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文档简介
V:l.0精选管理制度
企业物流管理课程教案【物流运输仓储管理资料】
企业物流管理课程教案【物流运输仓储管理资料】
一、课程任务与教学目标
本课程是为物流管理类专业学生开设的专业课。它的任务是讲述从组织内部的运营
到进入供应链活动各环节中的主要的物流运作与管理问题,使学生了解现代企业物流管
理的思想、理论与方法,了解现代企业物流管理的发展趋势,掌握现代企业物流组织管
理的基本理论、企业物流运作的基本规律和企业物流战略规划的基本方法。使学生初步
具有:企业物流管理概述、企业物流客户关系管理能力、企业物流战略、企业物流组织、
企业运输管理、企业仓储管理、企业配送管理、企业库存管理、企业采购管理、企业物
流信息管理、企业物流成本管理、企业物流绩效管理、企业物流服务管理、企业供应链
管理、企业物流管理的发展与创新等知识,并培养学生应用所学理论解决企业物流运作
与管理中的实际问题的能力。
二、本学期教学安排
三、上课学时安排(共30学时)
(一)企业物流管理概述2课时
(二)企业供应物流管理6课时
(三)企业生产物流管理6课时
(四)回收废弃物物流管理4课时
(五)销售物流管理6课时
(六)第三方物流管理4课时
(七)企业物流信息管理2课时
四、实训学时安排(共18学时)
(-)企业采购物流流程模拟6课时
(二)观看企业物流视频实训6课时
(二)企业物流方案设计6课时
目录
授课日期:2011年2月21日(第1周)
标题:企业物流管理概述
企业物流管理课程教案【物流运输仓储管理资料】
教学目的与要求:
1.要求学生认识到现代物流管理在现代企业管理中的重要地位和作用
2.了解现代物流的特征和发展趋势,理解企业物流管理的内涵
3.熟悉企业物流系统的构成,掌握企业物流合理化的基本思路和原则.
授课时数:2学时
教学方法:讲授、案例
教学重点、难点:
重点:企业物流系统的构成;
难点:理解企业物流管理的内涵
教学内容及过程:
第一章企业物流管理概述
第一节企业物流管理概述
一、企业物流管理的含义
企业物流管理作为企业管理的一个分支,是对企业内部的物流活动(诸如物资的采购、
运输、配送、储备等)进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督的活动。通过使物流功能达
到最佳组合,在保证物流服务水平的前提下,实现物流成本的最低化,这是现代企业物流管
理的根本任务所在。
二、企业物流管理的内容
(-)从物流活动诸要素的角度分析物流管理内容包括:
①运输管理。主要内容包括:运输方式及服务方式的选择;运输路线的选择;车辆调度与组
织等。
②储存管理。主要内容包括:原料、半成品和成品的储存策略;储存统计、库存控制、养
护等。
③装卸搬运管理。主要内容包括:装卸搬运系统的设计、设备规划与配置和作业组织等。
④包装管理。主要内容包括:包装容器和包装材料的选择与设计;包装技术和方法的改
进;包装系列化、标准化、自动化等。
⑤流通加工管理。主要内容包括:加工场所的选定;加工机械的配置;加工技术与方法的
研究和改进;加工作业流程的制定与优化。
⑥配送管理。主要内容包括:配送中心选址及优化布局;配送机械的合理配置与调度;配
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送作业流程的制定与优化。
⑦物流信息管理。主要指对反映物流活动内容的信息,物流要求的信息,物流作用的信
息和物流特点的信息所进行的搜集、加工、处理、存储和传输等。信息管理在物流管理中的
作用越来越重要。
⑧客户服务管理。主要指对于物流活动相关服务的组织和监督,例如调查和分析顾客对
物流活动的反映,决定顾客所需要的服务水平、服务项目等。
(二)从对物流系统诸要素的角度分析物流管理的内容包括:
①人的管理。人是物流系统和物流活动中最活跃的因素。对人的管理包括:物流从业人
员的选拔和录用;物流专业人才的培训与提高;物流教育和物流人才培养规划与措施的制定
等。
②物的管理。“物”指的是物流活动的客体即物质资料实体。物的管理贯穿于物流活动的
始终。它涉及物流活动诸要素,即物的运输、储存、包装、流通加工等。
③财的管理。主要指物流管理中有关降低物流成本,提高经济效益等方面的内容,它是
物流管理的出发点,也是物流管理的归宿。主要内容有:物流成本的计算与控制;物流经济
效益指标体系的建立;资金的筹措与运用;提高经济效益的方法等。
④设备管理。指对物流设备管理有关的各项内容。主要有:各种物流设备的选型与优化
配置;各种设备的合理使用和更新改造;各种设备的研制、开发与引进等。
⑤方法管理。主要内容有:各种物流技术的研究、推广普及;物流科学研究工作的组织
与开展;新技术的推广普及;现代管理方法的应用等。
⑥信息管理。信息是物流系统的神经中枢,只有做到有效地处理并及时传输物流信息,
才能对系统内部的人、财、物、设备和方法等五个要素进行有效的管理。
(三)物流活动的具体职能的角度分析企业物流管理的内容包括:
①物流计划管理:指对物质生产、分配、交换、流通整个过程的计划管理,也就是在物
流大系统计划管理的约束下,对物流过程中的每个环节都要进行科学的计划管理,具体体现
在物流系统内各种计划的编制、执行、修正及监督的全过程。物流计划管理是物流管理工作
的首要职能。
②物流质量管理:包括物流服务质量、物流工作质量、物流工程质量等的管理。物流质
量的提高意味着物流管理水平的提高,意味着企业竞争能力的提高。因此,物流质量管理是
物流管理工作的中心问题。
③物流技术管理:包括物流硬技术和物流软技术的管理。对物流硬技术进行管理,即是
对物流基础设施和物流设备的管理。如物流设施的规划、建设、维修、运用;物流设备的购置、
安装、使用、维修和更新;提高设备的利用效率,日常工具管理工作等。对物流软技术进行管
理,主要是物流各种专业技术的开发、推广和引进,物流作业流程的制定,技术信息和技术
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文件的管理,物流技术人员的培训等。物流技术管理是物流管理工作的依托。
④物流经济管理:包括物流费用的计算和控制,物流劳务价格的确定和管理,物流活动
的经济核算、分析等。成本费用的管理是物流经济管理的核心。
三、企业物流管理的原则
(-)服务原则
物流是“桥梁、纽带”作用的流通系统的一部分,它具体联结着生产与再生产、生产与消
费,因此要求有很强的服务性。
(二)快速、及时原则
及时性不但是服务性的延伸,也是流通对物流提出的要求。
(三)节约的目标原则
节约是经济领域的重要规律,在物流领域中除流通时间的节约外,由于流通过程中的消
耗大多不增加或提高商品的使用价值,所以,以节约来降低投入,是提高相对产出的重要手
段。
(四)规模化原则
以物流规模做为物流管理的原则,以此来追求〃规模效益
(五)库存调节原则
库存调节原则既是服务性的延伸,也是宏观调控的要求,当然,也涉及到物流系统本身
的效益。在物流领域中正确确定库存方式、库存数量、库存结构、库存分布就是这一目标的
体现。
一、现代企业物流管理特征
(1)“顾客满意''是现代企业物流管理的出发点。应符合以下要求:
①物流中心网络的优化。
②物流主体的合理化。
③物流信息系统的高度化。
④物流作业效率化。
(2)注重整个流通渠道的有效整合。
(3)以企业物流整体最优为目的。
(4)现代企业物流管理以“双效”为基础。
(5)现代物流是以信息为核心形成的共同体。
第二节企业物流合理化
一、物流合理化含义
所谓物流合理化,就是根据物流系统中的各种职能因素的相互联系、相互制约、相互影
企业物流管理课程教案【物流运输仓储管理资料】
响的关系,把物流中的运输、保管、包装、装卸搬运、流通加工、配送以及物流信息等作为
一个系统来研究、规划、组织与管理,使企业物流过程最优化;以较低的物流成本、适当的
数量、适当的质量、适当的时刻、适当的地点、适当的价格、最好的服务将物资送到各个使
用地。
二、企业物流合理化的基本思路
(1)基本思路:通过物流的系统化、现代化,提高物流系统的自身素质;通过提高企业
战略计划的一体化,改善物流系统的内部环境;通过流通的社会化、现代化,改善物流系统
的外部环境。
(2)基本素质:
物流系统素质
技术素质管理素质
硬技术软技术信息技组成结人员基础工
素质素质术素质构素质素质作素质
图1-1物流系统素质构成
(3)企业战略计划的一体化
企业物流的合理化,需要一个良好的企业内部环境。企业领导要树立“向物流要效益”
的观念,把物流放在与生产、销售同样的地位来看待,加强物流部门与生产、销售部门之间
的相互协调。企业非物流部门的领导也要提高对物流重要性的认识,在工作中注意与物流部
门的合作。在此基础上,形成将物流作为企业一体化战略计划的一部分。如销售战略、顾客
服务战略、物资供应销售战略、运输战略、非工艺的技术装备战略等都是物流战略的重要部
分。图1-2所示为企业战略计划一体化。
(4)流通的社会化、现代化
社会物资部门积极发展以配送为中心的现代物流形式,充分发挥物资流通服务生产、指
导生产、参与生产的功能,改善企业的供应与销售条件,帮助企业以物流来调节生产与销售。
经营战略
销售战略生产战略
组织战略信息战略
三、企业物流合理化的基本原则
企业物流管理课程教案【物流运输仓储管理资料】
(1)近距离原则
运输与装卸搬运只能增产品成本,而不会增产品价值,因此,在条件允许的情况下,应
使物料流动距离最短,以减少运输与装卸搬运量。
(2)优先原则
在进行物流系统规划和设计时,应将彼此之间物流量大的设施布置得近一些,而物流量
小的设施与设备可以布置得远一些。
(3)尽量避免迂回和倒流原则
迂回和倒流现象严重了物流系统的效率与效益,甚至干扰生产过程的顺利进行,必须使
其减少到最低程度,尤其是系统中的关键物流。
(4)在制品库存最小原则
在制品是企业生产过程中的发源物,同时又是一种“浪费”,应通过合适的手段(生产计
划、管理模式、设备改造、设备规划等)使其库存降低到最低限度。
(5)集装单元和标准化搬运原则
物流过程中使用的各种托盘、料架等工位器具,要符合集装单元和标准化搬运原则,以
提高装卸搬运效率、提高物料活性指数、提高装卸搬运质量、提高物流系统机械化和自动化
水平。企业集装单元和标准化搬运的善,反映了企业的物流管理水平。
(6)尽量简化搬运原则
物料装卸搬运不仅要有科学的设备、宣传品和工具,还要有科学的操作方法,使装卸搬
运作业尽量简化,环节尽量少,提高物流系统的可靠性。
(7)利用重力原则
可利用高度差,采用滑板、滑首等方法,使物料进行移动。因此,在物流系统中,使用
重力方式进行物料搬运是最经济的方法。但在应用时,应防止产品、零件以及设备等的磕碰
与损坏。
(8)合理提高物料活性指数原则
物料活性指数是反映物料流动难易程度的指标,在备件允许的情况下,应尽量提高。
(9)合理提高搬运机械化水平原则
使用机械化装备可以提高装卸搬运的质量和效率。
(10)人机工程原则
在进行物流系统设计、规划、改造时,要运用人机工程原则,使操作者省力、安全、高
效并减轻疲劳。
企业物流管理课程教案【物流运输仓储管理资料】
(11)提高自动化与计算机水平原则
装卸搬运自动化是物流现代化的重要标志,计算机应用也是物流现代化的重要标志。因
此,在条件具备的情况下,应尽早、尽量、尽快地提高自动化与计算机水平。
(12)系统化原则
在进行物流系统合理化时,既要重视个别环节的机械化、省力化、标准化,又要解决物
流系统的整体化和系统化,而且应把系统化和融化化放在第一位,使物流系统整体性能好、
整体效益最好。
(13)柔性化原则
随着生产力的高速发展、产品的日益丰富以及个性化需求时代的到来,企业的生产组织
向小批量、多品种的生产方式转化。因此,物流系统应柔性化,以适应产品的不断更新和变
动。
(14)满足生产工艺和管理要求原则
物流系统应首先满足生产工艺和生产管理的要求,并与企业其他系统相协调、相配合,
使企业生产系统发挥出更大的作用。
(15)满足环境要求原则
物流系统的规划、设计和改造,应符合可持续发展战略思想和绿色制造的要求,与其他
系统(如自然、人文等)相互协调,决不为追求物流系统的功能与效益而损害环境。
第三节企业物流存在主要问题与现代化趋势
一、我国企业物流管理的主要问题
(1)库存大、周转慢
(2)物流成本高
(3)物流生产率低
(4)物流质量差
(5)内外环境不理想
二、企业物流现代化概述
1.物流技术含义:实现物流现代化的手段和基础,它是技术装备及现代化管理方式的总
称。
2.物流技术的具体内容:包括用于物流全过程中各个方面的通用技术和适用于物流不同
方面的专用技术两个层次:
(1)物流中的通用技术:标准化技术、质量保证技术、信息技术。
(2)物流中的专用技术:物流装备设施技术(包括共性的技术:自动化技术、人机工程
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技术、新材料技术、生物技术、计算机及其应用技术、微电子和软件技术、环保技术等。个
性技术:运输技术、储存保管技术、包装技术、装卸技术、搬运技术、堆码技术、养护技术、
安全防卫技术、监控技术、保鲜技术、计量技术、检测技术、仓库设计技术、物流信息网络
技术、配送技术、储运设施的环境保护技术、农副产品收购技术等。)
(3)物流管理技术:是指为组成高效率的物流系统而使用的应用技术,以使各物流设备
做到最合理的调配和使用。包括宏观管理技术(优化技术、系统工程技术、质量管理、物流
状况动态监控管理技术、技术规范和技术政策等)和微观管理技术(物流微观管理技术,主
要有管理信息系统、办公室自动化技术、质量保证、系统管理技术、资金管理、人事管理等)。
3.物流现代化的发展阶段
(1)配置和开发物流硬件阶段
(2)物流系统化管理阶段
三、物流装备设施技术现代化
(-)运输系统的现代化
现代化的运输可分为铁路、水运、公路、航空、管道五种主要方式。尽管这五种运输方
式使用不同的运载工具、不同的运输线路、设备,但是都具有运输面广、点多、线长、流动
性大、连续性强等共同特点。交通运输是实现物流合理化、现代化的关键,因此,必须重视
运输技术的发展,因此,要做到:
1.加快运输线路的发展。
2.注重运载工具的发展。
3.运输生产管理自动化。
4.大力发展集装箱运输。集装箱运输的发展程度,被认为是一个国家运输现代化的重要
标志,集装箱具有运输安全、迅速、简便、节约的特点。
(二)仓库的现代化:实现仓库的现代化,主要有以下几个方面:
1.自动化冷库。
2.自动化立体仓库。
3.粮食筒仓,为满足粮食的储备、中转以及散装运输的需要,各国都建有大型机械化立
筒式粮仓。其主要特点是:储存量大,吞吐速度快,特别有利于运输工具的利用,我国在一
些大城市和港口也建有一些粮食筒仓。
(三)配送系统的现代化
配送体制是现代化物流的组织形式,配送中心是现代化的物流设施,它的高效率和快速
调整度是以现代化的科学技术手段为基础,其中先进的通讯设备,包括计算机联网的广泛使
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用,技术设施(包括托盘、集装箱、自动分拣系统、各种装卸搬运机械)及仓库的立体化和
自动化,不重要的是还要全国物流系统的系统化、标准化等。配送信息系统主要包括下面几
个方面:
1.订货管理系统:接受用户订货,提供配送查询信息,定时汇总用户的需求,安排备货
业务计划;
2.进货管理系统:根据预测和订货组织货源,签订供货合同,按用户要求及经济合理的
原则安排进货时间间隔和进货批量;
3.库存管理系统:及时提供存货信息,包括品种、规格、质量、数量、存入地点、产地、
价格等详细信息;设置库存监控;指导进货间隔;合理安排存货地点;
4.仓库管理系统:出入库管理,入库验收管理、保管、仓库货位的分配管理等;
5.配货管理系统:分货、拣选货管理、配货作业管理;
6.运输管理系统:编制计划和配车计划,把影响配车计划的订货量、件数、可派车辆,
送货道路效能情况,配送地点、运费等因素输入计算机,取得最佳配车方案。
(四)装卸搬运系统的机械化
从总体上看,我国企业物流装卸作业机械化水平很低,仍然是比较落后的。除部分大中
城市的企业外,还有许多地区企业的装卸作业机械化程度是相当低的,甚至主要还是依靠手
搬肩扛,这种落后的作业方式劳动强度大,工作效率低,而且商品的损失也大。同时,由于
物流作业是一环扣一环地连续进行,如果机械设备不配套,就会造成许多困难。因此,某些
工序已经高度机械化,而在另一些工序,工人体力劳动还相当繁重的状况,必须逐步改变。
提高综合机械化程度,已成为实现装卸机械化的重要任务。
(五)包装的标准化和现代化
包装的标准化,就是为了取得商品包装的最佳效果,依据包装科学技术和商品的理化生
物性能、形状、体积、重量等,在有利于商品的生产、流通和节约的原则下,使同种和同类
商品各种不同包装趋于一致;包括统一材料、统一规格、统一数据、统一封装、统一标准和
统一编号。
包装的现代化,就是要大力发展集合包装。集合包装是开发集装单元运输的前提条件,
是运输业高度发展的必然结果。
(六)物流信息系统是物流活动“神经”,物流管理工作的成效,取决于对物流信息掌握
与利用的程度。
四、企业物流管理方法现代化
(一)物流管理方法的合理化
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实现物流现代化,应尽量采用现代科学技术,配置现代化的物流设施,但是先进的设备,
如果不与现代科学方法的物流管理相结合,则很难真正实现物流的现代化。因此,在物流设
施现代化的同时,必须加强对物流的科学管理,实现物流管理的现代化,而要实现物流的科
学管理,首先就要实现物流的合理化。
1.物流各分系统管理的合理化
就是要使构成物流活动的包装、运输、保管、装卸搬运信息以及流通加工等各个环节个
别的物流活动,实现合理化。
2.整个物流系统的合理化
物流的合理化,仅靠每一阶段的工作是不够的。也就是说,仅仅依靠各职能部门在合理
化方面的单独努力,并不能实现整个物流的合理化。也就是说谋求物流合理化的第二阶段就
是通过“整体思考”来完成的。
3.物流整体合理化需要注意几点
(1)不仅要注意物流系统内各环节的谐调发展,更要对外部环境进行分析。
(2)在进行物流整体合理化时,不仅要考虑当前利益也要考虑长远利益。
(3)建立物流系统,如能保定整体利益最大,而且能保证各子系统也最大利益,这是人
们所理想的,但是事实上这又是很难做到的,因为各物流环节是互相影响、互相制约的。
(二)物流过程的优化管理方法
所谓物流过程,是指商品(或物料)实体从生产地至消费地的转移过程,或者由生产地
经过物流据点中转,然后再至消费地的流转过程。为保证物流各环节的合理和物流过程的迅
速、畅通,需要借助先进的管理方法和管理手段,并创造一定的基本条件,这就是对物流过
程的优化管理。
1.物流运输过程的优化
(1)线性规划制运输计划。
(2)利用非线性规划编制计划,当工厂娄和生产量不确定时,生产货用的函数是非线性
的,因此应使用非线性规划来解决。
2.商品储存的优化
3.物流系统的最优化
对物流系统中各子系统,如运输、储存、配送、装卸、包装等程蒸气组成的物流整体活
动,因其影响因素多而复杂,因此,需要运用物流系统的模拟技术。
(三)物流标准化
物流标准化,是指制定物流系统的设施、机械装备、专用工具等各个系统的技术标准,
系统内各领域,如像、装卸、堆码、运输等方面的工作标准,以及整个物流系统的标准的一
项技术性工作。物流标准化,是实现物流现代化的基础。
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作业布置:
课后教学效果自评
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授课日期:2011年2月25日(第1周)
标题:企业供应物流管理(一)
教学目的与要求:
1.了解企业采购管理的重要性
2.理解采购管理的目标、内容与组织管理
3.掌握采购的基本要求和方法
授课时数:2学时
教学方法:讲授、案例
教学重点、难点:
重点:采购的基本要求和方法;
难点:采购管理的目标、内容。
教学内容及过程:
第二章企业供应物流管理
第一节企业采购流程
二、采购流程的含义
企业采购流程通常是指有生产需求的企业选择和购买生产所需的各种原材料、零部件等
物料的全过程。采购流程可以用图3T来表示
图3-1采购流程图
三、采购流程的变革
传统采购流程的特点主要表现为:
1.传统的采购过程是典型的非信息对称博奕过程。
2.供需关系是临时的或短期的合作关系,这种合作关系造成了竞争多于合作。
3.响应用户需求能力迟钝。
4.对质量和交货期只能进行事后把关,采购方很难参与供应商的生产过程和有关质量控
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制活动。
同传统的采购流程相比,现在许多企业已经采取供应链管理来完成采购流程,称为基于
供应链环境下的采购流程,目的是强调协同采购的理念。
现代采购流程的特点有:
1.现代采购利用电话、传真、EDI、电子邮件等方式进行电子化订货。
2.与传统的基于库存的采购不同,现代采购不是为了补充库存,而是为了直接满足需求。
在供应链管理模式下,供应商的生产活动是以用户的采购订单来驱动的,由采购订单驱动供
应商,供应商生产出来直接供应到需求点。这样可以大大降低库存成本,提高物流的速度和
库存周转率。
3.与供应商形成战略协作伙伴关系,实现信息共享、资源共享、责任共担、利益共享。
4.实施小批量、多频次连续补充货物机制,向零库存进军。
第二节企业采购方式
一、订货点采购的原理
(1)订货点概念:仓库必须发出订货的警戒点。
(2)订货点采购的基本原理:就是在库存运行中,设定一些订货控制点,进行有控制的
订货进货,使得仓库的库存量能在最好地满足用户需求的条件下实现库存量最小化。
控制订货,就是控制订货参数。最主要的订货参数有两个,一是订货时机,二是订货数
量。订货时机,就是订货点,订货数量,就是订货的批量。订货点采购就是通过控制订
货点和订货批量来进行有控制的订货进货,达到既满足用户需要又使库存量最小。
二、订货点的确定
1.定量订货法中的订货点的确定
定量订货法中,是根据一个特定的库存水准作为订货点,通常叫做订货警戒点。这里我
们先学习几个定义。
QL订货点。
R,需求速率。指单位时间内的需求数量。在理想状况下,我们可以假设需求速率是固定
不变的,即需求是平均平稳的。实际情况是R是随机变动的,时大时小,没有固定的值。很
多时候我们是取一定时期内的平均需求率RP,比如说,一个月内的平均每日需求
量,或一年内的平均每周需求量等等,是看工作中的实际需要而定。
T,订货提前期(leadtime)。也就是上面所说的订货进货过程中所用时间。即我们平时
所说的采购周期或采购时间。和需求速率一样,在理想状况下,我们可以假设订货提前
期是固定不变的。实际情况是T是随机变动的,时大时小,没有固定的值。很多时候我们
是取一定次数内的平均订货提前期Tp。
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Do,提前期时间段的需求量。所谓提前期时间段,是指从发出订货,到订货成交,并且
把所订货物从对方仓库运到自己仓库人库为止的时间阶段。订货提前期需求量就是在整
个订货提前期内出库消耗的物资总量。
Do同R一样,通常是个随机变量。从概率学上,随机变量都有它的概率分布,在库
存控制中最常用的随机分布是正态分布。正态分布有两个特征参数:一个是平均值,一个
是标准偏差a。
a,安全系数。它表示标准偏差的个数。如设DO的平均值为Dp,标准偏差为…则,
D0=Dp+aXPD=Dp-Qo
Qo,安全库存。它等于安全系数与标准偏差的乘积。这里安全库存的概念与我们平常所
说安全库存不一样。我们平时所说的安全库存一般是指QI,订货点。“低于安全库存就订货”,
这时的安全库存就是订货点。而在订货点技术中的安全库存是指为避免由于需求
量的时大时小造成缺货而设置的“缓冲”库存,所以它与缺货率的安全系数和需求量变化
的标准偏差有关。
a为安全系数,P为库存满足率,q为缺货率,P+q=l
从以上的定义可以得出,订货点
QI=D0+axaD=Dp+QO=RpxTp+axoD
以上就是随机型正态分布情况下以及确定型情况下订货点的计算方法。这样,知道了安
全系数,就可以由上式就求出任何一个正态分布情况下的订货点。上式包含有三种特殊
情况:
当需求速率是一个确定的常数值、而订货提前期是随机变量。即“Rp二R时,则有:
QI=D0=DP+aXoD=DP+QO=RXTP+aXRXoT(1)
当订货提前期是一个确定的常数值、而需求速率是随机变量、即“TP”=T时,则
有:
QI=D0=Dp+axoD=Dp+QO=RpxT+axTxoR(2)
当需求速率和订货提前期都不是随机变量、而是一个确定数时,“即”=R、“Tp”。
T,则有:QI=DO=Dp=R*T(3)
公式(1)、(2)两种情况以及(3)式的一般情况都属于随机型库存模型,而门)式就是
确定型库存模型情况下的订货点的求法。
所以,确定型库存是随机型库存的一种特殊情况。在随机型库存模型中,当需求速率和
订货提前期都取确定值时,随机型库存模型就变成了确定型库存模型。
2.定期订货法中订货点的确定
所谓订货周期,是相邻两次订货之间的时间间隔。在定期订货法中,这个时间间隔是
一个固定不变的常数。每隔一个周期T就发出订货。所以,一旦T确定,则每次订货的时机
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也就确定了。因此,也把它看成是订货点。
订货周期T的确定可以有几种方法:
(1)根据人们的日历习惯定。例如一个月订一次,订货周期为一个月。或者一周订一
次、一个季度订一次,这时订货周期分别就是一周、一个季度。至于取什么样的时间单位,
可以根据具体情况定。
(2)根据企业的生产周期或者供应周期来定。有些供应商企业是多品种轮番批量生产型
企业,一个品种生产完了就生产另一个品种。从一个品种生产结束到下一次再开始生产
这个品种之间的时间间隔,就是生产周期或供应周期。
(3)根据经济订货周期T来确定:
T=Jh;;7---'------n一
式中,Co为一次订货费用,CI为单位物资单位时间的保管费用,R为需求速率。
三、定量订货法
1.定量订货法原理
定量订货法的原理是:预先确定一个订货点①,在销售过程中随时检查库存,当库存下
降到订货点时,开始发出经济批量的订货。
2.定量订货法控制参数的确定
为了实施定量订货法,就需要确定两个控制参数,一个是订货点,一个是订货批量。
(1)订货点的确定
定量订货法确定订货点可以用严格的数学公式计算:
对于正态分布,基于上一节的订货提前期需求量的公式:
QI二DO=Dp+QXQD=Dp+QO=RpXTp+QX□D
其中op=oXoD
(2)订货批量的确定
在定量订货法中,对一个具体的品种而言,每次的订货批量都是相同的。所以对每个品
种都要制定一个一定的订货批量。制定订货批量可以采用以下几种方法:
①通常取订货批量为一个经济订货批量QE:
QE=/n;;Mi-----------
或QE=/n};M:MvMIMI/1其中CI=CiXK
CI为单位物资单位时间的保管费,K为单位物资的价值(单价),Ci为保管费率,CO为
每次订货费,R为平均库存消耗速率。这M个公式的意义是一样的。只是前者根据单位物资
的保管费用算,而后者根据保管费率算而已。
②取订货批量为一个时间单元内需求量的大小。例如,可以取一个小时、一天、一周、
一月、一个季度、甚至5年的需求量为一个订货批量。这样在实际操作中就比较方便。比较
企业物流管理课程教案【物流运输仓储管理资料】
简单。
这么几个时间单位,究竟取多长的时间单位为好呢可以这样考虑:从节省保管费的角度
考虑,订货的时间单位不宜太长,太长了库存量大、库存时间长,会导致过高的保管费用;
从节省订货费用的角度考虑,订货的时间单位又不宜太短。太短了会导致订货数太多,导致
总订货费用太高。如果光从节省费用的角度看,时间单位应该取得不长不为最好。这个最合
适的时间单位根据什么来确定呢根据库存量优化的原理,这个时间单位TO。应当满足这样的
条件,即在这个时间单位内,总的保管费用的大小应与一次订费用的大小相等,即:期内总
保管费用=一次订货费用在极限情况下,如果订货不需要费用,Co无限小,这时,时间单位
To可以取无小。例如,JIT采购(看板技术)、供应链的连续补充货物(CRP)就是这样的情
况每一天都可以多次送货Z如果无限小,则时间单位T。可以取无限大。
确定时间单位To以后,就可以利用下式确定订货批量Q。:
QO=RTo
即订货批量等于某个时间单元内需求量之和。
这里要注意,以上订货批量的制定,都是只根据总费用最省这个原则制定的。除后用最省
之外,还有一些因素可能影响我们制定订货批量。例如订货的难易程度就是要考的另一个重
要因素。有些商品,订货很难,例如,路途很远,或者手续很麻烦(例如跨采购),或者是珍
稀物品,或者是幸存物品,一次购买,以后可能就再也没有了,或者花很大的代价才能够再
买到,在这些情况下,制定订货批量就不能用上面的公式计算,要根据情况具体确定。
③除此以外,还可以取与某种包装单元、或运输单元的额定容量相等的或整数作数量。有
些产品,生产厂是以一定的包装单元包装的。例如,袜子是成打成箱卖的,香是成箱卖的,
我们采购也应当是成打成箱购买来确定我们的订货批量。运输部门装运会运输有运输单元,
例如,火车车皮、集装箱等,我们的订货批量应当尽可能与这些运盛元相匹配。在这些情况
下,既要考虑包装单元、运输单元,又要考虑我们的需求量,匕求量为主,兼顾包装单元、
运输单元采制定合适的订货批量。
④有些商品,生产厂是轮番批量生产的,有些是季节性生产的,它们都有一个体周期。这
一批生产完了,要过一段时间才能再生产、再供应。在这种情况下,我们的牙订货批量应取
整个供应周期的需求量。
3.定量订货法的实施和应用
(1)定量订货法的内容
定量订货法主要用于A类物资,具体地讲,主要包括以下几个方面:(1)单品种物资;(2)
价钱贵、订货量大的物资;(3)需求量变动大以及难以预测需求的物资;(4)管理相对不费
手续的物资。
(2)定量订货法的优缺点
企业物流管理课程教案【物流运输仓储管理资料】
优点:订货点、订货批量一经确定,则定量订货法的操作就很简单;当订货量一定,收
货。验收、保管和批发可以利用现成的规格化器具和结算方式,可节省搬运、包装等方面的
工作量;定量订货法充分发挥了经济订货批量的作用,可以是平均库存量和库存费用最低。
缺点:要随时盘存,花费较大的人力和物力;订货模式过于机械;订货时间不能预先确
定,所以难于加以严格的管理,也难于预先做出较精确的人员、资金、工作等的安排计划。
此外,在实际工作中具体应用定量订货法时,还要注意它适用的环境条件。
(3)实施定量订货法的步骤
①做好基础工作。把所有品种进行ABC分类,A类采用定量订货法。
需求分析:确定需求的性质、规律和数量。
②确定库存模型。根据第一步的分析,确定合适的库存模型。
③确定订货点。根据不同的库存模型确定各自合适的订货点,确定方法前面已经说
明了。
④确定订货批量。根据具体情况确定订货批量,具体确定方法参见上一节。
⑤定量订货法运行。在制定了订货点、订货量两个参数之后,就可以实施定量订货法运
行了。在具体运行实施时,保管员要随时检查库存,每天都求出库存量的余额,当库存量下
降到给定的订货点,就发出订货,每次订货都订一个已经给定的订货批量。
四、定期订货法
1.定期订货法原理
定期订货法的原理:预先确定一个订货周期T和一个最高库存量Qmax,周期性地检查
库存,求出当时的实际库存量Q,已订货而还没有到达的物资量以及已经售出但还没有发货
的物资数量比然后发出一个订货批量忆这个第i次的订货量Qi的大小,应使得
订货后的'名义库存”升高到Qmax,
整个订货方法要解决三个问题:
(1)订货周期T的确定
定期订货法的订货周期T有多种确定方法。
①订货周期取人们习惯的日历时间单元,例如周、旬、月、季、年等。人们通常按
这些时间单元安排生产计划,工作计划。取这样的时间单元可以跟生产计划、工作计划相吻
合,比较方便。
与前面制定订货批量时选择最合适的时间单元同样的考虑,我们也应该由一个最合适
的时间单元,其表达式为:
T=/t;;7ii;;MU
②订货周期取为供应商的生产周期或供应周期。有些供应商是多品种轮番批量生产,或
是季节性生产,都有一个生产周期或供应周期。订货周期取与生产周期、供应周期一致,才
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能够订到货物。
③订货周期取经济订货周期。经济订货周期与经济订货批量一样,都是根据补充缺货瞬
时到货情况下总费用最省的原理计算出来的。如果经济订货周期(EOT)记为T。,@0T0可以
表示为:
To=/n;;Mfi7iii
(2)Qnlax的确定
在定量订货法中,我们把订货提前期内的需求量作为制定订货点的依据。在定期订货法
中,我们则是把订货周期和其后一个订货提前期合在一起,即T+T。的长度为一个时间
单元,把T+*。期间内的需求量“Dr”作为制定Qmax的依据。如果“Dr”服从正态
分布,则可以用下式求Qmax:
Qmax=RpX(T+,ro)+aXaD
上式也包含有三种特殊情况:
①当T不变,为确定值,即有:Qmax二('f+T。)xRp+ax(T+To)x。R
②当R不变,为确定值,国有:Qmax=(T+T。)xR+axRxaT
③当T、R都不变,为确定值,即有:
Qnlax=(T+TO)R
上式这种情况是确定型库存模型。它也是随机型库存模型的特殊情况。
以上列出了各种情况下最高库存量的计算方法。我们要根据具体情况选用合适的计算方
法来求最高库存量,定期订货法也可以用于确定型库存模型和随机型库存模型。确定型
库存模型包括不允许缺货瞬时到货、不允许缺货持时分布、非正态分布的四个模型。
2.定期订货泛应用
定期订货法主要用于B、C类物资,即那些数量少、价值低。利润薄。因而不需要特别
管理的物资的订货。对于这些多数的品种实行定期管理,可以最大地保障供应、保证受
益、降低成本。
作业布置:
课后教学效果自评
企业物流管理课程教案【物流运输仓储管理资料】
授课日期:2011年2月28日(第2周)
标题:企业供应物流管理(二)
教学目的与要求:
1.掌握采购流程
2.掌握JIT采购方法
授课时数:2学时
教学方法:讲授、案例
教学重点、难点:
重点:采购流程;
难点:JIT采购方法。
教学内容及过程:
第三节准时采购方式与供应物流
一、准时采购与供应方式。
1.采购物流与供应物流的关系。
①采购与供应历来就是企业生产的重要前提。
②采购与供应物流是生产准备工作的重要组成部分,也是生产得以正常进行的首要条件
和前提。
2.准时化采购与供应物流的产生
准时化采购与供应模式又称Jry采购。它有最大限度地消除浪费、降低库存、实现零库
存的优点,是一种很理想的采购模式,它是由有名的准时化生产的管理思想演变而来的。
准时化生产方式(JustnTime,JIT)是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。
它的基本思想是以“彻底杜绝浪费”、“只在需要的时候,按需要的量,生产所需要的产品二
这也就是Jry的基本含义。这种生产方式的核心,是追求一种无库存生产系统,或是库存量
达到最小的生产系统。为此开发了包括“看板”在内的一系列具体方法,并逐渐形成了一套
独具特色的生产经营系统。
3.准时化采购与供应物流的原理
准时化采购与供应要求企业和供应商建立稳定的契约供需关系,由供应商进行多频次、
小批量的连续供货,实现在合适的时间、把合适的物品、按合适的数量送到合适的地点的准
时化供货机制。
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JIT采购的原理主要表现为:
(1)与传统采购面向库存不同,准时化采购是一种直接面向需求的采购模式。它的采购
送货是直接送到需求点上。
(2)用户需要什么,就送什么,品种规格符合客户需要。
(3)用户需要什么质量,就送什么质量,品种质量符合客户需要,拒绝次品和废品。
(4)用户需要多少,就送多少,不少送,也不多送。
(5)用户什么时候需要,就什么时候送货,不晚送,也不早送,非常准时。
(6)用户在什么地点需要,就送到什么地点。
4.准时化采购与供应物流的特点
准时采购相对于传统采购的区别,如表3所示。
表3.1准时采购与传统采购的区别
准时化采购与传统的采购方式有许多不同之处,主要表现在以下几个方面:
①传统的采购模式通常是多头采购,供应商的数目较多,企业与供应商的关系是通过价
格竞争而选择供应商的短期合作关系;
②准时化采购采用的是较少的供应商,甚至只选择一个供应商,且与供应商的关系是长
期合作关系;
③准时化采购对供应商采取的这样的选择方法,其目的是降低成本和选择高服务质量的
供应商;
④准时化采购的另一个重要特点是要求准时交货,能否准时交货是用户评价供应商的一
个重要条件;
⑤准时化采购要求供应与需求双方信息高度共享,保证供应与需求信息的准确性和实时
性。
准时采购的特点突出表现在以下几个方面:
(1)采购商与少数供应商建立了稳固的战略合作伙伴关系,双方基于以前签订的长期协
议进行订单的下达和跟踪,不再需要询价取价过程。
(2)在同步化供应链计划的协调下,制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行,缩
短了用户响应时间。
(3)采购物资直接进入制造部门,减少了采购部门的库存占用和相关费用。
(4)进行了企业和供应商之间的外部协同,提高了供应商的应变能力。
JIT采购是一种理想的物资采购方式。它设置了一个最高标准,一种极限目标,即原材料
和外购件的库存为零,缺陷为零。同时,为了尽可能地实现这样的目标,JIT采购提供了一
个不断改进的有效途径,即:降低原材料和外购件库存一暴露物资采购问题一采取措施解决
问题一降低原材料和外购件库存。
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二、采购与供应物流的订购方式
1.基本的订购方式
基本的订购方式包括定量、定期、经济订购批量等方式。
2.以系统忧化为目标的订购方式
作为由一系列供应商、制造商(采购商)组成的供应链系统中,准时生产是缩短生产周
期、降低成本和库存,同时又能以最快的交货速度满足客户需求的最有效的做法。而供应商
的“准时供应”则是“准时生产”的主要内容。
JIT采购是一种理想的物资采购方式。它设置了一个最高标准,一种极限目标,即原材料
和外购件的库存为零,缺陷为零。同时,为了尽可能地实现这样的目标,JIT采购提供了一
个不断改进的有效途径,即:降低原材料和外购件库存一暴露物资采购问题一采取措施解决
问题一降低原材料和外购件库存。
三、采购与供应物流的订购方式
1.基本的订购方式
基本的订购方式包括定量、定期、经济订购批量等方式。这些方式是就生产所需而采购,
但是采购物流的终点是静止的库存。也就是说,为确保生产的连续性,往往采购费用的降低
是以库存费用的增加为代价的。传统的生产企业中一般都设有库存量,采购物流的订货量与
库存水平又是密切相关的,所以建立在合理库存理论上的订购方式通常在库存理论中有更详
细的介绍,此处不再说明。
2.以系统忧化为目标的订购方式
作为由一系列供应商、制造商(采购商)组成的供应链系统中,准时生产是缩短生产周
期、降低成本和库存,同时又能以最快的交货速度满足客户需求的最有效的做法。而供应商
的“准时供应”则是“准时生产”的主要内容。换言之,采购供应的速度、效率、订单的执
行情况会直接影响到本企业是否能够快速灵活地满足下游客户的需求。
MRP是生产部门企业用来制定物料需求计划、进行生产管理的一种应用软件。作为一种
以物料需求计划为核心的生产管理系统,MRP主要是针对多品种、小批量生产物流类型中,
使得采购物流系统的整体效率得到提高。
3.与JIT方式配合的采购与供应物流
与JIT方式配合的采购与供应物流的优点主要体现在:一是对各种物料的订整量的准确
性和相应的质量保证:二是批量运输的准确性和及时性。
从订货量方面看,对于最初原材料的采购,如果是开发新产品所需,可以通过生产与市
场信息系统的计算机局域网(供应链关系的信息共享系统)等渠道,及时交换采购供应信息,
及时确定采购量,进行网上采购。如果所需品种不变,则与固定供应商们(供应链关系中的
上游厂家)建立一种及时采购与及时供应量的利益伙伴关系,以保证所需数量的正确性和质
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量的优良性;对于生产物流中各道工序所需的零部件、半成品的数量,可视为是下道工序对
上道工序的“采购量”或者是上道工序对下道工序的供应量,通过JIT独特的看板信号系统
及时传递品种和数量信息,真正做到从采购物流就开始的Jryo实际上,看板上注明的数量
值与传统的经济批量不同,看板上的经济批量是一个根据准结成本估算出的量,而不是根据
库存、缺货损失估算的。从运输方面看,在考虑各种产品的生产周期前提下,无论是采购方
要求供应商运货到生产地,还是委托给第三方物流企业运货到生产地,“及时、准确”原则是
衡量是否真正按JIT理念变革的有效尺度。
4.结合MRP与JIT的采购与供应物
MRP与JIT中看板信号的结合要达到两个目的:一是及时、准确、平稳地启动末端工序看
板,另一个是及时、检测、校正所犯错误。对于及时、准确、平稳地启动末端工序看板,应
该通过市场预测和销售网络管理及EDI提高销售计划(不是主生产计划)的准确率,缩短计
划周期。换言之,MRP应在销售计划、销售开立订单、配送货、成品出仓等各个环节间顺次
展开,即每一个环节都有一个预约量(或称已分配量)、计划增量(相当于MRP中计划入库量)
安全量及经济批量。看板最终在成品出仓这一环节启动。启动末端工序看板的数量及品种,
应根据预测和销售计划、开立订单、配送货、出仓,进行实时调整。MRP应该考虑未来可能
出现的需求变动及流水线生产能力,使看板启动后形成平准化生产及供应排程。这种平准化
排程要求至少是按周做计划,按日来启动排列看板,并随着整个物流系统性能提高,将周期
进一步缩短,使生产平稳而且具有可预见性。使产品数量及品种大致按需求量比例分布在越
来越短的周期内,从而既降低存货,又降低缺货概率。
MRP启动的看板大致分成两类,一种是真正由市场订单带动形成的看板,亦可称为“实板”;
一种为当市场仍未真正拉动,而生产力明显富余时,在计划准确率相当高的最近周期内,按
未完成的计划产生看板加以启动,亦可称为“虚板”。虚板主要用于预防偶然性原因导致生产
力瞬时剧烈波动,实权按熟先原则平准排程。虚板按平准原则排程,但无熟先的问题。实板
优先于虚板,即有实板即按实权,无实权按虚板。虚板不累计到下一周期,或只累计到计划
准确足够高的时期。通过MRP逻辑产生的实板和虚板,可以保证及时产生需求拉动信号,从
而既能满足市场需要,又可以削峰填答为排程平准创造条件,更能均衡地利用生产能力。
对于及时检测及校正系统错误问题,可以将MRP用到所有工序直至物资采购。这样一方面可
以通过标明各工序的计划与实际数,制作鼓点法图表(DrUIneatTable)发现问题(这里MRP
在末端工序以外的各工序所显示的结果只用于发现问题,不用于控制生产进度)。另一方面,
可以利用MRP在系统出问题时反查,确定校正的时间,核算代价,以便找到最好的对策。
作业布置:
课后教学效果自评
企业物流管理课程教案【物流运输仓储管理资料】
授课日期:2011年3月4日(第2周)
标题:企业供应物流管理(三)
教学目的与要求:
1.理解供应商管理理论
2.掌握企业企业采购策略
授课时数:2学时
教学方法:讲授、案例
教学重点、难点:
重点:企业企业采购策略;
难点:供应商管理理论。
教学内容及过程:
第四节供应商管理
一、供应商的分类、选择及管理
1.供应商的分类
(1)伙伴型供应商
在供应商分类模块中,如果供应商认为本公司的采购业务对他们来说非常重要,其自身
又有很强的产品开发能力等。同时该采购业务对本公司也很重要,那么这些采
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