水电站达标投产施工报告

水电站达标投产施工报告xx水电站工程枢纽建筑物有：右岸河床式厂房、GIS开关站、左岸溢流坝及左右岸重力坝。坝顶全长385.18m，坝顶高程EL.449.20m。本工程分两期施工，一期施工期纵向围堰）以及右岸灌浆平洞、右坝肩回车场、右岸护坡、进水渠、尾水渠、导流2#机、3#机3个机组段和副安装间段组成，建基面最低高程372.40m，桩号0+00+208.0，长128.50m，其中主安装间段下部设有2个6.8×9.5m(开关站。其中河床式厂房、溢流坝、左右岸重力坝等挡水建筑物为二级建筑物，泄水水电站主体建筑物土建施工及金属结构安装合同补充协议书》、我局与分包人签订的喷防渗心墙堆石围堰的施工、维护和拆除，以及一期基坑排水，二期导流底孔后期封1.2.2我局还承担下列发包人提供的闸门(包括门槽及机电预埋件)等金属结构及启闭修闸门门体2扇的安装。机组进水口事故检修闸门门槽6孔、1.2.3我局同时承担完成本合同工程范围内的施工临时设施的布置、设计、建造、运与厂坝导墙（即一期纵向围堰）以及右岸灌浆平洞、右坝肩回车场、右岸护坡、进水渠、尾水渠、导流明渠、进厂公路及回车场、开关厂房段从右至左分别由主安装间段、1#机、2#机、3#机3个机组段和副安装间段开关站布置在厂房下游侧，采用GIS户内开关站。根据业主提供的施工场地和征地范围，施工供水、供电系统、砼拌和系统及其它施工辅助企业、设施布置在新洲河口左岸开阔场地内，场地回填平整后的高程为EL.413m～EL.416m。从里至外分别布置机械修理厂、砼预制厂、钢筋加工厂、木材加工厂、钢筋钢材库、修钎厂、金结加工厂、砼拌和系统以及机电物资库、水厂、空压站。场内主干道分别与进厂公路及新老盘百公路（324国道）相连。10KV施工变电站生活办公设施场地布置在新洲河左岸xx村北面坡地上，成台阶布置，布置高程EL.480.00m～EL.495.00m，通过进生活区主干公路与改建后的324国道相连。生活营地设行政办公用房、职工宿舍、医务室、食堂、公共卫生设施、文化娱乐及体育设施一期砼施工道路主要布置三条路线。第一条由拌和楼经新洲河大桥桥洞至一期下游围堰右堰肩，再沿下游围堰上游侧进入一期基坑厂房尾水渠，前期沿纵向砼围堰内侧至坝轴线上游；第二条由拌和楼经新洲河大桥桥端至厂房回车场；第三条由拌和楼场内施工新修连接场外公共道路至施工区、根据工程特点及施工需要，基坑开挖除一台ECM580液压钻机自带压风拌和系统及基坑砼施工用风采用集中电动空压机供风为主，在拌和系统砂石成品料仓和楼架设一条DN100供风管和向右岸坝肩架设一条DN200供风主管，再从右岸坝肩供风主管分别向一期基坑设计建筑物上下游各架设一条DN150供风支管。视施工需要从施工供水水厂由业主委托其他承包人建设，本合同工程承包人负责水厂的运行及维护。承包人进场后从右岸EL.470.00m生产水池及EL.527.00m生活水池分别向各生产、生活用水点设计、施工、维护供水管网，修建为保证在施工供水水厂交付使用以前，一期基坑初期施工供水由临时供水系统承担，临时供水系统采取用清水泵直接从一期临时纵向围堰外侧南盘江抽水站向临时拌和站及生产水池引至右岸坝肩，再由右岸坝肩分岔分别从设计水工建筑物上下游向左各引一根DN200供水支管，并随厂房及大坝浇筑仓面上升，供水管随之分不同高程架设，从供水主管引橡胶软管至工作面。另从供水主管引一根DN100供水管至砼拌和系统；从生产水池引一根DN100供水管至新洲河左岸施工工厂区供其他施工辅助企业、加工厂本合同工程供电按招标文件要求，由承包方与当地电力部门签定供电合同后，电其全部配电装置和功率补偿装置的设计、采购、安装1.3.4施工照明：露天材料堆放场、金结加工场、露天施工面的照明主要采用大功率通讯：经与当地电讯部门联系，设置了十多台程控电话机，作为对外通讯联系。施工现场配置了无线手持式对讲机数十台，作为生产调度无线通讯。其余工作联系使在工地生活营地及施工生产区设置了有线广播系统，便于在发生非常状况及抗洪2工程质量控制体系水电八局xx施工局从2001年组建后制定了一套完整的质量保证体系，主要包括《xx施工局质量考核办法》将工作质量、施工质量与工资分配是提高全员质量意识，树立八局的质量形象，对工程施工质量做出突出贡献的进行奖施工局下属的作业队设专职质检员，负责本队的质检工作，并在内部实行三检制推行GB/T19001-ISO9001：2000质量管理体系标准和八局新的质量体系文件，强调过程控制，只要每一道工序质量搞好，整个工程的施工质量就能得到有效保证，为了保3工程进度控制在业主、监理多次协调后，并在业主、设计、监理大力支持下，通过我局全体员施工基本完成；机蜗二期砼1＃机浇筑完成，2＃机浇至EL.403.65m，3＃机浇至单位工程分项工程开工时间完工时间备注右岸重力坝段0#（回车场）~2#坝段地基开挖2002.07.262004.04.033#坝段及纵向导墙地基开挖2002.04.052002.05地基处理2002.05.112004.09.14基础防渗与排水2002.06.232004.10.23接触灌浆2003.11.092004.03.02右岸灌浆平洞工程地基开挖工程2002.102003.05锚筋工程2002.112003.05砼工程2002.112004.06回填灌浆工程2004.02.092004.10.230#、1#坝段砼工程2003.09.282004.05.202#坝段砼工程2003.06.012004.10.173#坝段及纵向围堰砼工程2002.04.052004.08.21坝顶结构及装饰2003.06.192005.04.14单位工程分项工程开工时间完工时间备注厂地基开挖2002.04.102003.01.25房及厂房坝段地基处理2002.09.292003.12.08基础防渗与排水2003.06.262004.10.23接触灌浆2003.11.092004.03.02进水渠尾水渠段砼工程进水渠段砼工程2003.03.152003.10.15尾水渠段砼工程2003.01.052003.11.15主安装间2003.01.202004.04.15主机段（土建）1#机2003.01.152004.10.10主机段（土建）2#机2002.11.102004.10.25主机段（土建）3#机2002.10.102005.08.05副安装间2003.04.202004.10.30主副厂房板梁柱砼工程2003.10.012005.08.08厂房一期砼机电埋管埋件安装2001.11.202004.10.31导流底孔封堵砼工程2004.12.212005.05.10接缝灌浆工程2004.02.122005.12.171#机组段闸门安装2003.06.232005.012#机组段闸门安装2003.07.082005.043#机组段闸门安装2003.07.212004.11.17导流底孔闸门安装2003.09.102005.06.04进水口拦污栅安装2003.10.012005.04.08进水口2×2800KN坝顶双向门机安装2004.04.202004.10.18尾水2×2800KN单向门机安装2004.08.012005.01.29坝顶结构及装饰砼工程2003.03.072005.04.11其它拦沙堤工程地基开挖2003.09.062003.11.15砂砾石填筑2003.092003.11砼施工2003.092004.10右岸边坡支护及处理地基开挖2002.10.022004.07.21地基处理2002.112004.01砼工程2002.112004.10进厂公路砼工程2004.02.202005.07.01厂房砌体工程2004.062004.08单位工程分项工程开工时间完工时间备注大坝内部安全监测工程溢流坝段4#～9#坝段安监工程2004.04.132004.10.16观测工程溢流坝段4#、7#闸墩安监工程2004.08.252004.12.0410～12#安监工程2003.04.262004.11.01厂房及厂房坝段安监工程2002.10.102004.10.19大坝外部安全监测工程右坝肩进水口边坡安监工程2004.09.102004.12.15xx水电站库区左岸滑坡体安监工程2004.08.102004.09.05国道边坡安监工程2002.10.102003.02.27大坝外部安监工程2004.09.012005.10.204土建工程施工一期下游围堰结构型式几经修改，最后修改为高压旋喷防渗心墙堆石围堰。堆石一期下游堆石围堰采用高压旋喷灌浆防渗，沿围堰中心线布置一排灌浆孔，孔距一期下游堆石围堰右段外侧设1.00m厚钢筋笼护面，以防新洲河水流冲刷；内侧xx水电站工程一期右岸基坑开挖施工，由于新建（改线）324国道高边坡发生较大滑塌，堵塞改线道路，需要进行综合治理，故通过右坝肩的原324国道不能断路，因而坝肩边坡开挖施工不能按正常施工程序采取自上而下顺序开挖，被迫改变开挖顺序，而先进行基坑开挖，后进行边坡开挖，使施工难度增大。为满足总施工进度的要求，边坡开挖工作与基坑厂房砼浇筑施工几乎同时进行，造成了工期滞后和设备利用厂房及厂房坝段和进厂公路基础开挖，总开挖土石方量为48.12万m3，其中覆盖层开斜面永久边坡采用YQ-100型潜孔钻造孔进行斜面预裂爆破，梯段爆破主爆孔采用厂房及厂房坝段地基开挖施工范围：0+110.50～0+208.00，上0+005.60～下0+005.60～下0+144.00主安装间及导流明渠基础开挖；进水口坝上0+005.60以上EL.398.50m首次爆破。2002年08月初进行3#机左边坡0+198.00右边坡，采用预裂、光面爆破。下0+040.060～0+041.074，EL.374.55m~挖采用梯段爆破，EL.393.00m平台采用水平预裂，EL.393.00m～EL.405.00m，1：为了加快施工进度，首先采用挖掘机将砂砾石挖除，岩石爆破分层施工，最大层高的坡面为保护层施工，EL.374.55m平台高其中87个单元为优良单元，优良率65%。施工范围：左0+000.00～左0+088.00，坝下0+013.00～坝下0+170.00，坝上右岸边坡覆盖层开挖于2002年10月施工，采用预裂爆破直接装碴，EL.437.00～EL.442.00m由1.8m3反铲经过3次翻运至老盘百公路，施工道路，EL.405.00m～EL.415.00m由1.8m3反铲直接装碴。边坡上EL.426.00~右岸边坡地基开挖共分60个单元工程进行施工，共计进行了60次基岩面验收评位的钢筋制安，伸缩缝、排水管，建基面及砼施工缝面处理段从右至左分别由主安装间段、1#机、2#机、3#机3个机组段和副安装间段组成，建2004年汛前全部达到▽443.00m高程以上，2004年08月30日全线达到设计高程▽449.20。回车场、进水渠、尾水渠、导流明渠砼均在2003年10月4.4.2厂房及厂房坝段包括主安装间、副安装间、1#机组、2#机组、3#机组、主副厂房板梁柱和进水渠、尾水渠、坝顶结构及装饰、导流底孔封堵砼工程，于2002年104.4.3主体A标厂房及厂房坝段一期砼机电埋管、埋件安装，包括水机系统管路、消施工过程中未发生质量事故，得到了业主、监理以及8次质量巡检小组的肯定。据<<水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准>>的规定，分部工程质量等级评定控优良率为94.1%，合计工程量6897.95m，优良工程量6614.25m，优良率95.9%。xx水电站右岸重力坝段、厂房及厂房坝段基础固结灌浆，严格按规范要求完成，各项原厂房及厂房坝段和右岸重力坝段下0+005.20～上0+002.10范围及纵向围堰（包括3#中3#重力坝段、副安装间、厂房坝段、主安装间为双排帷幕，即主总孔数的88%，合计基岩工程量11603.98m，其中优良工程量12112.20m，优良率为月9日在帷幕形成以后进行，2005年1月4排水孔施工，由技术质检人员配合测量专业人员现场进行孔位放样，钻孔方位及倾角，由机长负责测量调试，由技术质检人员复测无误后方开机钻进。钻进过程中，倾角和孔口装置进行检查签证。施工质量符合规范和设计图4.7.1xx水电站一期主体工程厂房及右岸坝岸坡接触灌浆分布在桩号：左0+047.00~左0+198.28，上0+005.60～下0+062.90范围内的厂坝岸坡段，高程为▽374.55~▽445.00，为厂坝岸坡混凝土与基岩面之间的缝隙充填灌浆。厂房及右岸坝岸坡接触xx水电站岸坡接触灌浆工程严格按照设计技术要求及有关规范要求完始资料、质量检验资料齐全，施工生产文明有序，无质量、安全事故。每一个单元工4.7.2xx水电站一期主体工程厂房及厂房坝段坝体接缝浆分布在桩号：0+079.50、0+110.50、0+138.00、0+165.50、0+193.00、0+208.00、质检人员控制下严格按规范要求完成，各项原始资料、质量检验资料齐全，施工生产文明有序，无质量、安全事故。每一个单元工程施工完毕后均及时进行了单元工程质转子圆环及上机架（定子）预埋件和副安装间转轮及主轴基础板预埋件等部位，是因由监理、质检人员现场用铁锤敲击灌浆部位，进行地毯式检查，检查合格标准为脱空面积不大于0.50m2，且脱空深度浅，不集中。对不符合合格标准的脱空部位，采取二xx水电站一期主体工程回填灌浆包括右岸探洞和右岸灌浆平洞洞室回填、机尾水管盘型阀和厂房发电机层吊车柱牛腿一、二期混凝土层面回填、1#～3#机冷却注入浆量分别为7L、3L，均小于合格标100%。其它部位的回填灌浆均以质检、监理现场工序巡检，分析灌浆资料和割管前检窝、麻面、过流面平整度差等，在厂房下部大体积砼施工中出现较多。为此，我局制面等高速水流区，蜂窝、麻面及拉模筋头均凿除进行环氧砂浆修补处理；对于非过流面，蜂窝、麻面均凿除进行干硬性水泥预缩砂浆或细石砼修补处理，拉模筋头齐砼表下砼迎水面及厂房下部基础廊道表面缺陷经处理⑵右岸厂房坝段EL.416以上砼外观质量缺陷主要表现为蜂窝、麻面、孔洞和错针对这些缺陷发生的部位，我局先后采取了不同部位的处理措施经监理批复后，并汇同监理在现场进行全面调查，圈定处理范围填写检查情况登记表，处理过程中加强质量控制，并对使用的原材料及配合比进行检测，凿除和修补完成后，在现场检查鉴定，使处理工作一步到位，右岸重力坝段和厂房坝段砼表面质量缺陷已处理完成，在主体工程混凝土施工中出现了一些混凝土层面缝及施工缝渗、漏水，主要集中为坝体止水片周围砼浇捣不密实，有脱空现象，导致坝前或坝后水绕过止水片渗入廊根据设计修改通知单和监理批复的缺陷处理措施、施工规范要求，水电八局基础或化学灌浆施工处理，均符合设计要求，并已通过验收合格，没有给工程留下质量隐净，不可有油污及粘挂的粉尘、松散物等，并确保涂刮前基面充分湿润。每道不可过份水配制均匀的浆）刷涂，第二、第三道用约35%~40%加水量的料浆刮涂。上一道涂层手摸不粘不留印时即可作下一道。涂层做好后应充分养护，自最后一道涂层手摸不处理大面积漫渗时可在Ⅱ型料中掺0.3%~1.0%的促凝剂使其固化加快，用料较稠（约①施工工艺流程：搭设操作平台布孔放样钻孔、凿槽缝面或砼表面、钻孔浆压水检查割管封孔及表面涂涮防渗浆液或涂料砼面外观处理验收拆卸操水泥灌浆灌浆设备采用BW250/50型灌浆泵、ZJ-400型高速制浆机和2×200拌机。水泥采用右江或东泥牌P.O.42.5确认具有可灌性的水下环氧浆液或改性环氧浆液。一般按由低往高，自下而上逐孔进灌浆结束标准：在设计压力下，不吸浆，延续5min结束。尾水流道及副厂房▽395.5浆过程中如发现漏浆处则采用防水宝或堵漏王进行封堵饱满，粘结强度≥3MPa，渗、漏水部位表面无湿痕，灌浆堵漏处理效果明显，施工质①砼浇筑时期为2002年7月份，属高温季节，受施工条件限制未采取有效的温②3#坝段属大体积砼结构，设计长宽比也不利于温度控制（长38m，宽15m，浇高程的水平施工缝处左右两侧均有水渗出。于11月和2003年3#坝段▽411.0m高程层面裂缝，经过钻孔及压水检查，水平施工缝(▽404.00m串通现象，中、下游裂缝钻孔无串通现象，经检查该裂缝未完全穿透浇筑层，仅在两3#坝段裂缝处理是根据设计意见在▽411.0m~▽416.0m高程施工缝的底面和顶面均设置骑缝钢筋。对所有外露裂缝均需凿槽嵌缝，材料为环氧砂浆，凝固后的砂浆强下0+019.00m）发现一条贯穿左右两侧的纵向裂缝，裂缝表面宽度约1.0～2.0mm，同度应力集中产生的拉裂缝；我局立即作出尽快在低温季节进行处理的决定，优化施工处理措施和工艺配方等，并经过监理审批。其处理方法是：在裂缝表层采取凿V型槽浆管，为保证缝面粘结强度，采取环氧材料化学灌浆处理，灌浆压水和灌浆过程监理内均被化灌浆液充填密实并粘结良好，并进#机组段▽376.55m高程砼面距上游第三层新浇砼（施工分上下游两块）约3～4m处有一条横向裂缝。经凿槽和钻孔压水检查裂缝宽度较窄，小。3#机组段裂缝处理是沿裂缝凿槽回填环氧砂浆封堵，槽深50mm，槽口宽100mm，砂石骨料采用人工骨料，由人工砂石骨料毛料开采及成品料加工系统，统一向大坝主体标提供成品骨料；混凝土掺用的外加剂由水电八局xx施工局自行采购。原材料按规程和合同技术条款规定的频次进行抽检，对原材⑵粉煤灰主要是由贵州盘县电厂和来宾电厂生产的的Ⅱ级灰及东笋电厂生产的围一般在12%～16%之间，平均为13%左右；粗骨料除小石超径，大石逊径合格率偏低外，一般合格率在70%左右，其余各项检测指标的合格率在70%～97%之间，基本上达我局试验室在拌和系统专门设有一个混凝土拌和质量控制站，与混凝土生产单位机口混凝土质量控制中，原材料、混凝土的检验项目和抽样频数严格按照验检验和质量控制工作更加明确和具体化。以及我局各施工单位和相关职能部门的配合，通过强化混凝土拌和生产质量监控况及时调整砼配合比，故主体工程混凝土拌和生产一直处于较佳的控制状态。主体工强度及相关检测项目统计资料表明：主体工程A各标号混凝土强度主要控制指标，合格率在97.7%-100%之间，保证率在95%-99.99%之间,离差系数在0.06-0.15之间，标日止，A标砼拌和生产单元工程质量评定共48个单元，其中优良单元43个，合格单元5个，总体优良率为89.6%。见主体A标砼拌和生产单元工程质量评定统计表。主体A标砼拌和生产单元工程质量评定统计表分部分项工程名称标号起讫其中优其中合格个数(个)优良率纵向围堰C10W2基岩~▽416110使用含泥量超标的小型机轧加工砂石骨料3#坝段C15W2基岩~▽435.1211因裂缝影响优良评定C20W6基岩~▽449.2211因裂缝影响优良评定1#~2#坝段C15W6▽415~▽449.211尾水倒T型预制梁C3011导流底孔预制梁C3011坝顶公路、电缆沟、门机梁C30---331#机C20W6基岩~▽449.244C25W8基岩~▽415.95222#机C20W6▽376.57~▽436.733C25W8基岩~▽412333#机C20W6▽375.55~▽442.244C25W8▽372.4~▽411.9533副安装间C20W6▽381.05~▽439.733主安装间C20W6基岩~▽444.244C30W8▽393.0~▽405.511主副安装间、副厂房梁柱C30▽404.5~▽435.711C25▽395.5~▽449.3311厂房段门槽二期砼C30W8---11导流底孔封堵C25W8▽395.0~▽404.511进场公路及回车场C30---11右岸边坡、主安装间回车场挡墙C15W2---211C20---11尾水护坦、拦沙堤、导流明渠C15W6---211单元评定个数统计5总体优良率%89.65金属结构与启闭机安装以及相关的拉杆、自动挂脱梁、锁定装置、闸门通气管埋件、门机轨道、基础埋件等导流底孔进口闸门及附属设备由水电八局东潜孔式平面直立活动式，共6套，单重80.27T。锁定梁6孔，总重3.87T；拉杆12设备由xx水工机械厂制造。修闸门及其附属设备由xx水工机械厂制造。闸门门叶安装主要工序为：①门叶止水橡皮安装；②序号单元工程安装单元总数合格单元总数优良单元总数优良率1尾水管检修闸门门槽6662进水口事故闸门门槽66583.3%3进水口检修闸门门槽66583.3%4进水口拦污栅栅槽6665导流底孔进口闸门门槽2226导流底孔出口闸门门槽222合计92.86%的质量控制方式，对埋件安装全过程、全面实行检查，严格按照质量控制措施及相关规范要求执行。已完成安装的埋件安装质量存在的主要缺陷为2＃机右孔事故闸门门槽左侧第二节反轨工作面外侧局部凸出扭曲变形，反轨到门槽中心线距离、主反轨开档三项尺寸误差局部超标。其原因主要是在门槽进行二期砼浇筑时反轨受砼较大胀力所致。因该处缺陷处于反轨工作面的外侧，与闸门反向滑块工作无直接接触，同时，该处主、反轨开档可满足闸门厚度（即主、反向滑块间的距离）其允许负偏差范围，该质量缺陷问题不存在影响闸门正常安序号质量标准检验结果123456序号安装项目安装部位安装工程量检测项总数优良项总数优良率1门2322222222222245序单元工程安装单元总数合格单元总数优良单元总数优良率16662666366642225333序号下闸项目下闸部位下闸（试槽）时间下闸情况：过程是否卡阻运行挡水情况1尾水检修尾水1#孔无卡阻尾水2#孔2003年08月26日无卡阻尾水3#孔无卡阻尾水4#孔无卡阻尾水5#孔无卡阻尾水6#孔无卡阻2进口水事故闸门进水1#孔无卡阻进水2#孔无卡阻进水3#孔无卡阻进水4#孔无卡阻进水5#孔无卡阻进水6#孔无卡阻3进水口水拦污栅闸门进水1#孔2004.11.02无卡阻进水2#孔2004.11.04无卡阻进水3#孔2005.01.20无卡阻进水4#孔2005.01.20无卡阻进水5#孔2005.01.28无卡阻进水6#孔2005.01.28无卡阻4进水口水检修闸门进水1#孔2004.11.08无卡阻进水2#孔2004.11.08无卡阻进水3#孔2005.03无卡阻进水4#孔2005.03无卡阻进水5#孔2005.05.24无卡阻进水6#孔2005.05.24无卡阻5导流底孔进口闸门进水1#孔2004.11.07无卡阻进水2#孔2004.11.07无卡阻导流底孔出口闸门2004.12.22无卡阻出水2#孔2005.06.03无卡阻⑴2*2800KN坝顶双向门机：设备总重：645.00吨，由夹江水工机械厂制造。布坝上0+002.1m～坝下0+011.40m。采用QU120轨道共闭进水口事故检修闸门、进水口检修闸门、进水口拦污栅、导流底孔进口闸门、溢流主要附属设备有：进水口事故门自动抓梁、导流底孔平衡梁，分别重13.054T和水口2×2800kN坝顶双向门机轨道安装、进水口2×2800kN坝顶双向门机机械安装、道及其埋件安装工程量为从0＃坝段至溢流坝1＃孔道安装；⑸大车行走机构及底横梁安装；⑹门架的安装；⑺主梁安装；⑻端梁的 验项目及试验程序如下：配重件及工器具准备→门机实验前联合检查→空载试运行→>>.(DL/T5019-94)；<<钢结构设计规范>>；<<电气装置安装工程施工及验收规范>>未发现质量问题，门机安装质量符合设计和规范的要求。门机载荷试验，共检测项目序符合坝顶门机载荷试验大纲及有关门机试验标准要求，检测所使用的仪器、仪表及过分项验收和负荷试验结果表明，坝顶门机安装质量总体合格，具备运行条件。坝顶安装项目安装部位安装工程量检测项总数优良项总数优良率坝顶门机2x2800KN双向门式启闭机轨道安装孔8787.5%2x2800KN双向门式启闭机安装64598.6%2x2800KN双向门式启闭机电气设备安装及调试5480%⑴2×800KN尾水单向门机：设备总重135.10T，由夹江水工机械厂制造布置在水2×800kN单向门机轨道安装、2×800kN尾水单向门机机械安装、2×800kN尾水单道安装；⑸大车行走机构及底横梁安装；⑹门架的安装；⑺主梁安装；⑻端梁的尾水门机的载荷试验是在业主组织，监理主持，制造厂家配合，并有质量技术监尾水门机试验过程及程序符合坝顶门机载荷试验大纲及有关门机试验标准要求，检测所使用的仪器、仪表及量具符合要求，门机试验各检测项目及监测数据齐全、真尾水门机载荷试验，共检测项目72项，总共检测数据72个，经各方代表审核，签证确认。尾水门机试验过程及程序符合坝顶门机载荷试验大纲及有关门机试验标准要求，检测所使用的仪器、仪表及量具符合要求，门机试验各检测项目及监测数据齐全、真实可信。试验结果合格。安装质量总体合格，具备运行条件。尾水门机质量验安装项目安装部位安装工程量检测项总数优良项总数优良率尾水门机2x800KN双向门式启闭机轨道安装孔8787.5%2x800KN双向门式启闭机安装143.7838197.6%2x800KN双向门式启闭机电气设备安装及调试5480%实施过程监控、巡检、抽检相结合的质量控制方式。依靠我局自身质保体系的建立与督和见证。为确保设备安装质量和进度，我局质检人员会同监理对重要工序和质量控制点实行检查巡视和旁站，使设备安装全过程处于监控状态。目前，已完成安装的设备安装质量合格率达100%。所有设备安装满足设计及有关规范要求，6扇尾水检修闸门及6扇进水口事故闸门安装质量较好，闸门下闸无卡阻，入槽后水封密封性好，未发现透光现象，二期截流后，闸门止水状态总体良好，未发现明显漏水现象。坝顶门6观测工程xx水电站安全监测工程项目包括：大坝基岩温度、坝体混凝土温度、水库温度、混凝土应变、钢筋应力、接缝开合度、基岩变形、坝基扬压力、绕坝渗流、坝体垂直位移、坝体水平位移、坝体挠度。大坝内部监测仪器共布置483支，分布在厂房机组段、溢流坝段、左右岸重力坝段及左右岸坝肩。具体每支已埋仪器的型号、埋设位置20日观测设施安装完毕并通过验收，内观仪器完好率为94.67%，外观设施完好率为套，引张线3条，大坝垂直位移测点48个，工作基点5个，水准控制网，库区滑坡单位工程序号质量验收评定等级签证日期备注厂房及厂房坝段1地基开挖优良2004.09.142地基处理优良2004.10.243基础防渗与排水优良2004.10.244接触灌浆优良2004.10.265进水渠尾水渠段砼工程优良2004.10.246主安装间优良2004.10.247主机段（土建）1#机优良2004.10.258主机段（土建）2#机优良2004.10.249主机段（土建）3#机优良2005.08.30副安装间优良2004.10.24主副厂房板梁柱砼工程优良2005.08.30砼外观体型优良2006.01.07厂房一期砼机电埋管埋件安装优良2005.07.06导流底孔封堵砼工程优良2005.08.05接缝灌浆工程合格2005.12.21坝顶结构及装饰砼工程优良2005.08.301#机组段闸门安装优良2005.06.152#机组段闸门安装合格2005.06.153#机组段闸门安装优良2005.06.15导流底孔闸门安装优良2005.06.15进水口拦污栅安装优良2005.06.15进水口2×2800KN坝顶双向门机安装合格2005.06.15尾水2×2800KN单向门机安装优良2005.06.15单位工程序号质量验收评定等级签证日期备注右岸重力坝段10#（回车场）~2#坝段地基开挖优良2004.09.143#坝段及纵向导墙地基开挖优良2003.11.032地基处理优良2004.10.243基础防渗与排水优良2004.10.264接触灌浆优良2004.10.265右岸灌浆平洞工程合格2004.11.0160#、1#坝段砼工程优良2004.10.2472#坝段砼工程优良2004.10.2483#坝段及纵向围堰砼工程优良2004.10.249坝顶结构及装饰优良2005.08.30砼外观体型优良2006.01.07其它1拦沙堤工程合格2005.08.102右岸边坡支护及处理优良2004.11.013进厂公路砼工程合格2005.08.054厂房砌体工程合格2004.10.28观测工程1大坝内部安全监测工程优良2005.07.252大坝外部安全监测工程优良2005.10.20房坝段单位工程的23个分部工程，其中20个分部工程质量等级评定为优良，优良率位工程2个分部工程，2个分部工程质量等级均评定为优良，优良率为100%，该单位xx水电站主体建筑物土建施工及金属结构安装A标工程于2001年12月08日开工，8安全文明施工管理砂岩与泥页岩互层或夹层状岩体，强度和均一性差别较大，坝基弱风化岩体的强度满狭窄，同时地质条件较复杂，对安全生产管理极为不利，给安全施工造成了很大的困根据我局投标书中拟定的进度计划，在2001年11月开始进道路正在修建，后又因处理公路滑坡，直到2002年09月才能通车，而原国道从右岸厂房主安装间及2#坝段坝址穿过，在新改线道路通车前原国道不能断路，施工场地狭窄，施工道路拥挤、坡度较大，增我局从进场之日开始，就将工程的安全渡汛作为重中之重来抓。根据设计院的安全渡汛措施，在业主和监理的领导和大力支持下，按工期总进度计划要求每年都使工每年在汛期到来之前成立了防洪度汛领导机构；储备足够的防汛物资；制订应急预案，在汛期到来之前向监理上报渡汛措施，在汛期结束后及时总结；与有关各方建立畅通的汛情通报渠道；明确各部门或各责任人的职责，保证安全渡汛的需要。在施工程工期紧、任务重、施工范围广、施工场地狭窄、设备器材无处堆放等工程现状，8.3.1建立了安全管理网络，成立安全管理专职机构—办公室，施工局下属各作业单位（工区、队、厂、车间）配备了专兼职安全员，在各行有奖有罚，奖罚分明；严禁违章指挥、违章操作，违反劳动纪律和冒险蛮干等不安全行为，对施工现场违章作业、违章指挥的职工或领导毫不留情，坚决处罚；对遵章8.3.3高度重视安全生产，切实贯彻“安全第一预本”的指导思想。不断完善安全生产管理的规章制度，针对不同时期施工中出现的危险源，制定相应预防控制措施和事故应急预案。发现事故苗头，及时采取有效措施，以防止事故发生。对于不认真履行岗位安全生产职责，导致事故发生的单位和相关责8.3.4层层落实各级安全生产岗位责任制与xx施工局、水电八局一分局与xx施工局、施工局局长与各作业队队长都签定安全8.3.5加强安全生产检查，加大日常现场巡查、周专项检查和月全面检查制度的执行力度，及时消除设备、施工作业场所中存在的事故隐患和各种不安全因素。由安全管理办公室牵头，主管安全的生产副局长和各作业单位的专兼职安全员参加，每周一次安全文明生产大检查，同时召开安全例会，将检查中发现的安全隐患及整改措施落实8.3.6对新入场职、民工进行安全培训教育，严格实行班前5分钟安全讲话，并有记xx施工局按照安全生产条例规章和上级及业主监理指示，结合现场施工的实议，对安全管理存在的问题和安全隐患，进行认真的研究分析，并制定一系列严格的8.4.2根据各单位（作业队）不同的部位划分安全文明生产责任区，并具体落实到第8.4.3所有临空临水面搭设安全围栏并挂设置警示标志，高临边作业增设防护栏8.4.5高空作业的施工作业人员在绑扎钢筋，拆立模板时均系有安全绳，各仓面之间8.4.6施工现场的氧气、乙炔使用距离均在5米以上。对火工材料的台帐逐一进行核对清查，并对各种签认、审批单进行归类整理建档，制定应急预案措施，杜绝各类火工材料流入社会。工厂沿线及主标施工现场的材料全部及时进行清理，做到材料、工件分类码放、整齐牢固。各作业队对设备、材料及时进行清理，归堆归类，随时将废8.4.7供电线路（铝塑、麻皮线、包括电焊机的出线、接地线）全部换成铜芯电缆，各工具棚及民工工棚的电源线路，闸刀开关盖全部进行不定期检查，对有裸露的电源线及闸刀进行包扎或更换；对不符合规范的电源线路重新进行架设，并悬挂安全警示牌，各配电柜、开关箱上挂有用电、供电责任标牌。对电源线路随地铺放，开关、闸闸刀无雨盖罚款500元，接点接头不绝缘罚款200元，电源线路不凌空架设罚款3008.4.8根据工程进度对施工现场危险8.4.9为确保厂房、1#、2#、3#机蜗施工人员安全，施工局加大安全投入，在坝下装垂直运输工具，及时将廊道泥浆、渣块清除干净，使工工坚决处罚，对重视安全支持安全的领导、9工程档案管理xx水电站工程档案管理工作归口中国大唐集团公司档案部门、xx区档案局及xx电力桂冠股份有限公司档案业务部门的领导和指导，接受监督和检查。整理，监理单位负责自身监理工程所形成文件的收集整理以及负责施工单位交来竣工xx水电站主体A标主体建筑物土建施工及金属结构安装由水电八局xx施工局组织实施施工。我局竣工档案管理工作由施工局总工程师全面负责，在施工过程中积累的及时要求上级单位对我局的档案管理工作进行了检查和指导，做到及时沟通，并制定归档的责任范围等一系列的规章制度，使档案管理工作基竣工档案的编制遵循工程文件的自然形成规律，保持文件的成套性和有机联系，使组成的案卷既能准确、系统地反映工程的全貌，又便于保管和利用。字迹清楚，图样清晰，图表整洁，签字手续完备，资料完整、成文件的编制遵循工程文件的自然形成规律，根据工程实际情况、行业规定、标准竣工图是工程施工的真实反映和再现，我局十分重视竣工图文件的编制工作，监理发下的施工蓝图，我局技术办和综合办分别留存一套，编制竣工图的时候各办公室汇总一套。我局严格按照工程实际情况编制竣工图，力求做到完整、准确、清楚、修按照《xx水电站工程竣工文件整编补充规定及归档管理暂行办法》的有关条款和xx成竣工图的编制工作。其中通过研究档案文件，听取区档案局和桂冠公司的指导，遵主体A标竣工图编制凡按施工图施工没有变动的图纸直接加盖签署竣工图章；凡按一般性图纸变更及符合杠改或划改要求的变更，竣工图在原施工图的基础上，按工程施工中所遇到的各种需要变更情况，遵循与相应的设计修改通知单或工程联系单修新绘制，重新绘制的竣工图仍用原图编号，末尾加“竣”字，在图标内注明“竣工阶图幅（210mm×297mm),图型折叠时标题栏露要右下角。8110-02~05右岸重力坝段主体结量文件、质量文件、安全文件、合同文件和施工原始记录、测试试验记录、质量评定土建施工和金属结构安装竣工文件资料分别编制，共计编制299卷，每卷3套，8034-01~54、105~107右岸重力坝段和厂房坝段钻孔灌浆原始记录，排水孔、锚所有竣工材料整理装订好后，开始组卷装盒。案卷采用统一样式的纸板盒，规格卷盒正面用打印机在牛皮纸上打印档号、案卷题名、编制单位、编制日期、保管期限、密级。侧面则打印上档案号及案卷题名。各种名称打印上后再用胶水将牛皮纸竣工文件分类好后，分别装盒。每盒内均印有卷内目录及卷内备考表，卷内目录及卷内备考表均不写页码。卷内目录置于盒内文件之前，卷内备考表则置于盒内文件根据xx公司要求，每盒案卷均为三套，一套原件，二套移交清册一并移交xx公司。为便于保存，另刻录电子版文件2套。将文字资料目录、竣工报告刻成光盘，作为电子版移交xx公司。文字竣工资料均采用A4纸。按不同的内容文件、验收资料分别装的不同分别组卷装盒。同一单元工程的同一类型的原始资料进行整装，同一单元工程（或同一分部工程）的不同类型的原始资料进行散装成卷。每册文件设有封面，每册验收资料则都有验收目录封面，目录上注有验收部位、验收日期及页码。文字资料每份右下角用黑色碳素墨水编写页码，右上角均盖有蓝印泥档号章，档号章内用黑色碳所有竣工文件按归档要求整编完成后，首先由监理负责该工程的技术人员和监理责竣工文件和竣工图的审核并签署意见，然后由水电八局、监理对竣工文件的完整、准确情况和案卷质量进行会审，经会审确认后完成的竣工档案以由于我局对竣工档案管理工作比较重视，根据公司指示在工程建设开始就积极安排人员对各自负责范围内的竣工文件、资料进行收集整理，并积极参与业主组织的档严格按照《水电厂企业档案分类表》进行分类，对照《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》及《国家重大建设项目文件归档范围和保管期限表》进行文件的收集和整理，根据《科学技术档案案卷构成的一般要求》进行组卷装订，竣工图的编主