给排水采暖管道安装施工方案与技术交底

欢迎下载内容仅供参考给排水、采暖管道安装专项方案X二、施工准备1、告；求；3、阀门的规格、型号应符合设计要求,阀体规矩、表面光洁、无裂纹,开关灵活,关闭严密,无渗漏,手柄完整无缺,并具有出厂合格证；三、安装操作工艺1、给水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐保温〔1〕安装前认真熟悉图纸；〔2801.6MPa1.0MPa；〔3管采用PPR<S5>,热熔连接；〔4〕立管安装时,先进行吊线,确定管卡位置,平管接口位置,立管尺寸.2X50*51〕阀门安装、型号、规格、耐压和严密性试验符合要求和施X活.<13>20mm.2、排水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件安装→封口堵洞→闭水试验→通水试验〔1〕安装前认真熟悉图纸；〔2〕室内出户排水横干管采用柔性接口机制排水铸铁管,法兰连接；排水支管与通气管采用UPVC普通实壁管,粘接.〔3〕压力排水管采用热镀锌钢管,管径≤80采用螺纹连接；管径＞80mm,沟槽连接.〔4〕出户雨水横干管采用W型柔性铸铁排水管,卡箍连接.〔5〕认真看准图纸,按设计要求进行安装；管道的标高、坡度出水方向符合图纸设计要求；生活污水铸铁排水管除图中注明者外,均按下列坡度安装：管径<mm>DN50DN75DN100DN150DN200管径<mm>DN50DN75DN100DN150DN200标准坡度0.0350.0250.020.010.008最小坡度0.0250.0150.0120.0070.005100*5050*5架〔830<9>安装楼层排水管立管前,先做好垂直线或者用红外线确定垂直定位,按图纸要求安装管道支架,管道支架安装固定完成后进行管道安装,安装前核对预留孔洞位置,接头位置是否正确,管与管之间连接紧密,支管的坡度,坡向应符合要求.生活污水铸铁管的坡度如下表项次管径标准坡度〔‰〕最小坡度〔‰〕1503525275251531002012412515105150107620085〔10〕立管安装结束后应进行管道的通球通水试验.<11>雨水管安装方法同上述排水管道安装.〔12〕雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上.雨水斗边缘与屋面相接处应严密不漏.〔13〕雨水管道安装后,应进行灌水.3、采暖管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件安装→试压→冲洗→防腐保温→供暖调试<1>熟悉图纸,按图纸进行施工.<2>PE-RT,DN≤32,,DN>32,用焊接.<3>立管安装前,找出立管中心线,根据立管垂直线,裁立管卡,然后进行立管安装,管道立管卡埋设应平整、牢固.<450mm.<5>管道在安装前进行除锈,除锈后刷第一遍底漆,第二遍刷面漆.为了减少涂装前表面处理被损坏的情形,通常在表面处理后一天内必须涂装上底漆.在涂装施工前如果表面出现返锈,则必须重新处理.手工涂刷：应自上而下,从左至右,先里后外,先斜后直,先难后易,纵横交错地进行.刷漆的质量要求：符合设计要求,防腐油漆不允许有脱皮、漏刷、反锈、气泡、流坠、皱皮、堆积与混色等缺陷.刷油前,铁锈、污垢、灰尘、焊渣应清除干净.面漆颜色应均匀一致,表面光亮、光滑.<6>干管安装：安装图纸,进行管段的加工预制,按照管路进行分堆码放整齐.<7>1050*5公称直径 最大跨度公称直径 最大跨度公称直径 最大跨度〔mm〕〔m〕〔mm〕〔m〕〔mm〕〔m〕15~252.01255.03008.535~503.01506.03509.065~804.02007.04009.51004.52508.045010〔8〕系统内的阀门除标注外均采用铜芯截止阀,阀门压力同系统工作压力.阀门小于等于DN32为丝接,大于DN32为法兰连接,,阀门管径大于50为铸钢阀门.<9DN≤25,35mm32≤DN≤50,40mm70≤DN≤300,50mm.缝、无空鼓.<10>阀门的安装位置、高度、进出口方向需要符合设计要求 ,做好标识；安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下；型号的阀门,单独在阀门处设置承重支架；系统最高处的排气阀、管路最低点的泄水阀必须设置并注意安装方向正确；机房内所有阀门以与主干管的切断阀门,必须进行强度和严密性试验.<11>械性损伤.波纹管膨胀节安装时,卡、吊架不得设置在波节上,必须距波,100mm以上.试压时不得超压,不允许侧向受力,且固定牢固.〔12〕压力表在安装前必须经过有关部门的校验,合格方能进行安装.对已经安装的压力表要定期进行复验.压力表应在管道冲洗、试压后进行安装.压力表应安装在便于观察和检修的位置.〔13〕采暖系统的水压试验与调试1〕、工艺流程：系统试压—系统冲洗—系统通热调试—系统验收2〕、系统试压X管道井采暖立管试压在管道井砌筑之前进行,待采暖管道整体安装完成后对系统进行全面试压检查,核对安装好的管道、管件、阀门、紧固件、支架质量是否已符合技术规X检查附件是否齐全,螺栓是否紧固,焊接质量是否合格.系统试压前应将不宜和管道一起试压的配件〔热计量表〕从管道上拆下来,管道的甩口应临时封堵.系统内的阀门应开启,系统的最高点应设置DN15排气阀,最低点设置DN25的泄水阀./0.9/1.5MPa10min0.02MPa,经校验合格的压力表,并应有铅封.压力表的满刻度为被测压力最大值的1.5~2倍,压力表精度不低于1.5级,置于便于观察位置.应关闭系统最低点的泄水阀,打开各分路进水阀和系统最高点的排气阀.接通水源向系统内注水,边注水边排气,系统水满、空气排净后关闭排气阀,然后接通电源用电动试压泵进行加压,第一次先加压到试验压力的1∕2,停泵对管道、设备、附件进行一次检查,没有异常再2~3采暖系统调试分初调和试调两个阶段进行：1、初调：初调是指为了保证各环路平衡进行的调节,通过阀门,使各环路上的阻力、流量达到平衡.观察立、支管入口处的温差、压差是否正常.2、试调：系统的试运行调节是指根据室外气候条件的变化而改变采用质调节、量调节和间歇调节.〔14〕管道冲洗用洁净水进行冲洗,反复冲洗至排出水与进水水质基本相同时为合格.四、质量标志1、主控项目〔1〕隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽之前必须做灌水试验 ,其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度 .满水15分钟水面下降后,再观察5分钟,液面不降,管道与接口无渗漏为合格〔2〕给水管道在竣工后或交付使用前,必须进行清洗.〔3〕管道的坡度正负偏差符合设计要求.〔4〕排水系统的通水通球试验必须符合设计要求和施工规 X规定通球的球径不小于排水管道管径的 2/3,通球率必须达到100%.〔5〕金属管道支架刷漆：油漆的种类和边数符合设计要求；附着良好,无起皮、起泡和漏刷,漆膜薄厚均匀、无流淌、无污染.〔6〕管道安装每隔33不少于一个支架,支架U立管和横管支吊架的间距公称外公称外DN/mm20253240506575110横管/mm65080095011001250140015001500立管/mm110012001500170018002000200020002、成品保护〔1〕安装好的管道不得用做支撑,不得