盾构隧道管片拼装方案

盾构隧道管片拼装方案一、工艺流程二、质量要求根据招标图纸及相关技术规范，整环管片的拼装精度要求见下表。另外，要求管片表面不得出现裂缝、破损、掉角等现象。三、防水材料的粘贴1、弹性密封垫、自粘性橡胶薄板、传力衬垫的安装按设计要求进行，避免错用漏用。2、密封垫等材料的安装要制定专门的作业指导书，并要求在施工中必须严格执行。在弹性密封垫粘贴安装前清除管片上预留凹槽接触面的灰尘，防止安装后剥离、脱落。安装时应特别注意，弹性密封垫必须精确的粘贴在凹槽的正中位置，以保证管片拼装时弹性密封垫能以最大面积接触。3、在存放管片进行密封垫粘贴的场地配备防雨、防潮设备，避免密封垫或软木传力衬垫淋雨、受潮而损坏。4、在管片拼装前，若因故导致弹性密封垫损坏或遇水膨胀条发生了预膨胀，则必须重新更换弹性密封垫。四、拼装顺序本标段管片按设计采用错缝拼装方式，拼装时先拼装底部，按左右对称顺序逐块拼装，最后拼装封顶块。封顶块拼装时先以搭接2/3（或1000mm）的位置径向推上，然后再纵向插入。五、环、纵向螺栓连接管片连接螺栓分为环向螺栓16颗，纵向螺栓12颗，是保证管片拼装质量的重要环节，连接件的质量十分重要。同时，在施工过程中还要加强施工控制，防止管片拼装时产生“踏步”，紧固螺栓前必须认真地进行对位；管片连接螺栓必须拧紧，螺栓紧固采取多次紧固的方式。管片拼装过程中安装一块即初紧一次螺栓，拼装结束后及时对环纵向螺栓进行二次紧固。盾构掘进下一环时，借助推进油缸推力的作用，再一次紧固所有的螺栓尤其是纵向螺栓。六、施工要求为保证管片的拼装质量，制定专门的管片拼装作业指导书，对拼装施工人员必须进行岗位培训；同时，要求在施工中还必须做到以下几点：1、在管片拼装之前清除盾尾拼装部位的砂浆等异物，并检查管片外观以及密封材料的粘贴情况，若有损坏必须经修复且符合要求才可拼装。2、拼装时要避免损坏管片和密封条，若意外造成管片损伤，要更换完好的管片拼装并对受损管片进行修补，密封条受损也必须更换。能满足要求的方可使用，对不能达到要求的坚决不准使用于隧道中。3、管片螺栓必须拧紧，每环拼装结束后应及时拧紧纵、环向螺栓，在推进下一环时，应在千斤顶顶力作用下，复紧纵向螺栓。当成环管片推出盾尾后必须再次复紧纵、环向螺栓。隧道贯通后必须第三次复紧纵、环向螺栓。七、质量安全文明环保施工措施（一）工程质量保证措施1、施工前有针对性地对各工种进行技术培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平。2、加强技术管理，严格执行工序交接检查制度，加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。3、按要求配置施工设备和试验检测设备、以提高施工水平。4、在施工中充分发挥质量检查人员的作用，对各工序进行全面检查，使工程每一环节质量均有保证。5、加强对施工人员的技术教育和培训，提高技术素质，确保施工质量。6、所有材料进场时，材料员、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，以保证材料满足施工需求。7、按规定进行材料的抽样复检，检验合格后方可用于工程。8、坚决杜绝不合要求的材料进入现场。（二）安全保证措施1、加强安全教育，规范施工作业。提前对工人进行安全培训，提高施工人员对安全生产重要性的认识，树立安全第一的思想，工人统一上意外伤害保险。一方面要让上路的施工人员必需穿带标志安全服，另一方面要加强施工车辆管理，保证上路车辆车况良好，各种手续齐全，避免事故发生。2、加强安全监督巡查。要求施工队在施工时，合理安排，加强工序衔接。3、建立长期的安全教育制度，定期对作业人员进行安全教育，使作业人员充分认识到安全作业的重要性，提高安全防范意识。4、合理摆放施工标志等安全设施。5、所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲劳操作。6、现场施工人员与机械车辆必须服从管理，统一调度，安排专人进行指挥。7、施工完毕后，施工现场杂物、材料清理干净。8、杜绝工程质量重大、一般一级事故的发生。杜绝施工机械设备重大及以上责任事故、交通安全责任事故。9、施工作业人员不得到施工区域以外活动，严格遵守各项规定。“安全责任重于泰山”，施工现场的安全管理十分重要，安全工作贯穿工程始终。（三）文明施工措施1、各种施工标识齐全、完好并设置在明显位置。2、施工场地整齐有序，无杂物乱丢乱放。3、在现场施工过程中，符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥、不蛮干。4、合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。（四）环保保护措施1、治理范围扬尘治理范围：施工现场2、保障措施施工过程中，严格按照《道路扬尘污染防治工作导则》、《公路工程施工标准化技术指南》及相关扬尘污染防治标准，严格落实扬尘控制“六个百分之百”的工作要求。3、出现5级以上大风天气时，禁止进行容易产生扬尘污染的施工作业。4