安全生产施工组织设计2

安全生产施工组织设计2

安全生产施工组织设计

建设单位：齐鲁天与惠世制药有限公司

监理单位：济南市历城区建设工程监理服务中心

施工单位：山东天拓建设有限公司

编制人：李祥泰

编制日期：2016-2-27

目录

一、编制根据...............................................1

二、工程概况...............................................1

三、安全保证体系...........................................1

四、基础工程安全施工.....................................7

五、主体工程安全施工.....................................8

六、屋面工程安全施工......................................20

七、装饰工程安全施工......................................20

八、安全生产文明施工管理21

一、编制根据

《施工现场临时用电安全技术规范》

《建筑施工安全检查标准》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》

《建筑施工高处作业安全技术规范》

《建筑施工模板安全技术规范》

二、工程概况

工程名称：天与惠世2600单元冻干原粉车间

建设单位：齐鲁天与惠世制药有限公司

监理单位：济南市历城区建设工程监理服务中心

施工单位：山东天拓建设有限公司

本工程为天与惠世2600单元冻干原粉车间工程，地址位于济南市历城区

东家镇849号，结构类型为：框架剪力墙结构，建筑结构类别为：三类，安

全等级为三级，抗震设防烈度为6度，该工程建筑面积16759.02m2,总高度

为16.40m,层数：二层局部三层，标准层高：地下室层高5米，一层层高7.8

米m。

三、安全保证体系

㈠、方针、目标

1、安全第一、预防为主，杜绝死亡、重伤事故，减少轻伤事故，年负伤率操纵

在2%。下列。

2、力争市级安全生产文明施工优秀工地。

3、死亡事故为零，轻伤操纵在2%。下列。

4、特殊作业工程持证上岗率为100%o

5、现场安全达标率为98%,优良率为100%。

6、工程总体质量标准：合格。

7、安全文明施工目标：力争济南市安全生产文明施工优秀工地。

8、伤亡操纵指标：

•死亡事故为零；

•重伤事故为零；

•轻伤事故频率不超过2%。

㈡、安全组织措施

1、为确保安全生产首先成立安全领导小组，统筹工程安全生产工作，保

证各项措施的实施。项目部下设土建组、协调组、材料组、财务组、预算组,

设专职安全员一名。

2、成立以项目部为首的安全生产文明施工领导小组。

组长：朱长亮

副组长：吕君

组员：张敏，段增山、马祖建，吕素岭，李祥泰、郭玉琪

安全生产保证体系图

㈢、各级岗位责任制

1、项目经理岗位责任制

(1)、履行甲、乙双方施工合同，负责协调项目部同外界的关系，负责项目部

全面工作。

(2)、对施工过程中出现的问题负全面责任。

(3)、负责项目施工全过程，全方位的经营与施工管理。

(4)、履行公司内部承包合同，按时上交承包利润，搞好质量、安全管理工作。

(5)、遵守国家的法律、法规与政策，守法经营，执行公司的各项管理制度。

(6)、召集主持各项会议，统筹人、财、物的调配与使用，加强对安全生产全

过程的监控。

(7)、抓好内部经济核算，努力提高项目管理水平。

(8)、负责项目部质量体系运行的全面管理，积极推行全面质量管理。

2、技术负责人岗位责任制

(1)、全面负责项目的施工技术、质量、试验工作。

(2)、主持项目施工组织设计及质量计划的编制工作。

(3)、审定设计图纸，管理设计变更及技术文件。

(4)、对工程质量负要紧责任，办理隐蔽工程验收。

(5)、负责工程施工技术交底，处理施工中的技术疑难问题。

(6)、积极推广应用新技术、新材料，组织技术学习与培训。

(7)、协助有关部门与人员进行回访，处理用户提出的质量问题。

(8)、抓好工程质量存在问题联系单的管理，及时采取纠正与预防措施，积极推

行全面质量管理。

(9)、负责质量体系文件与与质量有关的文件与资料的管理，并组织项目部质量

体系审核，处理不合格项。

3、施工负责人岗位责任制

(1)、认真学习贯彻执行国家规范、规程，组织落实施工组织设计、技术交底

与质量计划。

(2)、负责施工中各专业工种的工作安排、调度、协调。对工程所发生的

重大事故负要紧责任。

(3)、参加工程施工现场的生产调度会议，协调落实会议的措施意见。

(4)、负责工程的施工管理工作。熟悉图纸，全面安排工程的进度计划，

对工程的安全生产文明施工负要紧责任。

(5)、负责现场的材料、工具、机械的管理。

(6)、贯彻执行程序文件，对施工中出现的质量问题负要紧责任。

4、技术员岗位责任制

(1)、负责工程技术资料与与质量有关的文件及资料的收集、整理工作，并贯

彻执行质量体系文件。

(2)、组织有关人员学习有关程序文件、工程图纸及施工组织设计，并填写施

工日志。

(3)、负责向有关人员进行技术交底，并监督实施。

(4)、负责现场的工程质量，办理隐蔽工程验收。

(5)、处理现场出现的技术问题，无法解决的报技术负责人处理。

(6)、编写分部、分项技术措施，完工后会同质检员进行自检、互检，并做好

记录。

(7)、负责绘制竣工图，并补充完善。

5、安全员岗位责任制

(1)、完成公司及项目部分配的各类工作任务，学习执行程序文件，完成分抗

指标。

(2)、贯彻执行安全条例与劳动保护法规。

(3)、对工程的安全生产负直接责任，杜绝重大伤亡事故的发生。

(4)、对现场出现的不安全因素有权作出处理。

(5)、做好进场人员的安全培训、教育工作。

(6)、组织实施安全技术措施。

(7)、经常巡回检查，对查出问题认真督促整改，坚决消除事故隐患。

(8)、发生工伤事故立即上报，保护现场，按“三不放过”的原则，参加调查

处理，并做好处置记录。

6、材料员岗位责任制

(1)、遵守国家法律政策，认真学习程序文件与业务知识，不断提高自身专业

素养，为工程及时提供优质、优价符合要求的材料。

(2)、根据公程轻重缓急，确保工程的材料使用不影响生产。

(3)、熟悉市场行情，根据提供的材料计划制定采购计划，按合格分包方目录

选择厂家。对材料的质量严格把关。

(4)材料进场按材料检验标准对进场材料进行取样检验，检验合格后办理手续,

由会计按时结清帐目，建立各类台帐。

(5)负责现场的全部材料、工具、机械进出场的管理，做到不用机械及时书面

报停，拆卸下的料具堆放整齐，做好保管保护工作。

(6)、负责现场的限额领料工作，按施工平面图堆放各类材料与构配件。

(7)、现场领料管理帐目要清晰准确，月盘点帐目进、耗、存准确、清晰。

(8)、及时准确反映工程供用与耗用数，报耗与进度同步。

(9)、对仓库要管理好、收发好，做到少存快周转。

(10)、做到施工现场各类原材料、构件按程序文件规定标识清晰。

四、基础工程安全施工

1、施工前，应对施工区域内存在的各类障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管

线、旧基础、树木等，凡影响施工的均应拆除，并在施工前妥善处理，确

保施工安全。

2、基坑开挖工程，施工前要认真研究整个施工区域与施工场地内的工程地质

与水文资料，邻近建筑物或者构筑物的质量与分布状况、挖土与弃土要求、

施工环境及气候条件等，编制专项施工组织设计（方案）制定有针对性的

安全技术措施，严禁盲目施工。

3、施工机械进入施工现场所通过的道路，应事先做好检查与必要的加宽、加

固工作。

4、基坑开挖工程应验算边坡或者基坑的稳固性，并注意由于土体内应力场变

化与淤泥土的塑性流淌而导致周围土体向基坑开挖方向位移，使基坑邻近

建筑物等产生相应的位移与下沉。验算时应考虑地面堆载、地表积水与

邻近建筑物的影响等不利因素。在基坑开挖期间应加强监测。

5、夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或者铺填超厚。施工现

场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。

6、土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时作成一定的坡势以利泄水，且

不应在影响边坡稳固的范围内积水。

7、施工前先熟悉工程地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等情况，并制定

相应的施工方法与安全技术措施。

8、基坑的边坡开挖以后，务必随即采取护坡措施，以免边坡坍塌或者滑移。

护坡方法视土质条件、施工季节、工期长短等情况，可使用塑料布与聚丙

烯编织物等不透水簿膜加以覆盖、砂袋护坡、碎石铺砌、喷抹水泥砂浆、

铁丝网水泥浆抹面等，并应防止地表水或者渗漏水冲刷边坡。

9、开挖土方按规定放坡，并在基坑四周离坑边500mm处搭设一道防护拦杆，刷

红白油漆。在基坑的四周不准堆放重物与行驶载重汽车，由专人对边坡进行

监护，密切关注基坑边坡的稳固情况。

10、严禁从顶部向坑内扔石块等重物，以防伤人。基坑内施工人员要注意边坡

的稳固情况，发现问题立即上报，便于及时采取措施进行保护。

五、主体工程安全施工

（一）、混凝土工程：

1、使用平板震动器或者震动棒的作业人员，应穿胶鞋与戴绝缘手套。震捣设备

应设有专用开关箱，并装有漏电保护器。

2、用泵送混凝土时，输送管道的连接应紧密可靠不漏浆，安全阀务必完好，管

道的架子要牢固，输送前要试送，检修时务必卸压。

3、浇灌框架梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站在模板或者支撑上操作，

以避免踩滑或者踏断坠落。

（三）、钢筋工程

1、展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。

2、拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行走。

3、人工断料时，工具务必牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于300mm

长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。

4、多人运送钢筋时、起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂

直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。在高空、基坑绑扎钢筋与安装骨

架，务必搭设脚手架与马道，无操作平台时应拴好安全带。

5、绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。可用马凳或者在楼地面上绑好

再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

6、绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时、应搭设外挂架或者悬挑架，并按规定挂好安

全网。

7、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近,

并等就位支撑好后，方可摘钩。

8、人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡或者转向时一，要前后呼应，步伐稳

慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或者打击人身，特别防止碰挂周围

与上下的电线。上肩或者卸料时要互相打招呼，注意安全。

9、人工垂直传递钢筋时一，送料人应站立在牢固平整的地面或者临时构筑物上，

接料人应有护身栏杆或者防止前倾的牢固物体，务必挂好安全带。

10、机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时一,

才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。

11、钢筋在运输与储存时，务必保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀与

污染。

（四）、模板工程

1、模板安装时严禁站在钢管上操作，高处作业要系好安全带。

2、使用完模板后及时堆放整齐，木模不同意有朝天钉。

3、模板安装务必按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

4、楼层高度超过4nl或者二层及二层以上的，安装与拆除钢模板时，周围应设

安全网或者搭设脚手架与加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，尚应设

警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人；

5、使用吊装机械安装大块整体模板时，务必在模板就位并连接牢靠后，方可脱

钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

6、安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。

7、拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。

8、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥与切实可靠的安全措施，并在下

面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，

禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不

准向下乱扔。

9、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或者妥善堆放，严防操作人员因扶

空、踏空坠落。

10、在混凝土墙体、平板上有预留洞时一，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好

安全护栏，或者将板的洞盖严。

（五）、脚手架工程

本工程使用落地式脚手架.脚手架的搭设、使用与拆除要严格按照规范要

求进行操作，按施工设计放线、铺垫板、设置底座或者标立杆位置。周边脚手

架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。按定位依次立杆、将立杆与纵横

向扫地杆连接牢固，然后装设第一步的纵向与横向平杆，随后校正立杆垂直之

后预以固定，并按此要求继续向上搭设。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件与连墙

件应随搭升的架子一起及时设置。

脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于一步，当作业层高出其下

连墙件2步以上且其上尚无连墙件时，应使用适当的临时撑位措施。

脚手架务必严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》搭设落地

架，把好“连接、承重、检验”三关，各出入口按规范搭设标准防护棚进行防

护，外脚手架用密目网全封闭施工，沿建筑物四周按规定设置水平安全网，防

止高空坠物伤人。

1、操作人员应持证上岗。操作时务必配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

2、大雾及雨、雪天气与6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、

雪天后作业，务必采取安全防滑措施。

3、脚手架搭设作业时，应按形成基本的构架单元的要求逐排、逐跨与逐步地进

行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。

确保已搭部分稳固。

4、搭设作业，应按下列要求作好自我保护与保护好作业现场人员的安全。

5、在架上作业人员应穿防滑鞋与佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设

必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚

板时，用于落脚或者抓握、把（夹）持的杆件均应为稳固的构架部分，着力

点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于1.5mo

6、架上作业人员应作好分工与配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要

用力过猛，以免引起人身或者杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询

问并确认后才能进行下一道工序。

7、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤

人。

8、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

9、每次收工往常，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定

要形成稳固的构架，不能形成稳固构架的部分应采取临时撑拉措施予以加

固。

10、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。

11、脚手架拆除作业前，应制订全面的拆除施工方案与安全技术措施。并对参

加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆

除作业，注意事项如下:

(1)、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结

构件与先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下(或

者集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下)。

(2)、拆卸脚手板、杆件、及其它较长、较重、有两端联结的部件时，务必要

两人或者多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡

而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，

在把稳上端后，再松开下端联结取下。

(3)、多人或者多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问与协调作业步

骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

(4)、因拆除上部或者一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施,

以防因架子晃动影响作业安全。

(5)、拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆

卸作业区内。

(6)、严禁将拆卸下的杆部件与材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随

时运出拆卸区域，保持现场文明。

(六)、高处作业

1、抓好高处作业防护，防止物体打击与高处坠落，认真使用“三宝”(安全

帽、安全带、安全网)，加强对四口(楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口)

及各临边的设防。

2、250mmX250mm以上的洞口要进行防护，出入口处搭设长度为3〜6m的安

全通道，上面铺设50mm厚木板一层，竹笆一层，层间高度500mm,现场危

险地段设醒目的警示标志与夜间施工信号。

（七）、构件吊装工程

1、施工前制定专项方案，指导作业。

2、设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。

3、根据选定吊点，进行固定绑扎，绑扎方法应正确牢靠，并检查保险装置。

4、起吊时，指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。

5、起吊应缓慢进行，禁止斜吊与超载吊装。

6、地面操作人员，禁止在高空作业面的正下方停留或者通过。

7、构件安装后，务必检查就位质量，只有就位确实安全可靠后，才能松钩或

者拆除临时固定工具。

8、在高处使用撬杠时，人要立稳，并系好安全带。

9、五级风以上天气，禁止吊装。雨天作业时，务必采取可靠的防滑措施。

（A）、现场临时用电安全措施（要紧责任A：技术负责人、安全员、CD

1、安全用电技术措施

⑴、保证正确可靠的接地与接零，接地与接零不能疏漏，所有接地接零处务

必保证可靠的电气连接，保护线PE务必使用黄/绿色线，严格与相线、工作零

线相区别，杜绝混用。

⑵、配备漏电保护器，施工现场的配电箱（配电室）与开关箱应至少配置两

级漏电保护器；漏电保护器务必选用省安监站推荐新产品；漏电保护器的使用

接线应与基本保护系统习惯、相配合。在任何情况下，漏电保护器只能通过工

作线，而不能通过保护线。

⑶、开关箱实行一机、一闸、一楼、一箱制。

（4）、配电系统：

①开关电器及电气装置务必完好无损;

②开关电器及电气装置务必装设端正、牢固、不得拖地放置；

③带电导线与导线之间的接头务必绝缘包扎；

④带电导线务必绝缘良好；

⑤带电导线上严禁搭、挂、压其它物体；

⑥电气装置的电源线务必作固定连接；

⑦配电箱与开关箱作名称、用途、分路标识；

⑧配电箱、开关箱应配锁设防护栏并有专人负责；

⑨电气装置内部及周围邻近区域内不得有吊物、灌木与杂草等；

⑩电气装置应定期检查，检修务必做到：停电时悬挂停电标志牌，由专业

电工检修，检修人员应穿戴绝缘鞋帽与手套，使用电工绝缘工具；有统一组织

与专人统一指路

(5)照明

①、在夜间施工，作业场区、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍

等设置通常照明；

②、根据使用场地的环境条件选择合理的照明线路；

(6)总配电箱、分配电箱、开关箱要标准化，统一使用推荐的标准电箱。

2、安全用电组织措施

(1)建立安全用电技术档案

(2)建立技术交底制度。

由专业电工向各类用电人员介绍临时用电施工组织设计、安全用电技术措

施、总体意图与注意事项。

(3)建立安全检测制度

从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，并做好检测记

录。

(4)建立电气维修制度。加强日常与定期维修工作，及时发现与消除隐患，并

建立维修工作记录。

(5)建立安全教育与培训制度。定期对专业电工与各类用电人员进行安全教育

与培训，通过考核合格者持证上岗。

(6)抓好施工现场用电安全管理,严格按照《施工现场用电安全技术规范》，《手

持式电动工具的管理、使用、检查与维修安全技术规程》及其它有关规定，并

着重作好如下几点：

①、施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律使用三相五芯电缆。电缆入电

缆沟埋地敷设，不得随意拉、接。导线截面凡大于lOnnn?的，务必使用相应规格

的接线端子压接，不得直接压接。

②、施工现场内架设的导线与由配电箱至各级电气设备的导线务必根据负荷容

量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。

③、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线

端子板分设。箱内务必在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。

配电箱，开关箱加锁，箱内无杂物。

④、现场内各类电气设备接地接零，电动机械与手持电动工具设漏电保护装置。

⑤、现场内各用电设备实行“一机一闸一保护:严禁“一闸两机”或者“一闸

多机二

⑥、现场内各类用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修

保养。

⑦、现场内的闸刀开头务必保护闸盒完好，各空气开关务必设有保护罩，开关

扳手完好。

⑧、RD丝严禁用铜丝等代换，且务必与额定电流匹配，严禁以大代小。

⑨、现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用。

⑩、使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

现场内各用电设备如发生故障，应由电工或者专业技术人员负责维修，其他

人员不得擅自动手操作与维修。

严禁私拉电线，乱接电源，禁止使用电炉等。

(九)、临边洞口防护措施

1、临边作业

(1)、基坑周边、尚未装栏杆或者栏板的阳台、料台与各类平台周边、雨篷与

挑檐边、无外脚手的屋面与楼层周边，都务必设置防护栏杆。

(2)、分层施工的楼梯口与梯段边，务必安装临时防护栏杆，顶层，楼梯口应

随工程结构的进度安装正式栏杆或者者临时护栏。梯段旁边亦应设置一道扶

手，作为临时护栏。

(3)、垂直运输设备井架与建筑物相连接的通道两侧边，亦须加设护栏杆。栏

杆的下部还务必加设挡脚板或者挡脚竹笆或者者金属网片。地面上通道的顶部

则应装设安全防护棚。双笼的通道中间，左右两部分应该予以分隔封闭；在防

护栏之外，还须搭设安全网。

2、防护栏杆的构造：

(1)、防护栏杆上杆离地的高度规定为1.2m,下杆离地高度为0.6m。

(2)、基坑等地面上，坑口的边沿用钢筋作栏杆柱时，可将钢管打入地面50-70cm

深，钢管离边口的距离应不小于50cm在混凝土楼面、屋面或者墙面固定时，

可使用预埋件与钢管或者其他钢材的下端焊牢。在砖或者砌块等砌体上固定时，

可预先砌入以扁钢作预埋件的混凝土块。

(3)、防护栏杆要自上而下用小网眼安全网封闭，或者在栏杆下边加扎严密固

定的挡脚笆或者挡脚板。挡脚笆高度应不低于40cm,挡脚步板高度应不低于

18cm。

3、洞口防护的类型：

(1)、各类板与墙的洞口，按其大小与性质分别设置牢固的盖板、防护栏杆、

安全网或者其他防坠落的防护设施。

(2)、电梯井口，电梯井内每隔两层或者最多隔10m设一道安全平网。

(3)、在施工现场与场地通道邻近的各类洞口与深度在2m以上的敞口等处除设

置防护设施与安全标志外，夜间还要挂灯示警。

4、洞口防护的具体措施

(1)、楼板、屋面及平台等处平面上的洞口，边长大于25cm,用坚实的盖板加

以盖设。

(2)、边长50—150cm的洞口，盖以用钢材制作的网格，先用扣件扣接钢管等,

然后在网格上满铺竹笆或者木板。

(3)、边长在150cm以上的洞口，务必在洞口的四周装设防护栏杆，并在洞口

下方张挂安全平网。

(十)、安全防火措施(要紧责任人：安全员、施工工长)

1、成立安全防火领导小组，切实做好防火工作：

组长：朱长亮

副组长：吕君

组员：张敏，段增山、马祖建，吕素岭，李祥泰、郭玉琪

2、严禁在施工现场与库房吸烟。

3、木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品务必单独存放于安全地点，并设有明

显的防火标志。

4、氧气瓶、乙快气瓶存放要有安全距离，气压表务必有效，应轻抬轻放，不得

撞击，避免太阳直晒与高温存放。电焊现场清除易燃物。

5、消防器材务必齐全有效地配置于需要地点，并定期进行检查，保证其正常使

用。

6、垃圾务必及时清理。不得有过量易燃物堆积。

7、施工现场的防火要求

(1)施工现场的平面布置图、施工方法与施工技术，均应符合消防安全的要求。

(2)施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆放、仓库、废品集中站与

生活等的区域。

(3)施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。

(4)不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或者堆放可燃物品。

(5)土建开工前应将消防器材与设施配备好，应设好室外消防水管、消防栓、

砂箱、铁锹等。

(6)焊、割作业点与氧气瓶、乙快瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃

易爆物品的距离不得少于30m,作业点务必配置消防栓并加以防护。

(7)乙快瓶与氧气瓶的存放之间的距离不得少于2m,使用时两者的距离不得

少于5田。

(8)氧气瓶、乙焕瓶等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。

(9)施工现场的焊、割作业，务必符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：

①、焊工务必持证上岗，无证者不准进行焊、割作业；

②、属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进

行焊割；

③、焊工不熟悉焊、割现场周围情况，不得进行焊、害

④、焊工不熟悉焊件内部是否有易燃、易爆物品，不得进行焊、害小

⑤、各类装过可燃气体、易燃液体与有毒物质的器皿，未经完全清洗，或者未

排出危险之前不准进行焊、害

⑥、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或者火星能飞溅

到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、害I」；

⑦、有压力或者密闭的管道、容器，不准焊、害

⑧、焊、割部位邻近有易燃易爆物品，在未采取有效的安全防护措施前，不准

焊、割;

⑨、邻近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。

⑩、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或者明知存在危险而未采取

有效的措施之前，不准焊、害I」；冬季施工取暖时，应符合防火要求与指定专人

负责管理。

8、电气防火措施设计

(1)电气防火措施

①、合理配置各类保护电器，对电路与设备的过载短路故障进行可靠地保护。

②、在电气装置与线路周围不得堆放易燃，易爆与腐蚀介质，不使用火源。

③、在电气装置相对集中的场所，如变电所，配电室、发电机室等配置灭火器

材并禁止烟火。

④、加强电气设备相与相地绝缘、防止闪烁。

⑤、合理设置消防器材。

(2)电气防火组织措施

①、建立易燃、易爆物与强腐蚀介质管理制度。

②、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火

标志。

③、建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育与宣传，提高各类用

电人员的电气防火自觉性。

④、建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。

六、屋面工程安全施工（要紧责任人：施工员、安全员）

1、凡患有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等，不适于高处作业者不

能进行屋面工程施工作业。

2、施工前应先检查脚手架、防护栏杆或者安全网架设是否牢固。

3、垂直运瓦应用器物吊运，不准从不向上手抛。如用人工传递时，则上下方的

人员要注意递准与接稳，位置应相互躲开。

4、屋面坡度大于25°时-，务必使用移动式板梯挂瓦，板梯应设有牢固的挂钩。

必要时还须系好安全带。

5、操作人员不准穿硬底鞋、易滑鞋与拖鞋。

6、屋面上如有霜雪时，要及时清扫，并应有可靠的防滑措施。

7、碎瓦杂物应集中往下运，不准随便往下乱掷。

七、装饰施工安全施工（要紧责任人：施工员、安全员）

1、外脚手架务必挂立网与平网，务必稳固，架板封牢，不得有探头板，施工层

随时清理，不得有杂物。

2、操作人员严禁穿拖鞋，高跟鞋与带钉而滑的斜架操作，不准在架子上打闹，

严禁酒后操作。

3、楼梯、临边、电梯口、管道井（洞）口、通道口设置防护栏杆。

4、防护设施因施工要求需拆除及移动时，需经安全人员同意，根据施工进度进

行改动，并在施工前做好临时防护。

5、在外墙窗内侧满贴塑料薄膜并满挂密目安全网，以防物体外落伤人及损伤玻

璃。

6、各类施工机械、电源电器务必由持上岗证人员操作，无证人员不得进行开机

与接电，防止发生安全事故。

7、室内装饰面大、体高的要搭满堂脚手架，不得自搭凑合的施工脚手，严禁将脚

架板、钢管、木杆等支搭在门窗橙上及扶手栏杆上。

8、由于装饰工程立体交错作业较多，一定要戴好安全帽，个别高处难度大的操

作应戴好安全带。

9、装饰装修工程施工期间，使用电焊机时，务必配备接渣盒，以防电渣引燃其

它易燃物品。

八、安全生产文明施工管理

（一）、安全生产文明施工管理措施

1、认真贯彻落实国家与省市公布的安全生产法规、条例、规程，坚持“安全第

一，预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做

好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。

2、抓好安全生产目标管理责任制，落实安全生产责任，实行项目经理负责制。

建立起以项目经理为首，项目技术负责人领导下的安全保证体系。施工队设专

职安全员。项目的要紧领导与专职安全员要通过专门的安全培训。经理部负责

现场的综合管理，做到常抓不懈，一抓到底。并加强与政府安全生产主管部门

的联系，请政府安全主管部门多上门，进行实地检查、指导，把本工地建成安

全样板工程。

3、安全教育与宣传，在生产实践中使用互帮互助，家属来信，黑板报，光荣榜，

宣传栏等各类形式，制造一种长盛不衰的安全气氛，使安全观念深入人心，使

职工安全意识得到进一步提高。

4、项目部每周召开一次安全例会，各队伍要按时参加并将会议精神传达到每一

个操作工人。

5、项目部每月进行一次安全、文明大检查，并进行季节性、节假日检查，对发

现的问题以联系单的形式通知各分包队伍，问题要及时整改，联系单按时反馈。

6、加强现场安全管理，建立安全值班与安全活动记录卡，坚持“五同时”、“三

不放过”、“工前交底与工后讲评”制度。

7、特殊工种（如塔吊司机、信号工、架子工、电工、电焊工等）要持证上岗，

并定期作体格检查，符合要求方准上岗。

8、保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，通过同意的参观

人员要戴安全帽并有专人引导。

9、施工现场设置安全标识牌与标语牌；危险区域设置警示标志。进入现场的一

切人员都务必戴好安全帽。

（二）、施工部署与现场平面布置

1、施工顺序

本工程根据设计要求，按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体后

装修，先土建后设备的原则进行部署。

2、施工平面布置

整个现场务必合理布置,且应根据施工进度计划进行有组织的进场，防止产

生盲目进场，给施工现场与施工过程带来混乱与不便。施工现场不设置职工宿

舍，现场仅设临时办公室。要紧施工机械应合理布置，既不影响生产，又要保

证现场的文明施工，秩序井然。

本工程基础主体施工时，设置二台塔吊，以解决主体施工阶段材料的垂直与水

平运输，待主体结构施工完毕后，安装一台物料提升机，以解决装修材料及施

工人员的运输。施工现场平面布置详见附图。施工现场要严格按施工平面图布

置，要求做好多项设施，堆放材料、模板、钢管、施工。

(三)、施工准备

为使本工程在保证质量、工期，安全的条件下顺利完成工期目标，达到预

定的合同质量等级，务必合理安排，精心组织，确保施工准备工作为生产提供

一切有利条件。

1、现场准备

(1)、场地平整及围挡：清理施工现场内的场内堆土与建筑垃圾，并将堆积土

与建筑垃圾用车辆运至垃圾场。现场周围应根据济南市的有关要求进行重新搭

设围墙。

(2)、施工临时道路：结合施工现场平面布置，进行道路临时硬化铺设，道路

硬化用C20破，碎的硬化厚度根据现场情况确定，通常以150mm左右为宜。

(3)、生活区临舍：施工现场设办公区、生活区，各类务必的加工棚与加工场

地，厕所设置在施工现场西北侧，食堂设在东北侧侧。

(4)、临时用电：由建设单位提供电源引入，总包单位提供施工现场临时用电

电缆线与总配电箱及分电箱，总配电箱临时电源进行施工现场临时用电线路的

敷设与布置。现场临时用电系统将动力电源与照明电源分开，生产用电与生活

用电分开。塔吊、碎输送泵、对焊机、钢筋加工场，木工棚、施工井架升降机

等大负荷设备或者用电设备集中的场所均设专用配电箱。施工现场设1个总配

电箱，2个分箱，开关箱若干。装修阶段每层按施工需要具体设置分箱，布置务

必合理，使用方便。电缆水平敷设考虑埋地暗敷，垫砂，长度由现场具体挖掘

电缆沟，电缆通过道路处加钢套管，避免来往车辆碾压破坏电缆。

（四）、安全技术措施

1、凡进入施工现场者，一律戴好安全帽，否则禁止进入施工现场。

2、各类垂直运输工具不得带病运转，务必有可靠的限位与保险装置，施工中

严禁乘吊笼上下，特殊工种作业人员务必持证上岗。

3、施工道路、上下水管道、电器线路、机电设备、建筑材料、临时设备与附

属设施按施工平面图的规定位置设置与堆放。

4、各类安全防护设施及工具设备的装设，务必经专职安检人员检查合格后，

方可投入使用。

5、任务交底时一，务必包含安全要求及措施，安全交底要有针对性，要具体、

全面，施工现场要求每天进行检查，如发现事故隐患，应及时汇报与改正。

6、施工现场务必设置安全警示牌与安全日历牌。

7、现场使用的“三宝”，应符合国家标准，对安全网的使用，一定要严格把

质量关，旧网破网严禁使用。

8、机械传动部位，电锯、电刨、电焊机应设置防护装置，手持电动工具，务

必设漏电保护器，现场临时施工用电务必是三级配电，两极漏电保护，“三

相五线制”并务必符合规定，所有机械设备务必接零保护，木工棚与木堆

处均砌沙池，备沙，设水箱与消防器材、灭火器，要挂在防雨防晒的地点

以备急用。

9、现场务必保持文明施工。

（五）、文明施工措施

我们要使本工程的建设过程成为当地的标志性工程。现场文明管理施工上

自始至终都要严格要求，措施如下:

1、保证现场临建的标准、统一:

办公室、会议室配置，按公司统一要求进行；办公室、食堂、卫生间等按

统一相应规定装修、配置；保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警

示性标牌的统一。

2、项目部全体人员佩带统一制作安全帽有企业的统一标志，正面贴公司徽标。

3、现场文明要高标准搞好，达到“安全生产、文明施工工地”要求。

4、本工程施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严

密的现场管理制度。

5、严格按照施工总平面布置图布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、

半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。总平面图所有内容

未经调度同意，不得随意更换移位。

6、材料进场堆放：破码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。半成

品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧与多余的物资要及

时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路与作业区，保持道路畅通无阻。

7、严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指

挥、平衡土建与安装，安装与装饰，地上与地下，外部与内部的关系，保持

良好的施工程序。

8、建筑物的轴线操纵及高程操纵点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。

9、每一分项工程完工后，要及时清理各类材料、工具模板、钢管等周转材料，

将楼层内清理干净，并码放整齐，以备再用。

10、施工现场设置洗车设施与沉淀池，保持施工机械的清洁，运输车辆不得带

泥浆进出现场，并做到沿途不洒漏。

11、施工现场严禁从高处向下抛撒建筑垃圾，采取有效措施操纵施工中的扬尘、

袋装水泥务必入库，不得随意露天堆放。

12、施工现场所有的工作人员在施工现场应佩带证明其身份的证卡。

13、职工食堂要建立卫生管理制度，食堂的设置要符合卫生检疫部门的规定，

保持清洁卫生，夏天随时进行消毒处理，防止疾病传播，保证职工的身体

健康。

14、职工的宿舍建设牢固，设施齐全，具有夏季防蚊蝇，冬季防寒保温的功能。

保持宿舍卫生整洁、通风、日常生活用品放置整齐有序。

15、施工现场设置五小设施（淋浴室、医疗保健室、办公室、娱乐室、厕所），

在工地建立职工之家。

16、现场设置男、女水冲式厕所，建立厕所管理制度，设置厕所管理人员，厕

所设纱门、纱窗。不得随地大小便，如有违犯者，先进行批判教育，不改

者进行经济处罚。厕所要用杀虫剂等及时喷洒，消灭蚊、蝇的孳生，保持

清洁卫生。

17、施工现场电热水器，满足现场供应。施工人员不准喝生水，严禁共用一个

器皿喝水。

18、施工现场的主出入口处实行“三包”，随时清扫送料车辆掉在门口及街道上

的杂物，保持门前的清洁，树立业主与本公司的良好形象。

19、经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的

素养。

20、进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。施工

现场施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。在现场主出入

口处设置标准的“八牌两图”（即工程概况牌、管理人员名单监督电话牌、

消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、入场须知牌，施工现场平面图、

施工现场立面图）。工地内要设立“四牌两栏”（危险作业每日告示牌、事

故案例牌、安全奖罚牌、安全生产日历牌、宣传栏、读报栏）。

21、建立健全现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能

随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。

（六）、机械设备安全管理措施（要紧责任人：安全员、电工）

1、蛙式打夯机

（1）蛙式打夯机适用于夯实土与素土的地基、地坪与场地平整，不得夯实坚硬

或者软硬不一的地面，更不得夯打坚实或者混有砖石碎块的杂土。

（2）两台以上蛙夯同在一工作面时，左右间距不得小于5m,前后间距不得小

于10m。

（3）操作蛙夯应有两人，一人操作，一人传递导线，操作与传递导线人员都要

戴绝缘手套与穿绝缘胶鞋。

（4）检查电路应符合要求，接地（接零）良好。各传动部件均应正常后，方可

作业。

（5）手把上电门开关的管子内壁与电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫

绝缘管或者其他绝缘物。

（6）作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3〜4m的余量，递线人员跟随

夯机后或者两侧进行调顺电缆线，不得强力拉扯或者将电缆线扔在夯机进

行的前方。严禁机械砸线，发现电缆线破旧及漏电现象时，应立即停机检

修，电缆线不得扭结与缠绕，作业中需移动电缆线时，应停机进行。

（7）操作时，不得用力推拉或者按压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。

（8）夯实填高土方时，应从边缘10〜15cm开始夯实2〜3遍后，再夯实边缘。

（9）在室内作业时，应防止夯板或者偏心块打在墙壁上。

(10)经常保持机身清洁，底盘内落入石块或者积泥，应停机清除。严禁运转

中清除。

(11)作业后，切断电源，卷好电缆，如有破旧应及时修理或者更换。

2、钢筋调直机

(1)料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒与下切刀孔的中心线。机械

上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。

(2)用手转动飞轮，检查传动机构与机工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认

正常后，启动空运转；检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后,

方可作业。

(3)按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送

料。短于2m或者直径大于9mm的钢筋调直，应低速进行。

(4)在调直块未固定，防罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各中防护罩及

调整间隙。

(5)送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的铜管，钢筋务必

先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

(6)当钢筋送入压滚后，手与滚轮务必保持一定距离，不得接近。严禁戴手套

操作。

(7)钢筋调直到末端时，人员务必躲开，以防钢筋甩动伤人。

(8)工作中应经常注意转轴的温度，假如温度升高超过60℃,须停机查明原因。

(9)工作后，应松开调直机回到原先位置，同时预压弹簧务必回位。

3、钢筋切断机

(1)使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀之间的水平间隙以0.5〜

1mm为宜。

(2)务必确认空载试运转正常后方能投入使用。

(3)断料时，务必将钢筋握紧，应在活动刀向后退进，把钢筋送入刀口，以防

止钢筋末端摆或者弹出伤人。

(4)切短钢筋时，务必用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。

(5)严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋与超过刀刃硬度的材料。

(6)使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸

内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给予活动刀以回程压力，即可进行工

作。

4、钢筋弯曲机

(1)使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。

(2)机身应有接地，电源不同意直接接在按钮上，应加装开关箱。

(3)不准在运转中更换中心轴、成型轴或者挡铁轴。严禁在运转过程中加油或

者擦拭机床。

(4)钢筋的放置要与挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不要放反。

(5)不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。

(6)弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

(7)严禁在弯曲钢筋的作业半径内与机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半

成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

5、圆锯机

(1)锯片上方务必装置安全罩、挡板与滴水装置。在锯片后面，离齿10—15mm

处，务必安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

(2)锯片务必平整，锯齿应尖锐，不得缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm,裂

缝末端应冲上裂口。

(3)圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木材左右晃动

或者高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时一，

应用推杆送料。

(4)锯线走偏，应逐步纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。

(5)锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在

操作中，应喷水冷却。

6、平面刨(手压刨)

(1)务必安装防止刨削手指的护手装置，才准使用。

(2)刨料时，手应按在料的上面，手指务必离开刨口50mm以上。严禁用手在

木料末端送料跨越刨口进行刨削。

(3)被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时，务必用压板或者压棍，不

得用手推进。

(4)被刨木料如有破裂或者硬节等缺陷时一，务必处理后再刨。

刨旧料前，务必将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上送料。

(5)刀片与刀片螺丝的厚度、重量务必一致，刀架夹板务必平整贴紧，合金刀

片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝丝应嵌入刀片槽内，槽端离

刀背不得小于10m%紧固刀片螺丝进，用力应均匀一致，不得过松或者

过紧。

(6)机械运转时，不得进行维修，更不得移动或者拆除护手装置进行刨削。严

禁戴手套操作。

7、塔式起重机使用的通常要求：

(1)司机应受过专业训练，熟悉机械构造与工作性能，并严格按照安全操作规

程及保养规程。

(2)起重机应指定专人进行操作，非司机人员不得操纵。司机酒后与患病时，

也不得进行操作。

(3)起重机的工作环境温度为-20〜+40℃。风速应低于6级。

(4)新制或者大修出厂及塔式起重机拆卸重新组装后，均应进行试验。

(5)起重机务必有可靠的接地，所有电气设备外壳均应与机体妥善连接。

(6)起重机安装好后，应重新调整各类安全保护装置与限位开关，如夜间作业，

照明务必良好。

(7)起重机行驶道路不得有障碍物与局部下沉现象。6级以上大风与雷雨天，

停止作业。

(8)抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理，塔吊安装、顶升、拆除应有方案，

作业应设警戒区，坚持“十不吊”，塔吊不准带病作业。

(9)“三保险”、“四限位”务必齐全有效。起吊重物时不得拖吊与超载超吊，

离地3米暂停起升，检查安全稳妥后运转就位。

8、混凝土泵送设备使用安全要求

(1)泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，

无高压线，设置布料杆动作的地方务必具有足够的支承力。

(2)水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及管道支撑务必牢固

可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处应密封可靠。“Y”

型管道应装接锥形管。

(3)严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长

度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道

时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则应使

用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排

气活阀，以利排气。

(4)砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。

(5)天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。

(6)泵车的停车制动与锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应不正常与

水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。

(7)泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。

(8)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、操纵杆、旋塞等均应在正确位置。液

压系统应正常无泄漏。

(9)准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，务必先用按规定

配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员务必离开管道。

(10)布料杆支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离

支架后方可回转。布料杆伸出时.，应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或

者拖拉物件。

(11)当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直

径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

(12)应随时监视各类仪表与指示灯，发现不正常应及时调整或者处理。如出

现输送管道堵塞时，应进行逆向运转(反抽)使混凝土返回料斗，必要

时应拆管排除堵塞。

(13)泵送工作应连续作业，务必暂停时应每隔5T0min(冬季3-5min)泵送

一次。若停止较长时间后泵送，应先逆向运转一至二个行程，然后顺向泵

送。泵送时料斗志应保持一定量的混凝土，不得吸空。

(14)应保持清洗室内储满清水，在泵送时不断注入清水，使清洗室水质保持

一定清洁度。当发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。

(15)泵送系统受压力时一，不得天启任何输送管道与液压管道。液压系统的安

全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

(16)作业后，务必将料斗内与管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、

管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人,

并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

(17)严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。

(18)将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。

(19)作业后，各部位操纵开关、高速手柄、手轮、旋塞等均应复回零位。液

压系统卸荷。

9、混凝土振捣器使用安全要求

(1)作业前，检查电源线路应无破旧漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各

部连接应紧固，旋转方向正确。

(2)振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路与干硬的地面上进行

试振。如检修或者作业间断时，应切断电源。

(3)插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯；操作时

振捣棒应自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或者使钢筋夹住棒

头，也不得全部插入混凝土中。

(4)振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温

度过高时，应停歇降温后方可使用。

(5)作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度与松度，严禁用电源线

拖拉振捣器。

(6)电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面与钢筋相摩擦及车辆的辗

压。经常检查电源线的完好情况，发现破旧应立即进行处理。

(7)用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或者转向不得用脚踢电动机。

(8)振捣器与平板应保持紧固，电源线务必固定在平板上，电器开关应装在手

把上。

(9)在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时一，所有振捣器的频率务必

相同。

(10)操作人员务必穿戴绝缘胶鞋与绝缘手套。

(11)作业后，务必切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，

并有防雨措施。

(七)、安全防雷接地措施(要紧责任人：安全员)

1、安全防雷接地。

2、施工时应按照正式设计图纸的要求，先做接地设备，同时应当注意避免跨步

伤人，避雷针不应设在人员经常通过的地方。

3、施工主体结构应按图纸规定，随混凝土柱子主筋与接地装置连接、安装铝合

金窗时，每樟都要与接地钢筋连接。

4、应随时将金属管及电缆外皮在进入建筑物处与接地设备连接。

5、建筑物四角与四边钢管脚手架的主杆，做相应的避雷针与接地导线连接，避

雷针间距不大于24m。

6、塔吊顶端及大臂顶端务必安装避雷针，并将塔吊的钢架与接地装置连接。

7、防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置(绝缘电阻、漏导电流、

频放电电压的大小等)巡视检查，确保安全可靠。

(八)、其它安全措施(要紧责任人：生产负责人、安全员)

1、普及急救常识，工地设急救卫生员与备用车辆。

2、平衡各相用电负荷的均衡性，现场用电机具等的布置要均匀，不得出现个别

相线的用电负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路连接务必由负责电工

进行统筹安排。

3、施工现场严禁吸烟、取暖等非生产性用火，生产用火（限于电焊、气焊气割,

其他用火须报项目部安全部门批准）务必在现场配备灭火器，并派专人管理。

4、严禁在墙顶上站立划线、勾缝、清扫墙柱面与检查大角垂直等工作。

5、超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，务必及时搭设好架设工具。不准用不

稳固的工具或者物体在脚手板面垫高。

6、从砖垛上取质时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

7、砖、石运输车辆两车前后距离，在平道上下不应小于2m,坡道上下不应小于

10mo

8、垂直运输的吊笼、滑车、绳缆、刹车等，务必满足负荷要求，吊运时不得超

载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修理或者更

换。

9、用起重机吊砖时，应使用成笼，并不得直接放于跳板上。吊砂浆的料斗不能

装得过满。吊砖时吊臂回转范围内的下面人员不得行走或者停留。

10、在地面上用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，同时应看

清邻近情况有无危险，然后方可用锤敲击，严禁在墙顶或者架子上修改石

材。且不得在墙上徒手移动料石，以免擦伤手指。

11、夏季要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，避免砌体倒塌。

（九）、季节性施工

一、雨季施工

充分利用地下结构施工排水沟进行有组织排水确保水修畅通，保护好两期的施

工的施工运输道路所有设备棚仓库均要搭设防雨布，以防漏水，电器设备，配

电箱均设漏电保护装置，对高耸结构做好防雷接地线。碎浇注要提早收取有关

天气情况的信息，避免在下雨时浇破，并准备足够的塑料膜，

二、冬期施工措施：

(1)、施工准备

1、冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5℃或者11月15日，为冬

施开始日期；日平均气温连续5天高于5c或者3月15日，为冬施工结束日

期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确

定为冬施的起止日期。

2、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度,

保证把各类费用降到最低点。

3、结合本工程特点，选用高强混凝土防冻泵送剂及相应保温措施。

4、根据施工进度计划，材料部门提早组织有关机具、外加剂与毡毯、草

帘、塑料薄膜、温度计等材料进场。

5、对各类加热的设备、保温材料认真检查其安全可靠性。

6、工地临时供水管道做好保温防冻工作。

7、做好冬期施工碎、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。

8、组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

9、安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及

时熟悉天气情况，防止寒流袭击。

(2)、冬期施工技术措施

1、钢筋工程

1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中，要轻拿轻放,

以避免造成刻痕，撞击凹陷。

1.2钢筋接头及浇筑性前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

1.3对浇筑完破面的予留钢筋上的破及时清理干净。

1.4钢筋负温焊接，使用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-20℃时不得

施焊。

1.5雪天或者施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时一，使用遮蔽措施,

焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

2、模板工程

模板保温措施：墙、柱、梁、板、梯模板使用挂毡毯或者草帘保温，顶板

随破浇筑随铺一层塑料薄膜，上加毡毯覆盖保温。碎达到设计强度30%后方可

拆除保温，根据长期的冬期施工经验，碎内部温度与表面温度、表面温度与外

部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，要加强塑料薄

膜与毡毯的覆盖厚度，提高表面与外部的温度，直到碎在养护期内缓慢冷却，

确保内外温度差不可能超过15c时，即可拆除保温。柱、墙模板在做温度降

至5℃,强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待破强度达100%方可拆除模

板及支撑，模板拆除后碎表面加临时覆盖，以保证碎缓慢冷却。

3、碎工程

本工程全部使用商品碎，为保证冬施工程质量，破加热、搅拌、运输、浇

筑及养护作如下要求：

(1)冬施用于搅拌砂的砂、石、水泥均应保持正温。使用42.5、32.5

普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80C以上的热水，水泥不得

直接加热。

(2)严格操纵水灰比。骨料务必清理，不得含有冰、雪等冻结物及易冻

裂的矿物质。含泥量不得超过规定值。

(3)外加剂务必使用符合设计规范规定，并符合《混凝土外加剂应用技

术规范》的规定。

(4)碎拌制前，应用热水冲洗搅拌机，碎搅拌时间取常温搅拌时间的1.5

倍，要做好碎罐车及泵管的保温工作。

(5)要求碎出搅拌机的温度不低于10C,入模温度不低于5℃。

(6)在做浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪、冻块与污垢，关

于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。

(7)浇筑竖向结构碎前检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防破局

部受冻，竖向碎施工时除使用直接在模板外毡毯保温外，利用外脚手架安全网

棚布挡风，防止冷风直接贯击施工碎接触面。

(8)墙体碎的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留施工缝。

(9)平面世浇筑前，地下结构使用将整个地下室内封闭，地上结构利用

外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或者其他

措施加温，保证板底不受冻。

(10)梁板同时浇筑，浇筑方法使用从一端开始向另一端使用“赶浆法”

浇筑。碎振捣密实后抹平，在碎表面温度降至2c之前覆盖一层塑料薄膜、二

层毡毯，保温72小时。

(11)严格操纵板面上料时间及荷载。

(12)混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外缠毡毯或者草帘保

温，顶板破浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加毡毯及草帘覆盖保温。

(13)混凝土试块留置：混凝土试块除正常留置外，须增设很多于二组与

结构同条件养护的试块，分别用于受冻前的碎强度与转入常温养护28天的混

凝土强度.

(15)测温孔布置：

全部测温孔均编号，并绘出测温点布置图及做好测温记录。

1)每根柱的柱头、柱脚各设1测孔，且位于迎风面，与柱面成90°角，

孔深为1/3柱断面边长尺寸。

2)梁每跨设两个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。

3)剪力墙每墙一点，孔深10cm,垂直留置，外墙每8m设一点。

4)楼板以表面温度代替碎温度，每间一个点，孔深1/2板厚。

(16)测温时间：

大气温度每日三次：7:3014:0021:00

养护温度每日六次：0: