钻孔灌注桩施工方案-回旋钻机

.1.编制依据03.地址资料03.2水文地质特征与评价：23.3不良地质和特殊阶段地质：34.施工组织安排44.1工期目标45.1.1旋挖钻施工工艺流程图65.1.2回旋钻施工工艺流程图75.2.1施工场地85.2.2泥浆制备85.2.3安装钻机105.3.1测量放样105.3.2护筒埋设105.3.3钻进成孔115.3.3.1旋挖成孔115.3.3.2回旋成孔125.7.1导管的吊放18....1.编制依据2.桩基工程概况岗村、薛桥、徐家湾、夏桥、谢庄新村、南桥、中门村等9个自然村，桥梁中心里程颍上特大桥〔188#墩～644#墩〕共457个墩。桥墩190～193#墩跨颍河设计为3.地址资料..DK246＋022.82～DK246+850.00地层局部覆盖第四系全新统人工堆积层层细砂、中砂与第四系上更新统湖积〔Q3l〕粉质黏土、黏土、粉砂、细砂、中砂；部与第四系上更新统湖积〔Q3l〕粉质黏土、黏土、粉砂、细砂、中砂；部分地段揭示DK250+450.00～DK254+500.00地层局部覆盖第四系全新统人工堆积层〔Q4..水深约5m，其余为沟渠与池塘。地下水为第四系地层空隙潜水，稳定水位埋深0.8~DK249+807.48～DK250+450.00地表水主要为沟渠与小池塘。DK250+450.00～DK254+500.00地表水主要为DK250+460.00～DK251+250.00段池DK254+500.00～DK254+724.93地下水为第四系地层空隙潜水，稳定水位埋深..侧向径流补给下层地下水入渗与浅层地下水人工开采为排泄条件，水位季节变幅1~DK254+724.93～DK259+050.00段落地表DK259+050.00～DK259+709.16段落地表DK259+709.16～DK261+507.6DK259+749.3～DK259+751.6、DK260+326.4～DK260+361.1、DK261+103.8~填筑土：DK246＋022.82～DK246+850.00、DK25+050.00～DK25淤泥；主要分布于DK246＋700.00～DK246+900.00段池塘、DK246＋240.00~DK246+450.00段河道、DK246＋850.00～DK246+920.00段河道、DK248＋820.00~DK249+080.00段池塘与DK249＋610.00～DK249+807.48段池塘、DK249＋807.48~DK249+940层厚约0.3～0.8m；DK249+610.00～DK249+940.00、DK250+460.00~..DK251+250.00、DK252+650.00～DK252+780.00、DK25DK257+980.00～DK258+020.00段河沟内，层厚约0.3～0.5m。DK259+678.00~DK260+326.40～DK260+361.1DK255+215.00～DK255+295.00、DK256+815.00～DK256+860.00与DK258+705.00~4.施工组织安排全、工期、生态环境，全面实现建设目标，针对本标..X俊波拆迁办主任5.具体施工工艺..Y搭设平台、安装漏斗N检查沉碴厚度进行下道工序..平整场地平整场地测定孔位制作护筒挖埋护筒挖泥浆池、沉淀池钻头调整钻机就位泥浆循环、滤碴、补浆、测指标测孔深、泥浆比重、钻进速度测孔深、孔径、孔斜度注清水、换泥浆、测比重测孔深、孔径监理工程师检查签字认可钢筋笼制作声测管安装安放钢筋笼监理工程师检查签字认可清理、检查安放导管二次清孔灌注混凝土检查泥浆比重与沉渣厚度制作混凝土试件，测量混凝土面高度和导管埋深深度导管拆除、护筒拔出凿桩头..备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临在桩基施工前，将施工场地用机械碾压平整，把夯填密实，使机械顺利进场，并保证在施工中并涂刷红白警示色、安装密目防护网和警示标志〔按《铁路建..二是补浆的速度，泥浆补充一般采用泵送方式，其速泥浆比重：回旋钻控制在1.1～1.3之间〔粘土层：1.05～1.10；砂层：1.07~泥浆池平面布置图泥浆池平面布置图商丘方向进出通道（加锁）48钢管20cm红白油漆相间泥浆池围护示意图≦≦≦..产生位移和沉陷。钻机顶端应用缆风绳对称拉紧已放好的桩位进行保护。埋设护筒后，在护筒四周埋设4根十字护桩，并量测与桩位的间距。钻机就位后，需重新复核桩位。桩四周所填粘质土必须分层夯实，埋设时位置要..实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。钻头测控制钻孔深度。开始钻进时采用低速钻进，速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150MPa压力下，进尺速度为20cm/min；200MPa压力下，进尺速度为30cm/min；260MPa压力下，进尺速度为在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后〔首次搅拌好的泥浆用〕，泵入孔内，旋挖钻机均匀缓慢钻进，这时掌握好进尺速度，随时注意观察孔内情况，一般采用泵送方式，应随着钻进与时补浆，其..土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和内事故或因故停钻时，必须将钻头提出孔外。钻5.回旋成孔算孔深，实际施工时用测绳测量孔深，防止超钻待钻进情况与下一班应注意事项。应经常对钻求时，应与时改正。应经常注意地层变化，与4.钻孔过程中应观察钻机所在地面和支脚支承地面处制钻孔深度。开始钻进时采用低速钻进，主卷速度宜均匀，不得过猛或骤然变速。在泥浆池中用搅到泥浆护壁的作用。钻进时掌握好进尺速度，随时注..保持液面高度。泥浆补充一般采用泵送方式，认满足设计要求后，立即填写终孔检验表，并经师在场的情况下，对护筒顶面标高、孔位中心偏差、径两端制成锥形，高度不宜小于检孔器半径。检外侧下落后，通过在护筒顶观测吊绳相对于竖直垂﹪/1000。..并通知现场施工员检测记录。采用换浆法施工过泥浆处理器处理过的泥浆，换出孔底沉碴与然后把杠杆的主刀口放到底座的主刀垫上去，将砝码缓缓移动，当水泡位于中央时，重锤放入，旋上螺纹盖即可测得。〔测理方法..③使用简要说明:在测定粘度之前,先将泥浆粘度计用水刷干净,再在化验用的泥浆搅拌机中,把泥这泥浆的粘度,假如在测定粘度以前,没有将泥浆按照上法在搅拌机中充分搅拌,则应..2．倾到该混合物于滤筒中，丢弃通过滤筛4．把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗嘴方可上岗。钢筋笼制作前，应进行现场焊接性距和数量，保证钢筋笼顺直。钢筋笼制作时，采用加劲加工，现场连接。高精度钢筋笼滚焊机施工技术显著提率和质量，主要表现在：提高制作效率；提高制作质量；提高规X化施工水平；减少筋用套筒或对焊连接加长；钢筋笼设备采用液压支撑程不变形，不开焊；采用二氧化碳保护焊焊接，焊接..每节骨架的各阶段按次序排好，便于使用时按顺序号检查项目允许偏差或允许值检查方法2箍筋间距(mm)±20用钢尺量4倾斜度〔%〕0.5经纬仪或垂球5保护层厚度(mm)±20用钢尺量6中心平面位置(mm)20用钢尺量7顶端高程(mm)±20用钢尺量8底面高程(mm)±50用钢尺量..料时，宜采用砂轮机切平，严禁采用气割或者热与钢筋规格相同；用专用的钢筋丝头保护帽对丝丝头的有效螺纹中径的圆柱度〔每个螺纹的中径〕误差不得超过0.2mm；丝头表时，连接套筒与钢筋接头旋合困难时不得强行面夹角为120°,检测管上端高出桩顶50cm。声测管固定在钢筋笼内侧，采用套管接长，下端封闭，上端加盖。混凝土浇灌前，将..5.7.2二次清孔碴，待安放钢筋笼与导管就序后，采用换浆法清孔，勤摇动导管，改变导管在孔底的位置，保证沉渣置换完，用一个带钎的测锤和平底测锤两次测孔，若两次时测证明孔碴已清理干净，否则还需继续清至达到要求，沉碴厚度不得大于规X要求的标准。清孔应达到以下标准：泥浆比重1.0检测〔包括泥浆指标和沉淀厚度检测等〕合格后土标号、准确的时间、施工地点与使用部位。搅供的混凝土配合比严格控制。混凝土拌和物应具中应无明显离析、泌水现象，灌注时保持足够的时，检查其均匀性和测定坍落度〔坍落度宜为180～220mm〕，并与时做好记录。..要。首批混凝土拌和物下落后，连续快速地进h1—桩孔混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外〔或泥浆〕压Hw—孔内混凝土达到埋置深度H2时，孔内泥浆高度。Hw=L-(H1+H2)..上升高度〔派二人进行测探，取平均值〕，与时提拔采取以下措施：可采取在钢筋骨架上口四周用钢管套止其上浮。尽量缩短混凝土总的灌注时间，防止顶层漏斗，重新卡牢井口的导管，然后松开导管的接到待拆的导管上端的吊环，待螺栓全部拆除后，后将漏斗重新插入井口导管内，校好位置，继续节要立即冲洗干净，堆放整齐。在灌注过程中，续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导除，保证桩头无松散层。在灌注将近结束时，由于导低，而导管处的泥浆与所含渣土稠度增加，比重增大在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀物，使灌注顺..管拆除与发生的异常现象应由专人现场进行记录。6.钻孔桩质量检验标准允许偏差〔允许偏差〔mm〕不小于设计孔径不小于设计孔深2不小于设计孔深，并进入设计土层摩擦桩柱桩序号1..3孔位中心偏心群桩≤100浇筑混凝土一般桥墩摩擦桩≤1005前桩底沉渣连续梁桥墩摩擦桩≤501钢筋骨架在承台底以下长度±1005箍筋间距或螺旋筋间距±206钢筋骨架垂直度骨架长度1%7钢筋保护层厚度707.劳动力组织架子队队长1质检员2技术负责人1测量人员8安全员2试验人员3工班长4技术人员2机械工、普工..8.机具配置钻孔桩施工现场混凝土拌合站钢筋加工场旋挖钻机混凝土搅拌机电动葫芦门式起重机混凝土罐车钢筋笼滚焊机挖掘机混凝土泵车钢筋切断机装载机装载机数控钢筋弯曲机二氧化碳气体保护电焊机起重机9.对施工操作人员、施工机具的具体要求尽量采用有施工经验的工人，要对所有操作人过大和桩倾斜现象的发生；要随时注意地质情况保持孔内一定的水头高度，防止坍孔等事故的发括粘度仪、含砂率计和测深锤〕，对泥浆指标和要与时进行处理；终孔后应会同监理人员对成孔4．灌注水下混凝土应注意：灌注前要测定泥浆求时应进行二次清孔；灌注的水下混凝土应..度要经常进行检测，防止因混凝土离析而产生卡管；次埋管深度的严格要求，灌注过程中混凝土上升多套测深锤〕，为控制导管的埋置深度提供依据注作业应连续快速地进行，尽量缩短灌注时间，10.资料的归档整理证资料，并与时提交齐全、真实和系统的施工资须上报项目经理部分管现场技术员，项目经理部归档工作；原始记录要真实可靠，实事求是地反虚作假伪造资料；资料的填写和归档整理要按照要清楚，签字要完整，表式要使用项目部统一下11.钻孔桩常见事故的预防与处理坍孔原因:②、