学未完全燃烧损失;C、排烟热损失;D、

机械未完全燃烧损失。

3.实际空气量与理论空气量之比称为(A)。

A、过剩空气系数;B、最佳过剩空气系数;C、漏风系数;D、

漏风率。

4.电接点水位计是利用锅水与蒸汽(A)的差别而设计的,它

克服了汽包压力变化对水位的影响,可在锅炉启停及变参数运行

时使用。

A、电导率;B、密度;C、热容量;D、电阻。

5.在外界负荷不变时,如强化燃烧,汽包水位将会(C)。

A、上升;B、下降;C、先上升后下降;D、先下降

后上升。

6.停炉过程中的最低风量为总风量的(B)以上。

A、20%;B、30%;C、40%;D、50%0

7.当机组突然甩负荷时,汽包水位变化趋势是(B)。

A、下降;B、先下降后上升;C、上升;D、先上升后

下降。

8.机组启动初期,主蒸汽压力主要由(D)调节。

A、锅炉燃烧;B、锅炉和汽轮机共同;C、发电机负荷;D、

汽轮机旁路系统。

9.在锅炉蒸发量不变的情况下,给水温度降低时,过热蒸汽温度升

高,其原因是(B)。

A、过热热增加;B、燃料量增加;C、加热热增加;D、

加热热减少。

10.连续排污管口一般装在汽包正常水位下(C)处,以连续排

出高浓度的锅水,从而改善锅水品质。

A、50〜100mm;B、100〜150mm;C、200〜300mm;

D、400〜500mm。

11.当锅炉蒸发量低于(A)额定值时,必须控制过热器入口烟

气温度不超过管道允许温度,尽量避免用喷水减温,以防止喷水

不能全部蒸发而积存在过热器中。

A、10%;B、12%;C、15%;D、30%o

12.由于循环硫化床锅炉的燃烧温度较低,一般为(B因此,

有利于脱硫和降低NOx的排放。

A、750~850℃;B、850〜950℃;C、950〜1050C;D、

1050-1150℃o

13.在给水自动三冲量中,(C)是前馈信号,它能有效的防止

由于“虚假水位”而引起调节器的误动作,改善蒸汽流量扰动下

的调节流量。

A、汽包水位;B、给水流量;C、蒸汽流量;D、减温

水量。

14.锅炉点火初期加强水冷壁放水的目的是(A)。

A、促进水循环;B、提高蒸汽品质;C、增加传热效果;D、

稳定燃烧。

15.锅炉过热蒸汽调节系统中,被调量是(A)。

A、过热器出口汽温;B、过热器进口汽温;C、减温水量;

D、减温阀开度。

16.滑参数停机的主要目的是(D)。

A、利用锅炉余热发电;B、均匀降低参数增加机组寿

命;

C、防止汽轮机超速;D、降低汽轮机缸体温度,利

于提前检修。

17.空气在空压机中被压缩时温度会(C)。

A、缓慢升高;B、缓慢降低;C、急剧升高;D、

急剧降低。

18.一般规定锅炉汽包内工质温升的平均速度不超过(B)。

A、0.5~l℃/min;B、1.5〜2℃/min;

C、2.5〜3℃/min;D、3.5〜4℃/min。

19.电气除尘器的除尘效率可达(D)。

A、60%—80%;B、90%—95%;C、80%—90%;D、

99%以上。

20.电除尘器的电极使用的是(A)。

A、高压直流电源;B、高压交流电源;C、低压直流电源;D、

低压交流电源。

21.锅炉进行L25倍的水压试验时,(B)。

A、就地云母水位计亦应参加水压试验;B、就地云母水

位计不应参加水压试验;

C、就地云母水位计是否参加试验无明确规定;D、电视水位计

参加水压试验。

22.炉膛负压和烟道负压剧烈变化,排烟温度不正常升高,烟气中含

氧量下降,热风温度,省煤器出口水温等介质温度不正常升高,

此现象表明发生(A)。

A、烟道再燃烧;B、送风机挡板摆动;C、锅炉灭火;D、

吸风机挡板摆动。

23.当锅炉主汽压力降到(C)时开启空气门。

A、0.5MPa;IMPa;C、0.2MPa;D、3.5Mpa。

24.锅炉水压试验合格的标准是:停止给水泵后,汽包压力每分钟下

降不大于0.IMPa,再热器压力每分钟下降不大于(C)MPao

A、0.10;B、0.20;C、0.05;D、0.400

25.(C)应开省煤器再循环门。

A、停炉前;B、熄火后;C、锅炉停止上水后;D、锅

炉正常运行时。

26.电除尘器在(C)情况下不应投入。

A、炉膛严重结焦时;B、锅炉漏粉时;

C、锅炉排烟温度低于烟气露点;D、锅炉停油后。

27.锅炉停止燃烧后,应将汽包水位(C)。

A、排放;B、维持正常水位;C、升到较高允许值;D、维持

较低水位。

简答;

1、回料器作用?

是将分离器分离下来的灰粒子连续、稳定地送回到炉膛实现循环

燃烧,同时一,通过在立管及回料器中建立一定高度的循环物料料

位,来实现负压运行状态下的分离器和正压运行状态下的炉膛密

相区之间的密封,防止炉内烟气返窜进入分离器。

2、满足什么条件时空气通道建立

1、左侧二次风门出口电动门开且左侧二次风入口调节门反馈大于20%

(或)右侧二次风门出口电动门开且右侧二次风入口调节门反馈大于

20%(或)左恻二次风机合闸(或)右侧二次风机合闸。

2、过热器和再热器烟风挡板开度均250%。

3、尾部烟道空预器A/B两个出口挡板全部打开。

4、上层二次风调节挡板开度平均大于20%。

3、引风机的启动条件

1、无引风机跳闸条件存在。

2、任意高压流化风机运行。

3、电机线圈温度

4、电机轴承温度<85℃。

5、风机轴承温度<80℃。

6、任意油冷风机运行。

7、炉膛压力大于-498Pa(开关量)。

8、空气通道建立。

9、任意轴冷风机运行。

10、油站任意油泵运行且油压>3.5MPa,润滑油流量正常(开关

量,>3L/min)o

11、入口挡板关。

12、出口挡板开。

13、动叶开度小于5%。

4、投煤允许条件

1、总风量>30%。

2、无MFT跳闸条件。

3、播煤风机运行或旁路挡板开。

4、床压>3.5KPa。

5、风道燃烧器两侧最少各有一台油枪投运且床温>420℃或床

温》600℃。

6、流化风量大于临界流化风量。

5、水压试验合格标准?

1、受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹。

2、关闭进水门停止升压后,20min内汽包降压不超过0.5MPa;

再热器降压不超过0.25Mpao

3、受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹。

受压元件没有明显的残余变形。

6、当汽包压力达到0.07—0.IMpa时关闭哪些空气门?

1、饱和蒸汽引出管空气门。

2、旋风分离器上集箱至侧包墙上集箱连接管空气门。

3、中隔墙上集箱空气门。

4、低温过热器出口集箱空气门。

5、屏过出口集箱空气门。

6、高温过热器出口集箱空气门。

7、低温再热器出口集箱空气门。

屏再出口集箱空气门

7、锅炉启动过程中注意事项

1、锅炉点火前必须保证流化风量大于最小流化风量。

2、锅炉点火后,应经常检查油枪着火情况,使点火风道壁温

不超过1500C,注意风量的调节,以达到合理配风。

3、注意监视炉膛出口烟温及温差,汽机旁路系统投入运行前

炉膛出口烟温应小于540℃,两侧温差应不大于30℃o

4、监视过热器、旋风分离器、再热器各点的壁温,其管壁金

属温度不超过规定值。低过壁温470C;屏过下降屏壁温545℃;

屏过上升屏壁温575C;旋风分离器壁温460C;高过壁温555℃;

屏再壁温650c(启动阶段),575℃(正常运行)。

5、严格按照升温升压曲线进行,汽包壁温差控制在40c以

内,最大不超过50C,否则应降低升温升压速度或停止升压。

控制主汽、再热汽两侧温差》20℃。

6、升压过程中注意汽包水位在正常范围内,防止缺水或满水,

间断上水期间,上水时应关闭省煤器再循环门,停止上水后应打

开再循环门。

7、根据机组负荷需要,及时切换给水系统。

8、注意投煤、减油、停油时的操作,严密监视床温、氧量、

床压、压差、回料温度、回料器料位等重要参数。

9、注意风煤配比,保证密相区与稀相区的热量平衡与燃烧份

额。

10、严密监视床温、床压变化,防止床压过低布风板过热

超温,保证床层的良好流化。

8、锅炉运行调整的任务是什么?

1、保证蒸发量在额定值内,满足供给汽机所需的合格蒸汽。

2、保证正常的汽压、汽温、床压、床温,保证汽水品质合格。

3、均衡进水,保证水位在正常范围之内。

4、保持燃烧良好,维持正常的床温床压,减少各项热损失,提

高锅炉效率。

5、保证烟气SO2、NOx等的排放符合标准要求。

6、保证锅炉机组安全经济运行。

9、哪些情况下应注意汽温变化?

1、升降负荷时;

2、床温床压变化较大时;

3、投退高加时;

4、煤种变化大时;

5、给水压力变化大时;

6、低负荷运行时;

7、启停或切换给煤机时;

8、受热面吹灰时;

9、启停或切换风机时;

10、一、二次风的调整原则:

一次风调整流化、炉膛温度和料层差压;二次风控制总风量。在

一次风满足流化、炉温和料层差压的前提下,总风量不足时,可

逐渐开启二次风门,随负荷的增加,二次风量逐渐增加,维持正

常的炉膛负压及氧量值。

11、

循环流化床锅炉如何进烟气SO2、NOx的调节

1、正常运行中:SO2排放值:W200mg/Nm:'。

2、NO、排放值:^200mg/Nm3o

3、监视SO2排放值,用手动或自动方式调节石灰石给料旋转

阀转速,改变进入锅炉的石灰石给入量,使烟气S02含量符合规

定值。

4、改变石灰石给量也相应影响到烟气中NOx排

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论