技师职称考试复习题一一钳工（A）

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技师职称考试复习题一一钳工（A）

2020.7.2更新编写人：王波余正雄

一、填空题

1、通常说的润滑“五定”指定人、定时、定质、定点和定量。

2^二视图包括主视图、俯视图和左视图。

3、搬运、安装阀门时，不得以手轮作为起吊点。阀门安装时除特殊要求外，一般不允

许手轮朝下安装。

4、滑动轴承间隙测量的方法有测量法、压铅法、抬轴法、抬瓦的方法在测量。

5、通常说的润滑“三级过滤”：指领油大桶到固定储油箱；储油箱到加油壶；油壶到

润滑部位。

6、搬运、安装阀门时，不得以手轮作为起吊点。阀门安装时除特殊要求外，一般不允

许手轮朝E安装。

7、通常说的润滑“三级过滤”：指领油大桶到固定储油箱；储油箱到加油壶；油壶到

润滑部位。

8、划线分平面划线和立体划线两种。

9、螺纹G3/4〃，G表示管螺纹,3/4〃表示管子内径为3/4英寸，是我们常说的五分。

10、精刮时，落刀要轻，提刀快，在每个研点上只刮二刀，并始终交叉刮研。

11、高空吊栏作业时，作业人员必须系好安全带。

12、轴的精度主要包括尺寸精度、几何形状精度、表面粗糙度和相互位置精度。

13,阀门型号A42Y—16—100中，A指安全阀，4指法兰连接，2指弹簧密封型全启

W，Y指密封面为硬质合金，16指公称压力1.6Mpa,100指公称通径100mm。

14、切削液有冷却作用、润滑作用、清洗作用和防锈作用。

15、我们常说的“四懂”、“三会”是指：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；

会使用、会维护保养、会排除故障。

16、螺栓M18X1.5X80中的，18指的是螺纹直径，1.5指的是螺纹螺距，80指的

是—螺栓长度。

17、阀门型号J41HT6—80中，J指截止阀，4指法兰连接，1指直通流道，

H指Cr系不锈钢密封面，16指公称压力为1.6MPa,80指公称通径①80mm。

18、中低压法兰密封面结构形式有平面式密封、凹凸面式密封、梯槽面式密封。

19、通常使用①50X3.5的。型圈中，①50指外径,3.5指胶条直径。

20、阀门装填料时，接口应为上下方向搭接严密，两端搭接角为45°,各层填料接头应错

开120°。

选择题

1、机械密封的冲洗的作用（CD）

A,减振B.耐磨C,带走热量D.冲走端面杂质

2、对于钙基润滑脂，下列说法正确的是（D）

A、耐高温，易溶于水。适用于温度高，潮湿轴承。

B、不溶于水,滴点低，适用于温度较高，环境干燥的轴承。

C、耐高温,易溶于水,适用于温度较高,环境干燥的轴承。

D、不溶于水,滴点低,适用于温度较低,环境潮湿的轴承。

3、组装平焊法兰时，管端应插入法兰（B）

A1/3B2/3C1/2D100%

4、离心泵多选用（A）叶轮

A、后弯；B、前弯；C、径向；D、扭曲。

5、堵漏夹具在注胶时起注点为（B）

A、离泄漏点最近处B、离泄漏点最远处C、任选一点D、泄漏最大点

6.往复式压缩机十字头销经过渗碳处理，不能使工件表面达到的综合机械性能是（B）。

A、高硬度B、高塑性C、高耐磨性D、高疲劳强度

7、零件的测量误差可能是（B）等原因引起的。

A.计算公式不准确B.测量方法选择不当

C.工件安装不合理D.计量器制造不理想

8.合金调质钢常用于制造重要的机械零件，如（A）和曲轴连杆、连杆螺栓等。

A、传动轴B、减速箱C、轴承D、缸套

9、在吊运过程中，司机对任何人发出的（D）信号均以服从

A、微动B、起动C、下降D、紧急停止

10.采用表面强化如碾压、喷丸、碳氮共渗、氧化、渗氮、高频活火焰表面淬火等方法，可显

著提高轴的（OO

A、静强度B、刚度C、疲劳强度D、耐冲击强度。

11、堆焊方法修复主轴，其堆焊的厚度通常为（C）mm

A、5~10B、5~8C、1.5~5D、0.5~1.5

12.液压传动是依靠（A）来传动力的。

A、油液内部的压力B、密封容积的变化C、油液的流动D、活塞的运动

13、机泵安装时，一般允许一组垫铁数为（B）。

A.2块B.3块C.4块D.5块

14.代号为6308的滚动轴承（C）o

A、只能承受径向载荷B、只能承受轴向载荷

C、主要承受径向载荷和较小的轴向载荷D、主要承受轴向载荷和较小的径向载荷

15.离心泵大修时，由于泵轴运转了一定时间，应进行（A）检查

A、弯曲度B、强度C、刚度D、硬度

16.滚动轴承采用润滑脂润滑时，润滑脂的填充量应（B）o

A、充满油腔B、填充1/2〜1/3油腔C、填充小于1/3油腔D、填充2/3油腔

17.下列配件哪些是离心泵的主要易损件（AB）

A.叶轮密封环B.泵体密封环C.叶轮D.轴

18.压入法装配向心滚动轴承时，作用力应作用在（D）o

A、内圈B、外圈C、内、外圈D、形成配合的套圈

19.采用热装法装配轴承时，将轴承放入机油槽中加热，温度不超过（A）

A、120℃B、150℃C、200℃D、250℃

20.容器开口补强圈应在设备压力试验前通（C）MPa的压缩空气检查焊缝质量。

A、0.2〜0.3B、0.3〜0.4C、0.4~0.5D、0.5—0.6

三、判断题

1.台虎钳夹持工件时，可套上长管子扳紧手柄，以增加夹紧力。（X）

2.入口流量减少会使离心泵产生气蚀。（V）

3.使用中的氧气瓶和乙怏瓶应（垂直）放置，并固定起来。氧气瓶和乙怏气瓶的距离不得

小于5米。（V）

4.一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3〜1/2。（V）

5.安全带应该高挂低用，注意防止摆动碰撞。（V）

6.零件测绘是根据已有零件，徒手目测画出零件的视图，测量并注上尺寸及技术要求，得

到零件草图，然后以零件草图为根据画出零件工作图。（V）

7.用废钻头做扁铲、凿子和冲子强度更高、更锋利。（X）

8.对于大型换热器的吊装，起吊捆绑应选在壳体支座有加强垫板处，且壳体两侧设有木

方，以免被钢丝绳压瘪产生变形。（V）

9.因为氧气减压器和乙怏减压器作用方法基本相同，因此，可以相互换用。（X）

10.阀门关闭不严主要是由于阀瓣与阀座配合不良。（V）

11.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。（V）

12.填料密封环与环之间接缝应相互错开，并保持至少90°以上。（V）

13.在生产现场动火作业，动火人要做到“三不动火”：没有动火证不动火，防火措施不落

实不动火，监护人不在场不动火（V）

14.表面光洁度对填料密封没有影响。（X）

15.对压力容器进行内部检修时，可以使用明火照明。（X）

16.攻丝前的底孔直径应大于螺纹标准中规定的螺纹内径。（V）

17、设备内作业时，照明电源的电压不得超过12V,灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。

（V）

18、高处作业或交叉多层作业应携带工具袋，戴好安全帽，拴好安全带，不准将工具、材料

等物往下掷。（J）

19、在生产现场动火作业，动火人要做到“三不动火”：没有动火证不动火，防火措施不落

实不动火，监护人不在场不动火（V）

20、设备的维护保养是“防”与“治”的关系，以“检修为主”，“维护为辅”（X）

四、简答题

1、机械装配精度从哪几个方面体现？

答：主要从三个方面体现：

①尺寸精度：如装配要达到的尺寸要求，配合要求等；

②相互位置精度：如装配各零部件相互的平行度、垂直度、同轴度等；

③运动精度：如传动精度、回转精度等。

2、滑动轴承的间隙对轴承影响有哪些？

答：①间隙过大，油膜难以形成，难以保证机器运转精度，振动剧烈，严重时引发事故；

②间隙过小时，润滑油运动受限，难以形成油膜，轴承温度高，严重时引发事故。

3、安装机械密封应注意哪些事项？

答：①装订配前必须清洗干净；

②安装时要涂抹机油；

③装配时修整零件圆角倒角；

④装0型圈时不能用汽油、煤油浸泡洗涤，不能扭曲，不能有损伤；

⑤装静环时不能有冲击力，固定销是否准确牢固；

⑥动静环装后按压补偿是否灵活到位，压缩量是否符合要求；

⑦检查密封端面与轴中心线是否垂直；

⑧装压盖时拧紧螺栓要受力均匀；

⑨机封装好后再装其它零件或搬动时不能有撞击振动；

⑩最后检查轴向施压时能自由回弹，轴向串动量符合技术要求。

4、试分析柱塞式往复泵流量不足的原因有哪些？如何处理？

答：1）柱塞密封泄漏，修理，更换；2）进、出口阀密封不严，修理更换；3）泵内有气

体，排出气体；4）往复次数不够，调节转速；5）过滤器堵塞，清洗；6）液位不够，增高

液位；7）进、出口阀开启度不够或堵塞，检查修理。

5、巡检中，发现泵的轴承温度过高，请分析原因并如何处理。

答：1、润滑油质不符合要求，换油；2、润滑油系统发生故障，油量不足或过多，排除故

障。调节油量；3、轴瓦与轴颈配合间隙过小，调整间隙；4、轴承装配不良，更换轴承；

5、轴弯曲，校直轴；

6、为了人员和设备的安全，正在使用的高压工艺管道严禁哪些作业？（5分）

答：①严禁利用高压工艺管道作电焊机的接地线或吊装重物受力点；

②高压管道运行中严禁带压紧固或拆卸螺栓。开停车有热紧要求者，应按设计规定热紧处

理；