chapter03-需求管理与计划管理1

第三章需求管理与计划管理需求管理需求管理主要包括预测和客户订单管理,是高层计划过程的组成部分。需求管理的目的是建立满足未来需求的最合理的计划，并在发生变化时及时更新这个计划。计划管理经营计划计划大纲（生产规划）主生产计划物料需求计划经营规划

是企业的战略规划，确定企业的经营目标和策略，内容包括：产品开发市场占有率质量标准技术改进，企业扩充职工培训，队伍建设销售收入和利润经营规划在企业高层领导的主持下会同销售、市场、技术、生产、物料、财务等各部门负责人，共同制定。是各计划层次的依据。生产规划（计划大纲）目标：建立适当的生产率，在满足用户要求的同时，控制库存量和未完成订单。输入和批准：输入来自市场、生产、工程、财务等部门，每月应有一次由主管上述部门的副总经理主持的生产规划会议批准生产规划。展望期：12－24个月，滚动生产规划（计划大纲）确定计划时界计划审查频度：月产品族的划分预测的责任：市场部门库存目标计划大纲的编制步骤收集信息编制计划大纲初稿确定资源需求计划大纲定稿批准计划大纲计划大纲的编制步骤

-收集信息计划：销售目标、库存目标（以金额表示）市场：产品类销售预测（以数量表示）分销、运输要求工程：资源清单、专用设备要求生产：资源可用性（劳力、机时、工时）当前库存水平(MTS)

当前未完成订单（MTO)

财务：单位产品成本、收入、资金可用性、增加资源的财力等计划大纲的编制策略不同的计划环境，不同的处理方法-面向库存生产：控制年末预期库存水平-面向订单生产：控制未完成订单水平先确定每个产品类的销售、生产、库存/未完成订单的关系按大类汇总所有产品类用资源需求计划平衡负荷与能力调整、核实形成生产规划计划大纲的编制步骤

-制订大纲初稿(MTS)

把预测分布在计划展望期的每一时区上计算期初库存（当前库存-拖期订单）计算库存水平的改变（目标库存-期初库存）计算生产总需求（预测量+库存改变）把总生产需求与库存改变分布在计划展望期的每一时区上计划大纲的编制（MTS)-例某工厂对自行车类编制生产规划，计划展望期为一年，按月划分时区，年末库存目标是100辆，当前实际库存是500辆，拖期订单数量（应发数量）300辆，自行车年销售预测1200辆。步骤把年预测销售量1200辆按月平均分布，计算出月销售量100辆按公式期初库存=当前库存-拖期订单计算期初库存=500-300=200按公式库存变化=目标库存-期初库存计算库存水平变化（正为增，副为减）100-200=-100预测量+库存改变=计划期内总产量1200+（-100）=1100把总产量按时区分布到整个计划展望期，表现出各时区的库存变化，要求期末库存必须与库存目标一致，则计划大纲初稿如下预计库存的计算：第K+1时区预计库存=第K时区预计库存+第K+1时区生产大纲量-第k+1时区销售预测(K=0,1,…)第0时区预计库存=期初库存计划大纲的编制步骤

-制订计划大纲初稿(MTO)

把预测分布在计划展望期的每一时区上按交货期把未完成订单数量分布在计划展望期的相应时区内计算未完成订单的改变量。公式为未完成订单变化=期末未完成订单数量-当前未完成为订单数量未完成订单减少，变化量为副，反之为正计算总生产量，公式为总产量=计划展望期内预测量-未完成订单变化把总生产量分布在计划展望期的每一时区上。（分布时应满足预测和未完成订单的目标，时区产量至少满足本时区的未完成订单量。）计划大纲的编制（MTO)-例某工厂对自行车类编制生产规划，计划展望期为一年，年销售预测1200辆。按月划分时区，期末未完成订单数量300两，当前未完成订单420辆，分布如下：一月：90二月：90三月：70四月：60五月：50六月：30七月：30步骤把年销售预测按月平均分布，计算出月销售量100辆未完成订单分布如下:(见下页)未完成订单变化=300-420=-120总产量=1200-（-120）=1320辆把总产量分布到各月，则计划大纲初稿如下其中，第K+1时区预计未完订订单量=第K时区预计未完成订单量+第K+1时区销售预测量-第K+1时区生产大纲量最初，第0时区预计未完成订单量=期初未完成订单量计划大纲的编制步骤

-确定资源需求分析资源清单计算资源需求-各类产品总生产量与单位需求量相乘-对于共享资源,则汇总所有产品类的需求比较可用资源与资源需求协调可用资源与资源需求产品类钢（吨）标准工时自行车0.00510.63四轮车0.00470.24三轮车0.00290.39资源清单:计算钢需求量产品类自行车四轮车三轮车计划生产量(辆)1200x500x1000x单位需求量(吨)0.0051=0.0047=0.0029=总需求量(吨)6.122.352.90计算工时需求产品类自行车四轮车三轮车计划生产量(辆)1200x500x1000x单位需求量(时)0.63=0.24=0.39=总需求量(时)756120390总量11.4吨总量1266小时主生产计划什么是主生产计划编制主生产计划的目的主生产计划的输入主生产计划有关数值及其计算主生产计划的维护什么是主生产计划主生产计划不是对最终项目的需求预测主生产计划是对最终项目的供应描述主生产计划用来控制MRP系统中所有的其他计划编制主生产计划的目的按公司的目标控制MRP系统的所有其他计划接收反馈信息作为编制粗能力计划的依据把生产和市场需求结合起来控制MRP系统的敏感性影响主生产计划因素由生产规划得到的生产预测或市场需求预测配件预测客户订单粗能力计划车间反馈信息生产规划公司领导对MRP系统的输入对使用相似资源的一组相似产品的总体计划使用百分比物料清单把生产规划分解成对各项产品的生产预测主生产计划的有关数值生产预测：用于指导主生产计划的编制，使得主计划员在编制主生产计划时能遵循生产规划的目标未消耗的预测：指出对此项物料在不超过预测的前提下还可以满足多少客户订单总需求：客户订单、未消耗预测和非独立需求之和主生产计划的有关数值累计可承诺量：指出在不改变主生产计划的前提下，积累到目前所考虑的时区关于此项物料还可向客户作出多大数量的供货承诺预计可用量：反映在未来时区将会出现的库存量主生产计划有关数值的计算生产预测：该产品族的总产量中预期分配到该项产品的部分，其计算通常使用百分比清单来分解生产规划主生产计划有关数值的计算未消耗预测：在一个时区中尚未被实际客户订单抵销掉的那部分预测。早于需求时界的累计未消耗预测将按选定的预测处理规则来处理，或删除，或移到需求时界之后的第一个时区。主生产计划有关数值的计算总需求：在一个时区内的客户订单、未消耗预测和非独立需求之和主生产计划有关数值的计算可承诺量：主生产计划量减去实际需求量。此项计算从计划展望期的最远时区开始由远及近逐个时区进行。如果在一个时区内实际需求量大于计划量，超出的需求量可从早先时区的可承诺量中预留出来，如果在第一个时区内可承诺量是负值，则保持负值。主生产计划有关数值的计算累计可