一种塑胶制品原料预处理装置

本实用新型公开了一种塑胶制品原料预处理装置，包括预处理装置的混合罐和安装在混合罐上的干燥装置，所述混合罐的上侧面设置为敞口结构，所述干燥装置包括搅拌杆、位于搅拌杆外侧的多个干燥机构和位于搅拌杆和干燥机构上方的顶板，所述顶板安装在混合罐的敞口结构处，所述干燥机构包括壳体和位于壳体内的加热棒，所述壳体上下两端通过连板与搅拌杆连接，本实用新型解决现有预处理装置缺乏干燥机构，无法去除或降低原料的水分影响塑胶制品质量的问题。11合罐(1)的上侧面设置为敞口结构，所述干燥装置包括搅拌杆和干燥机构(3)上方的顶板(4),所述顶板(4)安装在混合罐(1)棒(33)上端固定连接有连接盘(34),所述连接盘(34)安装在壳其特征在于，所述连接盘(34)的上方设置有连接器件(35),所2述滑动卡槽(44)的端面开设有穿孔(43)并延伸至顶板(4)的弧其特征在于，所述顶板(4)的弧形侧壁固定连接有多个限位柱(12),所述限位柱(42)安装在限位槽(12)内，且所述滑动卡板1技术领域本实用新型涉及塑胶制品原料预处理技术领域，具体为一塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，在生产塑料制品前需要对其原料进行充分混合，以便使塑料制品具有相应的性能。专利号为CN216266958U的中国专利，公开了一种塑胶制品原料预处理装置，包括多个均匀分布的多个原料用储存罐和位于多个储存罐下方之间的混合组件，所述混合组件包括混合罐和多个均匀分布在混合罐外侧的输料机构，所述输料机构倾斜放置，且所述输料机构的上端与储存罐下端的输料孔连接同时下端与混合罐的侧壁连接，所述输料机构包括输料筒、位于输料筒内的螺旋输送杆和输出轴与螺旋输送杆上端连接的电机，所述输料筒的下端为敞口结构，所述螺旋输送杆的上端通过轴上述专利有效提高塑胶原料的混合效率，因原料长时间放置，其湿度较大，且上述预处理装置缺乏原料干燥机构，无法去除或降低原料中的水分，在混合后的原料注入塑胶生产设备2本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品原料预处理装34把手的设置便于工作人员握持实现顶板的拆装，为更换或维修器件提供便利，弹簧的设置便于通过其工作使滑动卡板稳定插入插槽内，同时为滑动卡板在外力的作用移动脱离插槽使两个把手相互靠近，为拆卸顶板提供便利。进一步的，顶板的弧形侧壁固定连接有多个限位柱，混合罐内侧壁上端开设有多个插槽和限位槽，限位柱安装在限位槽内，且滑动卡板的端为穿过穿孔插入插槽内。采用上述技术方案，插槽的设置便于为滑动卡板端位的插入提供空间，进而使顶板稳定安装在混合罐上，限位槽的设置便于为限位柱的安装提供空间，以便通过限位槽和限位柱配合为顶板插入混合罐内提供指引，为滑动卡板正对插槽放置提供进一步的，顶板的侧壁开设有多个散气孔。采用上述技术方案，散气孔的设置便于为混合罐内气体输混合罐内的物料进行加热干燥，去除物料中的水分，为塑胶制品生产提供便利，防止物料湿度较大影响塑胶制品的质量；2、排气孔的设置便于为气体和热量在压力的作用下输出并在物料的间隙间流通提供便利，以便实现物料的干燥。53、加热棒的设置便于通过其工作产生热量，通过热量的传为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的混合罐结构示意图；图3是本实用新型的干燥装置结构示意图；图4是本实用新型的顶板结构示意图；图5是本实用新型的干燥机构结构示意图；44、滑动卡槽；45、把手；46、弹簧；47、滑动卡板。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施6方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。实施例：参照图1和图2所示：一种塑胶制品原料预处理装置，包括预处理装置的混合罐1,混合罐1的上侧面设置为敞口结构，混合罐1内侧壁上端开设有多个插槽11和限位槽12。参照图1和图3所示：在混合罐1上安装有干燥装置，干燥装置包括搅拌杆2、位于搅拌杆2外侧的多个干燥机构3和位于搅拌杆2和干燥机构3上方的顶板4。参照图4所示：顶板4的弧形侧壁固定连接有多个限位柱42,顶板4的侧壁开设有多个散气孔41,顶板4上侧面开设有多个滑动卡槽44,滑动卡槽44的端面开设有穿孔43并延伸至顶板4的弧形侧壁。参照4所示：顶板4的上方设置有两个把手45,把手45为□型结构，且把手45的下端固定连接有滑动卡板47,滑动卡板47安装在滑动卡槽44内，且把手45通过弹簧46与滑动卡槽44的端壁连接，顶板4安装在混合罐1的敞口结构处，限位柱42安装在限位槽12内，且滑动卡板47的端为穿过穿孔43插入插槽11内。参照图1所示：搅拌杆2外侧固定连接有多个搅拌叶片且7上端与驱动电机的输出轴连接，搅拌杆2上设置有中央回转接头，搅拌杆2上设置有环形电导板和与环形导板外侧壁滑动接参照图5所示：干燥机构2包括壳体31和位于壳体31内的加热棒33,壳体31上下两端通过连板与搅拌杆2连接，壳体31上侧面设置为敞口结构，加热棒33上端固定连接有连接盘，连接盘安装在壳体31的敞口位置处，连接盘和壳体21的侧壁开设有多个排气孔32,连接盘的上方设置有连接器件35,连接器件35包括筒体、安装在筒体上端的通气管和导线，筒体的下端与连接盘固定连接，通气管通过安装在搅拌杆2上的中央回转接头与外界的气泵连接，导线通过电刷和环形导板与外界电敞口结构的设置便于为干燥装置的安装提供支撑，插槽11的设置便于为滑动卡板47端位的插入提供空间，进而使顶板4稳定安装在混合罐1上，限位槽12的设置便于为限位柱42的安装提供空间，以便通过限位槽12和限位柱42配合为顶板4插入混合罐1内提供指引，为滑动卡板47正对插槽11放置提搅拌杆2的设置便于在驱动电机的工作下转动，进而充分混合流入混合罐1内的物料，干燥机构3的设置便于通过其工作产生大量的热，进而对混合罐1内的物料进行加热干燥，去除物料中的水分，为塑胶制品生产提供便利，防止物料湿度较8大影响塑胶制品的质量，顶板4的设置便于为搅拌杆2和干燥机构3的安装提供支撑。散气孔41的设置便于为混合罐1内气体输出提供通道，滑动卡槽44的设置便于为滑动卡板47的安装和移动提供空间，为把手45稳定且活动安装在顶板4上提供便利。把手45的设置便于工作人员握持实现顶板4的拆装，为更换或维修器件提供便利，弹簧46的设置便于通过其工作使滑动卡板47稳定插入插槽11内，同时为滑动卡板47在外力的作用移动脱离插槽11使两个把手45相互靠近，为拆卸顶板4提供中央回转结构的设置便于连接通气管与外界气泵，以便当干燥机构2转动时始终保持气体的流通，进而迫使壳体31的热量在压力的作用下输送至物料中，为加热干燥物料提供便利，环形导板和电刷的设置便于配合工作连接加热棒33和外界电源，为加热棒33转动的同时使其稳定工作。加热棒33的设置便于通过其工作产生热量，通过热量的传输加热干燥物料，排气孔32的设置便于为气体和热量在压力的作用下输出并在物料的间隙间流通提供便利。使用时，由控制系统控制本实用新型气泵、驱动电机和加热棒33工作，通过加热棒33工作加热壳体31内的气体，同时在气泵的工作下使迫使壳体31内的热气