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文档简介
本实用新型公开了一种坚果加工用破壳设备,包括底架、破壳仓、下料仓、挤压件和破壳辊,破壳仓的内部对称水平固定有两个破壳辊,且两个破壳辊的两端均通过轴承贯穿转动连接在破壳仓的前后竖直端面上,且破壳仓的底端水平安装有一端贯穿设置的接料斗,破壳仓的左右两侧竖直端面上均贯穿设置有挤压件,挤压件包括板框、挤压板和挤压条,其中板框贯穿固定在破壳仓的竖直端面上,且板框中水平贯穿可移动设置有挤压板,挤压板靠近破壳辊的一侧竖直端面上竖直可移动安装有挤压条,且挤压条沿水平方向均匀设置有多个。本实用新型克服现有的核桃破壳机破壳辊和挤压壳板之间的挤压空间一定,导致核桃粒径大小不同的核桃破壳开口不充分不均匀的问11破壳仓(2)、下料仓(3)、挤压件(4)和破壳辊(5),所述底架(1)水平设置,且底架(1)的顶面正上方水平设置有上下两端均贯穿设置的破壳仓(2),所述破壳仓(2)的顶端面上贯通固定有下料仓(3),所述破壳仓(2)的内部对称水平固定有两个破壳辊(5),且两个破壳辊(5)的两端均通过轴承贯穿转动连接在破壳仓(2)的前后竖直端面上,且破壳仓(2)的底端水平安装有一端贯穿设置的接料斗(6),所述破壳仓(2)的左右两侧竖直端面上均贯穿设置有挤压件(4),所述挤压件(4)包括板框(41)、挤压板(42)和挤压条(44),其中板框(41)贯穿固定在破壳仓(2)的竖直端面上,且板框(41)中水平贯穿可移动设置有挤压板(42),所述挤压板(42)靠近所述破壳辊(5)的一侧竖直端面上竖直可移动安装有挤压条(44),且挤压条(44)沿水平方向均匀设置有多个。征在于,所述挤压板(42)靠近所述破壳辊(5)的一侧竖直端面上垂直固定有多根导杆(43),且多根导杆(43)上均套设有第一弹簧(45),所述挤压条(44)上贯穿开设有配合导杆(43)的导孔,且挤压条(44)与第一弹簧(45)的一端固定连接,且第一弹簧(45)的另一端固定在挤压板(42)上。征在于,所述板框(41)远离所述破壳辊(5)的一侧竖直端面2上垂直固定有多根螺筒(411)。征在于,所述挤压板(42)远离所述破壳辊(5)的一侧竖直端面上垂直固定有孔块(421),且孔块(421)滑动套设在螺筒(411)上。征在于,所述螺筒(411)上套设有第二弹簧(46),且第二弹簧(46)的一端固定在孔块(421)远离挤压板(42)的竖直端面上,所述螺筒(411)中螺纹安装有调节螺杆(47)。征在于,所述破壳辊(5)的外圆周面上均匀开设有多个挤压槽(51),且破壳辊(5)的多个挤压槽(51)内部底端均固定有切刀(52)。征在于,所述破壳仓(2)的外端面上水平安装有电机(7),且电机(7)的输出端连接在破壳辊(5)的转轴上。12一种坚果加工用破壳设备,包括底架、破壳仓、下料仓、挤压件和破壳辊,底架水平设置,且底架的顶面正上方水平设置有上下两端均贯穿设置的破壳仓,破壳仓的顶端面上贯通固定有下料仓,破壳仓的内部对称水平固定有两个破壳辊,且两个破壳辊的两端均通过轴承贯穿转动连接在破壳仓的前后竖直端面上,且破壳仓的底端水平安装有一端贯穿设置的接料斗,破壳仓的左右两侧竖直端面上均贯穿设置有挤压件,挤压件包括板框、挤压板和挤压条,其中板框贯穿固定在破壳仓的竖直端面上,且板框中水平贯穿可移动设置有挤压板,挤压板靠近破壳辊的一侧竖直端面上竖直可移动安装有挤压条,且挤压条进一步的,挤压板靠近破壳辊的一侧竖直端面上垂直固定有多根导杆,且多根导杆上均套设有第一弹簧,挤压条上贯穿且第一弹簧的另一端固定在挤压板上。进一步的,板框远离破壳辊的一侧竖直端面上垂直固定有进一步的,挤压板远离破壳辊的一侧竖直端面上垂直固定有孔块,且孔块滑动套设在螺筒上。进一步的,螺筒上套设有第二弹簧,且第二弹簧的一端固3定在孔块远离挤压板的竖直端面上,螺筒中螺纹安装有调节螺进一步的,破壳辊的外圆周面上均匀开设有多个挤压槽,且破壳辊的多个挤压槽内部底端均固定有切刀。进一步的,破壳仓的外端面上水平安装有电机,且电机的输出端连接在破壳辊的转轴上。(1)、使用时将需要破壳处理的核桃从下料仓加入破壳仓中,核桃经过破壳辊的导送掉落在破壳辊表面的挤压槽中,然后利用破壳辊表面的挤压槽带动核桃进行转动,转动中配合挤压件上的挤压板中的挤压条对核桃进行挤压,同时挤压条与挤压板可移动设置,调节与破壳辊之间的距离,便于根据粒径大小不同的核桃调节挤压距离,从而进行破壳不伤害果仁,进而核桃破壳机破壳辊和挤压壳板之间的挤压空间可调,导致核桃粒径(2)、使用时如果破壳辊表面的挤压槽中核桃的粒径较大,导致挤压条在导杆上滑动,挤压第一弹簧形变,此时第一弹簧处于压缩状态,从而改变挤压条对核桃粒径较大时的挤压位置,相反的核桃的粒径较小时,第一弹簧处于伸展状态,带动挤压条在导杆上滑动靠近粒径较小的核桃,从而保持对不同粒径大(3)、使用时根据核桃粒径的大小,调节螺筒中的调节螺杆,4对第二弹簧进行挤压,第二弹簧形变势能变大,挤压板框中的挤压板靠近破壳辊,进而调节破壳辊和挤压板的间距,从而适为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图;图2是本实用新型的分解结构示意图;图3是本实用新型实施例中破壳仓的结构示意图;图4是本实用新型实施例中破壳辊的结构示意图;图5是本实用新型实施例中挤压件的分解结构示意图。板框;411、螺筒;42、挤压板;421、孔块;43、导杆;44、壳辊;51、挤压槽;52、切刀;6、接料斗;7、电机。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述5的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,一种坚果加工用破壳设备,包括底架1、破壳仓2、下料仓3、挤压件4和破壳辊5,底架1水平设置,且底架1的顶面正上方水平设置有上下两端均贯穿设置的破壳仓2,破壳仓2的顶端面上贯通固定有下料仓3,破壳仓2的内部对称水平固定有两个破壳辊5,且两个破壳辊5的两端均通过轴承贯穿转动连接在破壳仓2的前后竖直端面上,且破壳仓2的底端水平安装有一端贯穿设置的接料斗6,破壳仓2的左右两侧竖直端面上均贯穿设置有挤压件4,挤压件4包括板框41、挤压板42和挤压条44,其中板框41贯穿固定在破壳仓2的竖直端面上,且板框41中水平贯穿可移动设置有挤压板42,挤压板42靠近破壳辊5的一侧竖直端面上竖直可移动安装有挤压条44,且挤压条44沿水平方向均匀设置有多个,使用时将需要破壳处理的核桃从下料仓3加入破壳仓26中,核桃经过破壳辊5的导送掉落在破壳辊5表面的挤压槽51中,然后利用破壳辊5表面的挤压槽51带动核桃进行转动,转动中配合挤压件4上的挤压板42中的挤压条44对核桃进行挤压,同时挤压条44与挤压板42可移动设置,调节与破壳辊5请参阅图5,挤压板42靠近破壳辊5的一侧竖直端面上垂直固定有多根导杆43,且多根导杆43上均套设有第一弹簧45,挤压条44上贯穿开设有配合导杆43的导孔,且挤压条44与第一弹簧45的一端固定连接,且第一弹簧45的另一端固定在挤压板42上,使用时如果破壳辊5表面的挤压槽51中核桃的粒径较大,导致挤压条44在导杆43上滑动,挤压第一弹簧45形变,此时第一弹簧45处于压缩状态,从而改变挤压条44对核簧45处于伸展状态,带动挤压条44在导杆43上滑动靠近粒径41远离破壳辊5的一侧竖直端面上垂直固定有多根螺筒411,挤压板42远离破壳辊5的一侧竖直端面上垂直固定有孔块421,且孔块421滑动套设在螺筒411上,螺筒411上套设有第二弹簧46,且第二弹簧46的一端固定在孔块421远离挤压板42的7竖直端面上,螺筒411中螺纹安装有调节螺杆47,使用时根据核桃粒径的大小,调节螺筒411中的调节螺杆47,对第二弹簧46进行挤压,第二弹簧46形变势能变大,挤压板框41中的挤压板42靠近破壳辊5,进而调节破壳辊5和挤压板42的间距,从而适用不同粒径大小的核桃破壳需求。请参阅图3和图4,破壳辊5的外圆周面上均匀开设有多个挤压槽51,且破壳辊5的多个挤压槽51内部底端均固定有切刀52,便于挤压件4挤压核桃时,利用切刀52加快核桃的破壳开口,破壳仓2的外端面上水平安装有电机7,且电机7的输出端连接在破壳辊5的转轴上,便于利用电机7带动破壳辊5进行工作原理:使用时将需要破壳处理的核桃从下料仓3加入破壳仓2中,核桃经过破壳辊5的导送掉落在破壳辊5表面的挤压槽51中,然后利用破壳辊5表面的挤压槽51带动核桃进行转动,转动中配合挤压件4上的挤压板42中
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