2024生物聚酯连卷袋

生物聚酯连卷袋PAGEPAGE9生物聚酯连卷袋范围（（PLAPBSPBATPHAPCLGB/T1037-2021塑料薄膜与薄片水蒸气透过性能测定杯式增重与减重法；GB/T1038-2000塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法（ISO2556：1974，NEQ）；GB/T1040.1-2018塑料拉伸性能的测定第1部分：总则；GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件；GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度试验方法；GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1：1999，IDT）；GB/T2918-1998（ISO291：1997，IDT）；GB/T6672-2001（ISO4593：1993，IDT）；GB/T6673-2001（ISO4592：1992，IDT）；GB/T8807-1988GB/T9639.1-2008塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法（ISO7765-1：1998，IDT）；GB/T10006-2021塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法（ISO8295：1986，IDT）；GB/T14216-2008塑料膜和片润湿张力的测定（ISO8296：2003，IDT）；GB/T16288-2008塑料制品的标志；GB18006.1-2009塑料一次性餐饮具通用技术要求；GB/T41010-2021生物降解塑料及制品降解性能及标识要求；QB/T1130-1991塑料直角撕裂性能试验方法；QB/T2358-1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法要求厚度极限偏差应符合表1的规定。表1标称厚度(e)，mm厚度极限偏差，mm0.010≤e＜0.020+0.005-0.0050.020≤e＜0.030+0.006-0.0060.030≤e＜0.040+0.008-0.008e≥0.040+0.010-0.010宽度偏差应符合表2的规定。

表2标称宽度(w)，mm极限偏差，mmw≤150±10150＜w＜250±15w≥250±20长度偏差应符合表3的规定。

表3标称长度(l)，mm极限偏差，mml≤200±10200＜l＜400±15l≥400±20感官颜色一般为树脂本色或白色及乳白色，不能采用完全遮盖、不透明的黑色和白色。异味不应有异臭和异味。外观）薄膜力学性能需满足表4的要求。

表4项 目指 标0.010≤e＜0.0150.015≤e＜0.020e≥0.020拉伸负荷（纵、横向），N≥1.50≥2.20≥3.00断裂标称应变（纵、横向），%≥150≥200≥250直角撕裂负荷（纵、横向），N≥0.50≥1.20≥1.50袋使用性能需满足表5的要求。

表5序号项 目指 标1跌落试验三个袋均无破裂2抗渗漏性三个袋均不漏水3热合强度见表64落镖冲击不破裂数≥8个5气体透过率偏差氧气，%±20二氧化碳，%6透湿量偏差，%±20注：表5中5～6项仅对宣称有食品保鲜的连卷袋要求，对其它连卷袋不要求。表6盛水体积（V），L热合强度，N/15mmV≤32.0V＞33.0降解性能应符合GB/T41010的规定。对摩擦系数、透光率、雾度、光泽度和润湿张力的要求由供需双方协商。试样取足够数量的试样，进行试验。按GB/T2918-1998规定进行状态调节，温度为（23±2）℃状态调节时间不少于4h，并在此条件下进行试验，在48h内完成所有力学性能测试。GB/T6672-20018（1）e-e0 （1）式中：emin或max—实测最小或最大厚度，单位为毫米（mm）；e0（mm）；Δe（mm）将连卷袋平整地铺在水平面上（有折边时将折边打开），按GB/T6673-2001的规定进行测量，用精度为1mm的直尺，分别沿样品长度和宽度方向以相等间隔测量塑料袋的宽度和长度，至少测量4次。连卷袋有折边时将折边打开，并将袋水平铺平，测量袋总体宽度。将记录的数据按式（2）计算宽度极限偏差，按式（3）计算长度极限偏差。wmin式中：

-（2）wmin或max—实测最小或最大宽度，单位为毫米（mm）；w0—标称宽度，单位为毫米（mm）；Δw—宽度极限偏差，单位为毫米（mm）。l

-l0 （3）lmin或max—实测最小或最大长度，单位为毫米（mm）；l0—标称长度，单位为毫米（mm）；Δl—长度极限偏差，单位为毫米（mm）。感官外观在自然光线下目测。异味在室内正常条件下进行。按GB/T1040.1-2006和GB/T1040.3-2006规定，采用2型样，试样宽度为10mm，夹具间初始距离50mm，试验速度（500±50）mm/min，直到试样断裂为止，测出最大拉伸负荷，精确到0.01N。断裂标称应变（%），按公式（5）计算：式中：—断裂标称应变，单位为百分数（%）；L—断裂时夹具间距离，单位为毫米（mm）；L0—夹具间初始距离，单位为毫米（mm）。按QB/T1130-1991规定，取单片试样测试，以直角撕裂负荷为试验结果，精确到0.01N。将相当于标称承重、且装入后袋子开口处松弛袋膜不少于该处总袋膜高度的三分之一的模拟物（将连卷袋装入缓慢装入500ml容积的水，水温23℃±2℃，保持静置1min后观察连卷袋底部是否有滴落水珠，并记录所观察现象。试验数量三个。注：对于包含透气孔等特殊功能设计的连卷袋，不进行此项试验。热合强度按QB/T2358-1998进行，试验速度为300±50mm/min。按GB/T9639.1-2008A法规定进行落镖质量冲击试验，采用单片试样、固定落镖质量测定不破损样品数量方法。落镖质量见表7。样品数量为10片。表7公称厚度公称厚度(e)，mm落锤质量（G），g0.010≤e＜0.020200.020≤e＜0.030300.030≤e≤0.04040e＞0.04050按GB/T41010-2021中规定方法测定。气体透过量按GB/T1038-2000的规定进行。透湿量按GB/T1037-1988的规定进行，试验条件为温度（38±0.6）℃，相对湿度（90±2）%。按GB/T10006-1998的规定进行。按GB/T2410-2008的规定进行。光泽度按GB/T8807-1988的规定进行，入射角为45℃。按GB/T14216-2008的规定进行。组批出厂检验项目为外观、厚度、宽度、长度、跌落和抗渗漏试验。型式检验项目为技术要求中除生物分解率外的全部项目。有下列情况之一时，需进行型式检验：抽样外观和尺寸偏差按GB/T2828.1-2012规定的二次正常抽样方案，采用一般检验查水平Ⅱ，接收质量限为表8抽样方案单位：单位包装批量样本样本大小累计样本大小接收数Ac拒收数Re1~8第一22019~15第一220116~25第一第二3336012226~50第一第二55510012251~90第一第二88816033491~150第一第二131313261435151~280第一第二202020402657281~500第一第二3232326439610501~1200第一第二5050501005129131201~3200第一第二8080801607181119≥3201第一第二12512512525011261627薄膜力学性能、袋使用性能、生物分解率从每批产品抽取的样本中随机抽取足够数量样品进行。外观、尺寸偏差的单位样本检验结果的判定，按3.1、3.2进行。3.33.4、3.5、3.7注