非CO2排放原料在熟料生产中的应用项目可行性实施报告

2一、项目背景与概况..............................二、主要技术经济指标.................. 一、资源可利用量.................二、资源品质情况...........三、结论............................................ 一、区域位置............................... 一、交通运输.................................二、公用工程........................... 一、节水措施................................. 一、设计依据.................................二、劳动安全...........................三、消防............................................ 一、编制说明......................................三、投资估算.......................... 某的前身是原**矿务局水泥厂，始建于1973年，原为全资国有品，广泛用于各重点工程、基础设施等工程建产品认定。产品质量稳定，多次荣获省级质量信得过产品，质量十公司以“企业发展”为核心，以“共享企业发展成以“用户满意”为服务标准，以“四个追求”为经营理念，即追求个凡事”为管理目标，即凡事都有责任、凡事有人负责、凡事都有标准、凡事有章可循、凡事都有着落、凡事有据可查、凡事都有考公司坚持科学发展观，坚持存量优化与增量发展互产业结构调整升级政策为导向，抓住振兴东北老工业基地的历史机体现国家产业政策和可持续发展要求，坚持“客观、公正、科学、可靠”的原则，全面分析项目应用的各种条件，综合评价技术容是采用钢渣废渣替代水泥熟料生产原料中部分石灰石以减少CO2 循环经济是指以资源节约和循环利用为特征的经济形态，也可称为资源循环经济。大力发展循环经济可以从根本上改变我国资源过度消耗和环境污染严重的局面，是我国实现可持续发展战略的必然选择。循环经济是一种“促进人与自然的协调与和谐”的经济发活动的行为准则，运用生态学规律把经济活动组织成一个“资源→以最大限度利用进入系统的物质和能量，提高资源利用率，最大限变我国水泥工业的历史地位和作用，促进水泥工业从资源索取型向资源消耗减量化、资源与废物再利用方向转变。这将改变我国建材规划提出了单位国生产总值能源消耗降低20%和工业固体作为水泥生产主要原料的石灰石，是一种天然矿物原化工等行业产生的废渣数量十分可观，如钢渣废渣、高炉矿渣、沸腾炉渣、煤矸石、粉煤灰等，再考虑历年积存，数量惊人。这些废渣存放需占用大量土地，且污染水源、大气，给经济建设和人民生用这些废渣做水泥生产的原料，可减少配料中石灰石比例，可起到本项目采用钢渣废渣、高炉矿渣替代水泥熟料生产原料中部分石灰石，因钢渣废渣、高炉矿渣的易磨性较差，采用钢渣废渣、高增加研磨体磨损。因此，我公司将淘汰管式磨机，采用新型立式磨机进行生料粉磨，但采用立式磨时仍然对磨机的耐磨衬板、管道等磨损较大，粉磨电耗增加，导致生产单位产品的运行费用增加，如无外界的资金支持，采用钢渣废渣、高炉矿渣配料生产难以长期维**市城子河区**委，某2000t/d熟料水泥生产线厂区。本项目原材料供应有保障，水、电条件满足要求，生活设施利一23456123412项目建设规模年利用钢渣废渣年利用高炉矿渣（生料用）年减少石灰石用量全厂性指标全厂占地面积装机容量职工人数与劳动生产率全员劳动生产率新型干法4kwh7200新型干法kJ/kg-30kJ/kgkg/t-1.03kg/tkg/t-1.4kg/t4水泥综合电耗kWh/t+2.872327.800增量年平均2总成本费用(不含税)增量年平均0增量年平均4营业税金与附加0增量年平均5利润总额（1-2-4）-130增量年平均0增量年平均-130增量年平均8项目投资财务净现值(所得税前)-1793增量，Ic=12%9项目投资财务净现值(所得税后)-1730增量，Ic=10%463增量年平均增量年平均增量年平均增量年平均5项目投资财务净现值(所得税前)增量，Ic=12%6项目投资财务净现值(所得税后)增量，Ic=10%7项目投资财务部收益率（所得税后）%本项目符合国家的产业政策，可对水泥行业循环经济发展起到本项目依靠企业的技术经济实力，依托企业管理优势，项目所请政府有关部门大力支持，尽快批准本项目，争取项目早日投业部门之冠。从行业整体运行形势来看，产量增长的同时效益也实水泥工业发展较慢，制约了行业整体的快速发展。全省水泥企业主要集中在北部和中部地区；东南部地区水泥企业较少，生产能力较小，水泥市场缺口较大，特别是大中型水泥生产企业较少，新型干根据**省国民经济和社会发展总体规划：“十一五”期间国民经济将保持较高的增长速度，全省经济社会发展的主要预期目标是生产总值增长11.0%以上，全社会固定资产投资增长25.0%以上，按照改革开放以来国民经济增长与水泥工业增长的关系，部地区水泥行业的发展可以起到推动作用，同时对产业结构产生一水泥消费量。水泥需求量中相当一部分要靠周边省市供给。受环保的限制，目前**省的机立窑生产线已大部份淘汰。因此，今后**省水泥缺口将更大。此外，由于**省城市建设、基础设施和大型重点工程的建设起点较高，对水泥的标号、质量和性能的要求将会越来越高，高标号回转窑水泥的需求量将逐年增加。另外，建设管理部门也将采取适当措施停止机立窑水泥在重点建筑结构和市政工程中使用，这也促使高标号回转窑水泥成为未来**省水泥市场消**地区目前有水泥厂九家，水泥产量共计160多万吨。日产企业。某水泥销售市场主要有**市、鸡东、绥芬河市、东宁、、穆项目前（基准方案）与项目方案均采用**省**市城子河区双阳4.1040.67配比后资源总量与平均品位2205.9849.564.79CaOMgOSiO2Al2O3Fe2O3Loss250.6941.768.00硅化岩62.568.964.4026.87配比原料平均品位(%)项目前（基准方案）与项目方案均外购**省**市沟矿石英砂岩作为硅质原料，采用汽车运输进厂。沟矿矿区位于**省**市境，与本项目基准方案采用某铁矿的铁矿石作为铁质校正原料，汽车渣废渣作为铁质校正原料；本项目拟利用**市北方制钢集团公司和双鸭山建龙集团的钢渣废渣，**市北方制钢集团公司距离厂区约钢渣废渣是钢厂转炉所出的废渣，钢渣废渣的排放量约为钢产钢渣废渣是炼钢过程中加入石灰石等助剂后产生的，因此含有很高固体废弃物——钢铁渣的总量也在急剧增加。对钢铁渣的回**市北方制钢集团公司是以钢铁产业为主的地方重要支柱企），期闲置堆放，占用土地。随着钢铁产量的增长，钢渣废渣产出量呈采用灯塔矿供应的石膏作为水泥调凝剂，火车运输进厂。货源本项目采用**滴道矸石电厂的沸腾炉渣、**北方制钢集团的矿带。含矿层里有一工业矿体，走向近南北向，倾向由南向北依次分别为309°-281°-239°,倾角36°-48°-45°,最小21°,粒状，粒径0.1－0.5mm，呈星散状分布；透辉石偶见，个别达5-石少量，个别达2-3多沿方解石边缘分布，呈充填状，部分为片绢云母微量，无色、微晶磷片状；金云母少量，片状，形态不规则并见扭曲现象黑云母偶见，另有微量的电气石、磁铁矿、屑石等矿(%)CaO45.02MgOSi2O4.10Al2O3Fe2O3Loss42.4140.67K2O+Na2O0.1280.0880.1110.0760.0070.032CL-0.00050.0000.0002CaO：最高52.90最低49.88%,SiO2：最高6.41最低2.86%,Al2.O3：最高1.88最低0.8从表中可见矿石的有益组份含量变化不大，合乎水泥用石灰质Al2O3Fe2O3CaO49.78LossNa2OSiO2K2OMgOWy量满足本项目生产优质水泥熟料的技术要求，同时高炉矿渣也作为CaOSiO2Al2O3Fe2O3MgOK2ONa2OLossWy87.0440.69近年来某进厂铁矿石和项目方案拟用钢渣废渣的平均化学成分CaOSiO2Al2O3Fe2O3MgOK2ONa2OLossWy24.16钢渣废渣41.77工业分析（%）Qad21.54C41.93WQad21.54C41.93WVf27.0627.55SiO267.14Al2O320.24Fe2O3Na2OMgOK2OCaO本项目采用滴道矸石电厂的沸腾炉渣、北方制钢集团的矿渣活本项目水泥生产所需各种原燃材料供货已落实，其质量和供货项目本身不涉与产品产量变化，且对项目承办单位原产品构成和质量不产生任何影响，仍维持原有产品方案。生料替代后由于熟料质量未发生变化，因此生产相同规格水泥采用的熟料用量比例也CO2排放原料在熟料生产中的应用建设项目位于**省**市城子河区，距谷地和河漫滩，从东部起到南、西三面环山，东部丘陵、西北部平该项目位于**市城子河区，地处低山—丘陵夹谷中，即**沟沟脚下是在**公路，中间有一小河沟使其分成两部分，洪峰沿沟底自该项目所在区域地层为上元古界麻山群地层，主要由混合岩、片麻岩、片岩、变粒岩、岩组成。厂区前为第四纪全新统地层，主要为腐植土、亚粘土、碎石层和砾砂层等组成，不整合于麻山群地厂区位于**市城子河区**委，厂设有铁路专用线，汽运站台，地销、外销十分方便，厂址紧临水泥厂专用公路，并与*通网相接，地产原材料与部分成品由公路、铁路进出厂，交通十分企业原有深水机井二眼，可为生产、生活提供部分用水，另有水泥的生产方法按窑型可分为立窑和回转窑两种生产方式，按照生料制备方法的不同，分为干法、湿法生产。在能源日益紧的今天，高能耗的湿法生产已越来越不能适应现代化生产的要求，将逐步被干法生产取代，立窑由于受其规模限制难以发展。目前我国建设的大中型厂均采用新型干法水泥生产技术。所谓新型干法水泥技燃烧动力学、热工学、计算流体力学、粉体工学等现代科学理论和技术，并采用计算机与其网络化信息技术进行水泥工业生产的综合核心容是采用钢渣废渣替代水泥熟料生产原料中部分石灰石以减少CO2排放，不涉与水泥生产方法的改变，因此生产方法仍为新型干法阻型五级旋风预热器回转窑水泥生产线。 . 通过水泥技术工作者的不断努力，废弃物在水泥工业得到越具有作水泥生产原料的可能性，为了实现钢渣废渣在水泥生产中的应用，某投入了大量人力、物力，对此进行了试验研究，目前技术取样**市北方制钢集团公司排放的钢渣废渣，其呈黑灰色，渣块松散不粘结，质地坚硬密实，孔隙较少。颗粒不均匀，较大的粒经检验，钢渣含水在5%以上，碱度为2.0～2.2，活性较差，较取**市北方制钢集团公司的钢渣样品，经多次检验分析，钢渣LossΣ12从分析结果看，钢渣CaO含量近40%，Fe2O3含量达20%，具备代，＞32O3222利用扫描电子显微镜和能谱仪对钢渣废渣进行了显微形貌观察花瓣状、片状、板状结晶产物，大部分为结晶物态与玻璃态的共生体，并明显可见矿物结晶生长纹理，产生这种微观结构的原因，可能是由于钢渣未经水淬而是自然冷却形成的，其矿物形成过程中更有时间和机会不断调整、完善其自身结构产生的结果，钢渣废渣的这种显微结构将对材料的易磨性产生影响，使综合利用产生一定的经过微区成分分析，钢渣化学组成与硅酸盐水泥熟料的成份相似，从水泥生料的配制技术上看，表明钢渣可以作为水泥生产的原存在严重影响了水泥生料粉磨时的细度和磨机的粉磨效率。适当除去熔渣的铁渣是实现熔渣配料的关键。包裹铁渣团的熔渣较大的块某拟采取“一筛——一破——三选”的处理工艺。根据实验，最经LossΣ12有时间和机会不断调整、完善其自身结构，钢渣的这种显微结构使得它的易磨性差，使综合利用产生一定的困难。同时在处理钢渣出铁过程中总有除不净的铁渣，影响了水泥生料粉磨时的细度和磨机的粉磨效率，某生料粉磨拟采用辊式粉磨兼烘干系统，主机为原料替代前的基准方案采用石灰石、硅石、沸腾炉MgOSO3K2ONa2OLossWyCaO49.78SiO287.04Al2O3Fe2O364.504.6824.1667.1420.24CaOSiO2Al2O3Fe2O3MgOK2ONa2OLossWy49.7887.0464.504.68钢渣废渣41.774.240.6967.1420.24工业分析（%）WA27.55CWA27.55C41.93Qad21.5427.06根据本项目原、燃料特点和产品品种生产要求，参照国同类型---Loss44.31-21.1465.3546.28-20.8664.56KHAMC3SC2SC3AC4AF基准方案0.9268.44项目方案0.9288.23水泥品种-水分163133配比87.22.36.04.56620889.5054494.3640870.774.熟料热耗：3124kJ/kg.cl。煤热值：21540水分183636620510.1321364.7312818.84600000 180000225000346500 5250004.熟料热耗：3094kJ/kg.cl。煤热值：21540石经平铺侧取由装载机喂入卸车坑，或者由自卸汽车直接卸入卸车颚式破碎机一次破碎后，再经双转子反击式破碎机二次破碎至矿渣、硅石、沸腾炉灰进厂后堆存在堆棚，由装载机卸入提升机坑，由斗式提升机送入矿渣、硅石与沸腾炉灰配料库。钢渣进厂原料配料站设置石灰石配料仓，与矿渣、钢渣、硅灰仓。各种物料由电子皮带秤按一定比例从各配料仓中卸料，并经机、斗式提升机喂入原料磨，出磨生料由气力带入选粉系统，粗粉按比例返回磨，细粉作为成品经链运机与废气处理系统收集的窑灰热源。出磨废气经旋风分离器后进入立磨风机，由立磨风机出来的至质检中心进行分析，检验结果报中央控制室，由中控室根据其结斜槽、分配器均匀喂入生料库中，生料在库产生良好的料流重力作库底部中心有一个大圆锥，库壁与圆锥外壁之间形成环形区。库下设有气化布，压缩空气经气化布向库吹入，使生料在库沸腾，以达到均化效果。有配置流量控制阀的卸料口，出库的生料经卸料口卸至库下输送系统，然后送入喂料缓冲仓，喂料仓带有荷重传感器料位计。喂料仓下设有流量控制阀和电子皮带称。经计量的生料由斗在入预热器提升机前，设置有生料取样装置，通过对生料的取烧器。分解炉用三次风从窑头罩上抽取。熟料冷却采用篦板固定式冷却机，能力2000t/d，入冷却机熟料温度为1371℃,出冷却机为设有熟料破碎机，出破碎机的熟料经槽式输送机送入熟料库。冷却原煤由公路运输进厂储存在联合储库，原煤由取料为80μ筛筛余12%时，磨机单台产量为8t/h。采用**煤矿长焰煤作为熟料烧成燃料，从篦冷机抽取废气作为煤磨烘干热源。原煤由原煤仓下称重式给煤机喂入磨烘干与粉磨，烘干并粉磨后的煤粉随同气流进入粗粉分离器分离，粗粉返回磨，细粉经旋风分离器将煤粉收下，经螺旋输送机送入分解炉和窑头用的煤粉仓。经袋收尘器净化后的废气排入大气，正常排放浓度≤煤粉仓下设有煤粉计量输送装置，煤粉可经此装置精确地送入窑头燃烧器与分解炉。煤粉制备系统设置有严格的安全措施，如防储存在联合储库的熟料、石膏、矿渣与沸腾炉灰，经抓斗机喂入各自的配料仓，经仓下电子皮带秤计量和配料微机系统配料，然进行粉磨。水泥粉磨采用开路粉磨工艺，出磨水泥经输送系统送到水泥储存库。磨尾含尘气体经气箱式布袋收尘器捕捉后由空气斜槽送入水泥储存系统。收尘后气体排入大气，气体的正常排放浓度≤泥经料风泵，送入均化库；出库水泥经库底单仓泵送往水泥包装系经卸袋输送系统送入水泥成品库，也可直接由汽车、火车装车机进后除生料粉磨系统与原料供料系统外，其他设备保持不变，主机设d/w×h/d率(%)d/w×h/d率(%)车间名称主机名称型号、规格性能（h）率(%)d/w×h/d型号：HRM280064.21出磨水份：<0.5%筛余＜10%64.2122煤粉制备入料水份10%出料水分1%22煤粉制备篦式冷却篦式冷却机水泥磨机机散装机382.2SFLC五级预热器离线式分解炉382.2烧成系统篦板固定式冷却机磨44水泥粉磨44水泥粉磨2水泥包装水泥汽车52水泥包装水泥汽车54646本项目原料替代前所用原料为石灰石、硅石、沸腾炉渣、铁矿石、混合材用矿渣与石膏，替代后所用原料为石灰石、硅石、沸腾炉渣、钢渣废渣、生料用矿渣、混合材用矿渣与石膏，燃料均为原生料用矿渣、混合材用矿渣均来自当地，汽车运输。石膏来自。经地产原材料与部分成品由公路进出厂。厂区有铁路专用线，外进材循环冷却水利用率98%增湿塔喷水量为600m3/d余热电站耗水量656m3/d消防后需水源供水量为1745m3/d。本项目无新增生产用水要求，厂区原给排水设施可满足生产要12123456789量水水1235678123456窑尾余热锅炉冷000水555量5④厂区配电线路、电缆选型和敷设厂区6KV动力配电线路选用VLV29聚乙烯绝缘电力电缆通过电缆工厂生产工艺照明，由变电所低压配电屏引出按钮便于检修。根据工艺要求，对需要联锁控制的设备进行集中联锁管理级和通讯网络等部分组成，具有通用性强，系统组态灵活，控制功能完善，数据处理方便，显示操作集中，人机界面友好，安装简单规，调试方便，运行可靠等特点。国外大中型水泥厂多年运行情况表明，采用该系统可以提高自动化和管理水平，改进产品质量，降低能耗，提高劳动生产率，保证安全生产，从而创造良好的经济和社会效荧光分析仪、计算机与外部设备以与应用软件等组成，它与集散型计②线扫描型窑胴体测温装置在窑的窑头设置比色高温计各一台，以了解窑烧成带的温度情在窑的窑尾烟室设气体分析仪，对窑尾气体成分进行分析和检⑦工厂管理信息系统PMIS领导者思维、判断和决策。此外还可将数据进行计算、统计并按所要护、检修和调校设备，完成仪表、计算机等设备的检查、维护、调试的一般性工作。当出现一般故障时能够与时排除，以保证生产的正常能源消费国。特别是近两年来，在国民经济快速增长的拉动下，我国问题。我省由于高耗能产业比重偏大，致使能源消耗增长过快，能源自给率不断降低，对外依存度加大，单位国生产总值综合能耗、工业能型社会，促进经济社会可持续发展，实现全面建设小康社会的宏伟目标，国家和省相继出台了多项节能政策、法规。其中国家《十一五系、技术支撑体系和监督管理体系，形成政府引导下市场主体自觉节艺、技术，以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低投入、低消耗、低排放为基本特征的反馈某在2000t/d熟料新型干法水泥生产线进行原料替代与配套余热烘干全部使用窑尾余热烘干不使用煤、水泥制备烘干全年需要量为000000原料替代后增加水泥综合电耗2.87k项目充分利用窑尾、窑头废气余热，作为原料和煤粉制备烘干采用辊式烘干粉磨系统，在原料粉磨过程中充分利用窑尾预热干工序。原料成品——生料，在粉磨过程与热废气产生热交换，并煤粉制备利用窑头篦冷机废气作烘干热源，使窑头废气热损失⑷、采用国产第四代可控气流固定式篦式冷却机，不仅单位冷却⑸、生料入库与入窑尾预热器采用机械输送，与气力输送相比可⑹、水泥粉磨系统采用“柱式磨机＋管磨”系统，提高产量，降⑻、在电气设计中，将变压器与电力室设在靠近负荷中心处，以降低线损；采用集中和分散相结合的功率因数补偿方式，降低无功损⑽、全厂生产工艺上采用的各种风机、水泵等均进行认真仔细的设计选型计算，以确保设备在最佳的效率点运行。设备选用国家推荐在能源管理制度建设方面，设置节能管理机构，制定从采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度，并以本工程规划中充分考虑合理利用水资源，尽可能增加循环使用量，减少新水用量，消减排污总量，维护水体生态环境。对废水实施大，余热发电系统冷却用水位置集中，为便于管理，降低能耗，两个中设置了温度监控和自动泄、补水控制。冷却塔集水池设温度监控，保证循环供水温度。其泄水无污染，可直接进入中水池，用于原料磨《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-《水泥工业环境保护设计规定》（JCJ11-1容，所处区域TSP、PM10和NOx、SO2浓度全部达到GB3095-1996《环根据某生产线项目《环境影响报告书》中地表水环境质量现状评现有工程东、南、西、北界各测点昼间与夜间噪声值均符合《工代。该项目的主要容是采用钢渣废渣、高炉矿渣等非碳酸盐物质部分替代含碳酸盐原料用于水泥熟料的生产，以减少石灰石原料的用量，绿化在防止污染、保护和改善环境方面起着特殊的作用。它较好的调温调湿、改善小气候、净化空气、减弱噪声等的功能。原设计方案提出采取在厂房的周围与道路两旁等凡能绿化的地带均尽量较好的调温调湿、改善小气候、净化空气、减弱噪声等的功能。原设计方案提出采取在厂房的周围与道路两旁等凡能绿化的地带均尽量的建构筑物与原有的各建筑物间距均能满足安全防火间距要求；生环境下工作，身体会受到不同程度的损害，严重的还会造成呼吸道疾病。噪音也会造成工人的听力下降。另外，各种设备运转中也有发生措施，本项目后仍沿用这些措施。如：粉料输送采用斜槽、螺旋输送声设备，噪声较大的罗茨风机与空气压缩机管道的进出口作消声处理，在高噪声车间设置隔声值班室。在生产线各个有危险的位置设置警示标记，以警示员工该区域的危险和危害。生产设备的传动件与传积极采用行之有效的先进的防火技术，从全局出发，统筹兼顾，正确处理生产和安全、重点和一般的关系，达到促进生产，保障安全的目本生产线的