工业废水回用工程运行管理规范

ICS13.030.20

CCSP41

DB11

北京市地方标准

DBH/T1765—2020

工业废水回用工程运行管理规范

Specificationofoperationandmanagementforindustrial

wastewaterreuseproject

2020-12-24发布2021-04-01实施

北京市市场监督管理局发布

DB11/T1765—2020

前言....................................................................................Ill

1范围......................................................................................1

2规范性引用文件............................................................................1

3术语和定义................................................................................1

4缩略语....................................................................................2

5一般规定.................................................................................2

5」运行管理............................................................................2

5.2人员管理...........................................................................3

5.3工艺流程...........................................................................3

5.4水质检测...........................................................................3

5.5资料管理...........................................................................3

6工艺设施运行维护..........................................................................3

6.1调节与均质.........................................................................3

6.2生物处理单元.......................................................................3

6.3物化处理单元.......................................................................3

6.4超（微）滤单元.....................................................................4

6.5保安过滤器........................................................................4

6.6反渗透（纳滤）单元..............................................................4

6.7加药系统..........................................................................5

6.8消毒系统.........................................................................5

6.9污泥处理系统.......................................................................5

6.10除臭系统-.........................................................................5

7主要工艺设施故障排查与处理...............................................................5

7.1生物处理单元.......................................................................5

7.2物化处理单元...................................................................6

7.3超（微）滤单元.....................................................................6

7.4反渗透（纳滤）单元................................................................6

8电气与自动化系统运行维护.................................................................6

8.I电气系统...........................................................................6

8.2自动化系统..........................................................................6

9环境、健康、安全要求..................................................................6

9.1管理规定...........................................................................6

9.2培训规定..........................................................................7

9.3应急预案...........................................................................7

附录A（资料性）工艺流程..................................................................8

附录B（资料性）检测项目与周期............................................................9

附录C（资料性）运行情况及事故记录.......................................................10

附录D（资料性）主要工艺设施故障排查与处理方法............................................14

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参考文献16

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本文件按照GB/T1.1—2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件由北京市经济和信息化局和北京市水务局提出并归口。

本文件由北京市经济和信息化局和北京市水务局组织实施。

本文件起草单位：北京智汇清源科技有限公司、蓝星工程有限公司、北京天地人环保科技有限公司、河

海大学、中国标准化研究院、中国水利水电科学研究院、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京

首钢冷轧薄板有限公司、北京燕山威立雅水务有限责任公司。

本文件主要起草人：吉春红、宋才寿、樊德强、郭有智、杨彦、顾超群、陈磊、白雪、郭嘉、白岩、常

艳娜、王丽珍、边步华、郭风、王丁、高玉亮、姚治国、吴雪洁。

III

DB11/T1765—2020

工业废水回用工程运行管理规范

1范围

本文件规定了工业废水回用工程运行管理的一般规定、工艺设施运行维护、主要工艺设施故障排查与

处理、电气与自动化系统运行维护和环境、健康、安全要求。

本文件适用于工业废水回用工程的运行管理。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅

该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB2894安全标志及其使用导则

GB3095环境空气质量标准

GB/T19249反渗透水处理设备

GB/T20103膜分离技术术语

GB/T31328海水淡化反渗透系统运行管理规范

GB/T32327工业废水处理与回用技术评价导则

GB/T37894水处理用臭氧发生器技术要求

GB50013室外给水设计规范

GB50335城镇污水再生利用工程设计规范

CJJ60城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程

CJJ/T243城镇污水处理厂臭气处理技术规程

DL/T572电力变压器运行规程

SL219水环境监测规范

DB11/307水污染物综合排放标准I・・

DB11/501大气污染物综合排放标准

DBU/527变配电室安全管理规范

3术语和定义

GB/T19249、GB/T20103、GB/T31328、GB/T32327,GB/T37894中界攵如以及下列术语和定义适用

于本文件。

3.1

工业废水回用工程industriaIwastewaterreuseproject

工业企业和园区废水经过处理后，可在工业企业或园区内重复使用的非饮用水处理工程。

1

DB11/T1765—2020

3.2

介质过滤mediafiItration

利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒状材料，从而

有效去除悬浮杂质使水澄清的过滤方法。常用的介质有石英砂、无烟煤、钵砂等，主要用于水处理除浊、软

化水、纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

3.3

保安过滤器cartridgefilter

由过滤精度小于或等于5mm的微滤滤芯构成的装在反渗透膜前的过滤器。

[来源：GB/T19249-2017,3.10]

3.4

反冲洗backwashing

用流体对过滤介质或膜进行反向冲洗的过程。

[来源：GB/T20103—200672.10]

3.5

化学加强反洗chemicallyenhancedbackwash

在超(微)滤膜产水侧加入一定浓度的化学药剂，通过反冲洗、浸泡等方式，将在过滤过程中形成于膜

进水侧的污染物清洗去除的过程。

[来源：GB/T31328—2014,3.4]

4缩略语

下列缩略语适用于本文件。

D0:溶解氧(DissolvedOxygen)

MLSS：混合液悬浮固体浓度(MixedLiquorSuspendedSolid)

MLVSS：混合液挥发性悬浮固体浓度(MixedLiquidVolatileSuspendedSolids)SV：污泥沉降比(SludgeSettlingRatio)

SVI：污泥体积指数(SludgeVolumeIndex)

COD：化学需氧量(ChemicalOxygenDemand)

SS：悬浮固体(SuspendedSolid)

MBR：膜生物反应器(MembTaneBio-Reactor)

BODs：五口生化需氧量(BiochemicalOxygenDemand)

5一般规定

5.1运行管理

5.1.1应建立运行管理制度并定期检查执行情况。

5.1.2运行管理制度包括但不限于以下内容：

a)应建立岗位责任制度，规定主管、运行、化验和维护等岗位责任及分工；

2

DB11/T1765—2020

b）应建立岗位培训制度，包括培训计划、内容、对象等;

3

DBI1/T1765—2020

c）应建立交接班制度，规定交接程序和内容。交接班应有记录及签名。正在处理故障时，不应交接班；

d）应建立安全管理制度，包括安全生产，风险控制，消防器材和劳动防护用品的管理和使用等。

5.2人员管理

5.2.1应设置运行班组，规定运行班次。

522运行管理人员宜为专职人员，经专业培训并考核合格后上岗。

523应建立、健全人员培训和考核档案。

5.3工艺流程

工艺流程应根据进水水质、回用水水质要求，一般采用调节与均质、生物处理、物化处理、超（微）滤、

反渗透（纳滤）等一种或几种技术组合。工艺流程选择见附录A。

5.4水质检测

5.4.1应根据工艺流程设置水质检测点，取样点应有标识，水样的采集、保存方法应符合SL219的相关规定。

542回用水用于循环冷却水、工艺用水、景观环境用水检测项目与周期见附录B。

543回用水水质检测不合格时，应立即停止供水并切换至备用水源，及时整改，水质合格后投运。

5.5资料管理

5.5.1应建立资料管理制度，包括但不限于采购、设计、施工、调试、验收等资料的管理，并保证资料的

真实性和准确性。

5.5.2应建立日常记录管理制度，包括但不限于设备运行、巡回检查、交接班、维修、事故记录等，填写详

细、准确、清楚，填写人应签名。填写内容见附录C。

5.5.3应建立技术资料归档管理制度，包括但不限于运行管理措施、回用水检测项目记录、控制和使用方

法、运行使用说明、不同工况参数设置等技术资料的归档管理。

6工艺设施运行维护

6.1调节与均质

6.1.1应设置调节、均质设施，调节与均质设施可合并设置。

6.1.2调节、均质设施的容积宜按进水水量、水段变氐母径料，或参考同类企业资料确定。调节、均质设施容积

不宜小于8h平均进水量。

6.1.3调节与均质设施宜具备混合功能。

6.2生物处理单元

6.2.1各池进水水量应配水均匀。对于多点进水的曝气池，应合理分配进水水量。

6.2.2根据不同工艺要求控制溶解氯，应符合CJJ60的相关规定。

6.3物化处理单元

4

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6.2.3应每天测试并记录pH、DO、MLSS、SV、水温等指标，观察活性污泥颜色、状态、气味。624宜定期测

试并记录MLVSS^SVIo

6.3.1混凝澄清（沉淀）设备

631.1应控制进、出口流量，运行水位、出水水质、积泥泥位等工艺参数应符合GB50013中的相关规定。

631.2应定期检测进出水的SS,确保运行工况符合要求。

6.3.2介质过滤设备

6.3.2.1滤池运行参数应符合GB50335中的相关规定。

6.3.2.2应保持滤速稳定，防止产生较大波动。

6.3.2,3应按照运行压差或进出水水质变化调整反洗频率、反洗周期等。

6.3.3臭氧催化氧化

一般性运行操作规程如下：

a）启动前应检查臭氧气体输送管道及布气系统畅通，符合进气要求启动设备；

b）关闭后应继续吹扫气体管路，无残留臭氧：

c）应每日观察并记录运行过程中的电流、电压、产气、供气等参数；

d）应定期校准臭氧浓度探测报警装置，臭氧尾气浓度应符合GB3095的相关规定；

e）臭氧泄漏时应启动应急预案。

6.4超（微）滤单元

6.4.1运行

应记录运行参数，保证流量、出水水质、回收率等达到设计要求。

6.4.2冲洗

6.4.2.I冲洗应符合GB50335的相关规定。

6.4.2.2应进行周期性冲洗，反冲洗水宜为超（微）滤产水。

6.4.2.3应定期进行化学加强反洗，反冲洗水宜为超（微）滤产水。

6.4.3化学清洗

6.4.3.1应观察清洗液颜色和pH值的变化，调整加药或更换清洗液。

6.4.3.2应控制清洗液温度不超过膜的岸行温度阈值。

6.4.3.3清洗后排净清洗液，宜用产水漂洗和冲洗。

6.4.3.4应记录清洗时间、药剂用量、清洗前后膜装置流量、压力等参数变化。

6.4.3.5操作人员应佩戴防护面罩、乳胶手套、护目镜等防护用品。

6.5保安过滤器

6.5.1应根据要求选择滤芯精度，保证出水符合反渗透（纳滤）单元的进水妻求。.

6.6.1启动与运行

5

DB11/T1765—2020

6.5.2应根据使用说明及时更换滤芯。

6.5.3初次使用前应检查设备内部是否有污物，并进行冲洗。

6.5.4运行时应检查并记录进、出口压差。

6.6反渗透（纳滤）单元

6.6.1启动与运行

6

DB11/T1765—2020

661.1应符合反渗透（纳滤）的进水要求。

661.2启动时应先以低压、低流量给水排尽膜组件中的空气。

661.3应缓慢升高进水压力，满足各项设定运行参数。

6.6.1.4应记录运行参数，保证流量、回收率、脱盐率等达到设计要求。

6.6.2停止运行

6.6.2.1应缓慢降低反渗透（纳滤）膜组件的进水压力。

6.622停机后宜Ids2d进行一次低压冲洗。停机时间超过一个月，宜向组件内注满保护液，并根据保护液

种类定期更换。

6.6.3冲洗

6.631停机前应冲洗，冲洗水宜为反渗透（纳滤）产水。

6.6.3.2应测试出水电导率，保证膜组件内的浓盐水被置换。

664化学清洗

6.6.4.1应观察清洗液颜色和pH值的变化，调整加药或更换清洗液。

6.6.4.2应控制清洗液温度不超过膜的运行温度阈值。

6.6.4.3清洗后排净清洗液，宜用产水漂洗和冲洗。

6.6.4.4应记录清洗时间、药剂用量、清洗前后膜装置流量、压力等参数变化。

6.6.4.5操作人员应佩戴防护面罩、乳胶手套、护目镜等防护用品。

6.7加药系统

6.7.1应记录加药种类、加药浓度、加药量、药剂消耗等。

6.7.2应定期检查、校正加药设备，包括计量泵、过滤器和仪表等。

6.7.3药箱低液位时应及时补充药剂。

6.7.4药剂储罐标识应符合GB2894的相关规定。

6.8消毒系统

回用水消毒处理可采用次氯酸钠、液氯、二氧化氯、紫外、臭氧等一种或几种技术组合，消毒处理应

符合CJJ60的相关规定。

6.9污泥处理系统

6.9.1运行参数应符合CJJ60的相关规定。

692设备停机时，脱水机应进行冲洗。

6.10除臭系统

6.10.1除臭收集宜采用吸气式负压收集。生物除臭工艺运行参数应符合CJJ"243的相关规定。

6.10.2采用离子除臭工艺时，应保证臭气浓度符合安全要求。

6.10.3采用吸附除臭工艺时，应定期再生或更换吸附剂。

7主要工艺设施故障排查与处理7.1生物处理单元

当生物处理单元出现故障时，应进行故障排查，分析原因并明确处理方法。设施故障排查与处理方法

5

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见附录D.l,

7.2物化处理单元

7.2.I介质过滤设备

7.2.1.1当反洗时出现滤料层溢出，应调整反洗参数。

721.2当反洗无法恢复滤料性能时应更换滤料。

722臭氧催化氧化

7.2.2.1当出现进气过滤器滤芯污染严重时应立即更换。

7.222当出现臭氧产量达不到设计值时，应检查装置故障，维修或更换。

7.2.3混凝澄清（沉淀）设备

当混凝澄清（沉淀）设备出现故障时，应进行故障排查，分析原因并明确处理方法。设施故障排查与处

理方法见附录D.2.

7.3超（微）滤单元

当超（微）滤单元出现故障时，应进行故障排查，分析原因并明确处理方法。设施故障排查与处理方法

见附录D.3。

7.4反渗透（纳滤）单元

当反渗透（纳滤）单元出现故障时，应进行故障排查，分析原因并明确处理方法。设施故障排查与处理

方法见附录D.4。

8电气与自动化系统运行维护

8.1电气系统

8.1.1应定期进行设备维护、检修。电气系统运行维护应符合GB"31328的相关规定。

8.1.2配电室应保持良好的通风及照明，门窗开启灵活。配电室运行维护应符合DB11/527的相关规定。

8.1.3变压器运行管理应符合DL"572的相关规定。

8.2自动化系统

8.2.1自动化系统运行维护应符合GB/T31328的相关规定。

8.2.2应定期检查自控系统的电压及频率。

8.2.3应定期吹扫内部灰尘，保证风道的畅通和元件的绝缘。

824应定期检查控制单元及线路。

9环境、健康、安全要求

6

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9.1管理规定

6

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9.1.1宜建立环境、健康、安全管理体系。

9.1.2应设立专职安全生产管理人员，明确职责。

9.1.3应明确划分和标识生产区、加药腐蚀区、防火区、吊装区和普通作业区。识别不安全因素，制定相应的

管理和处置措施。

9.1.4应对生产区域实施安全标识，安全标识应符合GB2894的相关规定。

9.1.5回用水站内的井盖、水箱、管道及出水口等设施应涂覆规定颜色，在显著位置应标注“非饮用水”或“回

用水”等字样，应定期检查和巡视。

9.1.6加药间及储药设施应配置化学品安全技术说明书。

9.1.7废水排放应符合DB11/307的相关规定。

9.1.8废气排放应符合DB11/501的相关规定。

9.2培训规定

9.2.1应定期对员工进行环境、健康、安全教育及培训。

9.2.2主要负责人员和安全生产管理人员应参加安全资格培训并取得资格证书。

9.3应急预案

9.3.I应制定环境、健康、安全应急预案，并定期评估和修订。

9.3.2应定期组织应急预案演练，并评估演练效果。

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附录A

（资料性）

工艺流程

A.1根据进水水质、出水要求，选择但不限于下列工艺流程:

进水一调节与均质一混凝澄清

进水一调节与均质一混凝澄清

进水一调节与均质一混凝澄清（沉淀）一介质过滤一消毒一出水

进水一调节与均质一混凝澄清

b)（沉淀）一介质过滤一超（微）滤一消毒一出水

进水一调节与均质一混凝澄清

（沉淀）一介质过滤一超（微）滤一反渗透（纳滤）一消毒一出水

进水一调节与均质一混凝澄清

（沉淀）一介质过滤一臭氧催化氧化一消毒一出水

d)（沉淀）一介质过滤一臭氧催化

一介由；#沾一自辐彼小福口一切沾一徜南一中山

e)氧化一超（微）滤一反渗透（纳

滤）一消毒一出水

切进水一调节与均质一生物处理一混凝澄清（沉淀）一介质过滤一臭氧催化氧化一超（微）滤一反渗透

（纳滤）一消毒一出水

注“工业废水回用处理技术包括调节与均质、生物处理、物化处理、超（微）滤、反渗透（纳滤）、消毒等。注

：：对有机物含量高的工业废水，宜先经过生物处理后，再进入工业废水回用工程进行处理。

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附录B

（资料性）

检测项目与周期

B.1检测项目与周期

检测项目与周期见表B.1。

表B.1检测项目与周期

序号项目循环冷却水周期工艺用水周期景观环境用水周期

基本要求：无漂浮物，无

1V每日

令人不愉快的嗅和味

2色度（度）V每日V每日V每日

3嗅

4PHV每日V每日V每日

5SSV每日V每日V定期a

6浊度V每日V每日V每日

7BODsV定期a

8DOV定期。

9铁V定期aV定期a

1()车孟V定期。V定期。

11总氮（以N计）V定期。V定期。V定期。

12氨氮（以N计）V定期。V定期。V定期。

13总磷（以P计）V定期。V定期。V定期。

14溶解性总啬体V每日V每日

15石油类V定期。V定期。V定期。

16阴离子表面活性剂V定期。V定期。V定期。

17总余氯或余氯VV定期。V每日

18粪大肠杆菌V定期。

定期

19总大肠菌群VV定期。

20CODV定期。JV必要时

21氯离子V定期。V，定期〃V必要时

注1:定期检测项目，为每年至少一次。注2：非加氯消毒方式可不检测。

填表人：（签名）审核人：（签名）填表日期：年月日

9

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附录C

（资料性）

运行情况及事故记录

C.I运行情况

设备运行情况记录表见表C.1.1。

表C.1.1设备运行情况记录表

反渗透（纳滤）

物化处理单元

单元

生物处超（微）保安过

日期：设施名称混凝澄清

理单元调节与介质过滤设臭氧催滤单元滤器反渗

（沉淀）纳滤

均质备化氧化透

设备

设备设备名称

运行运行情况

记录开机时间

关机时间

进水量

备注

出水量（0?）

填表人：（签名）审核人：（签名）填表日期：年月日

药剂使用情况见表C.1.2。

表C.1.2药剂使用情况记录表

物化处理单元反渗透（纳滤）单元

生物处理

使用记录超（微）滤单元

混凝澄清（沉淀）

单元调节与均/臭氧催化氧化反渗透纳滤

设备

药剂名称

投放时间

投放量

填表人：（签名）审核人：（签名）境表日期：年月日

水质化验情况记录见表C.1.3„

1()

DB11/T1765—2020

表C.1.3水质化验情况记录表

调节与生物混凝澄清（沉介质过滤臭氧催化超（微）保安过滤反渗

监测指标纳滤

均质处理淀）设备设备氧化滤设备器透

色度

SS

pH

水质化

盐分

验

COD

氨氮

总氮

溶解性总

固体

取样人员（签名）

化验人员（签名）

填表人：（签名）审核人：（签名）填表日期：年月日

巡回检查记录见表C.1.4。

表C.1.4巡回检查记录

检查位置：设备或单元名称：

巡视人（签名）巡视日期巡查时间职位巡查记录备注

填表人：（签名）审核人：（签名）填表日期：年月日

I日常维修保养记录见表C.1.5。

表C1.5日常维修保养记录

时间维修保养内容盘修耗用^况品保员（签名）备注

11

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填表人：（签名）审核人：（签名）填表日期：年月日

12

DB11/T1765—2020

大修和更换记录见表C.l.6。

表C.1.6大修和更换记录

申请部门领导意见:

签名:

主管副总经理审批（必要时）：

签名;

采购部门处理

情况及意见

签名:

申请部门确认

签名:

备注

12

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C.2事故记录

事故记录见表C.2o

表C.2事故记录

事故名称

发生时间结束时间事故报告人

发生地点所属部门

当事人工号事故部门主管

事故经过

当事人（签名）：日期：

事故发生后采取

措施

直接损失

事故损失

间接损失

直接原因

事故发生原因

间接原口

事故性质

事故责任

责任人（签名）主要责任人次要责任人

事故教训及补救

措施

1整改责任人完成日期

防范整改措施2整改责任人完成日期

3整改责任人完成日期

参与人员（签名）

13

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附录D

(资料性)

主要工艺设施故障排查与处理方法

D.1生物处理单元

生物处理单元设施故障排查与处理方法见表D.lo

表D.1生物处理单元设施故障排查及处理方法

故障表现故障排查处理方法

活性污泥法

曝气池有臭味曝气池供氧不足，D0值低，出水氨氮较高等增加供氧

曝气池DO过低，有机物厌氧分解释放出硫化氢，

污泥发黑增加供氧或提高回流比

与铁作用生成硫化亚铁

丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖调整营养配比或增加供氧

污泥变白

进水pH值过低，丝状霉菌大量生成提高进水pH值

曝气池表面出现浮渣似浮渣中诺卡氏菌或纤发菌过量生长，或进水中洗涤

清除浮渣，增加排泥

厚粥覆盖于表面剂含量过高

曝气池泡沫过多，色白进水中洗涤剂过多投加消泡剂

曝气池泡沫不易破碎，

进水负荷过高，有机物分解不完全降低负荷

发粘

曝气池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥龄过长，污泥解絮附于泡沫上增加排泥

MBR

鼓风机故障检查鼓风机

曝气空气达不到标准量

曝气管堵塞或破裂清洗曝气管或更换

:部分膜境塞进行药洗

曝气异常，向上气流不足，膜丝冲刷和抖动不充分调整曝气量

透过水量减少或跨膜压改善污泥性状，调整污泥排放量

差上升阻止异常成分流入(油分等)

生物池活性污泥异常

调整BOD负荷

,营养物调整(添加碳、氮、磷等)

膜丝或软管损坏检杳膜丝或集水管的导流管

透过水的配管管线泄漏修复或更换

透过水的悬浊成分增多