甲醇管道工程项目申报书

1申报单位

申报单位名称：陕西XXX

申报单位简介：

陕西XXX有限公司是顺应中国煤化工产业发展大潮，致力于管道输

配和新能源开发业务，在陕西省西安市注册成立的一家合资企业，注册资

本为贰仟万圆人民币。

陕西XXX有限公司以管道建设与投资经营、新能源开发为主业，公

司股东皆为国内实力雄厚的能源开发经营公司或国外专业的投资公司，在

石油、天然气管道、新能源应用开发等领域有着丰富的投资建设和经营管

理经验，曾先后参与过国内多个城市燃气管网和长输管道项目，并具备较

强的筹融资实力。各方股东在优势互补、强强联合的基础上共同组建了这

家公司，并以此为平台投资建设中国最大规模的甲醵长输管道工程，完善

中国甲醇行业物流链，推动整个产业的快速发展。

XX—XX管道工程将是中国目前规模最大、距离最长、自动化程度最

高的甲醇专用长输管道工程，陕西华盛管道有限公司将以该工程建设为先

导，坚持规模化、专业化发展方向，加快主业建设，不断提升自身运营能

力，力争在未来十年内发展成为中国规模最大、覆盖面最广、技术实力最

强的甲醇管道建设和运营企业。

2拟建项目情况

2.1项目建设背景

2.1.1项目建设背景

1）国家相关政策的出台将积极推动煤制甲醇产业的发展

随着近年来油品供应紧张和价格涨伏，甲醇做为重要的化工基本原料

和可替代石油产品越发成为新型煤化工产业中主要的经济热点，国家《关

于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》和《煤化工产业中

长期发展规划》的相继颁布更是对规范和引导该产业健康有序发展起到了

重大的指导意义。

根据《煤化工产业中长期发展规划》：未来13年，我国将在煤化工产业

规划投资逾1万亿元，其中煤制甲醇将得到很大发展,2010年、2015年和2020

年，煤制甲醇规划年产分别达1600万吨、3800万吨和6600万吨；同时，对

于甲醇行业要优化结构和布局，发展清洁、高效、安全生产技术，加快行

业结构调整，重点要在资源地建设大型甲醇生产基地及其输配体系，通过

长输管道将产品运送到消费市场。

由于政策的支持和鼓励，我国甲醇产业即将迎来快速发展的黄金时期。

2）未来几年间我国煤制甲醇的产能将得到集中释放

2007年我国甲醇新、扩建产能约600万吨，全国产能突破2000万吨,

据初步统计，目前国内在建和规划中的甲醇项目大约有88项，总能力为

4850万吨/年，考虑到国家发改委为抑制投资过热而叫停的一些煤化工项

目和缺乏竞争力的小型装置的陆续关停，到2010年，我国将新增甲醇能力

1000-1500万吨/年，总产能达到2000-2500万吨/年，其中近2/3的产能

将集中在黄河中下游、苏鲁豫皖和中原产区，整个行业将朝规模化、集中

化、一体化趋势发展。

随着近年来百万吨级大型甲醇生产装置的陆续建成和投产，我国甲醇

产能即将得到充分释放，产量即将攀上新的台阶。

3）甲醇及后加工产品已逐渐获得主要消费市场的认可和接受

目前我国甲醇的主要消费市场集中在华东、华南等地，占国内总消费

的75%,该地区不仅是我国甲醛、MTBE、丙烯酸酯和醋酸等甲醇传统下游

产品的生产集中地，同时也是醇酸燃料等清洁能源的推广示范区，未来更

是新型甲醇后加工产品（二甲醛、乙烯）的重要产业基地。随着国家相关

政策和产品技术标准的陆续出台，以及甲醇后加工生产技术和醇酸燃料应

用技术的日臻成熟和普及，甲醇及相关产品已得到市场的广泛认可，未来

该地区的需求量将保持长期高增长的势头，预计到2010年，该地区对甲醇

的年消费量将超过700万吨。

4）生产与消费的逆向布局促使建设大规模的甲醇长输管道迫在眉睫

目前我国甲醇产业配套的储运设施欠缺，主要依靠铁路、公路等方式

将产品从内地送往沿海地区，调运能力十分有限。随着近年来市场需求的

增长，这些传统的运输方式更显捉襟见肘，其高昂的运输成本也大大降低

了甲醇产品进入市场后的竞争力，越发成为该行业发展的桎梏。

未来十年内，我国甲醇生产将大规模地集中在西部地区，华东、华南

作为主要消费地区其生产比重将大幅度降低，国内甲醇生产与消费逆向布

局的矛盾更加突出，如何将西部生产的大批量甲醇以合理的成本、及时安

全地输送到东部的消费市场，已成为理顺整个甲醇上下游产业链中至关重

要的环节，而抓紧时机，建设大规模的甲醇长输管道正是有效解决上述矛

盾的最佳方案。

2.1.2项目建设必要性

1）本项目的建设实施将构筑起我国甲醇产业发展的主要输送命脉

本工程起自宁夏XX,途经宁东、陕、蒙、晋、豫、皖、苏等地，最终

到达江苏省XX市，项目建成后将连通我国黄河中下游、苏鲁豫皖和中原三

大甲醇产区以及华中、华东地区的主要消费市场，集中解决了全国近1/2

甲醇产量的安全外送和消化问题。本工程除覆盖华中、华东内陆市场外，

还可通过XX近海及远洋运输方式，将销售网络延伸至华东、华南沿海地区

和海外市场，成为名副其实的连接我国甲醇上下游产业链的大动脉，是实

现我国甲醇产业市场营销战略的重要举措。

2）本项目的建设实施将有利于提升我国甲醇产业发展空间

与铁路、公路和水路运输方式相比，管道具有运输量大、安全、稳定、

效率高、经济性好等特点。通过本项目的实施，可突破目前甲醇产品的运

输瓶颈，增强市场调控能力，有效降低产品运输成本，提升甲醇及下游产

品在国内外市场的竞争力，从而进一步刺激市场需求，扩大出口，获取更

广的盈利空间，使我国甲醇产业逐步走上良性发展的道路。

3）本项目的实施将为国家和地方经济发展带来新的亮点

本项目自身投资利润率高、抗风险能力强、经济效益显著，实施后将

充分发挥宁夏、陕西、内蒙等西部地区的煤炭资源优势，促进当地新型煤

化工产业发展，实现地区经济的可持续性增长，同时对于优化沿线7个省

市区的煤化工产业链布局，提高经济效益，造福沿线百姓有重要意义。

另一方面，本工程还将带动国内机械、化工、冶金、建材等相关行业

的发展，对扩大内需、增加就业起着积极的推动作用。

4）本项目的实施符合我国能源可持续性发展的战略要求

目前我国甲醇燃料和二甲醛燃料的试点应用已取得进展，随着国家相

关政策和产品标准的出台，这些新型可替代能源将开始与传统的汽、柴油

和天然气一争高下。本工程的实施将进一步提升醇酷燃料的竞争实力，推

动其在华中、华东市场的普及和应用，合理优化当地能源结构，有效缓解

目标市场油气供需矛盾，积极保障地区能源供应安全，促进我国能源的可

持续性发展。

5）本项目的实施利于沿线地区节能减排任务的完成

本项目的建设规模是在综合考虑沿线各地水资源、环境容量、市场承

载力和生产技术的前提下，对甲醇生产、运输、消费各环节做出经济合理

配置后确定的。该工程在建设和运行期间能耗低、占地少、环境污染小，

建成后将显著提高西部地区煤炭资源的综合利用率，提升产品附加值，同

时有效解决沿线交通、煤电等耗能行业的污染和排放问题，健全华中、华

东地区清洁能源的供销体系，改善当地空气质量，提高人民生活水平，促

进沿线地方经济与环境的可持续性发展。

2.2拟建项目概况

2.2.1概述

本工程名称为XX-XX甲醇管道工程。

本工程线路全长2656.2km,包括一条干线和一条支线。其中管道干线

西起宁夏回族自治区XX首站，东止江苏省XX末站，途经宁夏、陕西、山

西、河南、安徽和江苏6个省区，线路全长2359.6km；支线北起内蒙古自

治区鄂尔多斯支线首站，途经内蒙、陕西，进入榆林输入站后与干线交汇,

线路全长296.6kmo

线路宏观走向西北一东南，连接了我国黄河中下游、苏鲁豫皖和中原

三大甲醇产区以及华中、华东地区的主要消费市场，是未来国内甲醇输送

的主要通道。

线路总体走向如图2.2-1。

图2.2-1XX-XX甲醇管道工程总体走向

2.2.2线路工程

1)线路走向描述

(1)干线：

宁夏段:本工程干线从宁夏XX首站出发,沿G307国道南下,到达灵武,

然后转向东南方向前行,直至盐池，随后进入陕西省境内，该段线路长度约

203.9km。

陕西段：管道进入陕西省境内后，在其北部地区继续沿G307国道方

向东行，先后经过定边、靖边，然后转向东北方向前行，直至榆林后再折

向东南到达绥德，随后东行进入山西省境内，该段线路长度约451.6km。

山西段：管道至山西境内后从柳林继续东行，达到吕梁地区，随后转

向东南前行至介休市，接着南下途经灵石、霍州和临汾，然后折向东南方

向，先后经过沁水和阳城，最后进入河南省境内，该段线路长度约446.2km。

河南段：管道进入河南省后，从太行山区下来到达焦作,然后向东南方

向前行,穿过黄河后进入郑州市,随后沿G310国道继续东行,经过开封和商

丘，直至与安徽省交界处，本段线路长度约447.3km。

安徽、江苏段：管道进入安徽省境内后，在扬山地区东行20km后进入

江苏省北部地区，继续前行到达徐州，然后沿苏、皖省界一路南下，先后

经过睢宁和叶哈，然后再次进入安徽省境内继续南下，穿过来安县后第二

次进入江苏省内并到达南京市，从南京起顺长江流向东行，经过镇江，最

后到达XXo其中安徽段线路长度约为65.2km,江苏段线路长度约为745.6km。

(2)支线：

内蒙古段：本工程支线从内蒙古鄂尔多斯首站出发，沿东南方向前行,

先后经过神山镇、川掌镇，从羊市塔镇进入陕西省境内，该段线路长度约

为90.8km。

陕西段：管道进入陕西境内后，继续向东南方向前行，到达府谷县，

然后折向西南，直抵神木，从神木开始沿神延铁路线南下，进入榆林市，

在榆林输入站与干线交汇，该段线路长度约为205.8kmo

整个工程经过的主要的行政区划见表2.2-10

表2.2-1沿线经过主要县市

2)沿线主要地形地貌

本工程西起宁夏平原，途经黄土高原、鄂尔多斯盆地，翻越吕梁和太

行山地后进入华北平原，然后横穿长江中下游平原地区，最后到达本工程

终点XX末站，根据沿线主要地形地貌大致分成四段：

(1)XX—靖边段(约510.4km)：

该段大部分地区为平原、台地、高原和沙地。

(2)鄂尔多斯一榆林段(约296.6km)：

该段位于毛乌素沙漠与黄土高原交界处，以高原地区为主，地势较为

平坦。

(3)靖边一郑州段(约816.9km)：

该段基本为山区，局部有黄土嫄、翻越吕梁山和太行山，进入郑州时

穿(跨)越黄河一次，该段地形复杂，沟壑纵横，管道敷设条件差。

(4)郑州一XX段(约1032.3km)：

该段基本为平原地区，水网密集，大、中型城市较多，穿越铁路和公

路频繁，其间在南京穿越长江一次。

3)沿线交通和气象条件

管道线路区域内公路、铁路交通，以及江南水上运输比较发达，沿线

国道、省道和县、乡各级公路和铁路成网络状分布，大部分线路交通方便。

但管线通过黄土高原和吕梁一太行山地等局部线路段交通条件较差。

本工程横贯我国东西部，所经地域幅员辽阔，各地气候类型复杂多样。

线路所在区域自西向东分别属于温带大陆性荒漠气候、暖温带大陆性季风

气候和亚热带海洋性气候。全线年平均气温由西北向东南逐渐增高，由

6.4℃到15.71℃,年平均降水量37T100mm。

4)沿线主要地质灾害

本工程属长距离线性工程，在施工和运营中会遇到多种地质灾害，其

中主要有：滑坡、崩塌、黄土湿陷性、水土流失和冲沟、流动沙丘、膨胀

土和煤矿采空区地面塌陷变形，这些地质灾害主要集中在宁、陕、晋三个

省区。

5)沿线地质构造与地震

本工程主要位于华北构造区，通过的主要地震带有：XX地震带、汾渭

地震带、华北平原地震带和郑城一庐江地震带。管道通过VI级以下地震

烈度区约1700km,VH级地震烈度区约600km,VIH级地震烈度区约300km。

6)管道穿跨越

本工程将穿越“两山一嫄、两越一网”，两山为吕梁山和太行山，一嫄

为黄土高原，两越为一次过黄河，一次过长江，一网指江南水网。此外工

程还将多次穿越沿线的其他大中型河流、干线铁路和公路。

2.2.3工艺及站场

1)主要工艺参数

本工程输送介质为甲醇。甲醇是一种无色、透明、易燃、易挥发的有

毒液体，略有酒精气味。相对密度0.792(20/4℃),熔点-97.8℃,沸点

64.5℃,闪点12.22C,自燃点463.89℃,蒸气密度1.11,蒸气压

13.33KPa(100mmHg21.2℃),蒸气与空气混合物爆炸下限6-36.5%,能

与水、乙醇、乙酸、苯、酮、卤代煌和许多其他有机溶剂相混溶，遇热、

明火或氧化剂易燃烧。

本工程2012年、2015年和2020年的任务输量分别为886.9X10先、

4!

1538.3X10t和2280.2X10',最大设计输量为2500X10to

根据各省甲醇的外输和配置方案，确定在沿线各省分输情况见表

2.2-2。

表2.2-2沿线各地区输入、输出情况单位：万吨

序:号地区2012年2015年2020年备注

1宁东地区246.4448672输入

:鄂尔多斯地区1IKIC>()1()输入

3陕北地区224448672输入

4山西省159.3318.5477.8输入

109.2163.8218.4输入

Z76.2225.H♦7/6

6安徽省-126.6-185.2-250.4输出

7江苏省-548.4-777-1284.4输出

下海-135.7-350.3-165.8输出

2）主要技术方案

根据资源在本工程中的具体流向和分配数量，确定本工程干线设计压

力5〜lOMPa,沿线共设置19座站场，78座线路截断阀室；支线设计压力

5〜8MPa,沿线共设2座站场。10座线路截断阀室。沿线站场设置情况及

主要参数见表1.2-3。

表2.2-3沿线各站场、设计压力、管径分布情况

序号站场名称里程km间距km管径mm设计压力MPa

干线站场

1XX首站0.02735

2灵武输入泵站55.355.35088

3定边输入泵站221.0165.75088

4靖边输入泵站361.8140.85088

5榆林输入站508.9147.17118

6绥德输入泵站636.8127.97118

序号站场名称里程km间距km管径mm设计压力MPa

7吕梁输入泵站740.6103.871110

8灵石输入站889.299.071110

9临汾泵站1002.9113.7101610

10阳城减压输入站1143.262.671110

11焦作输入站1236.744.371110

12郑州分输泵站1327.390.67118

13开封分输站1410.082.77118

14商丘分输泵站1572.6162.67118

15徐州分输泵站1759.6187.07118

16吁胎分输站2011.1251.57118

17南京分输泵站2148.0136.95088

18镇江分输站2229.081.05088

19XX末站2359.6130.65088

支线站场

1鄂尔多斯首站0.0273.15

2府谷输入泵站139.3139.3355.68

（榆林输入站）296.6157.3355.6

2012年、2015年和2020年任务输量下的水力计算结果如下图。

图2.2-22012年、2015年和2020年全线水力坡降图

干线各站的运行方案如下表:

表2.2-4各站运行方案

序号站场名称2012年2015年2020年

1XX首站主泵运行主泵运行主泵运行

2灵武输入泵站主泵运行主泵运行主泵运行

3定边输入泵站越站，需另上输入泵主泵运行主泵运行

4靖边输入泵站越站，需另上输入泵越站，需另上输入泵主泵运行

5榆林输入站--主泵运行

6绥德输入泵站越站，需另上输入泵越站，需另上输入泵主泵运行

7吕梁输入泵站主泵运行主泵运行主泵运行

8灵石输入站---

9临汾泵站越站主泵运行主泵运行

10阳城减压输入站减压不减压不减压

11焦作输入站---

12郑州分输泵站越站越站主泵运行

13开封分输站--—

14商丘分输泵站越站主泵运行主泵运行

15徐州分输泵站越站主泵运行主泵运行

16吁胎分输站---

序号站场名称2012年2015年2020年

17南京分输泵站越站主泵运行主泵运行

18镇江分输站--—

19XX末站--—

沿线新建储罐总容量233.5X10'm3,其中一期罐容158.5X10'm3,二期

（2015年前后建设）罐容75义10W。各站罐容设置情况见表2.2-5。

表2.2-5沿线各站储罐罐容设置情况单位：X1O%3

序号站场名称一期二期

1212.523.5

133.51.5

1423

㈠i115.)

本工程采用全线密闭输送工艺，首站及各输入站在接收各工厂输送来

的甲醇后，经过滤、计量、调压后进罐，再经辅助泵进入外输泵后输入管

线，沿途经各站过滤、调压后输送至下一站，从郑州分输泵站起往下游开

始分输，直至XX末站，在末站经过滤、减压后进罐，接收的甲醇可经装船

泵加压、计量后装船外运。

工程系统流程见附图2o

由于本工程地形复杂，局部地区落差大，针对其工艺特点，将采取超

前保护和泄压保护等水击保护措施，使水击波被拦截在站间管线安全区域

内，同时利用压力泄压阀削弱高压波，防止水击危害，保护管线和站内设

备。为防止进、出站压力的波动超过安全范围，设置调节阀进行压力调节

保护，使进、出站压力保持在规定的界限内，同时还设置压力自动保护系

统，当进站或出站压力超过设定值时，自动报警并联锁停泵。

本工程一般地段管道采用螺旋缝埋弧焊钢管，特殊地区和河流穿越采

用直缝埋弧焊钢管，鉴于甲醇易燃、易爆且有一定毒性，在选择采用钢管

时除考虑良好强度外还应具有良好的抗脆性和焊接性能，以保证管道的安

全，本工程各管段所采用钢级见表2.2-6。

表2.2-6本工程采用钢级

序号I管径mm■压力MPaI长度km|钢级

11273I5I194.3IL290

另外，考虑到本工程地形的复杂和甲醇因纯度问题可能会对管道造成

的内腐蚀，选择管材壁厚时在计算壁厚基础上增加1mm,以保证管道的安

全性。

本工程站内工艺管道采用无缝钢管，管道之间除必须用法兰或螺纹连

接外，其余均采用焊接。为防止甲醇在管沟内积聚，本工程站内工艺管道全

部采用架空或沿地面敷设方式。

3)主要设备选型

(1)输送泵机组：

输送泵优先选择高效离心泵，根据管道的任务输量范围选择和匹配泵

机组，以便使输送泵机组在任务输量变化范围内运行时，保持较高的效率。

离心泵驱动方式依据管道沿线电力分布情况来确定，以电动机驱动为主，

主泵拟由国外引进。

(2)罐型：

因甲醇易蒸发、易燃、易爆，考虑全线新建罐容较多，为减少占地，

沿线均采用5000〜3000(W的内浮顶罐，同时采用氮封和喷淋冷却设施，在

罐顶配两套氮封调节阀和呼吸阀，在呼吸阀下部配阻火器。

为满足管道系统压力调节及水击保护的要求，临汾泵站设500m3拱顶泄

放罐1座。

(3)阀门:

本工程采用的阀门主要有球阀、平板闸阀、止回阀、调节阀、泄压阀、

减压阀、安全阀等。

凡与流程切换和收发清管器作业有关的阀门选用电动球阀和电动平板

闸阀，为降低工程造价，阀门尽量采用国产设备，电动执行机构可由国外

引进。

为保证管道安全运行，实现干线超压水击保护，首站和各中间泵站均

设有调节阀，各站进出站设有泄压阀。考虑到产品的质量和可靠性，调节

阀、高、低压泄压阀和减压阀由国外引进。

（4）过滤器：

为了减少杂质过泵时对输送泵的损害和对减压阀和计量设备的损害，

需进行过滤处理。在输送泵进口、减压阀和计量设备上游设置过滤器。

2.2.4配套工程

1）自控系统

全线采用计算机监控和数据采集（SCADA）系统，由调度控制中心直接

对各站实施远距离监控和数据采集，实现以计算机为核心的分布式控制，

全线可实现无人操作、有人值守。调控中心配有泄漏检测系统和实时模拟

的调度系统，指导管道优化运行。站控系统中设置相对独立的ESD紧急停

车控制系统，以确保在非正常情况下，安全地将管线与工艺站场快速切断,

并进行泄压，确保设备和人身的安全，将事故风险降到最低。全线采用自

动化三级控制，调控中心-站控-就地控制。

2）供电

根据本工程需要，站场采用外电供电方式，远程RTU阀室采用太阳能

供电方式。首站、末站和中间站采用高压集中无功补偿方式，达到节能降

耗的目的。

3）通信

本工程主用通信方式采用光纤通信，光缆敷设采用与管道同沟敷设，

备用通信方式采用电信公网。

4）给排水

本工程各站考虑打井作为给水水源，采用分流式给水方式供水。

生活污水首先经过化粪池处理后进入污水收集池，然后通过生物接触

氧化+过滤+消毒工艺处理达标后全部回用，不外排；

生产污水主要为定期清洗排污，为间断排水，利用排污围堰，使生产

污水汇入排污井，经混凝沉淀处理出水与生活污水混合后通过生物接触氧

化+过滤+消毒工艺处理达标后全部回用，不外排。

5）消防

（1）罐区

因本工程沿线各站设置罐容较多，加之甲醇的物性及储运特点，因此

罐区潜在火灾爆炸危险性极高，消防设施设计显得尤为重要。本工程将在

易泄漏的部位（如人孔、法兰、阀门、机泵的密封点等）设置固定式可燃气

体检测报警器，以随时监测泄漏情况，在报警的同时，消防水泵、喷淋冷却

水、固定灭火系统、进入罐区的物料阀和通讯/广播等设施能够一起联动。

甲醇罐区的主要灭火设施采用固定式雨淋喷水灭火系统和具有抗溶性

的液上喷射泡沫灭火系统，同时根据规范要求在各站设置完善的消防水管

网系统，并设置足够的移动式灭火器。

（2）其他生产区和生活区

根据站场级别设置消防水管网系统，同时按照规范要求设有一定数量

的推车式和手提式磷酸镂盐干粉灭火器。

6）防腐

本工程管道外防腐层均采用聚乙烯三层复合结构加强级防腐涂层，管

道和储罐阴极保护将采用以强制电流法为主，以牺牲阳极法为辅的联合保

护方案。

在夏季温度超过30℃地区，甲醇储罐罐顶涂保温层。

7）总图运输

本工程在进行站场选址和布置时,遵守应符合ANSI/NFPA3.0,

《石汕化工企业设计防火规范》所规定的防火要求，根据罐区防火因素，

以及甲醇挥发对周围环境的影响，同时还考虑到周围设施的重要程度，合理

确定罐区与周围设施的安全间距、储罐间防火间距及罐区建构筑物防火间

距。止匕外,本工程甲醇罐区统一设在有明火或飞火设施的侧方向。

主要工程量见表2.2-7o

表2.2-7总图运输主要工程量

站内道

序站外道人行道排水沟

.口站名路及场献(m2)备注

号路(m2)(m~)(m)

地(m2)

干线站场

1XX首站2250320037503809332

2灵武输入泵站240010250450095013333

3定边输入泵站2250332037503805333

4靖边输入泵站2250323038503805333

5榆林输入站2700156407020165013333

6绥德输入泵站2250867038507005333

7吕梁输入泵站225010250450095010667

8灵石输入站2250384037603805333

9临汾泵站1800645012502304000

10阳城减压输入站2250807038506508000

11焦作输入站225010250450095010667

12郑州分输泵站2700204356520165026666

13开封分输站240010250450095010667

14商丘分输泵站240010250450095010667

15徐州分输泵站2400156404675165016000

16吁胎分输泵站2400156404675165016000

17南京分输泵站2400126404580155018664

18镇江分输站2400156404675165018664

19XX末站2700216407245350039996

支线站场

20鄂尔多斯首站2250332037503806666

21府谷输入泵站2250332037503805333

其他

22沿线阀室(88座)3520096787800760018180

23管道输送公司54013008905201733

合计8494022292310356830030279900

8）土建部分

各站建筑物主要有综合值班室、生产辅助用房和变电所，建筑安全等

级为二级，耐火等级为二级，所用建筑材料均为非燃烧体。

站内建构筑物的基础定为钢筋混凝土条形基础；各种设备区的设备基

础、管墩为钢筋混凝土独立基础；罐基础为罐壁下钢筋混凝土环梁基础，

环墙下设混凝土承台，使罐基础呈密闭结构。抗震按8度设防。

本工程各站场地基处理方案依照地勘报告进行，根据上部结构荷载情

况和软弱地基类型选用换填垫层法、复合地基、刚性桩、强夯等处理措施。

9）暖通热工

各站设置热水采暖系统，热源依托站内锅炉房。各站场内站控室、办

公室、活动室、通信机房、会议室、UPS间、厨房、餐厅、宿舍等房间设

置热泵式分体空调器。其中站控室、会议室采用吊顶式分体空调器，其他

房间采用壁挂式或柜式分体空调器。

鉴于甲醇易挥发、易燃、易爆，站内建筑物均设有通风设施。

10）组织机构和定员

本工程另设管道输送公司、调控中心和维抢修队。其中管道输送公司

与调控中心合建，维抢修队根据所辖管线范围设在相应站场内。

全线定员623人，包括机关、技术、管理及站场和维抢修队人员。另从

当地招聘巡线人员530人。

2.2.5实施进度

本工程分为两期建设，一期工程主体全部完成，并实现全线投产运行,

二期工程主要为新增罐容。

一期工程计划2009年10月开工，2011年12月建成投产，建设期为26个

月；二期工程计划2015年3月开工，2015年12月建成投产，建设期为10个月。

2.2.6投资规模

1）工程费：155.18亿元，其中一期146.78亿元，二期8.4亿元;

2）固定资产及其它费：33.55亿元

3）无形资产：无

4）递延资产：0.02亿元

5）基本预备费：18.87亿元

（建设投资小计：207.62亿元）

6）贷款利息：7.71亿元

7）铺底流动资金：0.29亿元

8）工程总投资：216.29亿元（全额流动资金）

2.2.7资金筹措方案

1）自筹:40%

2）贷款或融资：建设投资的60%贷款

本项目主要经济评价指标见表2.2-8

表2.2-8主要评价指标表

序号项目名称单位指标说明

1项目总投资（含全部流动资金）万元2162916

1.1建设投资万元2076200

1.2建设期利息万元77051

1.3流动资金万元9665

2营业收入万元514131运营期平均

3营业税金与附加万元16966运营期平均

4总成本费用万元222958运营期平均

5利润总额万元274207运营期平均

6所得税万元68552运营期平均

7税后利润万元205655运营期平均

8财务盈利能力分析

8.1财务内部收益率

项目投资所得税前%14.15

序号项目名称单位指标说明

项目投资所得税后%12

项目资本金%17.59

8.2财务净现值

项目投资所得税前万元319861ic=12%

项目投资所得税后万元0ic=12%

项目资本金（税后）万元389069ic=12%

8.3项目投资回收期含建设期

8.4总投资收益率%14.29

8.5项目资本金净利润率%24.68

9清偿能力分析

9.1借款偿还期年8不含建设期

10盈亏平衡点%42.12运营期平均

11管输单价元/吨.km0.185306近似价格

3发展规划、产业政策和行业准入分析

3.1发展规划分析

1）与我国宏观经济和能源中长期发展规划协调一致

为加快我国新型煤化工产业发展，进一步发挥煤炭资源优势，深度拓

展煤化工产业链，国家在《能源中长期发展规划纲要》已将煤化工列入我

国中长期能源发展战略的重点之一。“十一五”规划纲要中也明确指出：

“发展煤化工，开发煤基液体燃料，有序推进煤炭液化示范工程建设，促

进煤炭深度加工转化”。全国拥有煤炭资源的主要地区也纷纷将煤化工的

发展列入到当地的“十一五”规划之中。

本工程的实施正是对我国经济、社会发展战略部署的科学践行，符合

国家和沿线经济、能源和环境可持续性发展要求，并坚持以节约为先、优

化了沿线甲醇产业生产与消费结构，构筑起稳定、经济、清洁、安全的能

源供应体系，同时还兼顾到东部和中西部地区，综合考虑了能源在生产、

运输和消费各环节的合理配置，有效地促进了能源与交通的协调发展。

2）符合沿线地区城市总体规划和城镇体系规划要求

本管道的线路走向将充分考虑沿线各城市的发展规模和城市规划等因

素，与各市规划部门结合，对规划地区进行合理避让。

3）促进管道沿线社会及经济发展

本管道工程一期建设投资196.38亿元，二期建设投资H.24亿元，工业

投资新增值的增加和税金的上缴可明显拉动沿线各地的GDP增长。

3.2产业政策和行业准入分析

1）本工程建设符合国家产业政策及中长期发展规划

从未来石油供应、区域经济协调发展、产业健康发展等多角度考虑，

发展煤制甲醇、二甲醛等石油替代品已成为我国新型煤化工产业的必然选

择，为规范和有序推动该产业的健康发展，国家先后出台了《关于加强煤

化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》和《煤化工产业中长期发展

规划》，政策规定：未来对甲醇项目要择优建设，促进规模生产，在煤炭资

源丰富的地区建立煤化工产业区，同时积极推进配套设施的建设，争取到

2020年形成与资源、环境和市场相适应的产业布局。目前西部甲醇产地与

东部消费市场之间正缺少一条稳定、经济、安全的供应渠道，所以，投资

建设本项目是符合国家产业政策要求的。

通过本管道建设，可扩大西北地区甲醇的输送能力，减轻当地铁路、

公路的运输压力，保证西北地区甲醇的安全运输和灵活调配。

2）建设方符合行业准入要求

投资发展甲醇项目对原料资源、水资源、生态、环境、技术、资金和

社会配套条件要求都较高，因此国家为科学发展该产业：明确了以产业规

划、布局、发展重点、煤炭资源、水资源平衡、环保、技术政策、项目管

理、运输安全、技术风险等10项内容为主的产业发展管理重点，提高了行

业准入门槛，近年来投资甲醇的企业多为资金雄厚、技术实力强、综合管

理水平高的大型企业，整个行业正朝规模化、一体化趋势发展。

本工程投资方和建设方为陕西省华盛管道有限公司，该公司在石油天

然气管道、新能源开发、煤化工等领域有着丰富的投资建设和经营管理经

验，并且具有较强的筹融资能力，具备了进入该行业的实力。

4资源开发及综合利用分析

4.1资源开发分析

1）丰富的煤炭资源为工程沿线煤制甲醇项目的发展奠定了良好基础

管道沿线晋、蒙、陕、宁、院、豫等省区都是我国重要的煤炭生产基

地，将来也是国家重点建设的新型煤化工产区。其中覆盖甘肃东部、宁夏

大部、陕西北部、内蒙古和山西部分地区的鄂尔多斯盆地更是世界上少有

的儿个巨型聚煤盆地之一，其保有储量占到全国的1/3,目前盆地共探明煤

炭储量3667.08X10”，该地区资源丰富、开采难度低、生产规模化，这些

都将为当地发展煤制甲醇项目提供了充足的廉价原料。

2）产能的迅速提升加大了甲醇的生产供应能力

2007年以来，由于国内油品市场供应趋紧，各地加快了一批大型煤化

工项目的建设，仅07年前10个月开工的大中型项目就有20多项，这些大型

甲醇装置集中分布在鄂尔多斯盆地及其周边地区，此外鲁南、豫北、皖北

等地区也有一些大中型甲醇项目开工建设。

据不完全统计，我国近几年在建和拟建的甲醇项目见表4.1-1°

表4.1-1我国目前在建和拟建甲醇项目表

序号建设方产能

在建项目

1.山东红日阿康公司10万吨/年甲醇项目

21内蒙古锡林河煤化工120万吨/年甲醇工而一

31香港中溢集团投资鄂尔多斯市200万吨/年煤制甲醇项目

北大荒农业股份有限公司浩良河化万吨/年甲醇项目

7一1肥分公司10

J____120万吨/年煤制甲醇项目

河南龙宇煤化工50万吨/年甲醇项目

7［陕西渭化集团

20万吨/年甲醇项目

8I云南煤化工（曲靖）基地

20万吨/年甲醇项目

9新疆克拉玛依石油化工工业园20万吨/年甲醇项目

10青海中浩天然气化工有限公司60万吨/年甲醇项目

11山西山焦集团15万吨/年甲醇项目

12山东兖矿集团60万吨/年高硫煤制甲醇项目

13内蒙古博渊联合化工100万吨/年甲醇项目

14久泰能源内蒙古有限公司50万吨/年甲醇项目

山东兖州煤业股份有限公司（投资地点陕

15230万吨/年甲醇项目

西）

16青海油田格尔木炼油厂30万吨/年甲醇项目

17黑龙江大庆石油管理局20万吨/年甲醇项目

18海南省中海石油化学有限公司60万吨/年甲醇项目

19神华集团、香港嘉里化工有限公司、包头180万吨/年甲醇项目

明天科技股份有限公司（投资地点内蒙古）

20山东兖矿集团与日本伊滕忠合资建设20万吨/年甲醇项目

21山西潞宝集团60万吨/年甲醇项目

22甘肃玉门油田10万吨/年甲醇项目

产能合计1445万吨/年

拟建项目

1山东新疆企业20万吨/年煤制甲醇项目

2大连大化集团公司30万吨/年甲醇项目

3云南云维集团20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目

4香港汇融国际金融投资集团/融鑫150万吨/年甲醇及其配套项目

实业有限公司

5集团与内蒙古三维资源集团有限公司120万吨/年甲醇项目

6贵州赤天化集团有限责任公司/贵州宏福20万吨/年甲醇项目

实业开发有限总公司

7北京比兰德国际投资管理公司/鹤煤集团60万吨/年甲醇项目

公司

8贵州西洋集团90万吨/年甲醇项目

9黑龙江鲁能宝清煤电化开发有限公司180万吨/年甲醇项目

10山东洵泽能源化工基地20万吨/年甲醇项目

11陕西绿源化工有限公司150万吨/年甲醇项目

12甘肃省华亭煤电股份公司60万吨/年甲醇项目

山东省宝泰公司14万吨/年甲醇项目

11黑龙江黑化集团有限公司40万吨/年甲醇项目

15内蒙古平庄煤业（集团）公司/中国泽楷集160万吨/年甲醇项目

团公司

16云南石化集团30万吨/年甲醇项目

17冷花煤炭实业集团有限公司/山东20万吨/年甲醇项目

久泰化工科技股份有限公司

18河南平煤天安50万吨/年甲醇项目

2山东新汶矿业集团（新疆伊犁州）540方吨/年甲限顷百一

L'（）青海省油田公司30万吨/年甲醇项目

21陕西省投资集团公司/咸阳市人民政府52万吨/年甲醇项目

22中日合资重庆85万吨/年甲醇项目

L'：；安徽港化窠团7皖北煤电集团120万吨/年甲醇及烯号项目

21旭阳焦化集团40万吨/年甲醇项目

25山西太化集团20万吨/年甲醇项目

26香港中国能源环保集团有限公司（投资内500万吨/年煤制甲醇项目

蒙古

27陕西省与中国化学工程集团公司/香港益240万吨/年煤制甲醇项目

业投资集团公司

28宁夏宁东能源重化工基地30万吨/年甲醇项目

X黑龙江大庆石油管理局100万吨/年甲醇项目

:“)河南鹤壁市、江西正邦集团8（）万吨/勺川酩项II

产能合计3071万吨/年

而“十一五”期间，我国新建、拟建甲醇项目共42个（不包括二甲醛、

甲醇制烯烽生产企业自身配套的甲醇生产装置），其中，“十一五”期间可

以投产的项目为35个，产能合计1198万t/ao另外还有拟建产能超过2000

万t/ao考虑政策影响不能实施的项目，预计到“十一五”末期，我国甲

醇产能将达到2500万〜3200万t/a,其中有近2/3的产能将分布在本工程沿

线地区。

充足的原料资源和大规模的生产装置都有效地提高了西、中部地区甲

醇企业的生产效率，降低了生产成本，为甲醇生产企业带来了更为灵活的

定价空间，但同时西部地区自身对甲醇的消化能力却不足其产量的20%,大

批量的甲醇需要调运到外地，寻找更广的销售市场。

4.2综合利用分析

甲醇是我国除乙烯、丙烯、苯之后的第四大化工原料，应用广泛，可

以用于生产甲醛、醋酸、醇酸燃料、汽油助剂等产品。近年来，甲醇的应

用逐渐扩展到醇酸燃料和甲醇制烯烽等石油替代领域，极大地拓展了需求

空间。预计到2010年、2015年、2020年，我国甲醇的预测需求分别为2000

万吨、4200万吨、7000万吨（包括二甲醛和烯煌用甲醇）。

目前我国甲醇主要消费地区为华东和华南，占消费总量的75%,上述地

区也是我国甲醛、MTBE、丙烯酸酯和醋酸等下游产品生产集中地，这些地

区甲醇自身供应能力不强，多半依靠进口和内地货源；对于甲醇燃料，目

前消费地区则主要集中在山西、河南、山东、河北等地。根据国家《煤化

工产业中长期发展规划》：未来黄河中下游、新疆、宁夏、蒙东将形成大规

模甲醇、二甲酸、煤制油生产基地，长三角、珠三角将形成二甲醛生产基

地，华东地区将成为清洁能源推广基地，华中地区将成为能源储备基地，

华东沿海、山东半岛将成为甲醇出口基地。由此可以看出，华中、华东地

区未来仍将是我国甲醇的主要消费市场。

本工程正是认清形势、抓住时机，为生产企业与消费用户之间及时架

起“金色桥梁”，解决了全国近1/2甲醇产量的市场调运问题。通过本工程,

西部地区的大批量甲醇将流向河南、安徽、江苏等消费市场，并在XX末站

下海，通过海运远销至浙江、福建等沿海地区及日本、韩国、东南亚等海

外市场。

根据河南、安徽、江苏3省对甲醇及能源的需求预测，未来进入本管道

的甲醇在下游市场的分配情况见表4.2-1o

表4.2-1本工程甲醇在各省分配情况单位：万吨

省份2020年

河南579.6

安徽250.4

江苏1284.4

下海165.8

合计2