联碱工艺流程简介

包装、结晶、制冷、干铵、干铵包装9个工序。一：碳滤工序碳滤工序包括碳化、过滤、综合回收几个过程。1、碳化过程碳化过程是利用氨母液I在碳化塔中吸收CO2生成NaHCO3结晶同时生成N4Cl的过程碳化塔里的反应可用方程式NaCl+NH3+CO2+2ONaHCO3清洗气来自空分清洗气来自空分中段气、下段AII来自结晶工序清洗塔制碱塔滤过循环水碳化尾气中含有大量的气氨需经过综合回收后才能排放；其气相流程可用以下方框图表示：I来自I澄清桶净氨洗水净氨净氨塔经净氨分离器后I回I桶碳化过程是一个放热反应过程反应过程中有大量的反应热需要移走本工艺选用循环水冷却下进上出间接换热闭路循环，在此不做介绍。碳化取出液经取出槽至过滤机气相里同样含有大量的气氨需经引风机引至净氨塔净氨后放空过滤机上方以及MI桶放空气体同时净氨后放空。过滤机上方过滤机上方脱盐水出碱槽含氨气体风机水洗塔放空I桶及澄清杂水桶2、过滤过程过滤过程是利用真空过滤原理将碳化取出液里的过滤洗后液洗水来自煅烧冲洗水来自净过滤O3结晶去煅烧洗水储桶洗水I桶NaHCO3结晶分离出来，同时利用洗水降低过滤洗后液洗水来自煅烧冲洗水来自净过滤O3结晶去煅烧洗水储桶洗水I桶3、综合回收过程综合回收主要是回收碳化、过滤尾气及煅烧冷凝液里氨；同时实现用水的回收利用。煅烧冷凝液回收可用下方框图表示。气氨去真空吸塔废淡液碳化尾气经综合回收后放空过滤尾气经综合回收后去压缩工序；其回收流程可用以下方框图表示：过滤及真空吸过滤及真空吸氨尾气I净氨去I桶二、压缩工序压缩工序包括压缩和真空两个环节；压缩是利用压缩机将合成送过来的含98５％和68.77%的C2以及回收的煅烧炉气压缩、冷却后分中、下段送入碳化塔。可用以下方框表示。合成氨合成氨来CO2含量98.５和脱盐水来自系统压缩机冷凝水去碳化工序真空环节是利用真空机抽吸过滤尾气放空，起到使过机连续稳定运行的作用。三、煅烧工序煅烧工序使用蒸汽在煅烧炉内加热碳化工序送过来的NaHCO3结晶使之分解生成N2C3成品同时对炉气进行回收洗涤的过程。在煅烧炉内发生以下化学反应：2NaHCO3N2CO3+2O+CO2其流程可用以下方框图表示：热碱回热碱回收器旋风分离器蒸汽来自外网预混器煅烧炉重碱来自碳化工序网因煅烧炉气中含有大量的CO2C2气和氨气是联碱生产的原料气；碱尘回收及是产品；而些气体如不加以回收不光对环境造成污染，还增加生成本。所以必须对煅烧炉气加以回收利用。回收利用同时需要对其进行冷却和洗涤。其流程可用以下方框表示：四、重灰工序轻灰软水轻灰软水稠厚器分离器流化床循环水母液高盐母液去洗盐工序因重灰工序设备相对较多，流程较为繁琐，特对流化床作单独介绍；其流程可用以下方框图表示。闪发器闪发器蒸汽预热器空气破碎机流化床振动筛重灰包装循环水布袋除尘重灰细粉包装五、纯碱包装工序根据产品质量及客户要求，纯碱包装分为轻质纯碱包装、重灰包装、重灰细粉包装；其流程相对简单，用方框图表示如下。轻灰轻灰重灰包装流程如下：重灰重灰重灰细粉包装流程如下：六、结晶工序结晶工序是将碳化工序送来的I经吸氨、降温、加盐等工序，使氯化铵生成结晶并将结晶分离变成氯化铵产品的过程具体流程可分为AI流程MII流程及氨系统循环流程。AI的I经吸氨后经水冷及母换器与MII降温）后溢流进入盐析结晶器；冷析结晶器中生成氯化铵结晶由冷析结晶器底部取出。在盐析结晶器中加入NaCl生成的氯化铵结晶再由泵送入冷析结晶器中。MII流程具体为MII经母换器与AI换热后进进入吸氨器吸氨后进入AII澄清桶溢流入AII桶，再由泵送往碳化工序。氨系统的流程具体为：来自液氨储槽的液氨经液氨循环罐进入外冷器与母液进行间接换热吸收热量后蒸发为气氨进入氨分离器，一部分气氨去吸氨，另一部分去冰机压缩冷凝后变成液氨循环使用。几个系统的循环可用方框图表示如下：AI系统的流程可表示为母母I吸氨热水换母换器滤液盐、母I桶沉淀I泥离心机母I桶外冷器MII系统的流程可表示为：母母（与AI换热）吸氨I桶I澄清桶盐析I泥氨系统的流程可表示为：吸氨AI与热）蒸汽集油器冷凝水废油七、制冷工序制冷工序在结晶工序中已经做过介绍，其流