水利枢纽工程泄洪冲砂洞构筑物施工方案

水利枢纽工程泄洪冲砂洞构筑物施工方案）；4、我公司ISO14001/OHSAS18001序号标准名称标准代号1工程测量规范GB50026-932水利水电工程施工测量规范3地基与基础工程施工及验收规范GB50202-20024砌体工程施工验收规范GB50203-20025混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20026钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20017钢筋焊接及验收规程JGJ18-20038混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20039《混凝土硅粉品质标准暂行规定》水规总院、水电总公司浆砌石坝施工技术规定水工建筑物抗冰冻设计规范》SL211-98混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋机械连接通用技术规程建筑工程大模板技术规程JGJ107-2003JGJ74-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工常用数据手册（第二版）建筑工程施工手册模板设计手册施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001本工程为xx水利枢纽工程所属泄洪冲砂洞，由左岸进出口、右岸进出口、出口挑坎、交通便桥等构筑物组成，该地区为丘陵地势、强/弱风化岩石地基，进出口之间隧洞（6.0X8.0m）连接；左岸长329.66m，在桩位0+061.60至0+093.02m在其进出口泄洪冲砂洞分别安装有事故检修1t23451t2345t（2）质量目标：单元工程合格率100%，优良率90%以上；分项工程合格 !!↓↓↓↓试验测量专业技术工长现场管理!!试验测量专业技术工长现场管理!!↓a做好施工现场道路、水、电、通讯工作;施工现场应平整，按要求设置临时围d根据施工图纸，配备与本工程相关的规范f工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具g委托有资质的检验实验室；本构筑物工程采用F100抗冻混凝土（C25、C40、C50且有高强混凝土，试验与试配时间长，需提前做好混凝土配合比的试配序号测量器具名称型号规格单位数量备注1全站仪台12电子经纬仪DJD2台13自动安平水准仪DZS3-1台24激光垂准仪DZJ3台15钢卷尺50m把27.5m把5把56水准标尺根27工程检测尺J2C-2/2m根18（磁力）线坠2kg个2b试验器具配置序号试验器具名称规格型号单位数量备注1砼坑压试模100*100*100组202砼振动台台13坍落度桶100*200*300套24温湿度自控仪SWMSZ台15回弹仪ZC3-A套16天平HC-TP12A-200-2kg台17砝码M2级1-1000g套18游标卡尺0-150mm把19千分卡尺0-25mm把1案称台1磅称TGT-1000台1电子吊秤台1氧气表0-25Mpa,0~2.5Mpa组3乙炔表0-0.25Mpa,0~4Mpa组3计算机联想台1绝缘电阻表ZC-7台3接地电阻表ZC-8台2序号机械名称型号性能单位数量额定功率备注1塔吊QTZ40台435KW2拖式砼泵PTF50台232KW3混凝土运输罐车6m3台44滚筒式搅拌机L350台25钢筋弯曲机GQ50台14KW6钢筋切断机GW40-I台14KW7闪光对焊机UN1-100台1100kVA8埋弧压力焊机MH-36-1台136Kva9交流电焊机BX3-500500A台338kVA卷扬机JK-2.02.0t台17.5KW低压变压器24V/台424kVA木工机械（平、压刨、圆锯）MI-105MBS/4BMB104套14KW3KW3KW砼振捣器2X-50台1.1KW蛙式打夯机HW170200Kg台44KW电动割管机台4EQ3025台1ZIC1-16把20.31气焊工具套2空压机VF-6/7台2小型翻斗车JS-1/台41234655627282935衬砌和回填，与隧洞连接段、排水沟及预埋安本工程混凝土水平运输采用6m3运输罐车运到现场，PTF50地泵泵送混凝土直接入模，人工平仓，50~100型插入式振捣器捣实混凝土；局部少量砼利用塔自下而上倒模施工，左右岸进口分别配置，出口利用进口模板进行改制使用；胸现场实际情况，本工程钢筋拟选用绑扎搭接与筋拟采用电渣压力焊接；Φ16及以上钢筋水平接头采用闪光对接焊；其他小直本工程进出口泄洪冲砂洞的垂直运输采用QTZ40塔吊（幅度40m，起重量结构内采用满堂红脚手架。并在20~24m高位置采用预埋铁件焊——胸墙（倒模施工至▽730.80m）——▽730.80~743.80m墙及顶板——2、泄洪冲砂洞出口主体结构施工流程：板——▽701.15~710.15m启闭机室墙及顶板，穿插施工(0+257.08~X一123砼分层、两次浇筑456789施工周期同左岸进口12345678施工周期同左岸出口1、提前准备施工人员、设备材料，了解施工现场的情况，及时与业主进行场地4、选派施工技术力量雄厚、施工机械装备精良、有丰富施工经验的作业队伍承5、严格按照已审定的施工组织设计施工，利用新技术、新材料、新工艺、新设6、合理安排混凝土浇筑时间，避免混凝土在严寒、高温季节开浇。同时认真作7、加强物资保障工作，在施工的各个阶段，备足备齐施工材料、设备配件等相9、做好渡汛计划安排，加强水文预报工作，确保汛期渡汛安全。对不同施工期要求，在满足精度的情况下，报监理工程师，取对测量基准点以及为满足施工精度所布设的控制点加以保护，防止损坏，为保证该结构构筑物的测量精度，本工程还考虑采用内控法进行垂直度控在施工过程中，结合施工需要和现场施工条件，对所布设的控制网点进行根据业主或监理工程师所提供的高程控制点（水准点）对施工区域进行高选择牢固的基石或埋设砼桩作水准标石，再根据施工需要对高程控制点进按照施工要求及水准测量的有关规定，对所布设的水准网点进行测量，测量后对所测数据进行平差计算，得出各水准网点的高程首级控），4）、平面、高程控制点的位置满足以下条件：控制点的位置在建筑物轮廓在轴线起点定点，在轴线中线两端设置里程桩，里程桩采用整数，并在轴横断面测量，施测长度根据设计图以及现场实际情况定，测量距离用轻便开挖前测绘横断面图，按设计开挖边坡设置开挖边界桩，为防止开挖时边据横断面测量成果，以及纵断面测量成果，绘制成平面示意图及断面图，自下而上倒模施工，左右岸进口分别配置，出口利用进口模板进行改制使用；胸水平梁板结构：钢管或型钢搭设承重满堂脚手架，12mm厚竹胶板及20mm厚做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，利于混凝土工程的机械化模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，保证清模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品进行质量检查，合格后，栓、山型扣件、螺母、各种型号钢管、十字板横向、竖肋采用Φ48钢管,每组两根,成对放置。墙体支撑间距900mm,设上、底模，跨度大于4m梁底按跨长的3‰起拱。当梁高小于500mm时，两侧可木方堵头管对拉螺栓可调顶托木方采用50×100mm方木做封边龙骨，模板顶墙处粘贴5mm厚、10mm与其它结构形式筒模相比，整体收缩幅度大，方便施工。并配置有专用底座,施工中,可由塔吊提升至任意施工高度,为施工提供操作平台,并形成洞口的安全方可拆模。结构部位拆模时，应通过同条件养护的砼试件强度的试验结果，结合d、砼虽达到拆模强度，但强度尚不能承受板>2，≤8>8梁>8-在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可到设计强度100%强度后方可拆除；其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强松开洞口模板四角脱模器及与模板连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从模板工程在图纸全部到位后，将重新进行模板方案设计；大模板部分将交由量之差不得超过0.15%。材料员（或钢筋工长）填写原材料进场通知单报送试每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同222221基础或砖基础，间隔2m，钢筋放在上面，防止雨水锈蚀，分层堆放，中间用方木分隔。堆放高度不得超过1.2m。在钢筋端部挂标识牌，钢筋按成品、半成品成品钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cm。加工成型的钢筋做“成型待验工人自检每根加工钢筋合格工人自检每根加工钢筋合格质检员10%抽检每批每类钢筋现场10%抽检使用全部复验不合格品返工不合格现场10%抽检使用全部复验不合格品返工不合格发现不合格上报有关领导重新加工5）、加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放；已加工好6）钢筋加工制作在场外，运输到现场后采用（5）.顶锻留量应在4—10mm，并随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加。本工程直径20及以上HRB400III级钢筋采用帮条焊接工艺；局部钢筋采用（1）应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，按照设计图纸要求选择焊（3）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应（5）帮条焊时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。帮条长（7）帮条焊接头或搭接焊接头的焊接厚度不应小a帮条焊时，两主筋端面的间隙应为2—5mm;b搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线b引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采c引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快钢筋下送速度，使钢筋端面与液d接头焊毕，应等接头具有足够的强度后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。e在焊接生产中焊工和质检人员应进行自检，发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺 钢筋下料、弹线V 底板下筋V墙、柱插筋V 下道工序（1）底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在垫层上弹出黑放线、清理交接V 立筋检查调直V 钢筋接头V立筋、暗柱筋绑扎安装工程穿插施工水平筋架设、绑扎V洞口加筋、插筋V 合格不合格下道工序（2）墙体钢筋均为双向双排钢筋，水平筋在外、竖筋在内，水平筋锚入邻墙40d，绑扎接头搭接长度为45d错开，间距不小于500mm。墙钢筋应逐点绑扎，支梁底模绑扎梁钢筋在底模上划箍筋分档线，绑扎梁箍筋 垫马凳，绑楼板上铁绑楼板下铁合梁侧模，支设楼板底模受拉筋锚固长度为45d，钢筋排距采用马凳铁控制，双向板的长跨下铁置于短跨混凝土由现场设置的混凝土搅拌站集中搅拌，混凝土罐车运至现场至浇筑砂、石是砂子的含水量)；在降雨的情况下，相应地增加测定次数，以便随时调整混凝站集中供应。水平运输采用6m3运输罐车运到现场，PTF50地泵泵送混凝↓!!↓↓ ↓↓ ↓↓ ↓↓↓作缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土。浇筑混凝土的允许间歇时间(自—(2)混凝土表面用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，排以在砼内部和表面温差以及表面和大气的温差均小于25℃为准。充分延缓降温30℃以内，表面温差和基层、底面温差均在20℃以内，及时调整保温及养护措b)、采取二次振捣法，浇灌后及时排除表面泌水，a)、在砼中掺加外加剂，配置微膨胀补偿收缩砼（UEA膨胀剂以抵消或部分抵消砼后期由于干缩和降温引起的砼收缩，避免或减轻现场浇筑温度之间的关系，确保混凝土出机口温度能满足混凝土浇筑温度的要e）、采取合理的分层、分段及间歇期：大体积混凝土浇筑层厚，对于基础约束析，合理层间间歇期安排4～5天。施工技术措施制定商品厂家考察订货配合比设计、试配生产组织与协调测温点布置 配合比设计、试配生产组织与协调测温点布置 大体积砼浇灌、泵送入模振捣现场砼质量检查取样现场砼质量检查取样砼表面二次振捣!!表面刮平压实!温度监测试块同条件养护试块标准养护保温蓄热养护不少于7d!温度监测试块同条件养护试块标准养护↓砼内外温差、平均温度、降温梯度、同条件养护试块达到规定值↓继续保温养护不少于7d撤除养护进入下道工序大体积混凝土施工工艺流程1)混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷进行修补，并作好详细（2)修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。为施工方便或安装作带上部设置20cm宽木模板，以便于固定止水带对外准备，出具合格证，复查准备工作申请砼配合比准备试模和塌度筒检查脚手架及道路书面交底操作人员参加技术交底专业会签岗位分工，挂牌操作木工，钢筋跟班保质量浇灌砼执行重量比根据情况调整配合比养护标准养护执行检评标准质量评定质量评定记录资料整理对外准备，出具合格证，复查准备工作申请砼配合比准备试模和塌度筒检查脚手架及道路书面交底操作人员参加技术交底专业会签岗位分工，挂牌操作木工，钢筋跟班保质量浇灌砼执行重量比根据情况调整配合比养护标准养护执行检评标准质量评定质量评定记录资料整理学习图纸及技术资料学习操作规程和质量标准制订砼质量措施垂直，水平机械准备克服上道工序病的措施申请浇灌令砼试块取样：每个工作班组不少于1组每拌制200M3砼不少于1组按时覆盖暖热季节定时浇水，冬季保暖防冻清理现场，文明施工材料合格证试块报告单不合格的处理（返工）砼浇灌令砼施工日记事故处理记录测温记录结构内采用满堂红脚手架。并在20~24m高位置采用预埋铁件焊1.2m,水平杆间距1.5m。脚手架与墙体对拉螺栓（钢筋）做a钢管脚的架拉杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2m，大h当脚架搭设高度超过20cm时，应按高层建筑双排c脚手架应有专人定期进行沉降测量，特别在下大雨过后，发现问题应及时报石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场，砌石材质坚实新鲜，无风化砂浆采用的砂料，粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0，砌筑块石砂浆块石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的块石砌体分皮卧砌，并上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿物覆盖，在养护期间质量保证体系运行图技术主管方针计划质量责任制质量信息检查制度达到结构长城杯要求部门质量管理措施的落实收集、分析实施质量三步到位检查制坚持第道工序前的质量交底加强三检收集、反馈保证预埋管一次成活结果分析信息分析、做好台帐保证竣工一次成活质量成本分析与控制经理生产经理每周举行现场质量交流会，落实管理作业层质量责任制，加强自检、互检、专检制度方针计划质量责任制质量信息检查制度达到结构长城杯要求部门质量管理措施的落实收集、分析实施质量三步到位检查制坚持第道工序前的质量交底加强三检收集、反馈保证预埋管一次成活结果分析信息分析、做好台帐保证竣工一次成活质量成本分析与控制经理生产经理每周举行现场质量交流会，落实管理作业层质量责任制，加强自检、互检、专检制度质量管理活动抓全过程过程质量管理开展QC监督与控制各专业班组施工过程管理流程控制BEGIN现场、技术、设备NN质量计划及施工方案N分部分项工程质量评定验收合格否 N NN过程控制业主监理及质监评定质量验评交付否YEND工作内容1、用料申请调整N2、原材料采购3、联系分承包商材料采购质量工作流程图工作内容1、用料申请调整N2、原材料采购3、联系分承包商BEGIN采购计划确认否选择供应商4、分承包商资料Y5、分承包商申报合格供应商6、合格分包商资料9、租赁合同11、产品合格证N退货12、质量复试报告13、收料月记记录原材料质量追溯Y选择供应商4、分承包商资料Y5、分承包商申报合格供应商6、合格分包商资料9、租赁合同11、产品合格证N退货12、质量复试报告13、收料月记记录原材料质量追溯N7、合格分包商名称确认供应商8、购销合同合同约定过程控制10、产品准用证进货验收合格否标识质量追溯END检验和试验状态标识控制工作流程图BEGINN未交待，检验N未交待，检验进货验收是否检验N不合格状态N不合格状态合格否合格状态标签放行使用END和方法，以保证测量能力满足要求，确保检验、检验、测量和试验设备控制工作流程图BEGINY修理鉴定合格校准合格否N报废Y周期鉴定ENY修理鉴定合格校准合格否N报废Y周期鉴定END格采购/选择使Y用NY安装调试YN验收使用维护、保养Y安装调试YN验收使用维护、保养检查继续使用否BEGIN策划及设想审批通过否YN拆卸YEND发现问题施工质量控制与报验流程图发现问题质量员过程监控工长、作业队（质量员）随时检查工交现题发发现问题序施工工长资料会签工交现题发发现问题序施工工长资料会签（填写砼浇筑令）分包作业队质量员报验专职质量员（监理）下发工程质量整改单技术部质量检查记录汇总项目经理/总工签字确认发现问题复检项目经理/总工签字确认发现问题复检合格检查合格资料（砼浇筑令）签字确认施工工长填交接记录并报技术部存档混凝土拌制严格按配合比配料，原材料称量采用电子称，电子称使用前由采用混凝土泵入仓。在混凝土出料、运输过程中，避免出现骨料分离和泌混凝土振捣采用插入式振捣器。振捣间距控制在振捣棒的作用半径之内，脱模，脱模时动作要缓慢，不可用力过大，不夏季采取降温措施，冬季采用加热保温措施。降温措施包括加冰拌合，风本工程钢筋用量较大，宜从钢厂直接成批量定货，减少中间流通环节，从钢筋在加工厂内加成型，运到现场绑扎，钢筋的品种、规格、型号、成型模板工程直接影响到混凝土的结构尺寸、几何形状，支撑要具有足够的强钢模板表面涂刷隔离剂以利脱模，大块模板的边缘用钢梁加固，防止边缘拆模强度后，方可拆模，拆模后及时对模板橡胶止水安装时，主焊接钢支架固定，木模板对夹，止水不能钉铁钉，止压一段时间，接头长度符合规定。要保证浇石料由专人在指定料场选取，施工过程中经常抽检，控制好砌筑材料的质严格控制砌筑砂浆的质量，原材料的称量满足砂浆配合比的要求。一次拌浆砌石砌筑转角处和交接处同时进行，对不能同时砌筑的部位，留置临时砌石挂线砌筑，以保证砌体面平整。砌石体尺寸和位置的偏差，严格按规埋件埋设位置符合图纸要求，埋件固定要牢固可靠，防止在混凝土浇筑或埋件施工由专人负责、专人看护，防止下道工序施工时由于碰撞造成位置预埋件位置的测量检查要在预埋件安装后下道工序开始前进行；在下道工预防措施：按规定使用振动器。停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣.模产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注砼托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫）．编制安全特殊场安全全过程监督管理，落实各项管理制度。编制安全特殊项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作工程师施工员安全员消防员安全方案设施验收安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累消防器材保养维修使用制度落实电焊安全消防教育 施工班组 遵守生产六大纪律加强自我保护意识听从管理指挥2).班前检查制：专职安全员必须督促与检查班组对安全防护措施是否进行了检3).外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使4).周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安5).定期检查与隐患整改制：项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出6).管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工8).危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时1).项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计、安全生2).认