一种精密锻件生产用夹持装置

本实用新型公开了一种精密锻件生产用夹持装置，包括夹且安装板的两端均水平固定有调节板，安装板的一端面上水平固定有螺筒座，调节板的一端面上水平固定有导孔板，支撑组件包括底架和两根导杆，其中底架的顶面上竖直向上固定有两根导杆，且两根导杆与调节板上的导孔板滑动贯穿插接，底架的两端水平固定有用于配合固定钉安装底架的固定环。本实用新型克服现有的锻件夹持装置夹持位置固定，对于不同高度的锻件夹持时，不能调节夹持位置，导致锻造时夹持的稳定性较11组件(1)和支撑组件(2),所述夹持组件(1)包括安装板(11)、双轴电机(12)和调节板(14),其中安装板(11)水平设置，且安装板(11)的顶面上固定安装有双轴电机(12),且安装板(11)的两端均水平固定有调节板(14),所述安装板(11)的一端面上水平固定有螺筒座(13),所述调节板(14)的一端面上水平固定有导孔板(141),所述支撑组件(2)包括底架(21)和两根导杆(22),其中底架(21)的顶面上竖直向上固定有两根导杆(22),且两根导杆(22)与所述调节板(14)上的导孔板(141)滑动贯穿插接，所述底架(21)的两端水平固定有用于配合固定钉安装底架的固定环(211)。其特征在于，所述底架(21)的顶面底部竖直安装有电机(24),且底架(21)的顶面上竖直向上安装有升降螺杆(23),且升降螺杆(23)的底端通过轴承贯穿转动连接在所述底架(21)的顶面上，且升降螺杆(23)的底端转轴与所述电机(24)的其特征在于，所述升降螺杆(23)竖直螺纹贯穿安装在所述安装板(11)的螺筒座(13)中。其特征在于，所述调节板(14)的顶面上竖直向上固定有轴承2座(142),且轴承座(142)中通过轴承水平转动连接有调节螺杆(15),且调节螺杆(15)靠近双轴电机(12)的一端与双轴电机(12)一端的输出端连接。其特征在于，所述调节板(14)上设置有夹板(16),且夹板(16)靠近调节板(14)的一端固定有滑块(17)。且滑条(143)与滑块(17)滑动配合连接。且螺孔(171)与调节螺杆(15)螺纹贯穿配合。1技术领域本实用新型涉及锻件夹持技术领域，尤其涉及一种精密锻锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛械性能，现有的锻件在锻造时夹持机构采用人工旋转夹持的方式进行稳固夹持，使用起来较为不便，工作效率较低。公开号为CN202022254636.2,名称为一种精密锻件生产用夹持装置，通过夹块设置有夹持机构上，在需要对锻件进行夹持时，夹持机构可快速驱动夹块对锻件形成夹持稳固，也利于锻件加工后的分离，大大提高使用时的便捷。但是上述的锻件夹持装置夹持位置固定，对于不同高度的锻件夹持时，不能调节夹持位置，导致锻造时夹持的稳定性较本实用新型的目的在于提供一种精密锻件生产用夹持装夹持组件包括安装板、双轴电机和调节板，其中安装板水平设2置，且安装板的顶面上固定安装有双轴电机，且安装板的两端均水平固定有调节板，安装板的一端面上水平固定有螺筒座，调节板的一端面上水平固定有导孔板，支撑组件包括底架和两根导杆，其中底架的顶面上竖直向上固定有两根导杆，且两根导杆与调节板上的导孔板滑动贯穿插接，底架的两端水平固定有用于配合固定钉安装底架的固定环。进一步的，底架的顶面底部竖直安装有电机，且底架的顶面上竖直向上安装有升降螺杆，且升降螺杆的底端通过轴承贯穿转动连接在底架的顶面上，且升降螺杆的底端转轴与电机的进一步的，升降螺杆竖直螺纹贯穿安装在安装板的螺筒座进一步的，调节板的顶面上竖直向上固定有轴承座，且轴承座中通过轴承水平转动连接有调节螺杆，且调节螺杆靠近双轴电机的一端与双轴电机一端的输出端连接。进一步的，调节板上设置有夹板，且夹板靠近调节板的一进一步的，调节板的顶面上水平固定有滑条，且滑条与滑进一步的，滑块上水平螺纹贯穿开设有螺孔，且螺孔与调3(1)、使用时利用支撑组件承载支撑夹持组件，夹持组件用于夹持锻件进行锻造，根据具体锻件的高度需要，竖直调节支撑夹持组件进行竖直升降，进而方便后期升降调节夹持锻件的位(2)、使用时通过电机驱动升降螺杆在底架顶面上转动，通过夹持组件上的螺筒座配合升降螺杆，用于竖直方向上滑动驱动(3)、使用时通过双轴电机驱动安装板两端上调节板上调节螺在滑条上水平滑动，进而调节相邻夹板的间距，进而调节夹持为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例中支撑组件的结构示意图；图4是本实用新型实施例中夹持组件的分解结构示意图；图5是本实用新型实施例中调节板的分解结构示意图。4图中：1、夹持组件；11、安装板；12、双轴电机；13筒座；14、调节板；141、导孔板；142、轴承座；143、滑条；15、调节螺杆；16、夹板；17、滑块；171、螺孔；2、支撑组件；21、底架；211、固定环；22、导杆；23、升降螺杆；24、为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种精密锻件生产用夹持装置，包括夹持组件1和支撑组件2,夹持组件1包括安装板11、双轴电机12和调节板14,其中安装板11水平设置，且安装板11的顶面上固定安装有双轴电机12,且安装板511的两端均水平固定有调节板14,安装板11的一端面上水平固定有螺筒座13,调节板14的一端面上水平固定有导孔板141,支撑组件2包括底架21和两根导杆22,其中底架21的顶面上竖直向上固定有两根导杆22,且两根导杆22与调节板14上的导孔板141滑动贯穿插接，底架21的两端水平固定有用于配合固定钉安装底架的固定环211,使用时利用支撑组件2承载支撑夹持组件1,夹持组件1用于夹持锻件进行锻造，根据具体锻件的高度需要，竖直调节支撑夹持组件1进行竖直升降，进而方便后期升降调节夹持锻件的位置，适用不同高度锻件夹持的稳请参阅图2和图3,底架21的顶面底部竖直安装有电机24,且底架21的顶面上竖直向上安装有升降螺杆23,且升降螺杆23的底端通过轴承贯穿转动连接在底架21的顶面上，且升降螺杆23的底端转轴与电机24的输出端连接，升降螺杆23竖直螺纹贯穿安装在安装板11的螺筒座13中，使用时通过电机24驱动升降螺杆23在底架21顶面上转动，通过夹持组件1上的螺筒座13配合升降螺杆23,用于竖直方向上滑动驱动夹持组件1在导杆22升降，调节夹持锻件的位置。请参阅图4和图5,调节板14的顶面上竖直向上固定有轴承座142,且轴承座142中通过轴承水平转动连接有调节螺杆15,且调节螺杆15靠近双轴电机12的一端与双轴电机12一端的输出端连接。调节板14上设置有夹板16,且夹板16靠近调6节板14的一端固定有滑块17,调节板14的顶面上水