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文档简介

本实用新型公开了一种彩晶泥制备用混合设备,包括用于混合多种材料制备彩晶泥的混合装置和用于添加材料的加料组件,混合装置包括混合桶和下料斗,其中混合桶的顶面竖直向下插入内部转动安装有搅拌轴,且混合桶的顶面两侧分别贯穿设置有加料孔和用于加水的添加筒,混合桶的底端贯穿安装有用于排料的下料斗,加料组件包括支架、加料筒和量料件,其中支架固定在混合桶的顶面上,且支架上水平固定有加料筒,且加料筒上均匀竖直设置有多个量料件。本实用新型克服现有能够在彩晶泥制备混合时,快速根据需要加装不同的材料,提1合多种材料制备彩晶泥的混合装置(1)和用于添加材料的加料组件(2),所述混合装置(1)包括混合桶(11)和下料斗(15),其中混合桶(11)的顶面竖直向下插入内部转动安装有搅拌轴 (12),且混合桶(11)的顶面两侧分别贯穿设置有加料孔(13)和用于加水的添加筒(14),所述混合桶(11)的底端贯穿安装有用于排料的下料斗(15),所述加料组件(2)包括支架(21)、加料筒(22)和量料件(25),其中支架(21)固定在所述混合桶(11)的顶面上,且支架(21)上水平固定有加料筒(22),且加料筒(22)上均匀竖直设置有多个量料件(25)。特征在于,所述加料筒(22)的一端面上水平贯穿固定有插筒 (23),且加料筒(22)的另一端面贯穿设置,且加料筒(22)的贯穿端部插接在加料孔(13)中。特征在于,所述加料筒(22)的插筒(23)中水平滑动插接有推杆(24),且推杆(24)插入加料筒(22)的端部固定有推特征在于,所述量料件(25)包括支环(251)、电子秤(252)、量筒(253)和储料筒(254),其中支环(251)水平设置在所述加料筒(22)的正上方,且支环(251)固定在支架(21)上,2且支环(251)的顶面上安装有电子秤(252),且电子秤(252)的正上方竖直设置有量筒(253),且量筒(253)的正上方竖直设置有储料筒(254)。且量筒(253)的下料筒上安装有控制阀,且量筒(253)的下料筒底端贯穿固定在加料筒(22)上。特征在于,所述储料筒(254)固定在支架(21)上,且储料筒(254)的底端通过导管与量筒(253)的顶端连通,且储料筒(254)的导管上安装有控制阀。1技术领域本实用新型涉及混合设备技术领域,尤其涉及一种彩晶泥彩晶泥是由功能材料、装饰材料、填充骨料和辅助材料四部分构成,彩晶泥具有美观度大大提升,色彩不再单一和环保的优点,广泛用于室内装饰,现有的彩晶泥在制备时,需要使用混合设备将多种彩晶泥的材料进行均匀的混合。现有的彩晶泥混合设备,在加入不同的材料时往往需要人工称重后,在加入混合设备中进行混合,加装过程比较繁杂,需要人工进行往复的加装,从而导致彩晶泥生产效率降低。因此需要一种彩晶泥制备用混合设备,能够在彩晶泥制备混合时,快速根据需要加装不同的材料,提高彩晶泥制备混合本实用新型的目的在于提供一种彩晶泥制备用混合设备,一种彩晶泥制备用混合设备,包括用于混合多种材料制备彩晶泥的混合装置和用于添加材料的加料组件,混合装置包括混合桶和下料斗,其中混合桶的顶面竖直向下插入内部转动安23加料组件添加在混合桶中,利用搅拌轴进行搅拌混合,完成后(2)、使用时将多种制备彩晶泥的材料分别加入多个加料组件的储料筒中,打开储料筒的导管上的控制阀,将材料加入量筒中,观察电子秤的读数,确定加入的材料量,加入完毕后,然将材料加入加料筒中,然后推动推杆水平推动材料加入混合桶为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图;图2是本实用新型的分解结构示意图;图3是本实用新型实施例中混合装置的结构示意图;图4是本实用新型实施例中加料组件的结构示意图;图5是本实用新型实施例中量料件的结构示意图。图中:1、混合装置;11、混合桶;12、搅拌轴;13、加料孔;14、添加筒;15、下料斗;2、加料组件;21、支架;22、加料筒;23、插筒;24、推杆;25、量料件;4为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,一种彩晶泥制备用混合设备,包括用于混合多种材料制备彩晶泥的混合装置1和用于添加材料的加料组件2,混合装置1包括混合桶11和下料斗15,其中混合桶11的顶面竖直向下插入内部转动安装有搅拌轴12,且混合桶11的顶面两侧分别贯穿设置有加料孔13和用于加水的添加筒14,混合桶11的底端贯穿安装有用于排料的下料斗15,下料斗15的底端填塞有封堵塞,加料组件2包括支架21、加料筒22和量料件25,其中支架21固定在混合桶115的顶面上,且支架21上水平固定有加料筒22,且加料筒22上均匀竖直设置有多个量料件25,使用时将彩晶泥制备用的材料分别存储在量料件25中,然后将彩晶泥制备用的原泥通过添加筒14加入混合桶11中,并且通过加料组件2添加在混合桶11中,利用搅拌轴12进行搅拌混合,完成后打开,下料斗15上请参阅图4和图5,加料筒22的一端面上水平贯穿固定有插筒23,且加料筒22的另一端面贯穿设置,且加料筒22的贯穿端部插接在加料孔13中,加料筒22的插筒23中水平滑动插接有推杆24,且推杆24插入加料筒22的端部固定有推板,推板采用圆柱型结构,推板的外径与加料筒22的内径相同,量料件25包括支环251、电子秤252、量筒253和储料筒254,其中支环251水平设置在加料筒22的正上方,且支环251固定在支架21上,且支环251的顶面上安装有电子秤252,且电子秤252的正上方竖直设置有量筒253,电子秤252采用环形电子秤,用于测量加入的材料,且量筒253的正上方竖直设置有储料筒254,量筒253的底端竖直向下贯通连接有下料筒,量筒253采用透明材质制成,量筒253外表面具有刻度线,便于观察添加材料的量,且量筒253的下料筒上安装有控制阀,且量筒253的下料筒底端贯穿固定在加料筒22上。储料筒254固定在支架21上,且储料筒254的底端通过导管与量筒253的顶端连通,且储料筒254的导管上安装有控制阀,使用时储料筒254的导6管和量筒253的下料筒均采用波纹管材质,使用时将多种制备彩晶泥的材料分别加入多个加料组件2的储料筒254中,打开储料筒254的导管上的控制阀,将材料加入量筒253中,观察电子秤252的读数,确定加入的材料量,加入完毕后,然后关闭储料筒254的导管上的控制阀,打开量筒253下料筒上的控制阀,将材料加入加料筒22中,然后推动推杆24水平推动材料加入混合桶11中,彩晶泥是由功能材料、装饰材料、填充骨级二氧化钛)、非光催

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