电缆敷设及管内穿线施工方案

电缆敷设及管内穿线施工方案1、概述国家现行规范及以往施工经验编制。本工程内容主要包括电缆、电线、2、管内穿线2.1、工艺流程选择导线→扫管→穿带线→导线与带线的绑扎→管口带护口2.2、施工条件2.3、施工方法2.3.1、选择导线（1）各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零作ABC2.3.2、清扫管路2.3.3、穿带线φm有0m拉出。2.3.4、放线及断线（1放线放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，（2断线接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为m；配电的。（3绑扎牢固2.3.5、穿线在穿线前（1（2）不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；（3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。2.3.6、导线连接缘2.3.7、导线焊接（1）电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。（2（32.3.8、导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应长2绕～22.3.9、芯线与电器设备的连接（1在2连接。（2于2（3于22.3.10本工程2和2安全再用12压实。2.3.11、线路检查及绝缘摇测（1）线路检查：接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，检查导线接焊（2用V为0-500持在n3、电缆敷设3.1、施工准备3.1.1、技术准备（1）为了使工程的质量和进度得到保证，要与建设单位积极配（23.1.2、人员安排3.1.3、机具安排3.2、管内穿缆利用桥架3.2.1、管线的加工内（1）管口无毛刺和尖锐棱角，切割完毕后用圆锉打磨滑。（2）电缆管弯曲后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程的%；3.2.2、电缆线路敷设伤（1（2）高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应由下而上的顺序（3）并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求电（4）引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清楚，不准交叉并固定牢固（5）屏蔽电缆的屏蔽层在两个电缆的终端头由专用接地线引出。3.3、冬季电缆敷设施工应注意事项》)（1缆0℃。（2-20（3缆5℃。（4）如果在不符合以上条件时，我方将采取把电缆整体移到具有足够空间的房屋内（屋内温度保证在5℃左右）进行预热，待电在4是0点至4点。3.4、电缆终端和接头的制作（1）在制作前应检查电缆终端与接头的型式、规格与电缆类型应齐全无损伤并符合技术要求；电缆绝缘状况良好，无受潮；施工用（2）制作电缆终端和接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。4、质量保证措施（1（2）2对工程质量严格要求，对重要的隐蔽工程，应请业主参（3）认真执行业主和监理工程师发出的与本合同有关的任何指（4）建立完整而有效的质量保证体系，在施工过程中对施工质（5）为确保工程质量及施工进度，施工前技术人员必须做好图（6）成立质量活动小组，在施工中进行全面质量管理活动，推（7）在施工中做好与其他专业的配合工作，避免出现遗漏的冲突现象。（8）通过自检及互检活动，施工后的评定工作，发现问题及时（9）严格按质量综合管理体系的各管理程序管理，贯彻“谁执（05、安全保证措施1）建立完整而有效的质量保证体系，在施工过程中对施工质量2）从事特种作业的人员需进行特殊作业安全技术培训，经劳动3）使用电动工具前，检查其绝缘是否良好，接地是否可靠，确5）吊车吊装盘轴时，要有专人指挥，起重臂下和吊装物下严禁67）氧气瓶、乙炔瓶要分开存放，且距易燃、易爆品和明火距离不得小于方5m89）使用梯子作业时，梯子要放置平稳，并且牢固，下端要有防滑措施。6、文明施工措施（1）进场设备应根据实际情况存放在离安装部位较近的地方，（2）已安装完毕的设备要妥善保护，设备控制按钮、指示灯等（3）考虑到设备空间的问题，在设备运输进电气室、控制