涂覆玻纤网格布生产线工程项目可行性研究报告

涂覆玻纤网格布生产线工程项目！）一、项目提要1、项目名称：新建年产5000万平方米涂覆玻纤网格布生产线工程2、建设性质：新建3、项目建设单位：某建材科技有限公司5、所有制形式：某有限责任公司6、建设地点：某经济开发区7、建设规模：达到年产5000万平方米涂覆玻纤网格布生产工厂规模9、主要建设内容：生产车间、成品仓库、职工宿舍以及涂覆玻纤网格布生产线相关设备和其它水电等配套设施。10、项目申报单位：某建材科技有限公司金按设计生产能力和企业近年来经营水平测算需要投入13、主要经济技术指标：本项目达产后的企业年生产能万元，总成本7164.57万元，年总利润1612.96万元，财务二、项目可行性研究报告的编制依据无机非金属材料与金属材料、有机高分子材料并列为现代工业的三大基础材料。玻璃纤维作为一种新型无机非金属材料，具有轻质、高强、耐腐蚀、电绝缘、隔热、吸音等优国防军工等部门，在国民经济的发挥着不可替代的作用。无论在国内还是国外，它的发展速度均高于国民经济的发展速度，已成长为一门新兴的材料工业。改革开放以来，我国经济发展增长迅速，我国的玻璃纤维行业有了较大的发展。在产品产量规格品种以及工艺技术和企业规模都上了一个新的台阶。1995年全国玻璃纤维产量达到16万吨，成为世界玻璃纤维生产大国。九十年代后期和进入二十一世纪，随着国家经济建设飞速发展，我国玻璃纤维行业更是以前所未有了大跨度的升级换代，创造了我国工业发展速度之最。为此，我国将池窑拉丝法生产先进的拉丝技术、浸润剂技术、自动控制技术、干燥技术以及后加工技术确定为玻璃纤维行业的长期产业政策。池窑拉丝法生产先进的拉丝技术、浸润剂技术、自动控制技术、干燥技术以及后加工技术已被列入2000年科技部、财政部、国家税务总局共同组织编制的《中国高新技术产品目录》，并在按技术水平和应优先支持程度划分的产品等级中列为最高档；池窑拉丝法生产新技术和玻璃纤维制品被列入国家计委、国家经贸委联合发要品种，其产量占到了总产量的70%以上。近几年来，在国家"鼓励发展年产万吨以上的无碱池窑拉丝生产线"等一系列的产业发展政策的指导下，宏观调控显现出了良好的效果。另一方面，国际市场和国内市场对高品质玻璃纤维需求的增加，使得无碱玻璃纤维产品的产量逐年上升，据统计2002年无碱玻璃纤维产品的产量已占玻璃纤维总产量的65%以上，成为我国玻璃纤维产品中的主要品种。玻璃纤维无捻粗纱、布是玻璃纤维行业中的基础，也是产量最大的产品，其产量约占玻璃纤维总产量的70%以上。特别是涂覆玻纤网格布市场需求更大，从2004年起某大华玻纤有限公司年生产2300万平方米涂覆玻纤网格布能力无法满足用户的需求，产品主要出口到东欧地区，到2007年更为明显，公司自己生产的产品很难满足外贸订单需求，有些外贸订单只好让给别人做，企业发展受到制约，本项目主要是考虑到缓解这一问题和自身企业发展，特提出本项目建设计划。项目可行性研究报告编制的政策依据与技术依据为律、法规、规定、规程以及某省、抚州市的有关法规、政策、各种收费标准的规定，项目建设的地方经济及市场的价格指三、项目综合评价结论1、本项目的建设符合我国玻纤产业发展政策，对我国玻纤工业的技术进步和产业结构的调整将起到积极的推动2、中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能能保温可以极大地推动节能保温基础材料玻纤网布的市场空间扩大，可以看到我国民用建筑节能保温业对玻纤网格布3、项目产品可以为原某雄峰新型建材有限公司硅镁材料防火板和新型墙体材料生产进行配套，达到厂内产品的专业化配套，同时也就地消化新项目的部分产品，增强项目建4、本项目受到了当地各级政府部门的大力支持，项目建设的各种政策条件和环境得到较好的保证。5、玻纤集团有限公司(主要合作方)具备了设计、筹建、现场施工、调试投产、正常运行等各方面的技术为本项目的建设和投产提供了可靠的技术保证。6、本项目建设投产后，依靠规模效应可使产品的生产成本和质量更具有市场竞争力，根据公司目前的市场占有率，通过国内外的销售网络，本项目的产品销售前景广阔，将进一步提高替代进口、扩大出口创汇。综上所述，公司年产5000万平方米涂覆玻纤网格布生产线建设项目，有利于企业自身的发展和市场的需求，且已线人㎡%%%年%一、项目提出的背景玻璃纤维作为一种新型无机非金属材料，具有轻质、高强、耐腐蚀、电绝缘、隔热、吸音等优异性能，广泛应用于电子电气、石油化工、建筑、交通运输、国防军工等部门，在国民经济的发挥着不可替代的作用。无论在国内还是国外，它的发展速度均高于国民经济的发展速度，已成长为一为降低生产成本、节约能源、开发新产品、减少环境污染，各玻纤制造商不断提高生产技术、改善工艺条件。在工业发达国家，广泛采用先进的技术主要有以下几个方面：由于它在技术和经济上无可比拟的优越性，从六十年代开池窑拉丝已成为生产玻璃纤维的主要工艺方法。至今，全世界95%以上的玻璃纤维生产企业均采用了池窑拉丝工艺来长寿命的方向发展。近十年来建设的池窑规模大多在1万吨/年以上，最大的在7万吨/年左右；寿命多数为7年，最长2、拉丝漏板大型化。拉丝用漏板已发展到4000孔漏板3、简化工序。池窑拉丝直接工艺增多，其产品有直接从而简化工序、降低能耗、提高工作效率、降低生产成本，使产品更具有市场竞争力。4、广泛采用混合料、窑炉熔制、漏板温度的计算机自我国加入WTO以来，其经济持续稳定地发展，使国际各大玻纤公司对我国现有的及潜在的市场十分感兴趣，正千司、台湾玻璃工业公司、香港建滔集团都已在国内设立独资或合资企业。我国玻纤工业结构如不能迅速地得到调整，非但难以适应国际市场的竞争，就连国内市场也有被国外企业吞噬的危险。因此，我国玻纤企业正面临着更严峻的考验。怎样迅速进行产业结构调整，高效、优质地生产玻璃纤维产品已成为我国玻纤工业最紧迫的任务。建材工业“十五”计划及2010年长远规划以及建材工业“控制总量、调整结构”实施细则中明确提出：采用池窑拉丝工艺取代落后的坩锅拉丝工艺，是加快玻纤工业产业化进程，实现高新技术化，使玻纤工业成为建材工业将来发展的新的经济增长点之一；从规模能力上，重点发展万吨级以上的池窑拉丝生产线，到2005年，池窑拉丝玻璃纤维产量要占玻纤生产总量的60%。因此，我国玻璃纤维行业不仅仅只面临着挑战，而且也面临着巨大的发展机遇。我国玻纤行业属于外向型结构，进口和出口一直呈双向增长态势，尤其是近年来，随着玻纤产业的蓬勃发展，进出口更是保持高速增长。较高的进出口比例表明，我国玻纤业已经完全与国际玻纤市场接轨，产品产量与质量上的提高使得我国玻纤业的国际市场竞争力大大增强。另一方面，我国经济持续稳步的发展也增加了国内对国外先进玻纤产品的需求。这种健康的外向型结构导致了一种良性循环。从进口来看，我国玻纤行业的进口集中度比较高，主要进口商品集中在国内紧俏的电子级玻璃纤维纱、布以及一些下游热门产业所急需的玻璃纤维增强基材。这也从另一方面说明我国玻纤产品结构不够完善，在满足国内需求方面还存在着一定难度。纵观近几年我国玻璃纤维工业的发展，玻璃纤维产量的迅速扩大，产品品种的增加，我国已成为世界第三大玻璃纤维生产大国。但与国际先进水平相比，我国玻璃纤维工业仍存在不小的差距，中国玻纤工业要真正跻身世界玻纤强国之列，仍有很长的路要走。二、项目的意义和必要性、产业关联度分析玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，它是以天然矿石为原料，经过对各原料成分的科学计算和合理配比后，进行粉磨均化高温熔制、拉丝、络纱、织布、后处理等工序最后形成各类产品。玻璃纤维单丝的直径从几个微米，丝都有数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维的突出特点是比强度大，弹性模量高，伸长率低，同时还具有电绝缘、耐腐蚀等优点，通常作为复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料等，广泛应用于国民经济的各个领域。玻璃纤维无捻粗纱、布是玻璃纤维行业中最基础，也是产量最大的产品，其产量约占玻璃纤维总产量的70%以上。玻璃纤维无捻粗纱、布作为增强热固性、热塑性塑料制作的各种工业设备和各种建筑材料如制造玻璃钢冷却塔、玻璃钢压力管道、水箱、各种板、管和型材、防腐槽和贮罐，在石化、钢无捻粗纱还是制造其它玻璃纤维制品的基础原材料，如用于高速公路的土工格栅，用于建筑工程的玻纤网布等，玻璃纤维作为重要的工业原材料，不仅是促进其它行业技术进步和发展高技术所需的基础材料，而且其本身就是高技术领域的一个组成部分，在国民经济和国防建设中的重要性也越来越由于玻璃纤维产品在交通运输、电子、能源与建筑等领域上的应用不断拓展，对玻璃纤维产品的品种、规格以及不同性能的需求增强，促进了企业对各种高性能、多功能玻璃纤维制品的研发，推动了玻璃纤维生产技术的升级换代，当前应用池窑拉丝工艺生产玻璃纤维以及涂覆玻纤网格布就是为满足这些领域对玻璃纤维的需要。玻纤网布指的是用玻纤纱的网状机织物。有平纹或纱罗组织两种。多数是玻纤纱经织机绞织后涂覆使用。少数经纬纱在经编机上缝接成网或纱先经涂覆经织机平织成网再经热处理使接点粘接定纹使用。网布的主要作用是增强，而且多数用是辅助增强。玻纤网布有足够的经、纬向强度，而且相当稳定的尺寸和化学稳定性。所以它的应用领域还是相当宽的，由于建筑节能的重视和新型建材的推广，这个领域玻纤网布的应用还在快速增长，年用玻纤网布量将超过3亿平方米，加之我国生产成本低，玻纤网布出口量增速较快，出基于以上情况，为进一步稳定和扩大玻纤网布的国内、外市场，公司提出以市场为导向发展玻璃纤维生产，大力发展当前国际急需的玻纤网布生产，提高玻璃纤维产品的附加值，实施本项目建设非常必要，具有现实意义。建筑能耗是主要能耗之一，为保国民经济可持续发展，准。经几年努力，在2000年全国能够达到采暖建筑节能设要达20%，而且将下达65%建筑节能设计标准。目前推广的成熟的墙体保温技术之一是外墙用聚苯泡沫板加玻纤网布外抹树脂改性饰层。经多年的推行，轻质样板和钢结构建筑在我国已进入推广阶段。因此用玻纤网布对石膏等轻质样材加强、接缝，以及饰面材的粘贴的用量还会增长。由于建筑节能的重视和新型建材的推广，这个领域玻纤网布的应用还在快速增长。预计年用玻纤网布量将超过3亿平方米。（2）砂轮是消耗品，它随着钢结构的用量而增加。所以玻纤网布在增强树脂砂轮方面也会有增加。预计年用量超（3）涂塑网布直接用于防尘、隔离等的用量约为年54（4）用于沥青防水材料增强、包装纸增强、塑料薄膜增强等，每年用量约24万平方米，还有开发潜力。（5）中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节筑节能管理，降低民用建筑使用过程中的能源消耗，提高能源利用效率，在保证民用建筑使用功能和室内热环境质量的前提下，降低其使用过程中能源消耗的活动。从而可以看到我国民用建筑今后节能保温市场前景，通过民用建筑的节能保温可以极大地推动节能保温基础材料玻纤网布的市场空间扩大，可以看到我国民用建筑节能保温业对玻纤网格布市三、区位优势和自然条件4、全县发展外向型经济情况四、原材料供应保障条件生产玻璃纤维的主要原料为叶腊石、石灰石、石英砂、硼钙石等。生产涂覆玻纤网格布的主要原料为玻璃纤维纱、专用胶水等。玻璃纤维经纱和纬纱均可由玻纤集团有限公司自己生产，专用胶水也是本厂生产，原材料供应有稳五、项目建设与生产技术的保障织机生产涂覆玻纤网格布，是一家从事玻璃纤维和涂覆玻纤网格布生产研发、经营销售的专业性企业；有长达近二十年生产历史，公司创建以来一直注重生产技术人员和生产熟练操作工人的培养，同时还十分重视产品的质量管理和自己的产品品牌创建，公司牌涂覆玻纤网格布产品2004年末批准注册。公司与上海市高校、南京科研院所有长期技术合作关系。公司也是在引进和吸收国内外先进的玻璃纤维、涂覆玻纤网格布生产技术基础上，充分利用引进技术起点高、技术人员经验丰富、产品开发手段先进的优势，加大技术开发投入，加强对技术人员的引进和培训，进一步增强自身的研发力量，密切跟踪国际上本行业产品的发展方向，提高产品的技术含量，使本公司的产品在各方面不断满足用户的要求，继续保持产品在国内同行业中的领先地位。公司具有先进的生产技术，优良的设备和大批具有丰富经验的专业技术人员。公司有中高级技术人员12名，完全可以独立承担项目工程中的技术要求。项目建设的技术来源可以得到保障。玻纤集团有限公司与台湾某有限公司合资成立“中外合资某某建材科技有限公司”，在组建公司的同时，项目建设单位为“中外合资建材科技有限公司”的建设既有利于发挥玻纤集团有限公司技术和市场优势，又利用某省崇仁当地的资源、劳动力资源发展地方经济。玻纤集团有限公司自己研发、引进宽幅剑杆织机新建年生产5000万平方米涂覆玻纤网格布专业生产厂房等基础设施及相关生产设备，公司现有固定资产为18600万元，员一直非常重视产品的质量管理和自己的产品品牌（大华）创建，公司“大华”牌涂覆玻纤网格布产品2004年末通过了公司被抚州市工商局被评为“守合同重信用AA企业”。台湾国际有限公司是专业从事合成刚石和人造大理石生产等建材的科研性国际性企业，公司在建筑防火材料、建筑墙体材料等方面专门的技术开发能力，在建筑材料企业方面具有丰富的生产管理经验，也并培养了一批专门的技术和管理人才，为项目的建设和投产提供了可靠的保证。一、国际市场的现状及预测玻璃纤维作为一种新兴的材料工作，被世界公认为衡量国民经济发展水平的一个标志。2002年度，全球连续玻璃纤世界上玻璃纤维工业以三大玻纤公司为主导，即美国OCF、PPC、法国圣戈班集团公司。这三家公司的玻璃纤维总产量占全球总产量的60%以上。从国际市场看，用于玻璃钢复合材料的增强型玻纤制品占玻纤制品总量的80%左右。整个九十年代全世界玻璃纤维增强型复合材料平均增长率为5.6%，而同期世界上工业发达国家的国内生产总值（GDP）的平均增长率仅3%。2001年全世界玻璃纤维增强型复合材料的总产量为600余万吨。玻纤网布是玻纤织物的基本品种之一，也是玻纤为增强材料的基本形态之一。它主要用于增强塑料，包括直接增强或涂复后再增强其它材料。因其应用范围广，在国际市场上需求量增速较快，作为国际玻纤三大巨头的法国圣戈班集团属下就有贝妙斯、维特克斯等公司生产玻纤网布，欧洲两大玻纤织物公司，法国的因特格拉斯公司和法国的舒马赫公司均有相当量的玻纤网布生产；为不断改进网布生产设备，欧洲一些纺机公司近来都在致力开发高效纺织机和网布后处理机组，如法国的道尼尔公司和布鲁特纳公司，捷克的纺机二、国内市场的现状及预测玻璃钢复合材料（FRP）工业是玻璃纤维的最大用户，经过近四十年的发展，我国玻璃钢复合材料工业已经具备了比较坚实的技术基础，初步建成了完整的工业体系，产量逐年增长。八十年代中后期以来，通过引进和翻版国外先进的技术装备和软件，我国玻璃钢复合材料工业有了飞速的发展。我国玻璃钢复合材料工业的不断发展，促进了我国玻璃纤维产品结构的调整，产品结构已从原先的细纱薄布一统天下转变为增强型玻纤制品占玻纤总产量的近60%的局面，同时也对玻璃纤维的产品质量提出了更高的要求。玻纤制品质量的好坏，直接关系到玻璃钢的力学性能和其他物理、化学性能；而且，不同的制造工艺、不同的基体材料以及不同的玻璃钢制品的应用条件，对玻纤制品提出了一系列针对性很强的技术要求，这是坩锅法生产无法达到的，只有池窑法生产的高档无碱增强型玻纤制品才能达到这些生产线所要求的质量和专用性要求由于产业结构的原因，目前我国玻璃纤维增强基材的生产状况是：中、低档产品严重过剩，与国外质量规格相当的同类品种相比，其合格基材仅占总的30%左右，且品种少、不配套，优质高档的增强基材大部分还依赖进口。我国的玻纤产业从改革开放初期开始起步，用二十年的时间成为了目前世界玻纤产品的第二大生产国，产量增长速度明显快于世界玻纤产量增长速度。1985年我国的玻纤产量只有区区7.1万吨，勉强占世界玻纤产量的1/20，但进入90年代后，玻纤工业突飞猛进，在2001-2003年世界玻纤业产量徘徊不前、陷入瓶颈的时候，我国玻纤产量仍然保持快速增长的势头；特别是近3年来，我国玻璃纤维产量每年以30%以上的速度增长，用池窑拉丝法生产的产品产量增幅更达50%以上，2003年47.3万吨的年产量几乎已经达到世界玻纤产量的1/5，提前达到并超额完成国家“十五”计划规定的玻纤年产量38万—40万吨的奋斗目标。从建设部了解的情况看，到2010年我国建筑与城市公用建筑的建造量仍将维持在一个较高的水平上，而建筑造价的提高，会使人们更多地使用舒适、环保、安全的玻璃纤维增强复合材料。有关部门预计，建筑作为我国的支柱产业，建筑材料作为众多城市的支柱产业，建筑纤维增强材料市场的年增长速度将会一、建设规模及指导思想由于中外合资建材科技玻纤有限公司，利用合作双方自有的生产技术和相关资源，玻纤集团有限公司现有年产5000万平方米涂覆玻纤网格布生产线能力远远不能满足用户的需要的情况下，新增建年产5000万平方米涂覆玻纤网格布生产线工程，使玻纤集团有限公司及关系企业中玻纤网格布生产能力达到1亿平方米，达到国内玻纤网格布生产规模最大企业的要求，走规模化的发展道路。项目建扩大生产能力”的要求，使涂覆玻纤网格布生产能力提高到二、厂址选择及布置新厂区占地面积为130亩，选择在工业园区进行项目建设；在新建年产17100万平方米涂覆玻纤网格布生产工程的基础上，配套建设好供电、供水和共用生产设施，新建成品仓库、职工宿舍和其它公用工程设施。项目建设本着节约用地的原则，合理布置各生产流程中的车间，做到工艺流向合理，不产生流程上的倒流和工艺上的重复现象，按照现代化的绿色工厂进行布局，为工人生产和企业管理创造更好的条件（详见建材科技有限公司厂三、厂区土建设计以适用、经济、安全、美观为基本设计方针，主要考虑绿色工厂化生产手段的形成，为企业生产更精更优质产品提供条件，在土建部份主要增加了企业环境建设投资，资金主要用于厂区绿化和车间的无尘化生产上，充分考虑到生产的环境保护，按照绿色环保的要求进行整体布置，新建涂覆玻纤网格布生产车间面积为10000平方米、成品仓库面积为3000平方米、办公楼及职工宿舍为3500平方米、其它附属四、工艺流程设计方案涂覆玻纤网格布，在生产过程中有诸多技术指标要求和严格程序操作要求，在确保各项技术指标的前提下，其生产完全是按照ISO9001：2000质量体系和国家建材行业（JC561.2）标准组织生产。因此，在生产工艺上通常采用进行检验，然后将经纱送到整经机上整经，再上剑杆织布编织生产玻纤网格坯布，经检验合格的坯布进入涂覆浆工序，进行涂覆，在涂覆过程中必须时刻关注网布的软硬度和定型程度，涂覆后经检验进入裁切工序，最后复检，合格产品过塑包装入库。公司现执行的是中华人民共和国建材行业标准（JC561.2）和ISO9001：2000质量体系标准，按其标准设涂覆玻纤网格布生产工艺流程图再经涨力轴编成有序的经纱的过程，其主要工艺参数：钢筘规格经纱头数4×448/1040/10剑杆织布工序是将经纱与纬纱编织成符合要求的玻纤涂覆浆工序是将合格的玻纤网格坯布上涂覆机涂覆胶水、烘干的工艺过程，其工艺参数：裁切工序是将半成品的网格布按规定的规格进行裁边涂覆玻纤网格布生产、质量控制流程图布覆五、设备选型项目是在玻纤集团有限公司现有玻纤网布生产线已经掌握技术等资源的基础上，进一步提升技术水平，新建5000万条平方米涂覆玻纤网格布生产线，本项目设备选型主要根据建设方案的要求，在充分利用当地的供电、供水和公用设施等条件，进行配齐配全生产线所需的设备，其设备全部选用国产设备；其中有整经机、剑杆织机、涂覆机、配电设备以及其他辅助设备等。11月底完成初步设计的调查研究、编制初步设计、图纸资料2009年5月安装调试、正式投产。建设期为8个月。一、投资估算的依据项目建设根据计划总规模的地方经济技术指标，项目建设玻纤集团有限公司5000万平方米涂覆玻纤网格布生产线的基础上，再在工业园区形成年生产优质涂覆玻纤网格布5000万平方米的能力（使整个玻纤集团有限公司研究及投资估算的。主要包括土建工程费、设备购置费、工程安装费、公用工程、绿色工厂达标费用等支出。项目投入总资金汇总表1 3201.1923二、土建投资估算土建的主要内容为：生产车间、成品仓库、职工宿舍、道路场地硬化、厂区排水等，土建总投资估算为1264.69万三、设备投资估算设备投资估算主要按工艺流程设计，充分控制总投资支出，在设备选型上特别考虑了环境保护、工厂消防和劳动保护设备的配制，设备总投资包括安装费用估算为1734.30万元(详见设备投资估算表)。四、其他费用项目安装工程费24.37万元，其他费用主要包括前期费用和涨价预备金，估算为69.45万元。五、建设期利息六、流动资金估算项目建成投产，根据生产能力的要求和行业的经营水平、公司近几年经营状况来考虑资金占用效率，在企业流动资金的配套上，尽量考虑资金周转率，加上企业原有的流动资金使用情况，进行流动资金的配备，流动资金估算为2000七、项目总投资及资金筹措通过估算项目总投资额为5201.19万元,其中:固定资产动资金2000万元，其中：企业自筹1000万元，向银行贷款一、成本估算4、工资及福利：按每人每年15000元，其中包括“两(1)折旧费按项目周期12年，固定资产形成率95%，残值率10%，折旧年限取值12年计算折旧金额228.08万元。6、企业管理费：是按年产品销售总收入的3%计提3007、财务费用：流动资金贷款利息作为财务费用计入成本，银行贷款按年利率8.64%计,年利息86.40万元。8、销售费用：由于企业产品的品牌形象的确立，产品广告投入等费用的支出，把企业的产品营销摆在生产前段，按年产品销售总收入的5%计算500万元。9、总成本费用：总成本费用为7164.57万元；经营成二、销售收入、税金及附加费用估算1、销售收入估算项目建设周期1年，投产期1年，第二年生产负荷为100%。涂覆玻纤网格布平均销售价格2.00元/平方米。通过产品增值税按国家的税收政策，按17%税率计算，原材销项税=销售收入×17%÷1.17=10000万元×17%÷1.17=1452.99万元进项税=原材料进价金额×17%÷1.17=5636.05万元×17%÷1.17=818.91万元应缴税金额=销项税-进项税=1452.99万元-818.91万元=634.08万元年缴增值税634.08万元；城市维护建设税按增值税的5%计取,教育费附加按增值税的3%计取,项目财务现金流量分析取其它税费；这两项累计是:为50.73万元。项目税收三、利润总额年总利润=年总估算销售收入－总成本－税金=10000万元-7164.57万元-684.81万元=2150.62万元正常年（第二年）利润总额为2150.62万元。四、企业所得税企业所得税税率为25%，有项目正常生产年（第二年）缴纳所得说为537.66万元。企业税后利润1612.96万元。五、贷款偿还计划项目建设固定资产总投资3201.19万元，其中向银行申请贷款1250万元，根据项目投产后财务盈利能力及可持续性分析，固定资产贷款申请银行贷款1250万元，五年期中长期贷款，采用等额偿还本金，利息照付方式，每年偿还本金270万元，包括利息最大偿还本息额为386.64万元,分三年完成。项目建成投产后，偿还贷款本息资金来源为：企业年创造的税后利润和折旧摊销，合计1841.04万元，正常年份偿债备付率为：4.762。从该指标看，项目投产企业正常经营，财务盈利能力较强，企业偿付银行贷款本息有充分的六、财务评价指标盈利能力分析(1)项目财务内部收益率。项目财务内部收益率为32.03%,净现值(Ic=10%)为6668.841万元,投资回收期为（3）平均投资利税率为41.35%。七、不确定性分析分别对项目的产品售价、建设投资、经营成本等三个因素的变化，分析计算项目的抗风险能力，计算结果是：当产品销售收入下降10%时，财务内部收益率为15.42%,财务净升10%时,财务内部收益率为21.35%,财务净现值为3201.19万元,投资回收期为6.117年；建设总投资上升10%时,财务内部收益率为19.16%,财务净现值为2998.07万元,投资回收敏感性分析表销售收入总投资变化经营成本变财务内部收益财务净现值投资回收期000000000通过以上敏感性分析，说明项目抗风险能力受产品售价、经营成本的影响较大，受建设投资的变化影响较小，企业必须加强内部经营管理，降低产品成本，提高产品质量，增强企业的市场竞争力。生产能力利用率（BEP）=固定成本÷（销售收入－销售税金－变动成本）×100%=785.96÷(10000－684.81-=26.76%即当项目产量达到设计生产能力的26.76%时,项目盈亏达到平衡,因此,项目有一定的抗风险能力。根据国家环境保护的有关规定，对于项目建设中可能造成环境问题的进行防治，在项目设计中给予考虑，首先必须把项目建设和企业生产经营中“三废”处理与主体工程同时设计、同时施工、同时投入。本项目的实施严格按照国家环境保护的有关标准和法规进行：《建筑项目环境保护设计规涂覆玻纤网格布生产过程无大的粉尘和有害气体污染，只有机器设备产生的噪音。在项目建设和设备选购上选用当前国内最先进的生产设备和生产技术工艺，生产车间购置先进的工业空调设备和防噪声设备降低噪声排放量。对于建设生产厂房和职工生活区，公司着力做好厂区绿化美化工作，绿化除具有美化环境、遮荫防风、调节小气候功能外，对保护环境、改善劳动条件、防止污染起到重要作用。同时在产生粉尘较多的工序设备上装置粉尘收集设备，达到彻底解决生产车间的工业粉尘的污染程度，使企业生产过程中工业粉尘对生产场所和周围环境的污染达到最低，使车间内的工作考虑了诸多措施，因此项目建设对环境无较大的影响。一、组织机构与职能划分项目建设由中外合资建材科技有限公司成立筹建领导小组，主要负责项目前期建设筹备工作，由公司总经理筹建领导小组组长，下设工程基建组、设备采购组、资金管理组，筹建组主要负责项目建设。公司就项目建设要制定相关的工作制度的规章，以确保项目建设的质量和工程进度。项目建成投产后，为切实加强项目的组织管理，玻纤有限公司重新设置组织管理机构。各部门和职能分布图建材科技有限公司组织结构简图董事会董事会二、经营管理模式项目建设完成企业投产，具体由公司总经理负责新企业生产和经营管理，独立地向公司负责，工厂管理在总经理负责制下，通过建立健全的内部各项管理制度，形成“职责明确定工作制度为8