2024气焊设备用安全装置第1部分：阻火器

气焊设备用安全装置第1部分：阻火器II目 次前言 II112范引文件 13语定义 14计材料 35术求 36验法 67产验 98明书 999附录A（料）本件与ISO5175-1：2017比的构化况 11附录B（料）本件与ISO5175-1：2017技术异其因 13附录C（料）第方检测 15附录D（料）生试验 16附录E（料）流特性 17附录F（料）气标志 19PAGEPAGE10气焊设备用安全装置第1部分：阻火器范围本文件不规定阻火器在气路系统的具体安装位置。（GB/TXXXXX-2）混合气体发生器的下游气体管路。（GB/T3375焊接术语GB/T5107气焊设备焊接、切割和相关工艺设备用软管接头GB/T40337气焊及相关工艺设备的气密性（GB/T40337-2021，ISO9090:2019,MOD）GB/T037（B/T037-20IO953:200,MDGB/TXXXXX-2气焊设备安全装置第（GB/TXXXXX-2-XXXX，ISO5175-2：2017，MOD）GB/TXXXXX气焊设备焊接、切割和相关工艺设备用带关闭阀的快速接头（GB/TXXXXX-XXXX，ISO7289：2018，MOD）GB/T3375界定的以及下列术语和定义适用于本文件。阻火器flamearrestor阻止火焰向气体管路前沿扩散的装置。示例：烧结粉末金属止火管具有好的热导性、高空隙率、小的孔隙尺寸（较大的表面积），可以使火焰熄灭。图1为阻火器典型结构示例。标引序号说明：1——规定的气流方向；2——烧结粉末金属止火管；3——火焰传播方向。图1阻火器典型结构示例最大工作压力maximumoperatingpressure设备正常运行时能够承受的最大压力。多功能阻火器multifunctionalflamearrestor结合了两种或者更多的功能的阻火器。示例：阻火器（3.1）带止逆阀（3.4）和关断阀。注：（或燃烧特点，推荐所有的氢气阻火器都要结合热敏关断阀。止逆阀non-returnvalve一种保持气体流向、防止气体流向与规定方向相反的装置。也可称为单向阀。示例：2典型结构示例。标引序号说明：1——规定的气流方向。图2止逆阀典型结构示例压敏关断阀pressure-sensitivecut-offvalve当下游气体压力高于上游气体压力，且高于预设值时能够停止气流的装置。示例：通过如弹簧等零件保持阀门打开。通过下游气体的反向压力驱动，并通过一个特殊装置自动保持关闭。如图标引序号说明：1——规定的气流方向；2——反向气体压力。图3压敏关断阀热敏关断阀temperature-sensitivecut-offvalve当超过预定温度时，停止气体流动的装置。示例：阀门通过热敏元件（如：易熔金属等）保持打开，并可通过持续的温度升高驱动关闭。如图4所示。标引序号说明：1——规定的气流方向；2——热敏原件，如：易熔金属等。图4热敏关断阀安全装置safetydevice防止由于气体设备和气体装置的误用或故障引起损害的装置。内部泄漏internalgastightness装有关断阀（3.5和3.6）的阻火器在关断阀关闭时，阻火器内部的气体通路仍有气体流通的现象。内部泄漏率internalleakagerate是指阻火器在关断阀（3.5和3.6）关闭状态时，发生内部泄漏时其内部气体流通的速率，单位为cm3/h。连接G1以下的螺纹接头应符合GB/T5107的相关规定。快速接头应符合GB/TXXXXX（ISO7289的对应转化标准）的相关规定。材料阻火器所用材料应符合GB/T40371的相关规定。阻火器的技术要求取决于与其结合的不同功能。表1给出了技术要求和试验的组合排序概要。表1不同功能阻火器的技术要求和试验阻火器功能技术要求条款号试验（按试验顺序排列）条款号每次试验所需样品数量所需样品总数量阻火器5.2.16.4外部气密性试验565.36.5耐压性试验1a5.46.7阻火器试验5阻火器+止逆阀5.2.16.4外部气密性试验565.36.5耐压性试验1a5.56.6逆流试验55.46.7阻火器试验55.56.6逆流试验5阻火器+热敏关断阀5.2.16.4外部气密性试验575.36.5耐压性试验1a5.46.7阻火器试验55.66.8热敏关断阀试验1a5.2.26.10内部气密性试验5阻火器+止逆阀+热敏关断阀5.2.16.4外部气密性试验575.36.5耐压性试验1a5.56.6逆流试验55.46.7阻火器试验55.56.6逆流试验55.66.8热敏关断阀试验1a5.2.26.10内部气密性试验5阻火器+止逆阀+压敏关断阀5.2.16.4外部气密性565.36.5耐压性试验1a5.56.6逆流试验55.46.7阻火器试验55.76.9压敏关断阀试验55.2.26.10内部气密性5阻火器+止逆阀+热敏关断阀+压敏关断阀5.2.16.4外部气密性575.36.5耐压性试验1a5.56.6逆流试验55.46.7阻火器试验55.56.6逆流试验55.66.8热敏关断阀试验1a5.76.9压敏关断阀试验55.2.26.10内部气密性试验5a应使用新的阻火器进行试验。经过耐压性试验的样品不应进行其他任何试验。注：以下技术要求条款中，“上游”、“下游”两词均指阻火器规定的气流方向。气密性外部气密性的一般要求和试验方法应符合GB/T40337的规定。本文件中的阻火器应具有内部气密性。连接处的内部通径小于11mm的阻火器的内部泄露率应不超过50cm3/h，连接处的内部通径大于等于11mm的阻火器的内部泄露率应不超过0.41d2（试验方法见6.6、6.10）。注：0.41d2的值是指气体泄漏的流量，单位为cm3/h，其中d指阻火器连接处的最大内径，单位为mm。耐压性阻火器的外壳应能够承受最大工作压力10倍的压力，试验压力不小于6MPa。注：压力值为表压。当阻火器按照6.5规定的方法进行试验时，保压时间不少于5min，阻火器应无永久变形。阻火器阻火器按照6.7规定的方法进行试验时应能熄灭回火。带止逆阀的阻火器按照6.7规定的方法试验时，带止逆阀的阻火器应能够熄灭回火。并且按照6.6规定的方法试验和6.7规定的回火试验之前和之后，应无气体反向流动现象。6.76.8热敏关断阀应不能被重置。按照6.7规定的试验方法，热敏关断阀在第五次回火之前被启动，并且火焰没有传播至上游气体，认为整个阻火器组件符合回火试验的要求。随后应进行6.8规定的试验，并应使用全新的阻火器进行试验。带压敏关断阀的阻火器带压敏关断阀的阻火器按照6.7规定的方法试验时，应能熄灭回火。压敏关断阀在每次回火时均应被启动，并应在手动重置之前保持关断。在6.7规定的试验过程中，每次回火后压敏关断阀均应被重置。进行6.96.72（GB/T2（GB/TXXXXX-2）需要进行第三方检测的阻火器，相关信息详见附录C。测量值的允许误差如下：——流量：±10%；——压力：±3%。流量和压力应在标准大气压条件（0.1013MPa）下测量。压力值为表压，单位为MPa。除非另外说明，试验均应在环境压力、温度为20±5℃的条件下进行。应使用无油脂的空气或氮气试验。无油脂空气的成分组成应同时满足如下条件：——水蒸气的质量分数小于5×10-6；——悬浮颗粒少于1mg/m3。0按照GB/T40337规定的方法，对5个样品进行试验，应符合5.2.1的要求。对1个样品进行液压试验，应符合5.3的要求。进行液压试验的样品，在液压试验之前或之后，均不应被用于其他任何试验。对55.55s（GB/T403376.6.2）按照如下条件，对试验样品反向增压：0.0006MPa/min0.003MPa；b1s1min5.2.2试验装置如图5所示。试验的混合气体及其压力根据应用的气体决定，最大工作压力应由说明书给出（见表2）。5个样品均应经受5次回火，使用由表2中给出的混合气体造成回火。在两次回火期间，需要有足够的延迟时间使试验样品回复初始状态。5个被试样品均应能够阻止上游气体被点燃。警告：应采取一切必要措施以防止操作人员受到火焰和爆炸伤害。单位为米标引序号说明：1——火焰探测器；2——输入压力，P1；3——试验样品；4——输出压力，P2；5——钢管；6——点火器。压力表至少应为1级精度。i ai 图5阻火器试验装置表2试验压力和混合气体气体应用试验压力试验混合气体（燃气在氧气中的体积比）乙炔氧气空气0.15MPa32%-35%的乙炔LPG最大工作压力13%-15%的丙烷氢气最大工作压力40%-50%的氢气其他燃气最大工作压力80%-90%理想混合气试验装置如图6所示。6.10单位为米标引序号说明：1——燃气；2——火焰探测器；3——试验样品；4——钢管；5——针阀；6——氧气。a钢管内径应等于试验样品出口内径。图6热敏关断阀试验装置表3试验气体设计使用气体试验气体（在氧气中的燃气）乙炔氢气LPG乙炔氢气LPG氢气乙炔乙炔氢气氢气LPG丙烷注：对于设计使用其他燃气的阻火器，试验气体应与该燃气相关。应对5.70.12MPa6.10将热敏/压敏关断阀处于被启动状态的试验样品上游端连接至气源，下游端连接至大气。在最大工作压力条件下，检查试验样品出口的内部泄露率，应符合5.2.2的规定。阻火器应在出厂前进行生产试验，应符合附录D的规定。说明书制造厂应随阻火器产品附有说明书，说明书至少应包括如下内容：（E））；标志阻火器的所有标志均应清晰、持久。标志应至少包含如下信息：如，GB/TXXXXX-1）；）；PmaxMPa阻火器的功能的缩写标志如下：FA；NV；PV；TV。阻火器应按照表4所示标志：表4阻火器功能标志功能标志阻火器阻火器+止逆阀阻火器+止逆阀+压敏关断阀表4阻火器功能标志（续）功能标志阻火器+止逆阀+压敏关断阀+热敏关断阀设计使用气体应按照附录F标志。如使用颜色标志，燃气应使用红色，氧气应使用蓝色，压缩空气应使用黑色。附录A（资料性）本文件与ISO5175-1：2017相比的结构变化情况表A.1给出了本文件与ISO5175-1：2017结构编号对照一览表。表A.1本文件与ISO5175-1：2017结构编号对照情况本文件结构编号ISO5175-1：2017结构编号1122333.13.13.23.23.33.33.43.43.53.53.63.63.73.73.8—3.9—444.14.14.24.2555.15.15.25.25.35.35.55.55.55.55.65.65.75.7表A.1本文件与ISO5175-1：2017结构编号对照情况（续）本文件结构编号ISO5175：2017结构编号5.85.8666.16.16.26.26.36.36.46.46.56.56.66.66.76.76.86.86.96.96.106.10778899附录A—附录B—附录C附录B附录D附录C附录E附录A附录F—附录B（资料性）本文件与ISO5175-1：2017的技术差异及其原因表B.1给出了本文件与ISO5175-1：2017的技术差异及其原因的一览表。表B.1本文件与ISO5175-1：2017的技术差异及其原因本文件的章条编号技术性差异原因1说明书、标志。”便于本文件的应用1第三段用修改采用国际标准的GB/TXXXXX-2代替ISO5175-2。便于本文件的应用2关于规范性引用文件，本文件做了具有技术性差异的调2“规范性引用文件”中，具体调整如下：——删除了ISO554标准大气压；G/35（3；——用修改采用国际标准的GB/TXXXXX-2代替ISO5175-2（521；GB/TXXXXX-XXXXISO729（41；GB/T40337代替ISO9090（5..164；GB/T40371ISO9539（见4.2——删除了ISO10225气焊设备焊接、切割及相关工艺设备标志；——删除了ISO15296气焊设备词汇表；GB/T5107EN560（4.1适用我国技术要求333.83.9部泄露率”的定义。便于本文件的应用3.3调整“多功能安全装置”为“多功能阻火器”。便于本文件的应用4.1用我国对应技术内容的GB/T5107代替EN560。用修改采用国际标准的GB/TXXXXX-XXXXISO7289适用我国技术要求4.2用修改采用国际标准的GB/T40371代替ISO9539。适用我国技术要求表B.1本文件与ISO5175-1：2017的技术差异及其原因（续）本文件的章条编号技术性差异原因5.1调整表1中技术要求的条款号，使其与试验方法条款号按照试验顺序一一对应，并增加了相应的技术要求条款号；删除了第二行“阻火器+止逆阀”中第二列“技术要求”5.2.25.45.5条款号；增加了第三行“阻火器+热敏关断阀”中第二列“技术要求”中5.4条款号；增加了第四行“阻火器+止逆阀+热敏关断阀”中第二列“技术要求”中5.4、5.5条款号；增加了第五行“阻火器+止逆阀+压敏关断阀”中第二列“技术要求”中5.4条款号；增加了第六行“阻火器+止逆阀+热敏关断阀+压敏关断阀”中第二列“技术要求”中5.4、5.5条款号。便于本文件的应用5.2.1用修改采用国际标准的GB/T40337代替ISO9090。便于本文件的应用5.8GB/TXXXXX-2ISO5175-2便于本文件的应用6.1BC便于本文件的应用6.2ISO5540.1013MPa条件。便于本文件的应用6.4用修改采用国际标准的GB/T40337代替ISO9090。便于本文件的应用6.6.15s5s（GBT437。便于本文件的应用7CD便于本文件的应用8AE便于本文件的应用9将ISO10225中主要内容转化为附录F。便于本文件的应用附录AA本文件与ISO变化情况”。便于本文件的应用附录BB本文件与ISO及其原因”。便于本文件的应用附录CIO57-1217BC便于本文件的应用附录DIO57-1217CD便于本文件的应用附录E