一种电子部件喷涂用涂料混合加工装置

本实用新型公开了一种电子部件喷涂用涂料混合加工装111、一种电子部件喷涂用涂料混合加工装置，包括主箱壳(1)、活动架(2)和搅拌桶(3),其特征在于：所述主箱壳(1)包括导向板(11)和处理箱(12),所述处理箱(12)固定安装在导向板(11)的上端面，所述活动架(2)滑动安装在导向板(11),且活动架(2)可滑动收纳在处理箱(12)中，所述搅拌桶(3)固定安装在活动架(2)上，所述导向板(11)的中部还设置有移动活动架(2)的驱动机构(13),所述处理箱(12)的后端面固定安装有排气机构(14)。2、根据权利要求1所述的一种电子部件喷涂用涂料混合加工装置，其特征在于，所述导向板(11)的上端面对称开设有导向槽(111),所述处理箱(12)的前端面转动安装有遮挡门(121)。3、根据权利要求2所述的一种电子部件喷涂用涂料混合加工装置，其特征在于，所述驱动机构(13)包括驱动电机(131)和螺纹杆(132),所述驱动电机(131)固定安装在处理箱(12)的后端面，所述螺纹杆(132)安装在驱动电机(131)的输出4、根据权利要求3所述的一种电子部件喷涂用涂料混合加工装置，其特征在于，所述排气机构(14)包括排气泵(141)和连接气管(142),所述排气泵(141)固定安装在处理箱(12)的后端面，所述连接气管(142)一端连接在处理箱(12)的内部，另一端与排气泵(141)的吸气口相连接。2工装置，其特征在于，所述活动架(2)包括底壳(21)和限位板(22),所述限位板(22)安装在底壳(21)的上端面，且限位板(22)与底壳(21)垂直固定。工装置，其特征在于，所述底壳(21)中设置有与搅拌桶(3)底部相连通的排料管(211),所述排料管(211)与底壳(21)固定连接，所述底壳(21)下端面设置有与导向槽(111)相配合的导向条(212),且底壳(21)的下端面还设置与螺纹杆(132)相配合的螺纹套(213)。工装置，其特征在于，所述搅拌桶(3)的下端面固定安装有搅拌电机(31),且搅拌桶(3)的内部安装有与搅拌电机(31)输出轴相连接的搅拌叶轮(32)。1技术领域本实用新型涉及涂料混合设备技术领域，具体为一种电子涂料混合加工设备就是通过多种涂料的原料来进行混合搅拌成为特定浓度和颜色的混合涂料，常用的加工设备就是搅拌但是，现有的搅拌设备都是直接在搅拌器内部进行搅拌混和，没有相应的除味结构，这样在搅拌过程中会产生较大的气味，对搅拌环境中的空气容易造成污染，尤其是都有加热结构的搅拌设备，更容易出现味道的挥发，不利于操作人员的身体本申请提供一种电子部件喷涂用涂料混合加工装置，用于一种电子部件喷涂用涂料混合加工装置，包括主箱壳、活动架和搅拌桶，所述主箱壳包括导向板和处理箱，所述处理箱固定安装在导向板的上端面，所述活动架滑动安装在导向板，且活动架可滑动收纳在处理箱中，所述搅拌桶固定安装在活动2架上，所述导向板的中部还设置有移动活动架的驱动机构，所述处理箱的后端面固定安装有排气机构。进一步的，所述导向板的上端面对称开设有导向槽，所述进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和螺纹杆，所述驱动电机固定安装在处理箱的后端面，所述螺纹杆安装在驱动电进一步的，所述排气机构包括排气泵和连接气管，所述排气泵固定安装在处理箱的后端面，所述连接气管一端连接在处理箱的内部，另一端与排气泵的吸气口相连接。进一步的，所述活动架包括底壳和限位板，所述限位板安装在底壳的上端面，且限位板与底壳垂直固定。进一步的，所述底壳中设置有与搅拌桶底部相连通的排料管，所述排料管与底壳固定连接，所述底壳下端面设置有与导向槽相配合的导向条，且底壳的下端面还设置与螺纹杆相配合进一步的，所述搅拌桶的下端面固定安装有搅拌电机，且搅拌桶的内部安装有与搅拌电机输出轴相连接的搅拌叶轮。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有密封搅拌，方便对搅拌过程中进行除味，避免搅拌过程中产生刺鼻气味，影响操作人员正常操作的的优点。3为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型装置的立体图；图2是图1所示装置的正视图；图3是图1所示装置的右视图；图4是图1所示活动架和搅拌桶相配合的立体图；图5是图4所示装置的俯视图。图中：1、主箱壳；11、导向板；111、导向槽；12、处理21、底壳；211、排料管；212、导向条；213、螺纹套；22、限位板；3、搅拌桶；31、搅拌电机；32、搅拌叶轮。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属4于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种电子部件喷涂用涂料混合加工装置，包括主箱壳1、活动架2和搅拌桶3,主箱壳1包括导向板11和处理箱12,处理箱12固定安装在导向板11的上端面，导向板11的中部还设置有移动活动架2的驱动机构13,导向板11的上端面对称开设有导向槽111,处理箱12的前端面转动安装有遮挡门121,驱动机构13包括驱动电机131和螺纹杆132,驱动电机131固定安装在处理箱12的后端面，螺纹杆132安装在驱动电机131的输出轴上，处理箱12的后端面固定安装有排气机构14,排气机构14包括排气泵141和连接气管142,排气泵141固定安装在处理箱12的后端面，连接气管142一端连接在处理箱12的内部，另一端与排气泵141的吸气口相连接，在需要使用的时候通过导向板11来进行安装处理箱12,活动架2可以通过导向条212滑动安装在导向槽111中，然后通过在底壳21上进行安装搅拌桶3就可以正常使用，同时搅拌桶3可以与限位板22来进行固定，以保证使用过程中的稳定性，当需要往搅拌桶3中投放原料的时候就可以启动驱动电机131来带动螺纹杆132转动作业，保证通过螺纹杆132的转动来改变螺纹套213的位置，进而通过螺纹套213来带动活动架2和搅拌桶3从处理箱12移动出来，填料完成以后启动5驱动电机131反向转动，将活动架2和搅拌桶3移入到处理箱12的内部，然后关闭遮挡门121,就可以启动搅拌电机31来带动搅拌叶轮32转动搅拌作业，同时同步开启排气泵141,保证排气泵141通过连接气管142来将处理箱12中的气体实时排放出来，这样排气泵141的出口可以直接连接到室外，或者连接到相应的净化除味设备上，搅拌完成以后可以在再使用排气泵141清理一定时间以后就可以开启遮挡门121,启动驱动电机131来将活动架2和搅拌桶3从处理箱12移动出来，方便通过排料管211来将搅拌后的涂料灌装起来，排料管211上设置有活动架2滑动安装在导向板11,且活动架2可滑动收纳在处理箱12中，活动架2包括底壳21和限位板22,限位板22安装在底壳21的上端面，且限位板22与底壳21垂直固定，底壳21中设置有与搅拌桶3底部相连通的排料管211,排料管211与底壳21固定连接，底壳21下端面设置有与导向槽111相配合的导向条212,且底壳21的下端面还设置与螺纹杆132相配合的螺纹套213,通过对活动架2的结构设置来方便通过底壳21来进行摆放搅拌桶3,同时通过限位板22的设置来方便进步固定支撑搅拌桶3。搅拌桶3固定安装在活动架2上，搅拌桶3的下端面固定安装有搅拌电机31,且搅拌桶3的内部安装有与搅拌电机