河污水处理厂进水主管网工程顶管施工专项施工方案

河污水处理厂进水主管网工程顶管施工专项施工方案一、工程概况 1（一）工程基本情况 （二）顶管基坑围护结构设计概述 3（三）水文地质情况 （四）工程纵断面图 （五）技术保证条件 二、专项施工方案编制依据 （一）编制原则 （二）编制依据 三、施工进度计划 （一）施工总体计划 （二）物资进场计划 22（三）机械进场计划 22四、顶管施工工艺与技术 23（一）施工降水方案 23（二）封井方案 25（三）顶管工作坑—灌注桩施工方案 28（四）顶管工作坑—高压旋喷桩止水帷幕施工方案 （五）顶管基坑支护、基础及土方开挖 36（六）顶管区间施工 43（七）顶进施工 （八）中继间 （九）顶管过程中的测量控制 （十）顶进纠偏措施 （十一）注浆减阻及浆液置换 （十二）进出洞口加固 五、施工安全与质量保证措施 （一）施工质量保证措施 （二）监测监控措施 （三）组织保证措施 （四）雨季施工保证措施 （五）周边环境保护措施 （六）安全保障措施 （七）文明施工保证措施 （八）环境保证措施 （九）绿色施工措施 六、风险管理与应急预案 95（一）风险识别与分析 （二）事故应急处理及应急物资 97（三）事故应急处置措施 七、施工管理及作业人员配备和分工 （一）施工管理及专职安全员人员配备及分工 （二）特种作业及劳动力人员配备及分工 八、验收要求 （一）顶管施工验收标准及验收内容 （二）顶管施工验收程序及人员 九、计算书及相关施工图纸 （一）顶力计算 （二）管材允许最大承载力计算 （三）后背承载最大顶力验算 （四）工程纵断面图 一、工程概况本工程起点为中心商务区西江路现状污水管网,铺设一排污水管道沿西江路、天津大道南侧、津兴一街东侧、津沽一线北侧至规划泵站,经泵站加压后沿管网服务范围包括中建新城、海河湾、响螺湾、大沽(潮音寺片区),合计总2、工程范围:本工程范围按位置分为两个部分:沿津沽一线北侧绿化带至拟建南排河污水泵站,新建1排污水管道,污水管道管泵站起,穿过水线路沿水线路东侧向南至津沽一线,并沿津沽一线至闸南路附近本次工程建设内容主要为工程范围内新建污水管道及其附属检查井设施等管道工程,新建d300-d2200污水管道，全长约4938m,干管施工方式主要采用顶污水d2200m压力流管道(拟建南排河污水泵站一南排河污水处理厂W1-1~W1-29段)采用PCCP预应力钢筋混凝土管,双胶圈承插接口,压力等级力流管道(拟建南排河污水泵站一南排河污水处理厂W1-29~W1-30段)采用顶进法施工用Ⅲ级钢筋混凝土管道,钢承口,橡胶圈连接.混凝土保护涵,内套2根d1500污水管道:钢筋混凝土保护涵采用铁路专用双插口用玻璃钢夹砂管,橡胶圈承插接口,环刚度大于等于12:钢筋混凝土保护涵与内位组织实施，本方案不包括相关内容。钢筋混凝土管道产品的技术规格应满足设计要求,其性能指标应符合国家标PCCP顶应力钢筒混凝土管道产品的技术规格应满足设计要求,其性能指标玻璃钢夹砂管道产品的技术规格应满足设计要求,其性能指标应符合国家标工现场时,必须进行现场验收并妥善保管,进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告和证件等,拉伸强度≥16MPa:老化系数为≥0.8(70℃,14曲试验,任何部位都应无明显裂纹,搭接部分延伸100%并旋转360°时不得出现裂纹,保证胶圈正常就位,胶圈由管材生产3、本基坑支护设计均采用绝对标高(大沽高程),图中标高均以米计,其余未6、除指定的施工通道外,基坑周边超载不得大于20kpa,且距离基坑坡顶不222222222222222222222222222222222222222222W1~W2W2~W3W3~W4W4~W5W5~W6W6~W7W7~W8W8~W9W9~W10W10~W11W11~W12W12~W13W13~W14W1-10~W1-11W1-11~W1-12W1-12~W1-13W1-13~W1-14W1-14~W1-15W1-15~W1-16W1-16~W1-17W1-17~W1-18W1-18~W1-19W1-19~W1-20W1-20~W1-21W1-21~W1-22W1-22~W1-23W1-23~W1-24W1-24~W1-25W1-25~W1-26W1-26~W1-27W1-27~W1-28W1-28~W1-29W1-29~W1-30拟建场地为Ⅳ类场地,按规范表1进行调整,拟建场地地震峰值加速度为根据现场钻探、原位测试及室内土工试验成果,垃圾较多,夹少量生活垃圾。局部地段为素填土。本层全场地遍布。厚度为第③1层粉质粘土:黄褐色,软塑。含锈斑及铁锰结核,夹少量螺壳碎片。本层全场地基本遍布,仅在场区西侧局部地段缺失。属高压缩性土,厚度为第⑥2层淤泥质粘土:灰色,流塑,含贝壳碎片,夹淤泥及淤泥质粉质粘土薄层。属高压缩性土,全场地遍布。厚度为2.50~7.00平均厚度3.91m,/顶板标高压缩性土,全场地遍布。厚度为5.50~9.80,平均厚度7.38m,顶板标高为第⑥6层粉质粘士:灰色,软~流塑,夹少量贝壳碎片,局部底部夹粉土薄层较多,呈互层状。属高压缩性土,全场地遍布。揭示厚度为1.00~3.20m,平均厚度夹0.1m左右厚的黑色泥炭。属中压缩性土。全场地遍布。本层揭示厚度为第⑧1层粉质粘土:灰黄色,可塑,含锈斑,夹螺壳碎片。局部夹粉土薄层全场地遍布,属中压缩性土。本层揭示厚度为0.70~4.80m,平第⑨2层粉砂：黄褐色,密实,饱和,主要成分以石英、长石为主，含云母、在拟建场地的东南侧津沽一线与东盐路交口附近揭露有第⑨2-1层粉质粘土,可塑,含锈斑,含螺壳碎片,夹粉土薄层较多,粉性较大,局部与粉土呈互第⑨3层粉砂:褐黄色,密实,饱和,主要成分以石英、长石为主,含云母、少夹粉土薄层,含锈斑,夹蚌壳碎片,夹粉土薄层,属低压缩性土,本层全场地遍布,第⑩2层粉砂:灰黄色,密实,饱和,主要成分以石英、长石为主,含云母、少第⑾2层粉砂:褐黄色,密实,饱和,主要成分以石英、长石为主,含云母少夹拟建场地各层土地基承载力特征值见下表:①/⑦关于场地与地基的稳定性、均匀性、适宜性评价:拟建场地在勘察深度范围内,除存在地面沉降的不良地质作用及①层杂填土质作用、不良地质环境及特殊土,因此,拟建场地在静力条件下是稳定的,场地内工程技术规范》DB/T29-247-2017有关规定,拟建场地可不考虑发断裂对地面拟关规定,本场地抗震烈度为8度,等效剪切波速小于140,宜判定和评价软土震陷本场地,在勘察期间,初见水位一般埋深1.30m~4.左右,其水位标高根据已有水文及气象资料,该区地下水位一般年变幅平均值约为0.5~1.0m,地下水的腐蚀性判别本场地地下水对混凝土结构在长期浸水条件下具中等腐蚀性,在干湿交替条件下具强腐蚀性。综合评价地下水对混凝土结构具强腐蚀性。对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水条件下具弱腐蚀性,在干湿交替情况土的腐蚀性判别:本场地地下水位埋藏较浅,毛细作用明显,土的腐蚀性可按（四）工程平面图见“附图”1、组织有关工作人员认真阅读施工图纸、施工平面图及相关资2、收集有关技术资料，比如拟建工程的设计资料，测量记录，水准点位置6、施工中使用的各种测量、检验、试验仪器必须经过计量鉴定，并且在施7、熟悉和审核图纸，首先应认真、细致熟悉该工程的全部设计图及相关资核对，与图纸目录是否有矛盾，核对管线位置、高程9、施工之前认真做好沉降观测点的布置工作主要布置在顶管管线的穿越范围之内）确保工程的顺利进行以及随时3、坚持实事求是的原则，根据我公司的施工能力和管理水平，坚持科学组4、严格执行设计文件、技术规范和标准的要求，正确选择施工方案，实行总体进度计划表1W1//////2W23W34W45W56W67W78W89W9W10W11W12W13W14W1-10W1-11W1-12W1-13W1-14W1-15W1-16W1-17W1-18W1-19W1-20W1-21W1-22W1-23W1-24W1-25W1-26W1-27W1-28W1-29W1-30序号12345678施工所使用的机械型号数量应依据方案要求提前进序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率KW生产能力备注1623314356788494223--48284--22（1）基坑开挖过程中采用直径800mm的大口井进行基坑降水与减压（大口井深入坑底底板约5.0m），保证坑内地下水位降至开挖面标高以下1.0m，并保证坑底土体的稳定准备工作→钻机进场→定位安装→开孔→下护口管→钻进→终孔后冲孔换浆→下井管→稀释泥浆→填砂→止水封孔→洗井→下泵试抽→合理安排排水管路及电缆电路→试浆护壁回转钻进成孔，钻头选用带保径圈的三翼钻头，井位放样原则上测量工程师现场施工放样后报监安放稳固、水平、孔口中心、磨盘中心、大钩应成一），井管、砂料到位后才能开钻，钻孔孔斜不超过1要求整个钻孔孔壁圆整光滑，钻进时钻进中保持泥浆比重在1.1～1.15，尽量采用地层自然造浆，整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进（始终处于减压钻进），避免钻机上钻杆和接头产生大幅摆动。每钻进一根钻杆应重复新钻杆，终孔后应彻底清孔，直到返回泥浆内不含泥块井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平。为左右，使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间返回地面时关小泵量，将填砾徐徐填入，并随填随测填砾顶面的高度，粘土球止水，其上再用粘土填实，一直填到地面。用粘土回填止采用空压机洗井方法。首先利用空压机洗井，要求本次使用的试验方法是待围护结构、止水帷幕同步观测其他降水井及观测井水位变化情况及该井待坑内顶管工程、检查井施工完毕，满足封井条件封井前应下设封井套。封井套外侧应焊有一道止水电缆及排水管道作生产性抽水试验运行，观测降水效的水应排入场外市政管道中，以免抽出的水就地回渗4）降水工作应在地下构筑物施工至上覆压力和地下水头的顶托力平衡后才能停止降水。停止降水的时间根据上覆压力与顶托力的1）所有降水井的井管口设置醒目标志，做好标识工作，与挖机施工人员做好井管保护工作。挖土时在靠近井管部位时尽可能使用人位变化的记录，做到准确齐全。降水运行过程中对降量水位，每天1～2次，降水分包负责将每天的降水运行记录提交一份给总包、监理及其3）降水运行阶段，必须保证双电源，如遇电网停电，须提前二个小时通知，以便及降水井质量验收标准:2）井管的安装误差：井管应安装在井的中心，上口保持水平。井管与井深的尺寸偏3）井的含砂量：抽水稳定后，降压井水含4）井出水量：单井出水量基本稳定，计算井损失小于4m。序号检验项目质量标准检查方法分包责任人成孔阶段井位<500mm经纬仪、钢尺测量员孔深（mm）±500mm测绳、钻杆机长质量员垂直度水平尺机长质量员井径>500mm测量钻头质量员泥浆比重1.15-1.20机长质量员沉渣厚度：≤300mm测绳机长质量员成井阶段泥浆比重1.05-1.10机长质量员井管及滤管长度±500mm钢尺质量员填砂厚度+1000mm测绳机长质量员粘土厚度+1000mm测绳机长质量员活塞洗井井喷状项目工程师空压机洗井水清砂尽项目工程师抽水安装泵钢尺质量员水位±200mm水位计测量员等流量±2m3/h水表测量员等真空度真空表施工员等为了保证柴油发电机处于完好状态，还应定期（1～2周习，保证应急时柴油发电机必须能够即时发动供闸刀，确保工业电与柴油发电机供电自由切换，路设计时必须保证在5～6分钟内能将降水井的电源全部得到更换，保证在基坑开挖过程开挖时注意保护降水井管，降水井管材强度经单位必须保证井管连接的焊接质量。坑内挖土时因基坑开挖深度比较深，必须委托专业监测单位对基坑围护结构和周边环境进行监测，加强信息化施工，监测数据必须提交一份给降水单位，对测单位必须通知降水单位，从而使降水单位根据数据实时调整1）坑底如果出现局部出现冒水、涌砂现象，开启附近的降水井，降低水头；现象严重时，立即停止基坑开挖，在开启附近降水井降压的同时采用2）由于该地区地层较为复杂，如果出现局部地层与布井位置地层水力联系不大而发生冒水、涌砂的情况。即停止该局部范围内（4）降水必须与基坑开挖协调配合。降水运行应根据工程开挖范围、开挖深度确定（6）降水期间应注意坑内外水位变化并对基坑和周边环境进行监控，保证基坑稳定和周边环境安全。若发生异常情况时，应停止大量降水，关单位进行分析，找出原因，采取措施，排除隐患沿基坑内边线施做灌注桩作为支护结构，开挖深度H＜8m的基坑施作800@1000灌注2排直径600mm的高压旋喷桩，进出洞位置增打1排，作为基坑止水帷幕，开挖深度H<汽车吊配合人工分节吊装安放，搅拌运输车运送商品混凝土，桩基施工前，清除桩基位置上的杂物，整平场地填，确认地下管线处理完毕，使机械能顺利进场泥浆系统由泥浆池、沉淀池、循环槽、泥浆泵等设境的影响，利用集装箱制作活动泥浆池，选用优质膨润土造浆，并投放一定以降低地下水酸性腐蚀的影响，泥浆比重控制在1.1～1.3范围。试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率14253新制泥浆不大于4%水位高低决定，同时应满足孔内泥浆面高度要求，其上部宜开设1～2个溢浆口，并高出护筒埋设深度：在粘性土种不宜小于1.0m，在砂土中不宜小于1.5m，当表面土层松水位稳定，及时添加泥浆，以维持孔内水头差，防止计地质资料，根据地层变化情况，采用相应的钻进参-0.050.10d清孔的目的是使孔底沉碴（虚土）、泥浆浓度、泥浆中含钻孔径、孔的偏斜符合要求后，将钻渣抽净。本工程所处区域粘土，清孔采用泥浆循环换浆法，在钻进至设计深度后，稍泥浆比重进行循环浮碴，随着残存钻碴的不断浮出，注入清水继续循环置换，随时检查清孔质量；个别孔允许偏差(mm)允许偏差(mm)主筋间距钢筋笼长度箍筋间距个别扭曲钢筋笼直径钢筋保护层钢筋笼在制作、运输和安装过程中要采取措施，防止块。在确认清孔完成并符合设计要求后，将焊接好的钢吊入下段后将其临时固定在孔口位置，再吊放上段钢筋接；钢筋笼对接采用帮条搭接、双面焊缝，并在下段钢对位固定好后进行焊接。对接完成后下放至设计深度，232451、吊放下段钢筋笼；2、下段钢筋笼孔口固定；3、吊放上段钢筋笼；4、两段钢筋笼对接，帮接焊连接，双面焊缝；5、下放钢筋笼至设计位置。钢由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防验，保证不漏水。混凝土浇注架用型钢制作，用于支撑孔底又会产生沉碴，所以待安放钢筋笼及导管就绪后，再的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压置换沉碴。清孔标准是孔深达到设计要求，孔底泥浆密度≤1.15，复测沉碴厚度在50mm采用商品混凝土，由搅拌运输车运送至孔位灌注。土要经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导随拔管，中途停歇时间不超过15min。在整个灌注过程中，导管在宜。由专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写至高于设计标高1.0m左右，在灌注过程中，当导管内混凝土含有空气时，后续混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水；同时案。在灌注将近结束时，在孔内注入适量清水使孔内泥浆稀在上一根桩的钻孔及第一次清孔完成后，移动钻机（1）灌注桩的混凝土抗压强度必须符合设计要求，全数检查，检验方法为检查试验序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围1混凝土抗压强度符合设计要求按规定检验2孔径不小于设计要求每根桩1测孔仪检测3孔深+500测绳检查4桩位顺纵轴方向钢尺检查垂直纵轴方向5垂直度3‰测孔仪检测6沉渣厚度≤100测绳检查7钢筋骨架主筋间距5钢尺检查长度箍筋间距直径水帷幕，开挖深度H＜8m的基坑高压旋喷桩有效桩长13m；开挖深度8m＜H＜9m的基坑高（1）钻机定位。移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，（2）制备水泥浆。桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌10阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第），（3）钻孔。当采用地质钻机钻孔时，钻头在预定桩位钻孔至设计标高（预钻孔孔径（4）插管。当采用旋喷注浆管进行钻孔作业时，钻孔和插管二道工序可合而为一。当第一阶段贯入土中时，可借助喷射管本身的喷射或振时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。三重管（5）提升喷浆管、搅拌。喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，高压），严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。若为二重管法或三重管法施工，在达到并用仪表控制压力、流量和风量，分别达到预定数值时开始提（6）桩头部分处理。当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升0使固结体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为（3）高压旋喷桩在工作坑的制作过程中起着至关重要的作用，必须设立专人对其质（5）施工中钻机与后台供浆应密切配合，泵送必须连续。喷浆提升的速度和次数符施作支护桩及止水帷幕后，基坑开挖必须待灌注桩基坑开挖前提前降水，采取分层降水满足挖土作施工准备→测量放样→挖除表层土体至冠梁底→混斜撑钢筋绑扎→钢筋绑扎监理验收→冠梁、混凝土斜撑模板支设→①待基坑内土体开挖至砼支撑底部后，立即将中心②在钢筋混凝土支撑混凝土浇注前，将其顶面标高放③待钢筋混凝土支撑模板拆除后，检查钢筋混凝土支③钢筋绑扎前，应清理干净冠梁空间的杂物，若在施⑤钢筋接头主筋采用焊接，箍筋采用绑扎方式，焊接时单面焊搭接长度为10d，双面焊为5d，其搭接面积百分率不得超过50%;⑥在绑扎钢筋接头时，一定要把接头先行绑好，然后⑦箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力⑨钢筋绑扎完成后先由项目部质检人员进行自检，在①冠梁及钢筋混凝土支撑侧模采用覆木胶合板，模板支立前应清理干净并涂刷隔离剂，每次混凝土浇筑之前确保模板清洁光滑。主楞和次楞采用80mm×80mm方木，冠梁斜撑采用80mm×80mm方木支撑，砼支撑采用对拉杆形式支护，竖向支护不少于两道。②当混凝土支撑开挖至设计标高后，进行整平、复测置。同时对基底进行夯实处理（以防底模板在混凝土浇筑），④模板支撑安装必须平整、牢固、接缝严密不漏浆，保⑤模板安装施工结束后报监理验收，经验收合格后方可⑥模板拆除应根据设计和规范规定的强度要求统一进②主管混凝土的试验人员一定要明确每次浇捣砼的级④砼搅拌车进场后，应严把砼质量关。检查坍落度、可泵性自然流淌坡度，然后进行全面振捣，严格控制振捣时间⑥在混凝土浇筑前清理干净模板内杂物，混凝土振捣⑦冠梁与钢筋混凝土支撑节点同时施工，分段分批浇施工缝要求凿毛处理，并将浇筑完预留钢筋上的残留混①混凝土达到规定强度时，方可进行模板拆除，拆除模板③每次浇筑至少留置一组标准砼养护试件，同条件试土方开挖前，应对水泥搅拌桩止水帷幕的隔水挖探坑，检查每次开挖深度范围内水泥搅拌桩止水⑦所有挖土所需的机具设备、相应物资材料和基坑开挖时采用人工与挖掘机配合、分步进行。机械开挖时，抓料斗不宜碰撞、扰动顶管坑四周的灌注桩挖掘机沿基坑四周进行挖土时，保持与基坑边缘距离在2m以上，尽量减少对围护结本工程施工时严格控制基坑两侧土体压力差异①用一般挖掘机开挖工作面表层土至冠梁及混凝土斜撑底，施②待冠梁及斜撑达到强度要求后，开始进行第一步土③待第一道钢筋混凝土腰梁及斜撑达到强度要求后，挖掘机坐于基坑一侧，开挖至基底，基底以上30cm人工清底，严禁超挖。随后施作垫层1）为方便施工管理与统一调度，基坑开挖施工由1个专业作业队，分多个作业班组2）基坑开挖做好土方开挖与外运的调度，组织好运输车辆，并安排做好运输线路的3）为确保施工安全，采用信息化施工、动态管理，做好信息反馈与总结，确保施工设备名称设备型号数量挖掘机长臂挖掘机运行车——土方主要采用挖掘机挖土，汽车采用自卸式环运输车辆进出施工现场，设专人防护，统一指挥1）基坑严格按设计位置分层进行施工，及时施工钢筋混凝土支撑，确保基坑坑壁稳定。施工过程中，密切与施工监测配合，加强信息化管理2）深基坑开挖严格遵循“分层挖土，先撑后挖”原则，始终把基坑变形量控制在警3）限制基坑开挖线以外地面堆土堆物荷载不超过20kpa并做好计算校核工作，随时4）严格控制基坑施工降水时间和降水量，运用分层、分级，按需降水，并时刻监测1）挖土过程中严格控制挖土标高，严禁超挖。机械在施工中注意对围护结构及支撑2）密切监测基坑周围水位线的变化，当发现问题时及时采取措施，以减小基坑降水对周边环境的影响。一经发现较大位移和沉降时，马上3）基坑开挖方法严格按照施工方案执行，当机械挖至接近基坑底时，开挖过程中不4）基坑开挖接近基底300mm时，人工配合清底，不得超挖或扰动基底地基土。发生5）当坑底如遇淤泥、淤泥质或软弱土层时，挖除并回填土石屑，分层压实至设计标高，其压实度不小于95%，如遇异常情况与设计协商共同解决。基坑回填采用粘性土，在管道和井室侧壁四周同本工程采用泥水平衡掘进机施工，泥水加压平泥水平衡顶管机头利用在砼管内设Φ100钢管作为循环泥浆管路，在地面上配置泥浆沉淀池、泥砂分离池，泥浆泵，泥浆循环管路，在工作坑内设Φ100胶管用以连接管内和地面上的泥浆循环管路。抽出的泥浆经沉淀达到排放标准后及（1）适用的土质范围比较广，如在地下水压力很高，以及变化范围很大的条件下，（2）可有效地保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小，因而由顶管（3）与其他类型的顶管比较，泥水顶管施工时的总推力比较小，尤其在粘土层这种（4）工作坑内的作业环境较好，作业比较安全，由于它采用泥水管道，输送弃土，千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对垂直线上；千斤顶合力作用点除与管道中心的垂线对总高1／4～1／5处，若高提值过大则促使管节愈顶愈低。当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相同；当规格不同时，其行程应同步油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角再按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油压突然理后方可继续顶进。千斤顶活塞退回时，油在管道顶进前，应作好检查准备工作，确认条件具地面上的经纬仪或全站仪将管线中心点引到坑内的仪器前方控制点，通过该两点可安装仪器。仪器稳定好后在导轨采用特制专用钢轨，数量2根，长同底板长，和预埋钢板之间用横向的槽钢（8普通型基坑导轨示意图 2组千斤顶之间安装激光经纬仪，经纬仪的位置应在管道的仪支架，用Φ14膨胀螺栓将支架底盘和混凝土基础固定，支架用Φ40钢管和3毫米厚的钢板制作，再通过由地面上的经纬仪或全站仪将管线中心点引到经纬仪稳定好后,在其上方用木板做遮挡防止上面物体落下砸到水准仪，木板上铺设工程液压千斤顶（200吨）和千斤顶支架布置在工作坑内，在稳放时一定要注意不能碰到水准仪，稳好后可用调整垫对千斤顶的位置进行细部调整泵联接起来，将高压油泵上的油箱灌满抗磨46#液压油，接通电源，进行空顶试顶，顶时将机头吊至坑内，平稳放在导轨上，要保证管外皮与地面上的各种设备布置以不影响测量放线为原则即尽可能的不要摆在管线的中线上）以利于时时观察和操纵；各种线路、电源、空厂厂d2200顶管机头重量约30吨、35吨。将200T汽车吊主机停放于工作坑边工作区域开阔位置，根据本工程实际情况和吊车负荷，全部车展开后安装配重提升装置，逐步把配重加完。拖佳位置。将吊环扣入顶管机吊点，慢慢起吊，吊装平衡后吨，满足d2200mm机头最大起重要求。在顶管顶进坑周边设置液压控制台以及操作人员休在基坑边设置集装箱，供人员休息以及零散材料的存放面的压力小于20kPa。在基坑另一侧设置管材存放区，管材采用平方，不得堆放，管材距（1）把临时水准点、中线定好位置，准备测量校核使用，由于已知控制点的位置所 A=2·i()2-[-(h-e)]2（1）顶管施工关键是处理好进出洞口的措施。洞口破除首先处理洞口的钢筋混凝土墙、灌注桩和洞口的高压旋喷桩，灌注桩是工作坑支同时严格按方案施工，灌注桩剩余短头和框架焊在一稳定，要利用机械破除，破除时，应顶进速度慢、刀（2）止水封门做法，在灌注桩靠近金坑内侧根据设计要求设置钢筋混凝土墙体，在墙体混凝土浇筑时，提前在洞门位置设置止水环，必须拆除钢筋混凝土墙的模板后，剔除洞门范围的灌除盾构机头范围内的主筋及螺旋筋。将洞口处的土挖单位：mm单位：mm待机头出洞前，人工破除钢筋混凝土灌注桩门内圆四周有硬质橡胶止水环，内圆直径略小于机注浆减阻设备紧靠电器控制间，包括拌浆机、储料口比较高，可在其高度的一半的位置上搭设工作平台，以短做触变泥浆的原材料膨润土、工业碱码放在木板之上，机采用螺杆式，进浆口连接处为普通胶管，出浆口连接处为高压1寸胶管，在混凝土管壁上的注浆孔予埋1寸钢管，露出管壁150mm，内设塑料单向止水下管前在地面上应做管外皮刷腊处理，具体做法：将石蜡和10%的柴油混合放在一个铁皮筒里，用火烧，将石蜡融化，并趁热将溶液用羊毛刷均匀刷在当机头已顶进8m长时，开始注浆。在开始顶进中连续使用5节注浆工具管，其后每隔1量要比理论用量打得多，一般可达理论值得4～5倍，但在施工中还要根据土质情况、顶顶管机头在坑内管床就位，调试完毕，作好出洞泥水平衡顶管的出土采用全自动的泥水输送机经管道输送至注浆孔，注入土体形成泥浆套。根据计算，注浆压力为0.5Mpa最好，注工序的施工。接口采用O型实芯双胶圈接口。顶管施工前确保接收坑钢筋混凝土止水墙、橡胶顶到接近接收坑位置时，开始破除进洞口范围内的灌根据《顶管施工技术及验收规范》第8.10.7条，第一个中继站一般应安装于顶管机后20m，因为它不但要克服地层的摩擦力，还要克服切削刀盘向前顶进的反作用力。中继本标段最长顶管区间为262.7m,计划设置2个中继间，第一个中继间一般应安装于顶由调节，在圆角方向可以根据需要局部或整体调节，1）中继站的结构形状要求和相关规范中规定的管道的管接头相一致，中继站应带有木质的传压环和钢制的刚性均压环，以便顶进力均2）处于松动状态或者一端固定于前面管道的钢制中继站外壳的长度应该和油缸的行小值）时，应加设第一个顶管中继间并启用，或顶管工作坑后背墙允许最大顶力的65%（二者取较小值）时设置并启用。的偏向。轴线测量的控制系统设在工作坑内按独立坐标系放样后用测量控制台使它精确在后顶观察台架设J2型激光经纬仪一台，通过后视测机头的光靶及后标点的水平角（1）有严格的放样复核制度，并做好原始记录。顶进前必须遵守严格的放样复测制度，坚持三级复测：施工组测量员→项目管理部→监理工程师（2）布设在工作坑后方的仪座必须避免顶进时移位和变形，必须定时复测并及时调（5）开始顶进前必须制定坡度计划，对每一米、每节管的位置、标高需事先计算，顶管施工初次放样及顶进尤为重要，另外由于顶在泥水平衡顶管施工测量中，主要对顶进方向的测适当增加测量次数为每顶进50cm观测一次。施工时还要经常对测量控制点进行复测，以在主顶设备后方底板混凝土上预埋钢板做托架，在光经纬仪，使其方位与设计线路平行；在工具管内设置在监控显示屏上反映出来，使操作人员迅速准确地了在实际顶进中，顶进轴线和设计轴线经常发生偏差轴线和设计轴线间的偏差值，使之尽量趋于一致。顶），要的测量和纠偏，提供更多的顶进时间；如轴线偏差长距离顶管施工中，降低顶进阻力最有效的方滑套，从而降低了顶进时的摩阻力。浆液根据现场情按照调整好的配比配置泥浆，充分搅拌＞30m行发酵，发酵时间≥6h且≤24h。经过充分发酵的触变泥浆在压入管道前必须再次进行充而使触变泥浆在管材周围的空隙形成泥浆套，最每节管安装一组注浆管系，并根据减组和控制地面变触变泥浆配合重量比）膨润土：水：碱25：83.7：0.75注浆干管采用DN100钢管，用法兰盘连接，在中继间及注浆支管位置采用高压胶管连4、压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅。在顶进过程中，要经常检查各推进段的5、注浆设备和管路要可靠，具有足够的耐压和良好的密封性能。在注浆孔中设置一个单向阀，使浆液管外的土不能倒灌而堵塞注浆浆液置换结束后，应尽快将管节与工作井洞门用钢筋水泥浆通过注浆管道注入顶进管道外侧，注浆时应从管头闸门然后依次打开每节管道闸门，用水泥浆将触本工程顶管围护桩为灌注桩，在顶管进出洞口破除围护桩，破除后的洞口应为圆形，方形中心与在混凝土墙上预埋一圈螺栓，中心与管道中心线保橡胶法兰的内径应小于管道外径30cm左右，单边翻进去151）机头顶出基坑预留洞口前，必须对所有顶管设备、压浆、测量、管材、人员组织等进行全面检查。经整体联动调试运转，确认全2）基坑的洞口应设置止水圈和封门板，防止水土流失和顶管触变泥浆的渗出；洞口3）洞口前沿土体应采取加固措施，如井点降水等。进洞口附近有地下管线和地面构4）机头出洞前，应在接收坑内沿机头出洞方向安装接收导轨，导轨的轴线和标高应理后在顶进。特疏情况，有相应措施保护才可将7）在一段管道即将顶通，机头离接受坑进洞口还有一段距离时，应精确测量，并将8）当机头临近进洞口时，才开始拆除洞口砖封墙，拔出钢封门，随即将机头、工具管和管节顶进洞口。机头及工具管先后顶至导轨上，即1）顶进即将到位时，放慢顶进速度，准确测量出机头的位置，当机头到达接收坑洞当把主顶油缸回缩之前，用手拉葫芦把最后一节管开可以防止掘进机的大刀盘向某一方向旋转时产生的力矩是掘进机朝另一个方向发生偏（1）凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用，并作好储运，保管工作。原材料必须提求抽样复试。凡不符合质量标准，无合格证明的产品一（3）钻机就位后，由质量人员对钻机进行钻尖与桩点对应的检查，同时检验钻机垂直度。确保钻机安装后的底座和顶端平稳，在（5）钻进过程中使用垂直法随时检验钻杆的垂直度，稠度仪检测泥浆的比重，根据（6）在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故时或因故（7）施工前根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格（8）在吊入骨架架后，灌注水下混凝土以前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行二次清孔，符合要求（9）钻孔灌注桩施工中应采用有效措施，确保桩的混凝土连续灌注，避免断桩，塌（1）当基底上层与设计不符或扰动、水浸、发现淤泥、土质松软等现象时，应做好（2）基底要平整压实，其允许偏差为：高程0mm，-20mm，平整度20mm，并在1m（3）基坑开挖过程中，及时进行地质描述，做好开挖记录，当地质情况变化并与设（4）降水工作应在地下构筑物施工至上覆压力和地下水头的顶托力平衡后才能停止1）顶管施工方法的选定应根据施工沿线的地形、工程和水文地质、交通状况、地上建筑物、地下管线和有无地下障碍物等实际情况和对地2）顶管的施工顺序，应从整个排水系统考虑，在进行起始掘进段顶管时，应选择施工条件较好、技术风险较少，顶程较短的地段进行分析工作，以便了解地下实际土质，适应施工环境，掌握作人员，通过起始掘进段的顶进小结，进一步调整3）所有顶管设备必须经过维修保养，经检验合格后方可运入施工现场。在进入工作坑安装时必须进行单机和整机联动调试，在顶进中4）应按保证工程质量、安全、文明施工、保护地面建筑物与地下管线、维持道路交通等要求，根据不同工程地质、水文地质与施工环境和1）测定实际土层中的压力值：顶管掘进机徐徐推出洞口0.8～1.0m的土层后停止顶进，观察顶管掘进机土层压力表上的值，若此时值与计算2）出洞时管道顶迸方向控制：机头后的两节混凝土管与掘进机头采用刚性连接以提①轴线控制：管道每顶进250～300cm时测一次中心轴线，若一发现偏移趋势就进行②沉降控制：根据地面沉降监察反馈信息及时调整压力控制若发现沉降值超标，立即停止顶进，查明原因，采取相应基坑施工监测委托第三方有资质的专业单位进行主、设计、施工、监理共同分析研究。在满足工调整。并提前做好应急预案；施工中当监测变形量达到报警值时，应停止开挖，执行应决定是否需要对支护结构、地面建筑物采取保护或现场监测的结果用于信息化反馈优化设计，通过监测数据与预测值比较可判断前一步施工工通过监测收集数据，为本工程及类似工程设计、施工及相本工程主要监测项目包括：支护桩水平位移、支护桩）；）；）；）；）；观测频率可根据观测结果进行适当的调整，即观出现下列情况之一时，应提高监测频率:对上述基坑监测项目应由具备相应资质的单位进行对支护结构变形开裂情况、止水帷幕渗漏开裂情况、周在基坑监测或施工巡视过程中，相关监测项目变形总量或变化速率之一达到预警值时，或者出现异常及危险情况时，应暂停施工，立即其余要求详见《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497在结构特殊节点周边埋设地面沉降点，测点为埋入利用精密水准仪和水准尺。按照一定的量测频散点图。开挖前在变形影响范围外，便于长期保存的稳定位置施工前对施工现场周围已完建筑物进行普查，根据1）沉降观测点的位置和数量根据构建筑物基础形式、结构类型及地质条件因素综合考虑。为了反映沉降特征和便于分析，测点埋设在沉利和不易损坏，在构建筑物的四角(拐角)上、高低悬殊连接深基础的两侧、框架结构的主要柱基或纵横轴线上布强力胶体螺丝套筒螺丝沉降观测点做法示意图观测时仪器避免安置在空压机、搅拌机、卷扬机清晰时进行，避免视线穿过玻璃，烟雾和热源上空。前后视观距离尽可能相等，视距不超过50m，前视各点观测完毕后，回测后视点，最后闭合于水准孔。测斜管的埋设方法是：按测斜管的长度及直径1）在制定测点布置方案和确定监测方法、频率时，首先调查与管线监测有关的基础路面处布置阴井，既用于测点保护，又便于道路交采用精密水准仪和水平尺量测垂直位移，采用光学3）当最大位移值超出警戒值时及时报警，并会同有关方面研究对策，同时加密量测①在支护桩浇筑冠梁时同步布设，插入预先准备好制对中观测螺栓，螺栓顶部中心带有十字刻划线，②对周边道路沉降测点的埋设，为使测点不被损坏和测点材质有两种，大圆头钢钉和28号螺纹钢筋，可根据不同地表情况选用这两种材质之），①首先将测斜管逐节进行预接，打好铆孔，并要对埋设时，测斜管一对槽口的位置必须与所在的护桩顶部10-20cm，测斜管管接处涂上密封剂，并采用粘胶带封闭，防止渗水。投入使用的测斜管管口要加扣盖，防止异物侵入，并在测斜管上1）监测测点有明确的标示，并对容易受到破坏的测点进行相应的加固措施和看管。测点的埋设结合实际施工情况并满足规范要求进行2）对测量工作中使用的基准点、工作点、监测点用醒目标志进行标识的同时，对现场作业的工人进行宣传，尽量避免人为沉降和偏移，对基坑监测的初始值的精确度很重要，不同的测试每次监测从基准点起测，高程引至工作点，采用读数两次，测点可多次测量。监测按不等距几何水准测量方法进进行检验，仪器i角应保证i<±5″，视线长度＜50m，视线高度＞0.2m,基辅读数差<±0.5mm,基辅高差之差<±0.7mm。对支护桩墙顶水平位移的监测将主要采用极坐标法原理，以两个已知点为坐标轴，以其中一个点为极点建距离，以及观测点与极点连线和两个已知点连线的夹角从而来远离基坑处设立三个基准点，构成一个三角形网，由于是稳定的，是不受基坑开挖影响。在对其中的一点的坐行联测，获得了另外两点在同一坐标系下的坐标（如果中的另外两点来恢复）。每次监测时，可根据工地通视准点上，测得各监测点在上述坐标系统中的平面直角坐通过两次监测所得各监测点坐标之差即可得知这两次期Δh=hi-h0通过在桩体中预先埋设测斜管，采用测斜仪对桩量时放入带有导轮的伺服加速度式测斜仪沿导槽滑动之间的倾角，因而能测出测斜仪所在位置测管在土体作用下的倾斜度θi，i测斜仪工作示意图现场巡视的主要对象为本工程围护结构自身在施工过程中，对支护结构变形开裂情况、止水帷摄影等设备进行。巡视检查对自然条件、支护结构、检查情况进行详细记录。如发现异常，及时通知委托①沟槽及基坑施工过程中，各专业队对周边环境每②对开挖面地质状况、支撑体系每天巡视一次，经理天巡视一次。对红色预警部位经理部作为关注目①开挖面地质状况。土层性质及稳定性，包括土质水情况及土体塌落情况；地下水控制效果，包括抽降水控制效②支撑结构体系。支护体系施作的及时性；渗漏水情况，包土颗粒、发生位置、发展趋势等；支护体系开裂、变形情况生位置、发展趋势等；腰梁开裂、腰梁与土体脱开情③施工场地。坑边超载，包括坑边荷载重量、类型、与坑缘表积水及截排水措施，包括积水面积、深度、水量、位 ↓（1）项目经理是工程的第一责任人，代表公司全权负责该工程的指挥运行，对工程（2）组织建立健全各项管理体系，制定和完善各项管理制度，保障项目的高效、有（8）参与施工组织设计和施工方案的编制，参加项目图纸会审和设计交底，根据施（9）进行生产计划、技术、质量、安全等管理制度的书面交底，做好土建、安装施（11）负责现场安全生产、文明施工和工程质量的管理。积极组安全生产保证体系的运行，负责工程项目安全生停工整改和复工通知，规定完成整改时间，督促（1）认真学习并严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《中华人民共和国消防法》及其他有关（2）按期参加市建设行政主管部门举办的安全生产教育培训，并经考试合格后持证（3）协助领导组织推动协调本单位、本项目的安全生产工作，宣传贯彻有关安全生（4）进行现场监督检查并有记录，发现安全事故隐患，及时向项目负责人和安全生产管理机构报告；对违章指挥、违章操作的，应当立即制止（6）开展安全生产宣传，会同有关部门搞好特种作业人员的安全教育培训和考核工（7）建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消（8）做好本项目的消防、保卫工作，对进场民工人员进行监督把关。组织本项目义（9）负责本项目的易燃易爆、化学用品的管理及消防工作，配置必要的消防设施和（6）负责本工程施工进度计划的编制和分解，根据现场施工进度，及时进行分析调（1）负责本工程的自购施工材料的采购、运输、保管、发放等管理工作，对所购材（1）协助项目经理建立完整、有效的质量组织机构和质量保证体系，建立健全各项（2）保证工程活动完全按照项目质量保证措施、项目程序、设计规范、标准、规格（4）定期组织有关部门召开质量分析会议，对出现的质量问题及时制定纠正和预防以及政府有关的监督所安排的任何检验和实验工产的正常进行，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响，（1）以施工临时用电、深基坑作业、大型机械、防滑，确保无重大人员伤亡事故发（2）确保雨季安全施工的资金、设备、物资的供应落实。做好冬雨季施工的安全措编织袋、大功率抽水机械等。配备发电机，以确保雷雨期突防洪应急物资表序号名称规格/单位数量用途、位置1小型发电机台1应急发电，地面应急库房2大功率污水泵台2抽排水，地面应急库房3小水泵台2抽排水，地面应急库房4土方m3地面5沙子m38地面6编织袋只2000需提前装好土方和沙子各200袋7水泥T2应急砌筑，地面8快速水泥袋应急堵漏，地面应急库房9砖m33应急砌筑，地面方木m33应急，地面人功率应急灯台3照明，地面应急库房手电筒只6照明，值班室及应急仓库对讲机台4通讯，值班室及应急仓库医药箱箱1紧急救治，值班室担架副1紧急救治，应急仓库雨衣套应急仓库雨鞋双应急仓库针对本工程结构施工和深基坑作业的特点，应做浇筑的防雨措施，现场施工安全用电防滑、防雷措场地排水、防雨方案必须充分结合现场实际和施工5）根据总平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和一切临时设施的安全。雨季中应设专人负责（6）为防止雨水流入基坑内，按设计要求挡水墙高度高出原地面50cm，且在挡水墙雨季加强与监测单位沟通，及时掌握监测数据，发现问题及基坑内的积水应即时疏梭。加大对水位监测孔监测频2）雨季施工，机械挖土时，必须严格按规定开挖，明开坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖。基坑上口3m范围内严禁有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时4）坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措5）基坑开挖时，应沿基坑边做挡水墙，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面6）回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，7）支护桩基施工前，要整平场地，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软。旋挖钻机等重型机械及运输车辆要防止场地下面有暗沟、暗1）雨天后应及时检查，观察基础沉陷情况，并作好观测记录，如有沉降应立即进行3）高空操作人员雨后施工，要注意防滑，要穿1）现场钢筋原材料一律按规定码放整齐，下部用木方或槽钢垫起，上部用防雨布进后立即进行下道工序，防止钢筋长时间搁置雨淋生2）雨期施工期间焊条存放在干燥的库房内，防止受4）绑扎钢筋及浇筑混凝土前要将钢筋上的5）钢筋应堆放在垫木或石子隔离层上，堆放地势高于周围地面，周围不得有积水，对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生3）雨季浇筑混凝土前，确定浇筑顺序同时，事先制定好遇突然的天气变化情况下，4）已入模正进行振捣成型的混凝土遇雨应使用阻5）连续浇注混凝土，必须提前了解天气状况，做相应准备，避免因下雨而引发质量6）在雨后，加强检查预拌混凝土搅拌站开盘前砂、石含水率，调整施工配合比，严格控制混凝土坍落度，适当减少加水量。雨天浇1）认真做好临时用电施工组织设计，按规范要求，做好施工用电线路的架设，避免线路浸泡在雨水中，严格采用三相五线制，严2）雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，4）配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时5）做好各种机具的安装验收，认真做好接地电阻测试在现场的最高机械起重机上加装避雷针，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与6）下雨时严禁进行电焊等作业施工，下中到大雨时，切断现场一切非必须电源，雨后施工前由专业电工对闸箱、漏电保护器、线路等进2）及时收听天气预报，在暴雨等恶劣天气前后，要专门检查临时设备、架体、大型3）检查排水设备及排水管沟的完好性，增加排泄水的通道，根据天气预报雨量的大5）汛期，项目部每天安排项目部主要管理人员及一名防汛小组成员值班，以便在突6）加强对现场排水系统的管理，派专人进行清理防止边坡失稳滑塌。在场内围堵洪水时，要留有泻水通道，9）发现防汛力量薄弱地带，及时汇报组长，（2）施工时尽量采取小幅度的纠偏，尽可能的保证管道的直顺，减小管道绕曲造成土层移动引起的沉降。避免急度纠偏造成管道接口（3）在顶进过程中应及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质，填充管道外围（5）与穿越设施产权单位保持联系，施工前，对穿越设施的保护措施经产权单位确（1）施工过程中应加强对地表处沉降变形监测，出现问题及时调整施工工艺和参数（2）施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查，制定切实可行的施工方案，正确选用工具管，并对距离管道较近的建筑物（3）对穿越的构筑物、设施进行布点监测，顶管穿越施工期间，每日进行巡视，发1）开挖土石方工程，对地下情况应先进行调查，应查明作业范围周边环境及荷载情况，包括地下各种管线分布及现状，道路距离及车辆载2）土石方工程开挖必须根据地质、水文资料和设计图纸进行基坑支撑、边坡防护方3）支撑的安装和拆除顺序必须与设计工况相符合，并与土方开挖和主体工程的施工4）施工中如发现不能辨认的物品时，应停止施工，保护现场，并立即报告所在地有搭设作业人员上下专用梯道，作业人员应有安全立6）当深基坑施工中形成的立体交叉作业时，应合理布局基位、人员、运输通道，并7）基坑周边应设置防护栏，严禁堆放土石方、料具等荷载较重的物料，对周边原有8）土石方工程作业应避免人、机在同一区域内同时作业，多台机械在同一区域作业9）基坑开挖作业时，为确保支护结构安全，挖掘机抓斗应至少距围护结构30cm，以护工作。挖土时在靠近井管部位时尽可能使用人12）降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量和观测水位变化的记录，做到准确齐全。降水运行过程中测量水位，每天1～2次，降水分包负责将每天的降水运行记录提交一份给总包、监理及14）开挖时做好基底排水，当开挖至基底标高后，在基坑四周设置40cm×40cm明排沟与降水井相连。明排沟表层铺设塑料布，及时抽排坑1）吊装作业人员在高空移动和作业时，必须系牢安全带。独立悬空作业人员除去有2）起重吊装作业前，应划定危险作业区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进3）设专人对支护结构的变形、位移，进行观测、监控，以便采取措施，确保结构和（1）实施上下基坑人员管理制度。基坑开挖后，在上下基坑楼梯口派专人对进出人员进行登记，施工人员凭胸卡进入施工现场，进基坑前登（2）基坑施工期间，对周边构筑物、管线、公路铁路等区域每天进行不少于两次的（3）吊装作业人员持证上岗。现场从事吊装作业的特种作业人员，必须取得相应岗（2）灭火器数量、位置、配型配置合理，每房间不少于一个，放置通道明显处，悬（5）施工作业严格履行动火制度。特定人员在指定地点在有防火措施的情况下进行（6）制定易燃易爆物品管理制度，并设专人负责。存放易燃、可燃材料的库房、木（7）宿舍内严禁采用明火取暖、吸烟、煮饭炒菜，严禁存放酒精、液化气罐等易燃（8）食堂炉灶与相邻墙板之间必须设置阻燃防火挡板，15公斤以上容量的燃气瓶应（9）临建设施应设置室外消防管道和消火栓，确保消防水源畅通，水压符合消防要求，消火栓的数量和设置位置应符合现行国家标准的相关规（2）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，必须持有电工类特殊工种人员操作（4）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监（6）加强对电缆的保护，加强日巡查，如有夜间施工必须有电工跟班巡视，如发现（7）使用电器设备前必须按照规定穿戴和配备好相应的劳动保护品，并应检查电气（10）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中（15）总、分、开关箱安装的高度必须按照JGJ46-2005规范的高度，闸箱中心距离的中端、末端，设备密集处必须作重复接地，其接地阻值不得大于10欧姆。应对接地电在工人进场接受入场教育时，统一发放由项目部组买的具备出厂合格证的安全帽，并示范正确的安全帽采用韧性好、强度高，抗冲击性能优异，佩戴舒适的安全帽，符合中国GB28ll—89安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用；项目部对到期的安全帽要进行抽查测试，合格后方可继续使用，以后每年抽检一次，抽检不合外脚手架外侧使用符合要求的密目式安全网封闭。安全网要选用国家认可的合格产品，安全网进场应先试验后使用。安装时，在每个一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分面，其距离不得大于75cm，系结应符合打结方便，连接牢固而又容易解开，受力后不会散脱的原则。重迭，连接绳与网相同。安全网在存放使用中，不磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自上。安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮阳、隔热的安全带须经有关部门检验合格方能使用；安对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用；安全带储存在接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体；安全带高2）安全网的搭设安装要求：安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分面，其距离不得大于75cm，系结应符合打结方便，连接牢固而又容易解开，受力后不会散脱的原则3）临边防护栏杆的搭设要求：防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或4）拆卸要求：在被保护区域的作业停止后，方可拆除安全网或防护栏杆、盖板。拆除前必须经质安员批准，并必须在质安员的严密监督（1）起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的原则。任何单位和个人（2）起重机械设备要保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三（3）起重机械设备要建立技术经济档案，内容包括：原始技术资料和交接凭证，历（4）机组人员每天操作起重机械设备前先对设备进行日常检查，经检查无任何故障（5）起重机械设备在使用中如发现设备出现不正常情况，应马上停止作业，对其进（7）起重机械设备保养用油必须按使用说明定人、定点、定时、定质、定量加注、更换并做好记录；使用前要做好沉淀（过滤）及（8）起重机械设备的维修配件必须使用优质品，不得以次充好；并做到收、发配件项目部设立完善的设备验收、检查制度。设备织设备验收，记录相关过程资料，设备合格后，方能投入使检验，发现隐患立即整改。大型特种设备每次启用前，组织证明文件，有设备租赁单位持安全生产许可证、设备料，到市安监总队备案，备案合格后方可进场。大型起重设4）吊车司机应有操作证及上岗证，严禁无8）在有六级及以上大风或大雨、大雾等恶劣1）经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作，操作必须严格遵守有关安全、交2）吊车工作区域必须是坚硬水平地面，对强度不3）吊车开始工作前必须检查仪表、水、油、制动、保险等是否完好，并须经过试运4）吊车作业中禁止在斜坡地带带着重物回转臂杆，在满载负荷时禁止同时进行操作7）指挥吊车信号要明了。司机与信号指挥人员要密切配合，信号清楚后方可开始操10）作业完成后，起重臂应转至顺风方向，并降顶端的位置，应关停内燃机，将各操作杆放至空挡位置，各制在施工过程中实行项目经理第一负责人的文明施工保证体系。文明施工做到责任落实，形成体系。经常进行文明施工检查，将文利用各种形式、板报、快讯宣扬表扬施工的先（1）严格执行国家有关部委、天津市建委关于“文明施工”的有关条例，建立健全（2）为保证施工现场安全用电，对临时用电设备采用安全防护网进行围挡、标识、专职人员负责等措施。设置专用消防设施并设置消（4）施工区域、办公区域和生活区域明确划分。生活区的临时设施符合规范要求，3、工程施工实行封闭式施工。出入口设置醒目、整洁的施工标牌写明工程名称、建4、在生活、办公区门前悬挂工程概况、安全生产计数牌、公司铭牌等标牌。在施工现场外围醒目处及办公区挂有安全、文明、激励等宣传横7、施工现场及加工场机械设备摆放合理，有专人负责维修保养，在设备操作位旁挂8、项目部食堂办理卫生许可证，食堂作业人员9、每天产生的生活垃圾派专人于每日清晨清理（1）对噪声超标造成环境污染的施工点位，将其作业时间限制在7点至12点和14（2）各项施工部位均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理，尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声强度和（2）在开工之前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个过程的有效性，做到现场无积水、（4）在施工期间，始终保持工地的良好排水状态，修建几条临时排水渠道，并与永（1）对易产生粉尘的作业面或装卸、运输过程，制定操作规程和洒水防尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。对易于（7）施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层要夯实、（2）制定泥浆和废渣的处理、处置方案。选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发（4）材料库剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。（1）施工产生的渣土、泥浆及废弃物应当随产随清。暂存的渣土集中堆放并全部苫（3）施工现场对砂、石等散体物料裸露部分实施苫盖。土方、工程渣土和垃圾集中（5）易产生扬尘污染的作业区进行封闭作业。堆放、装卸、运输等易产生扬尘污染（7）建筑垃圾集中、分类堆放，及时清运，生活垃圾采用封闭式容器。垃圾清运委托有资格的运输单位，搭设密闭式专运输车辆，采取生活垃圾分类收集处理。在项目部及民工宿舍内清理垃圾、渣土及易产生扬尘的废弃物，（9）与专业运土以及垃圾处理单位签订协议，以处理现场产生的工程废土与工程垃圾。运载垃圾、渣土、泥浆、砂石料的车辆采取密（1）合理调整施工时间，我们将根据工程各工序特点将相对噪音大的工序安排在白（3）更换施工设备，由于一些机械设备老化产生的噪音较大，为此我们将及时更换（4）施工现场引进了噪声监测仪，项目部根据施工工序的安排对产生噪声的部位实（5）对施工人员加强教育，要求施工人员在施工时注意规范要求。一经发现人为因（2）施工现场设置车辆冲洗设备，在出土之前运输车辆必须冲洗干净，随车清扫，（3）施工产生的渣土、泥浆及废弃物随产随清。暂存的渣土集中堆放并全部苫盖。（5）施工现场对堆放砂、石等散体物料裸露部分实施苫盖。土方、工程渣土和垃圾（6）对易产生扬尘污染的作业区进行封闭作业。堆放、装卸、运输等易产生扬尘污染的物料应采取遮盖、封闭、洒水等措施。风速四级（7）为了减少现场堆放的土方过干产生粉尘，除应采取覆盖措施外，还应派专人定（8）清理模板内已绑扎好的钢筋中残留的灰尘和垃圾时使用吸尘器，不得使用吹风（9）建筑垃圾集中、分类堆放，及时清运，生活垃圾采用封闭式容器。垃圾清运委托有资格的运输单位，搭设密闭式专运输车辆，采取（2）对遗漏的泥浆和污水利用小型的人力罐车进行收集统一排到泥浆车内，同一排（4）在施工现场针对不同的污水，设置相应的处理措施。未经处理的废水不得直接（5）施工现场道路和材料堆放场周边设置排水沟，并定期清理、保持畅通有效；现（6）施工现场设置2级沉淀池，工程污水和试验室养护用水经处理后排入市政污水（1）施工现场设置大型照明灯具时，对照射的方向、角度有严格的规定，以防止强光外泄。另外，施工现场对照明设备角度控制外，可在照明弧光防护罩。施工现场专业电工可根据施工实时情况根据目前掌握的工程资料以及现场调查结果，将本次深基坑施工风险主要为、顶管深基坑土方开挖及降在各项工程中包括深基坑土方开挖自身的风险以及包括周边建、构筑物风险，周边管线风险。因为使周边环境遭到较大破坏、继而丧失部分或全部使重大风险源包括深基坑施工工程、起重吊装风以及监控，有可能引发严重的工程事故，造成大量人员伤起吊过程中，可能发生的风险有：起重机倾覆、吊装可能发生起重机倾覆等事故从而造成人员伤亡、车辆设2）基坑开挖的风险：开挖期间，在复杂地层以及围护结构缺陷的共同作用下容易引起围护结构渗漏以及基底突涌，此外支撑架设不及定性。这些风险因素都会对基坑安全造成重大风险周边土体大规模沉降变形，周边建构筑物沉降、周主要包括：车辆伤害、物体打击、触电、机行有效的管理以及监控，有可能引发安全事危险源预防性管理与技术措施表序号危险源名称引起的后果管理性预防措施技术性预防措施1深基坑施工围护结构渗漏围护结构施工期间进行认真记录；认真交底；提高围护结构施工质量；加强风险巡查；落实风险值班；加强降水管理；基坑开挖方案、降水施工方案经市建科委论证；保证应急物资储备；准备备用电源采取先探后挖；用降水试验以及其他检测技术对问题墙缝进行探测；保证每层土方开挖时的降水深度；基坑周边禁止堆载；监测监控；设置基坑内外排水设施，避免基坑基底突涌基坑坍塌2起重吊装物体打击、吊车倾覆司机、指挥持证上岗；进场教育；设备、吊装锁具验收维护、保养；吊装时作业区禁止无关人员进入；吊装前组织交底；通过受力计算选择合理吊点、吊装方式、锁具以及吊车；吊装前进行试吊最终确定吊点位置；吊车行走区域进行平整、加筋硬化。3危险行为物体打击、高处坠落、火灾、人员伤亡、设备损害进行安全教育，提高员工的安全意识，制定各种规章制度；安全员加强巡视；班前隐患排查、班前安全教育；制定处罚措施-------------------4施工用电触电、人员伤亡编制临时用电方案；电工持证上岗；对电工进行安全交底、安全教育；加强安全检查；定期保养围护-------------------5机械设备使用机械伤害制定各类机械设备操作规程、规定。安全防护装置齐全完好；持证上-------------------岗，安全教育、交底；机械周边悬挂安全警示牌，对应机械的安全操作规程；机械验收；加强维护保养；加强人员防护措施，提高操作人员安全防护意识；加强检查6车辆与大型机械运行车辆伤害持证上岗；班前安全教育、交底、检查设备；特种设备备案；定期维护保养；制定车辆机械行走路线；加强周边警示-------------------7电气焊作业触电、火灾、爆炸伤害持证上岗；开取动火证并经相关部门审批；进行班前安全教育、交底；设置易燃易爆物品专用存放处并上锁-------------------8周边管线管线爆裂专人管理；对现场内管线进行标示；对管线分布情况进行交底；收集整理周边管线资料；编制管线保护方案；绘制管线分布图管线刨验时，接近管线上方位置土体进行人工挖掘；对管线进行监测保护；重型车辆碾压井盖前于井盖上方铺设钢板9周边建、构筑物不均匀沉降开裂编制建筑保护方案；对周边建筑物进行调查；施工期间加强巡视对建、构筑物进行监测保护办公区与生活区火灾、爆炸事故编制管理制度和应急预案；对重点部位悬挂警示标志；定期组织安全知识培训与教育；组织重点部位、设施的检查-------------------指挥机构，下设各部门负责人为成员的应急救援项目应急救援体系减少事故损失的前提条件。发生紧急灾害事故时，抢险队直证抢险时有充足的应急救援物资和设备，在本项目储区再根据情况，配备足够的应急救援设备和物资，以应急救援设备物资序号物质名称数量施工标示牌方形锥筒交通指挥棒反光衣梅花灯应急照明灯对讲机4台汽车吊2-9钻机2-10注浆机2-11聚氨酯专用注浆机2-12水泥20t2-13水玻璃4t2-14水不漏2-15碎石2-16砂子2-172-18油性聚氨酯2-19引流导管（