一种电机轴加工用工装夹具

本实用新型公开了一种电机轴加工用工装夹具，包括固定座，固定座的上表面靠近右端固定安装有限位座，且限位座的上表面中间位置限位放置有电机轴，限位座的上表面还设置有固定座的上表面靠近左端设置有对电机轴左端进行限位的定位板，定位板可进行左右方向的位置调节，在对电机轴进行定位装夹时，将其放置在限位座上进行限位放置，并使得电机轴的一端紧靠在定位板上进行位置确定，通过压紧机构对其进行压紧固定从而完成对电机轴加工时的定位装夹，使得电机轴的定111、一种电机轴加工用工装夹具，包括固定座(1),其特征在于：所述固定座(1)的上表面靠近右端固定安装有限位座(4),且限位座(4)的上表面中间位置限位放置有电机轴(3),所述限位座(4)的上表面还设置有对电机轴(3)进行压紧的压紧机构(5),所述压紧机构(5)可进行压紧高度调节，所述固定座(1)的上表面靠近左端设置有对电机轴(3)左端进行限位的定位板(2),所述定位板(2)可进行左右方向的位且限位座(4)的上表面靠近后端设置有与压紧机构(5)连接配合的固定杆(41),所述限位座(4)的上表面靠近前端设置有螺纹孔(43)。特征在于，所述压紧机构(5)包括套在固定杆(41)上的调节套(52),所述调节套(52)的后侧旋拧有固定螺丝(51),且调节套(52)的前侧转动连接有压杆(53),所述压杆(53)靠近前端穿插有旋拧在螺纹孔(43)内的压紧螺丝(54)。特征在于，所述压紧螺丝(54)的上端设置有圆柱形的挡块(542),且挡块(542)的上端设置有转柄(541)。2特征在于，所述定位板(2)的下侧靠近前后两端位置均设置有T型的导向卡槽(21),所述固定座(1)的上表面固定安装有两个与导向卡槽(21)配合的导轨(6),所述定位板(2)的左侧靠近下端设置有锁块(22),且锁块(22)上竖直旋拧有锁紧螺丝(23)。特征在于，所述固定座(1)靠近四个拐角处均固定设置有安装块(7),且安装块(7)上设置有U型的开口。1技术领域本实用新型涉及电机轴加工技术领域，具体为一种电机轴现有的电机轴在进行铣键槽加工时，需要通过台虎钳将其装夹固定在铣床的工作台上，而在铣键槽时还需要对刀才能进行加工，而在加工下一个电机轴时还需要重新的对刀，不能够近右端固定安装有限位座，且限位座的上表面中间位置限位放置有电机轴，限位座的上表面还设置有对电机轴进行压紧的压紧机构，压紧机构可进行压紧高度调节，固定座的上表面靠近左端设置有对电机轴左端进行限位的定位板，定位板可进行左放置在限位座上进行限位放置，并使得电机轴的一端紧靠在定2位板上进行位置确定，通过压紧机构对其进行压紧固定从而完成对电机轴加工时的定位装夹，使得电机轴的定位装夹更加的较佳的，限位座的上表面中间位置设置有V型槽，且限位座的上表面靠近后端设置有与压紧机构连接配合的固定杆，限位座的上表面靠近前端设置有螺纹孔。位放置，并通过固定杆与压紧机构进行固定连接。较佳的，压紧机构包括套在固定杆上的调节套，调节套的后侧旋拧有固定螺丝，且调节套的前侧转动连接有压杆，压杆靠近前端穿插有旋拧在螺纹孔内的压紧螺丝。并通过固定螺丝进行锁紧固定实现与固定杆的固定连接，并通过压杆对电机轴进行压紧固定。较佳的，压紧螺丝的上端设置有圆柱形的挡块，且挡块的较佳的，定位板的下侧靠近前后两端位置均设置有T型的导向卡槽，固定座的上表面固定安装有两个与导向卡槽配合的导轨，定位板的左侧靠近下端设置有锁块，且锁块上竖直旋拧3现左右方向的位置调节从而实现对电机轴的定位位置调节。较佳的，固定座靠近四个拐角处均固定设置有安装块，且安装块上设置有U型的开口。1、在对电机轴进行定位装夹时，将其放置在限位座上进行通过压紧机构对其进行压紧固定从而完成对电机轴加工时的定2、通过可进行左右调节的定位板以及可进行压紧高度调节的压紧机构能够满足对不同尺寸的电机轴的定位装夹，具有较为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型一种电机轴加工用工装夹具的立体图；图2是本实用新型所示的一种电机轴加工用工装夹具的限4图3是本实用新型所示的一种电机轴加工用工装夹具的压图4是本实用新型所示的一种电机轴加工用工装夹具的压图5是本实用新型所示的一种电机轴加工用工装夹具的定23、锁紧螺丝；3、电机轴；4、限位座；41、固定杆；42、V53、压杆；54、压紧螺丝；541、转柄；542、挡块；6、导轨；为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。5实施例1,具体请参照图1所示，一种电机轴加工用工装夹具，包括固定座1,固定座1靠近四个拐角处均固定设置有安装块7,且安装块7上设置有U型的开口，固定座1通过安装块7与铣床工装台上的压板螺杆压紧配合，固定座1的上表面靠近右端固定安装有限位座4,且限位座4的上表面中间位置限位放置有电机轴3,限位座4的上表面中间位置设置有V型槽42,限位座4通过V型槽42对电机轴3进行限位放置，限位座4的上表面还设置有对电机轴3进行压紧的压紧机构5,通过压紧机构5对其进行压紧固定从而完成对电机轴3加工时的定位装夹，压紧机构5可进行压紧高度调节，固定座1的上表面靠近左端设置有对电机轴3左端进行限位的定位板2,定位板2可进行左右方向的位置调节，定位板2对电机轴3的一端进行限位定位。具体请参照图2、图3和图4所示，限位座4的上表面靠近后端设置有与压紧机构5连接配合的固定杆41,限位座4的上表面靠近前端设置有螺纹孔43,压紧机构5包括套在固定杆41上的调节套52,调节套52的后侧旋拧有固定螺丝51,且调节套52的前侧转动连接有压杆53,压杆53靠近前端穿插有旋拧在螺纹孔43内的压紧螺丝54,压紧螺丝54的上端设置有圆柱形的挡块542,且挡块542的上端设置有转柄541,通过转柄541旋拧压紧螺丝54使其旋拧在螺纹孔43内使得压杆53对电机轴3进行压紧固定，压紧机构5通过调节套52套在固定杆41上，并通过固定螺丝51进行锁紧固定实现与固定杆41的固定连接，6并通过压杆53对电机轴3进行压紧固定。具体请参照图1和图5所示，定位板2的下侧靠近前后两端位置均设置有T型的导向卡槽21,固定座1的上表面固定安装有两个与导向卡槽21配合的导轨6,定位板2的左侧靠近下端设置有锁块22,且锁块22上竖直旋拧有锁紧螺丝23,定位板2通过导向卡槽21卡在导轨6上实现左右方向的位置调节从而实现对电机轴3的定位位置调节。工作原理：在对电机轴3进行定位装夹时，将其需要铣键槽的一端放置在右侧，然后将其放置在V型槽42内，并使其左端抵紧在定位板2上，然后转动压杆53压在电机轴3上，最后将压紧螺丝54穿过压杆53并旋拧在螺纹孔43内从而使得压杆53对电机轴3压紧固定，在将电机轴3取出时，直接旋拧松开压紧螺丝54则