30万吨级原油码头工程施工组织设计(沉箱重力墩式栈桥码头)

30万吨级原油码头工程施工组织设计(沉箱重力墩式栈桥码头)第一章概述本工程位于XX湾湾口北侧、XX大孤山XX南侧。11.0极端高水位5.16设计水位11.0极端高水位5.16设计水位4.06设计低水位0.44极端低水位-1.0811.0-3.4 10-100kg块石 极端高水位5.16设设计低水位0.44极端低水位-1.08-6.0～-11.0计水位4.06极端高水位5.16设设计低水位0.44极端低水位-1.08-6.0～-11.0计水位4.06极端高水位5.16设计水位4.06设计低水位0.44极端低水位-1.0810-100kg块石接高、安装、箱内抛石，上部方块预制安装及胸墙、安装鼓型护舷和快速3.风况：本区受季风影响，夏季多南风，冬季多偏北风。全年常风向4.台风：据多年台风资料统计，对XX海区影响较大的台风平均约出现一次，多出现在6～9月份。6.湿度：多年平均相对湿度为67冬、春季相对湿度较低。一年的波浪观测，使用该资料分析本港波况，本海区常浪向为SE向，实测最大波高Hmax≥5.4m，其对应波周期T=7.0s，波向为SE向（出现潮流基本为旋转往复流，接近正规半日潮型和半日潮流型。涨潮主大堆积高度2m。台地复州－XX台陷区南缘，大孤山穹隆构造东缘。出露地层属震旦系根据XX地区地质可推测：工程场区内岩、土层分布情况自上而下分别为淤泥、砂砾、粉质粘土、强风化板岩、中XX地区地震区规划属华北地震区郯芦断裂带。根据国家地震公司12345679T个4个4个个个4个个4个4个个T块4T块2T块2T块4T块4T块2T块2T块6T块T块T块4T块8T块8T块8T榀1T8榀2T块T6块8T块TT3个6套套TTTT第二章施工总体安排置海流流速大，给抛石、基床整平、沉箱安装、船舶齐全、状态好，资金材料充分保证，施工工艺优计划、季度计划、年计划，计划与资源配置相适应划控制，并在施工中根据实际情况及时调整网络计在生产组织上优先安排工作平台、栈桥的施工，沉备注：本施工顺序图1包括：基槽挖泥、炸礁、清渣、抛石、夯实工序。图中标号为施工顺序。27施工顺序图2包括：基床整平、沉箱安装、箱内填石、基床压浆、构件安装、现浇砼、面层砼、附属设施。图中标号为施工顺序。沉箱储存场地沉箱储存场地沉箱接高码头船舶避风锚地石料出运码头构件预制场砼拌和站生活临时设施772图例。浮鼓。沉箱 /5.5 设计高水位·4.05浆砌块石10～100kg块石 /2.5/ 设计低水位0.44// 10～100kg块石10～100kg块石开山石渣//-2.5 /5.5 设计高水位·4.05浆砌块石10～100kg块石 /2.5/ 设计低水位0.44// 10～100kg块石10～100kg块石开山石渣//-2.5300～500kg块石300～500kg块石10～100kg块石-4.5/-7.0淤泥层-9.0利用我公司现有的甘井子预制场。我公司甘井子预制场共有沉箱预制14.8m两种，预制能力为8个/月（每年可预制80个600t级台1227,27, 2 2s台座1台座2台座3台座4台座5台座6码头前沿门机轨模板堆放,,8,22,8,366,10,26,29,道大窑湾进港航道航CΛ内，由我们自行办理手续后使用，施工用电、水的二次接线由我们自行负定，已有完善的水电供应，供料码头的水电供应待业主提供接出点后才能为减少与港区正常生产的干扰，施工用料及填料运输应按业主指定的我们在施工过程中，应避免影响公众的便利及通往属于业主或任何他在本工程开工前，我们用于本工程的施工船舶的停靠计划上报业主审定，业主将按照审定的施工船舶停靠计划，无偿提供我们施工船舶停靠码 库房厕所库房厕所浴室办公室、宿舍械修间试验室调度室石料在新港工作船码头装船，使用600t、1000t方驳运输，抛填采用反工。为保证拌合船的效率，投入一组方驳反铲为砼拌合船供料。水上浇注验研究工作，并将在施工实践中以典型施工的方式予以验证。主要有如下验、外加剂和硅粉等的添加以及由此引起的设备、工艺变化情况进行试验况下，传统安装工艺较难使沉箱准确就位。我们将对安装工艺进行改进，第三章沉箱预制、接高施工方法XX三十万吨级原油码头共有沉箱16个。其中工作平台沉箱4个，靠高因工作平台沉箱、靠船墩沉箱、系缆墩沉箱吃水较大，在预制场无法1、质量检验：钢筋工段、木工工段、混凝土工段自检、互检合格后，2、试验：进行原材料检验、混凝土配合比设计、施工过程中混凝土坍沉箱预制工艺，实行分段浇筑，整体成型。模板采用大片组合钢模板，箱42113（1）将平台杂物清理干净,按照主办工程师下达的放线图,在平台（2）按放线范围铺满一层牛皮纸，一层油毡原纸，一层牛皮纸，（3）理内芯表面，刷脱模剂。（4）先调整内芯到设计尺寸，待底板钢筋绑扎完成后，按放线位置支立单号内芯，支立位置要准确，内芯下部必须用专用垫块垫在钢（5）待全部钢筋绑扎完成后，将双号内芯吊装按放好，调整内芯尺寸δ调节器（6）吊装第一片外模到位，用垂球找正垂度，用圆台螺母及螺栓连接（7）支立第二片外模板吊放于第一片旁就位，找好垂度，将第一、二（8）工序进行中，随时安装所需预埋件、预留孔。（9）按要求对已支立模板进行总体尺寸校核，找正，垂度调整，高度（11）将自检数据填入自检卡，报质检员验收，检查合格后方可进（12）木工值班人员在混凝土上墙后随混凝土紧固螺栓，混凝土浇筑结（3）钩拴好第一片外片，钢丝绳带劲后拆除保险螺栓，拆下吊至指定（1）底段模板拆除后，将内平台吊装就位，通过外墙、隔墙上的大头螺母用8根螺栓紧固在墙上。（3）将接高段单号内芯吊起，慢慢放在内平台上，调节至设计尺寸。（4）吊车吊第一片外模就位，调整好模板位置，穿大头螺母螺栓，用钢尺调整模板高度，用垂球找正垂度后，紧固上下口与大头螺母（5）次安装另外三片模板，在工序进行过程中，随时放好预埋件。（6）调整整体尺寸，尺寸符合规范要求后，填写自检卡，报质检员验（7）混凝土浇筑过程中，看灰人员全面检查对拉螺栓情况，浇筑结束（8）质量标准：序号允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法142832差4斜4546874889斜442差墙2高28置11 δδ调节器螺栓内工作平台螺栓L5间距1000mm螺栓 δ螺栓δ调节器调节器桁架L6.3/4δ间距8螺栓大头螺母螺栓内工作平台L5间距1000mmL5间距1000mm外工作平台（3）钩拴好第一片外片，钢丝绳带劲后拆除保险螺栓，拆下后吊至指3）钢筋作料严格按有关规范执行，钢筋下料尺寸、弯曲角度严格按施（1）木工将平台纸垫层铺完后，开始绑扎底板钢筋，绑扎实按木工放（4）吊车吊起穿筋托盘，穿绑纵、横隔墙钢筋，同时绑扎好各种加强（5）按照设计要求及施工情况，安施钢筋混凝土垫块，保证钢筋保护序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1长度+5-15每根钢筋或每片网片（按类别各抽查10%，且不少于10片或10根）1用钢尺量2弯起钢筋弯折点位置13箍筋边长d≤10mm2d>10mm4点焊钢筋网片尺寸长、宽2用钢尺量网眼尺寸2对角线差1翘曲1放在水平面上用钢尺量序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1接头处钢筋轴线偏差0.1d且不大于2mm每个接头（按类别各抽查5%，且不少于10个接头）1用刻槽直尺量2接头处弯折401序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1钢筋骨架外轮廓尺寸长度+5-15逐件检验2用钢尺量+5-103用钢尺量两端和中部高度+5-1032受力钢筋层（排）距3用钢尺量两端3受力钢筋间距3和中部三个断面，取大值4弯起钢筋弯折点位置2用钢尺量5箍筋、构造筋间距3用钢尺量两端和中部连续三档，取大值（2）待木工支立完单号内芯后，即可吊装绑扎全部钢筋，吊装绑扎工土前先用水充分湿润老混凝土表面层，清除低洼处积水,然后铺一层（4）高压油泵加压,千斤顶顶升沉箱,送盖板撬车进廊道,顶起沉箱盖（9）30t叉车牵引纵移车至沉箱底部，打开回油栓，千斤顶落顶，沉（10）检查沉箱边有无障碍物，检查30t卷扬机运转情况，连接纵（11）将沉箱拖至斜架车上，并将斜架车与纵移车连接牢固，待正6m3混凝土搅拌车2145m3/h混凝土搅拌站160m3/h混凝土泵车10.8x20m皮带运输机221121441kw拖轮118单位：人43、外模板上部加一定横向桁架，并在面板上采用10mm厚钢板，以3、内平台的固定螺栓必须拧紧，满扣，所用螺栓直径不小于24mm。4、吊装钢筋网、外片、内芯时，指挥人员要与吊车司机密切配合，轻6、加强安全教育与管理，经常检查吊环、索具、卡环的完好性，遵守（4）合理的调配沉箱预制、出运和船舶使用，达到相互间施工衔本工程沉箱拖运由甘井子沉箱贮存场拖运到XX属于近距离外海拖运，板。其余沉箱干舷高度满足沉箱拖运要求，因此沉箱盖板仅作为工作平台使用，不需要密封。拖运航道宽度应大于250m，拖运水深D≥10.96m，现航道在高潮时满足宽度及水深要求，拖航时，应配备主拖轮1条（功率不拖航标志拖航标志图3-4沉箱拖运示意图施工准备→沉箱封仓抽水起浮→沉箱吊锚检查→系龙须缆→连接拖缆（1）掌握好天气预报情况：风力南风向5级以下，北风向6级（4）通讯联系正常（港监、港调、船检提前1天向有关部门申（1）沉箱封仓：在沉箱贮存场，将沉箱截门关闭，水上用方驳（2）抽水起浮：水上用方驳吊机吊6吋深井泵于沉箱仓孔内抽水至检查沉箱吃水变化、沉箱仓孔内压水有无渗漏情况，情况良好方可将盖板上菱形标志立好（如夜间拖航须点明拖航信号灯，并要求有良好照明）封好备缆等设备，由拖轮将缆绳带在沉箱吊鼻上，并固定拖轮缆桩上，使沉箱靠在拖轮船舷上，挎拖出港锚地，工作船沉箱挎拖出锚地后，解开挎缆，放开拖缆开始拖航，拖运中注意观察航行中沉箱干舷高度和倾斜有无异常变化，若有异常，要查明沉箱拖至现场后，由起重工登上沉箱将另一拖轮缆绳系于沉箱上3、拖航期间，公司调度室、船舶分公司、项目部设值班人员，准备值趾底面积337.549趾顶面积180.992圆面积201.062趾下部体积109.189沉箱高度18.000趾上部体积76.705趾体积185.895下部型心（含底板）0.400上部型心（含底板）0.404趾型心0.751名称体积计算体积（m3)形心距(m)体积矩(m4)面积高度yvy外壁19.60417.200337.1819.4003169.500底板201.0620.800160.8500.40064.340竖八字角0.24017.2004.1289.60039.629底八字角15.2790.2003.0560.7512.295趾185.8951.000185.8950.751139.624十字隔墙7.13817.200122.7659.4001153.991环形肋118.5980.4007.43917.800132.419环形肋29.2990.4003.72017.46764.970∑825.0334766.7685.778vgy沉箱825.0332062.5825.77811916.920压水1.000174.081178.4331.300231.963封舱板20.09618.000361.7282261.11112510.611重心5.533排水2205.96210.047浮心4.663a0.869ρ1.191m0.321趾底面积337.549趾顶面积180.992圆面积201.062趾下部体积109.189沉箱高度28.000趾上部体积76.705趾体积185.895下部型心（含底板）0.400上部型心（含底板）0.404趾型心0.751名称体积计算体积（m3)形心距(m)体积矩(m4)面积高度yvy外壁19.60427.200533.21614.4007678.314底板201.0620.800160.8500.40064.340竖八字角0.24027.2006.52814.60095.309底八字角15.2790.2003.0560.7512.295趾185.8951.000185.8950.751139.624十字隔墙7.13817.200122.7659.4001153.991环形肋118.5980.4007.43917.800132.419环形肋29.2990.4003.72017.46764.970环形肋318.5980.80014.87927.600410.649环形肋48.1050.4003.24226.93387.321∑1041.5899331.2628.959vgy沉箱1041.5892603.9728.95923328.154压矿石4.000696.324713.7322.8001998.449封舱板13.88628.000388.8043331.59025715.407重心7.719排水3250.33115.241浮心7.228A0.491ρ0.764M0.273趾底面积276.443趾顶面积140.559圆面积156.145圆-趾顶=15.586体积0.836趾下部体积96.239高度18.000趾上部体积37.793趾体积134.031下部型心（含底板）0.400上部型心（含底板）0.338趾型心0.573名称体积计算体积（m3)形心距(m)体积矩(m4)面积高度yvy外壁17.21617.200296.1149.4002783.471底板156.1450.800124.9160.40049.966竖八字角0.24017.2004.1289.60039.629底八字角9.3350.2001.8670.5731.070趾134.0311.000134.0310.57376.836十字隔墙6.18817.200106.4259.4001000.395环形肋116.2110.4006.48417.800115.420环形肋28.1050.4003.24217.46756.629∑677.2084123.4176.089vgy沉箱677.2081693.0196.08910308.542压水1.300172.252176.5581.450256.010封舱板13.88618.000249.9461883.46310814.497重心5.742排水1837.52510.910浮心5.099A0.643ρ0.822M0.179趾底面积276.443趾顶面积140.559圆面积156.145圆-趾顶=15.586体积0.836趾下部体积96.239沉箱高度27.000趾上部体积37.793趾体积134.031下部型心（含底板）0.400上部型心（含底板）0.338趾型心0.573名称体积计算体积（m3)形心距(m)体积矩(m4)面积高度yVy外壁17.21626.200451.05713.9006269.697底板156.1450.800124.9160.40049.966竖八字角0.24026.2006.28814.10088.661底八字角9.3350.2001.8670.5731.070趾134.0311.000134.0310.57376.836十字隔墙6.18817.200106.4259.4001000.395环形肋116.2110.4006.48417.800115.420环形肋28.1050.4003.24217.46756.629环形肋316.2110.80012.96826.600344.962环形肋48.1050.4003.24225.93384.079∑850.5227658.6749.005vGyGy沉箱850.5222126.3049.00519146.685压矿石1.560206.702485.7511.580767.486封舱板13.88627.000374.9182625.94020289.090重心7.726排水2561.89315.549浮心7.398a0.329ρ0.590m0.261趾底面积276.443趾顶面积140.559圆面积156.145圆-趾顶=15.586体积0.836趾下部体积96.239沉箱高度27.000趾上部体积37.793趾体积134.0310.4000.338趾型心0.573名称体积计算体积（m3)面积高度外壁17.21626.200451.05713.9006269.697底板156.1450.800124.9160.40049.966竖八字角0.24026.2006.28814.10088.661底八字角9.3350.2001.8670.5731.070趾134.0311.000134.0310.57376.836十字隔墙6.18826.200162.1139.4001523.858孔洞-57.6000.400-23.04023.900-550.656孔洞八字角0.9600.4000.38423.9009.178竖向肋1.0209.0009.18022.500206.550环形肋116.2110.4006.48417.800115.420环形肋28.1050.4003.24217.46756.629环形肋316.2110.80012.96826.600344.962环形肋48.1050.4003.24225.93384.079∑892.7337847.2088.790vgy沉箱892.7332231.8338.79019618.021压水1.360180.202423.4751.480626.743封舱板13.88627.000374.9182669.19320619.682重心7.725排水2604.09115.819浮心7.532a0.193ρ0.580m0.387趾底面积276.443趾顶面积140.559圆面积156.145圆-趾顶=15.586体积0.836趾下部体积96.239沉箱高度13.500趾上部体积37.793趾体积134.031下部型心（含底板）0.400上部型心（含底板）0.338趾型心0.573名称体积计算体积（m3)形心距(m)体积矩(m4)面积高度yvy外壁17.21612.700218.6427.1501563.292底板156.1450.800124.9160.40049.966竖八字角0.24012.7003.0487.35022.403底八字角9.3350.2001.8670.5731.070趾134.0311.000134.0310.57376.836十字隔墙6.18812.70078.5817.150561.856∑561.0862275.4244.055vGy沉箱561.0861402.7144.0555688.560压水0.0000.0000.0000.0000.000封舱板13.88613.500187.4591416.6005876.019重心4.148排水1382.0497.993浮心3.664a0.484ρ1.093m0.610趾底面积276.443趾顶面积140.559圆面积156.145圆-趾顶=15.586体积0.836趾下部体积96.239沉箱高度12.500趾上部体积37.793趾体积134.031下部型心（含底板）0.400上部型心（含底板）0.338趾型心0.573名称体积计算体积（m3)形心距(m)体积矩(m4)面积高度yvy外壁17.21611.700201.4266.6501339.485底板156.1450.800124.9160.40049.966竖八字角0.24011.7002.8086.85019.235底八字角9.3350.2001.8670.5731.070趾134.0311.000134.0310.57376.836十字隔墙6.18811.70072.3946.650481.418∑537.4421968.0123.662vgy沉箱537.4421343.6063.6624920.029压水0.0000.0000.0000.0000.000封舱板13.88612.500173.5731357.4925093.602重心3.752排水1324.3827.623浮心3.484a0.268ρ1.141m0.872趾底面积276.443趾顶面积140.559圆面积156.145圆-趾顶=15.586体积0.836趾下部体积96.239沉箱高度11.500趾上部体积37.793趾体积134.031下部型心（含底板）0.400上部型心（含底板）0.338趾型心0.573名称体积计算体积（m3)形心距(m)体积矩(m4)面积高度yvy外壁17.21610.700184.2106.1501132.894底板156.1450.800124.9160.40049.966竖八字角0.24010.7002.5686.35016.307底八字角9.3350.2001.8670.5731.070趾134.0311.000134.0310.57376.836十字隔墙6.18810.70066.2066.150407.168∑513.7991684.2423.278vgy沉箱513.7991284.4973.2784210.606压水0.0000.0000.0000.0000.000封舱板13.88611.500159.6871298.3834370.294重心3.366排水1266.7157.254浮心3.304a0.062ρ1.193m1.131趾底面积276.443趾顶面积140.559圆面积156.145圆-趾顶=15.586体积0.836趾下部体积96.239沉箱高度8.500趾上部体积37.793趾体积134.031下部型心（含底板）0.400上部型心（含底板）0.338趾型心0.573名称体积计算体积（m3)形心距(m)体积矩(m4)面积高度yvy外壁17.2167.700132.5634.650616.416底板156.1450.800124.9160.40049.966竖八字角0.2407.7001.8484.8508.963底八字角9.3350.2001.8670.5731.070趾134.0311.000134.0310.57376.836十字隔墙6.1887.70047.6444.650221.543∑442.869974.7962.201vgy沉箱442.8691107.1722.2012436.989压水0.0000.0000.0000.0000.000封舱板13.8868.500118.0301121.0572555.019重心2.279排水1093.7156.146浮心2.767A-0.488ρ1.381M1.869XX港三十万吨级原油码头工程共有圆沉箱12个需要接高，沉箱直径14.1m,10个沉箱高度27m,2个沉箱高度28m。沉箱部分砼总方量为2568m3，其中工作平台4个沉箱接高部分有48个消浪孔，平面尺寸1.20×1.0×0.4m。142236Σ接高层22接高层22（沉箱先期预制部分）18000（沉箱先期预制部分）18000 ! ↓! ↓↓↓↓沉箱自沉箱预制场（或沉箱贮存场地）拖运至接高场附近时，应由带拖改为拖轮傍拖，慢慢向停放于待沉放位置的施工定位船靠拢，直至沉箱靠紧定位船，封好锚缆后，由潜水员水下打开进水阀门，沉箱压水沉放， 待沉放沉箱拖轮/-沉箱运行轨迹沉箱自沉放完毕后，经过一个潮水的观察，确认沉箱已经平稳坐落于基床上后，测量工利用水准仪、靠尺等，检测沉箱顶面高程以及沉箱竖向垂直度。将检测的数据记录工整，交由工程技术人员，根据结果，确定沉模板加工主要材料：面板δ=4mm钢板，桁对把螺丝对把螺丝外上走台外下走台桁架支立内片模板以及消浪孔模板，接着进行钢筋绑扎，最后进行外片模板的消浪孔模板与内、外片模板之间用橡胶条止浆，各片模板之间均用橡142213131324314151按规范规定的取样方法，由专人现场取样，送试验室复检，不合格的立即距的可抽动短钢筋棍作为水平筋承托。加工环形吊装架用来吊装圆筒状钢摆放竖向钢筋及联系筋架，最后排放外层钢筋。按设计要求钢筋横竖间距齐，保证钢筋搭接吻合。用吊机吊起吊架装上钢筋，人工现场穿绑隔墙钢点12度2+10，033342 布料杆地泵布料杆地泵软管c.粗骨料选用质地坚硬、级配良好、针片状少、空隙率小的碎石，其e.掺合料选用微硅粉。砼振捣采用插入式振捣器振捣。振捣时由近模板处开始振捣，先外后沉箱接高完成后，水上由方驳吊机吊网包压载铁矿石，吊机配有自动脱钩装置，当网包到底后可以自动脱钩。由起重人员指挥，并在沉箱顶面的工作平台上用测深砣测量来控制压石高度。压石前首先由方驳吊机吊钢筋笼放入沉箱四个舱格内的一致位置，用作沉箱第二次拖运时抽水起浮的沉箱压载后由拖轮帮拖至沉箱储存场，放水下沉。由于沉箱较高白天不需第四章预制构件施工方法共1块共1块共28块）说明：本图所示全部为低于200t的预制构件，预制日期从03年3月20日至6月10日。工作船段说明：本图为第一批预制件布置图，浇注日期从03年3月10日至4月20日。工作船段说明：本图为第二批预制件布置图，浇注日期从03年4月20日至5月25日。具体浇注方法为：首先浇注两块PKT，之后倒运ZKT2及ZCL2至岛堤+7.0m表面，再浇注ZKT3六块。随着PKT及ZKT1的陆续安装，再浇注ZKT3两块。工作船段说明：本图为第三批预制件布置图，浇注日期从03年5月25日至6月30日。具体浇注方法为：随着ZKT1及ZCL1的安装，将ZKT3倒运成两层，浇注ZKT1两块、ZKT4四块，待ZKT1两块安装之后，再浇注四块ZKT4。工作船段说明：本图为第四批预制件布置图，浇注日期从03年6月30日至8月31日。具体浇注方法为：首先浇注XKT1块，顺序由北向南，接着浇注XKT2七块，XKT2块体双层叠放。XKT1共6块，XKT2共24块，边预制边安装。工作船段说明：本图为第五批预制件布置图，具体浇注日期为：03年9月1日至11月20日浇注完XKT3(12块），并吊走安装；同时预制完KKT1及KKT2各2块。03年10月25日至11月30日浇注完KKT3共四块。需增加预制场序号块体型号数量单块方量(m3)单块重量(t)模板套数备注1PKT4200490.01平台墩2KKT12477.81靠船墩3KKT22103.5253.61靠船墩4KKT34173.8425.81靠船墩5KKT44146.25358.31靠船墩6KKT52168.5412.81靠船墩7KKT62161.5395.71靠船墩8XKT16185.7455.01系船墩9XKT2177.9435.92系船墩XKT3177.9435.91系船墩ZKT14185.8455.21栈桥墩ZKT2874.25181.91栈桥墩ZKT3873.9181.11栈桥墩ZKT48128.75315.41栈桥墩钢筋采用电弧对焊或搭接焊接，焊件按规定取样实验，不合格再取1或每片网片（按类别各抽查1213242211序号1寸构件2332333425364（2）模板高度为1.0m～2.3m之间。模板面板采用4m（3）模板支拆采用25t轮胎吊，人工配合测量控制支模尺寸。量12122344斜151121223341516125t轮胎吊25t轮胎吊当块体砼强度达到设计强度70%以上时方可起吊。采用500t起重船1824324451序号18243841526471工作平台码头上部安装PKT块体和现浇砼后，安装支撑梁、空心板的重量模板套数11328.312268.61331.8544861（2）采用钢筋加工机械加工钢筋，加工尺寸应符合设计及规范要求，序号1类别各抽查121324长、宽2211（2）芯模整体吊装采用25t轮胎吊，测量控制底板与侧面支撑牢固，随浇注砼随时拆除木方，芯模顶部设压杠，压杠同时也序号1寸2332333425364波纹管安装前进行检查，刚度良好无孔洞，无严重锈迹的，按设计波纹管套接，长度30cm，用胶带封头，采用坐标样板逐段检查位置，采用25t轮胎吊支模，人工配合，经纬仪、水准仪测量控制。脱模12122303064151617011（5）块体砼浇筑采用15t履带吊车吊卧罐下灰，测控砼入模温度。当砼强度达到C40后，可开始张拉，按每孔钢丝束的设计长度加上张拉时随时观察梁的反应，记录相关数据和起拱值，发现异常，及张拉完毕，一切正常后，可进行灌浆作业。安好喷嘴后，先向孔内采用200t起重船吊运YKB型梁，各种梁分类编号，钢丝绳兜底吊，122532415162量75282915件1清理底胎绑扎钢筋支立模板浇注砼模板拆除砼养护面板采用200吨起重船吊运安装，支撑梁采用500t起重船吊运安装。序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1长度端头凿毛每个构检查）2用钢尺量两边端头无凿毛2侧面凿毛+10-153用钢尺量两端及中部侧面无凿毛3厚度光面4用钢尺量四角粗面、凹凸面4顶面平整度光面52用2m靠尺和楔形塞尺量板中部两对角线方向粗面5顶面对角线差短边长度≤3m1用钢尺量短边长度＞3m6侧面弯边板外沿52拉线用钢尺量其他87预留孔位置每个预（抽查1用钢尺量纵横两方向，取大值直径偏差+101用钢尺量8预埋铁位置1用钢尺量纵横两方向，取大值件与砼表面错牙550%)1用钢尺量9预埋螺栓位置1用钢尺量纵横两方向，取大值外露长度+10-51用钢尺量第五章水上主要工程项目施工方法施工准备↓平面控制点、水准点校核与布设沉箱预制↓沉箱托运↓沉箱贮存、接高↓沉箱托运沉箱安装块体预制↓（靠船墩、系缆敦）沉箱安装块体预制↓基槽挖泥↓基槽炸礁↓基槽清渣↓基床抛石沉箱贮存、接高↓沉箱贮存、接高基床夯实↓基床整平↓沉箱预制沉箱预制沉箱预制沉箱托运↓沉箱托运沉箱托运↓沉箱贮存、接高沉箱托运↓沉箱托运沉箱托运沉箱安装沉箱安装沉箱安装箱内填石箱内填石箱内填石箱内填石箱内填石块体安装现浇封仓砼块体安装现浇砼梁板预制块体安装现浇封仓砼块体安装现浇砼梁板预制现浇封仓砼块体安装现浇砼↓现浇砼现浇砼 现浇砼↓梁板安装↓现浇面层砼↓码头附属设施↓↓竣工验收1、工程开工前，首先对监理工程师提供的平面测量控制点及高程控制点成果按照《水运工程测量规范》的要求进行复测及校核，并向监理工程师提供书面复测校核报告。施工期间，对控制点进行维护和定期检查，以2、校核结果经监理工程师确认后，在施工现场地势较高根基牢固并能如图5-1示，形成本工程的平面测量控制体系和高程测量控制体系。为防止控制点被破坏及为施工期间校核，布设备用点及校核点。同时将测量成果以书面形式上报监理工程师审核，经监理工3、测量成果经监理工程师确认后，应根据不同工序在技术上的不同要求分别施放施工控制基线并设立明显的施工导标，用以控制各工序的施工测量定位。测量控制点应设立明显标志，以防止破坏，施工导标的设立应牢固。另外，在实际施工过程中，对测量控制点及施工导标要经常进行校C=(X-X0)COSα-(Y-Y0)SINαD=(Y-Y0)COSα+(X-X0)SINα建立3个独立的GPS平面控制网，即平台墩一个，靠船墩两个，系缆αCαC123间距，单位为km45基础工程施工中，测量定位采用陆上导标与作业船上配备的GPS系统相结合的方法，即作业船粗定位时采用陆上导标，作业过程中采用作业船上配备的GPS系统进行直接定位。这样既可以充分利用有效作业天数，又基础炸礁基槽开挖基床抛石基床夯实基床整平沉箱安装根据地质条件及挖泥船性能，基槽开挖采取分层开挖方法，具体分码头4#墩、5#墩6#墩，然后从栈桥10#墩向13#墩推进，最后从码头泥船上配有GPS系统（Trimble4400型根据设计挖泥控制点坐标直基槽开挖结束后，由建设单位、监理工程师、施工单位有关人员到序号112211仪或水砣检取平均值。22浮鼓说明：1、8方抓斗式挖泥船系缆于浮鼓。2、抓斗式挖泥船抓泥、装于泥驳。鼓坠采用我公司现有的炸礁船（600t方驳）钻孔爆破法施工。根据水下炸礁对炸药的特殊要求，采用密度大、威力大，抗水性好、殉爆距离大的硝化甘油胶质炸药；孔内雷管采用塑料导爆管毫秒雷管，水上引爆用8#电雷根据本工程地质资料,结合相关施工经验,爆破参数设计如下:孔距a=2.0m，排距b=2.0m，垂直码头前沿线三角形布孔,最外缘孔超出设计线2米。3钻孔：在确定的孔位处下钻钻孔。下钻前用水砣量测岩面标高，根据水位与设计孔底标高计算钻孔深度，当钻孔深度达到了要求时，吹清孔内碎碴提钻。若出现塌孔现象需再次下钻5联线起爆：根据最大齐爆药量的要求和现场的施工情况，单排或多排起爆（放炮）一次。采用簇联法或串联法联接，尾端接两发电雷管引爆。在移船前应仔细检查联线有无错、漏接，确认无误后将危险区内的人员（包括水下作业潜水员）和船只撤至安全区，并派船警戒，炸礁船撤出75起爆体起爆体75孔深L胶质炸药孔深L胶质炸药起爆体起爆体75孔深L胶质炸药孔深L胶质炸药起爆体米装药结构米装药结构2.0m//④装药前用水砣检测孔深，未达到要求的标高不能装药。装药时要使药船墩基床顶标高为-26.0m，栈桥墩基床顶标高分别为-11.0m、-10.0m、（1）石料装船：石料在XX二期北围堰拟建上料码头装船，运至码头（3）抛石开始前，对基槽进行水下检查于2.0m。石料在XX北围埝新建码头装船，采用2艘600t方驳进行量采取（GPS定位水位水深一体化联测系统）与测深水砣相结合的方式绘制1：100的抛石平面图、断面图，并同建设单位、监理工程师进行设计高水位4.05m设计低水位0.44m-25.00序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1顶面标高（相当于施工预留夯沉量的标高）+0-500一个断面，且不少于三个断面）1~2m一个点，且不少于三个点用回声测深仪或测深水砣检查2边线+400-0一个断面）2及时抛石，则在抛石前进行检测，如不满足规范要求，则须重新挖体化联测系统与测深水砣相结合的方法进行，测深水砣测绳每天都（2）夯实：采用方驳夯实船吊夯锤夯实，夯锤重6t，落距2.5m，夯夯实前对基床顶面适当整平（粗平局部高差不大于300m止夯实时倒锤。采用纵横向相均邻接压半夯的夯实方法，夯实遍数（3）检查验收：该施工段夯实后，任选一不小于5m的一段，复打一50mm，则此施工段重新进行夯实，并重新选择验夯段验夯，直至合1：100的平面图、断面图，并同建设单位、监理工程师夯实方驳浮鼓说明：1、夯实方驳下两口八字前锚，两口十字交叉后锚。2、夯锤重6t。3、夯击能≥150KJ/m2。基床整平采用细平标准，利用二片石填充，整平面积为9592m2。使用全站仪（TC1610型）确定导轨的位置，水准仪确定高程，水下（4）检查验收：用水准仪、水深测尺2.0m一个断面，每断面4个测建设单位、监理工程师及有关人员一起组织隐蔽工程验收。验收合说明：1.起重架安拆下料料斗。2.二片石通过手推车向料斗人工下料。3.料斗在一区域下料完毕后利用横移架横移至另一区继续下料。4.潜水员利用刮道将石料在导轨上刮平。序号1个断面）4用水准仪和水深测杆检间距较小地方辅助采用民船进行抛理。主要施工与定位方法与基床抛石相同。抛石后，水下由潜水员配合，采用方驳吊机对护底块石进行调整，保本工程沉箱拖运由XX沉箱储存场拖运到施工现场，属于近距离外海与沉箱间缝隙采用毡毯作为密封条，盖板利用沉箱上预埋螺栓进行固道宽度要在200m以上，托运水深考虑沉箱吃水及沉箱倾斜，浪等富裕密封板沉箱壁密封板沉箱壁沉箱壁止水带施工准备沉箱封仓抽水起浮沉箱吊锚检查最后用2寸泵在沉箱内压石时设置的集水井将水抽干，达到浮游将盖板上菱形标志立好（如夜间拖航须点亮拖航信号灯）封好备缆等设备，由拖轮将缆绳带在沉箱吊鼻上，并固定拖轮缆桩上，使沉箱挎拖出锚地后，解开挎缆，放开拖缆开始拖航，拖运中注意观察航行中沉箱干舷高度和倾斜有无异常变化，若有异常，要查明沉箱拖至现场后，由起重工登上沉箱将另一拖轮缆绳系于沉箱上标志引绳龙须缆拖缆拖航沉箱标志引绳龙须缆拖缆拖航沉箱沉箱拖轮龙须缆龙须缆图5-10沉箱拖运示意图起重船并由起重人员将500t起重船吊索具与沉箱上预埋的吊环连接好。起重人员收紧滑轮组大致就位，乘落潮时打开截门落水下制，沉箱调整好位置后，打开进水孔，边下沉边调整沉箱位置，将利用沉箱顶面十字梁作为控制点。沉箱安装过程中，沉箱底面应与序号1（逐件检222322.00 -3.4100-200kg块石100-200100-200kg块石-23.00-23.0010-100kg块石栈桥墩、靠船墩、系缆墩需现浇封仓砼，砼标号为C20，砼方量为相等，一面在吊运块体时块体产生倾斜而使方块难以安装，尤其是起重工检查、安装索具，指挥起吊，吊臂下严禁站人，将块体缓慢慢靠近沉箱，采用靠帮保护沉箱边缘，避免撞坏沉箱，驻好位后，1000t或600t装块方驳驻于起重船侧，起重船绞锚转向，起吊方驳标记一致时，落钩。若不合格，起重船重新调正安装块体，安装好序号项目允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法1轴线位置每个构件（逐件检2用经纬仪和钢尺量2竖向倾斜H/100且不而大于201吊线用钢尺量或用测斜仪量3前沿线2用经纬仪和钢尺量4顶面标高2用水准仪检查围堰预制场地）直接装船，1000t或600t方驳运输至安装现场安装，用全测量放线起重船安装吊架起重船及方驳倒运梁板且在码头上带两条缆绳，起重船绞缆缓慢靠码头，1000t或600t方驳驻位于起重船侧，起重工检查索具，安装索具，指挥起吊，吊臂下严禁站人，将梁体缓慢装入方驳。装船时要平衡吊装。对于预应力梁等薄弱构件在倒运过程中，要在方驳上进行封装处理，以免受6.起重船前缆带于沉箱上或块体梁预埋件上，船侧及船后下4口锚，绞缆缓慢靠近沉箱，用靠帮避免撞坏沉箱，起重船驻好位后，装梁方驳驻于起重船侧，起重船绞锚转向起吊方驳上的梁体，吊起后转7.对正位置安装梁，梁设两条晃绳控制方向，起重工指挥安装梁，各序号项目允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法1轴线位置每个构件（逐件检2用经纬仪和钢尺量2搁置长度1用钢尺量两端3竖向倾斜H/100且不而大于202吊线用钢尺量或用测斜仪量4顶面标高2用水准仪检查5结构前沿线位置1钢尺量序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法简支板连续板盖板1搁置长度设计搁置长度≤200mm件检查）4用钢尺量四角设计搁置长度＞200mm--2顶面标高一层安装4用水准仪检查四角（盖板每5m检查一处）二层安装3边沿线平直2用经纬仪和钢尺量两端（盖板拉10m线用钢尺量）4相邻板顶面高差--55m检查一块）1用钢尺量，每块取大值5相邻板缝宽--51用钢尺量（2）利用块体预埋件焊接模板拉筋等。（3）栈桥墩现浇砼分二层浇注，一层为+9.2m～+10.1m部层为+5.7m～+6.7m部位，三层为+6.7m～+9.5m部位，四层为+9.5m~靠船墩现浇砼分三层浇筑，一层为KKT2与KKT3之间部位，二层为3.采用600t方驳吊机支拆模板，模板采取大片钢模板组合式，模板底口粘硬泡沫条止浆，两片模板接缝处夹橡胶条，面板均匀涂刷脱模在新港工作船码头试车，用水及砂浆润滑拌合机及输灰管，用方驳6.砼浇注按操作规程施工，分层、均匀下灰，振捣密实，顶面抹平压序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1轴线位置每个构件（逐件检2用经纬仪和钢尺量2截面尺寸长度2用钢尺量各边23顶面平整度62用2m靠尺和楔形塞尺量4标高顶面4用水准仪检查四角或搁置面中部搁置面+5-1025侧面竖向倾斜5H/10002用经纬仪、吊线和钢尺量相邻两侧面6预埋铁件位置每个预埋件（抽查50%）1用钢尺量与砼表面错牙51浮鼓2.00-3.4-3.4说明：1、现浇砼采用水上砼拌和船浇筑，原材料由上料码头供应；鼓坠100-200kg块石100-200kg100-200kg块石-25.00-25.0010-100kg块石-25.00-25.00层砼同标号砂浆座墩，槽钢做模板，人工支拆，用砼拌合船浇注砼，分块序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1顶面标高高桩、板桩码头每一个断面（每10m一个断面）单坡：3双坡：5用水准仪检查坡肩,中部和坡角重力式码头2平整度6单坡：2双坡：4用2m靠尺和楔形塞尺量中部垂直两方向3相邻板块顶面高差纵缝5每处(每20m一处)1用钢板尺和楔形塞尺量,取大值横缝5每处（每伸缩缝一14板块分割线顺直纵缝每处（每20m一处）1拉20m线用钢尺量，取大值横缝每处（每伸缩缝一1量122231序号量11查21310%)14.陆上搅拌砼，人工推车运至墩顶浇注砼，插入式振捣器振捣砼，顶序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1前沿线每处（每10m一1用经纬仪和钢尺量2顶面标高1用水准仪检查3顶面宽度1用钢尺量4平整度82用2m靠尺和楔形塞尺量顶面和临水面5相邻段表面高差51用钢板尺和楔形塞尺量6钢护角对接表面高差3每个接头（抽查10%)17预埋件位置每个预埋件（抽查10%)1拉线用钢尺量垂直和水平两方向，取大值第六章计划测量仪器配置表1台12台13NA2台24部15台16台17NDV2台18艘1试验检测仪器、设备配置表1NYL-2000D台12WE-1000台13个24个15个16组67台18个19把1把1支2支2台1台1台1第七章工期保证措施计划除前面方案中所提出的措施外，本工程施工中将遵照执行下列工期保1.本工程列为我公司重点工程，在技术准备，人员配备，施工船机材2.选派组织能力强，技术素质高，施工经验丰富，最优秀的工程技术4.科学组织施工平行流水作业，交叉施工，使施工船机等资源发挥最5.施工船机设备调遣进场以前做好检查维修，并在施工全过程中加强日常维修和保养，建立船机设备技术性能和维修保养档案，使船机6.制定严密的工程施工总进度计划和分年、季度的施工作业计划，并以此为据，编制周、月施工作业计划，以施工任务书形式下达给参7.每天召开生产调度会，在确保关键工序施工进度的前提下，协调各8.实行动态计划管理，加强施工进度的统计和分析工作，根据实际施9.加强与业主、监理工程师、设计单位的密切合作，及时通报施工状况，及时解决存在的关键问题，虚心听取各方意见，不断改进和提10.建立天气监测预报小组，全面系统地跟踪和记录气象、海况变化。制定雨季、风天、赶潮作业等施工措施，使自然条件对施工的影响11.针对夏季、雨季和台风季节的施工特点，制订切实可行的相应施工第八章项目部组织机构后勤部后勤部第九章工程质量保证措施计划程的一流质量，让用户满意为质量宗旨，以创国优为质量目标，实施以人满足用户要求；科技进步的原则，注重引进和采用新技术和先进的管理达主要分部工程优良率100%主要分项优良率100%项项测量班机务部门物资部门班组质检员试验站测量班机务部门物资部门班组质检员试验站计划统计员计划统计员1.根据公司《质量手册》和《程序文件》的要求，执行《文件和资料控制程序》的有关规定，保证施工过程中使用有效版本的文件和资2.在工程施工期间，由项目资料员负责所有往来文件的收发和管理工2.本项目选用的供货商，按公司确定的合格供货商执行并报监理工程师审核同意。在施工过程中还将对他们进行考核和评估，对不符合3.物资采购依据公司《物资采购控制程序》进行，物资采购计划由材4.采购的物资在入库或进入施工现场前应进行检验或验证，经检验或由业主提供的产品按公司《质量手册》及《程序文件》的有关要求1.本项目依据合同要求和公司《质量手册》和《程序文件》的要求进1.施工组织设计的编制由项目总工组织进行，经公司审批及建设监理2.施工组织设计于施工前由项目经理组织进行交底，使项目管理人员3.对施工中遇到的新问题或使用某些新技术，应由技术部长协助项目1.本项目在施工生产中除严格执行公司《质量手册》和有关程序文件外，还要根据现场的实际情况采取一些其它有效措施确保检验和试4.对生产急用来不及验证而需“紧急放行”时，产品必须可以追工程完工后，首先由项目部进行自检，经自检合格后，由项目经理1.本项目使用的检验计量器具由项目部统一管理，并建立检验及计量3.施工过程中发生不合格品应查明原因，即时向项目总工程师汇报，（2）对无产品合格证和未经检验的主要原材料做好标识并决不能用6.严格执行各工种的操作规程，对违反操作规程坚决予以制止。8.利用公司、项目部每月的质量例会，对已施工过的各分项工程进行9.每6个月由项目经理、总工程师、副经理进行一次质量回访，并做特殊材料的搬运和保管应提前制订保护措施交项目经理批准，并将1.本项目按公司《质量记录控制程序》的有关规定，做好质量记录的2.工程竣工后，有关质量记录应交公司有关部门，进行整理存档或移1.本项目配合公司制定的《内部质量体系审核控制程序》的要求，开2.项目经理要求项目的所有人员，积极配合内审工作的开展，便于项3.对于审核中发现的不合格项，项目经理指定责任人即时提出纠正措本项目培训工作由项目部副经理负责，针对施工各项措施予以提前培1.根据要求，本计划于项目开工前制订，如进行了重大修改，应重新1.质量计划的发放范围为：项目部相关部门及人员、公司质量处，质⑴充分利用500t起重船配合进行沉箱安装，在沉箱距基床尚有40cm左右时，关闭进水孔，起重船调整沉箱位置，测量定位准确后，再⑵量仪器采用全站仪，同时进行位置与标高等的控制，必要时采用经⑶选择合适的配合比。水泥选用水化热低、早期强度高、质量稳定⑷外加剂选用混凝土温升缓慢、峰值较低的专业厂出品的减水型外⑸